JPH0495603A - バンド締付器 - Google Patents
バンド締付器Info
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- JPH0495603A JPH0495603A JP21328990A JP21328990A JPH0495603A JP H0495603 A JPH0495603 A JP H0495603A JP 21328990 A JP21328990 A JP 21328990A JP 21328990 A JP21328990 A JP 21328990A JP H0495603 A JPH0495603 A JP H0495603A
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- Japan
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- side plate
- main body
- ratchet wheel
- band
- winding shaft
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば電柱の周面に、ケーブルや電線管もしく
は防護板等を固定したり、広告・街路燈等の支持ブラケ
ットを取付ける際に用いる、いわゆる電柱バンド等の各
種の可撓性バンドを巻締めて固定するためのバンド締付
器に関する。
は防護板等を固定したり、広告・街路燈等の支持ブラケ
ットを取付ける際に用いる、いわゆる電柱バンド等の各
種の可撓性バンドを巻締めて固定するためのバンド締付
器に関する。
〔従来の技術］
この種のバンド締付器において、横断面略コ字形に形成
した締付器本体の対向側板に軸挿通穴を設けてバンド巻
取軸を回転可能に挿通し、そのハンド巻取軸に逆転防止
用のラチェットホイールを設けると共に、そのラチェッ
トホイールに係合するラチェット係止爪を上記本体側板
に設ける。そして、バンドの一端を締付器本体に形成し
たバンド掛止溝等に掛止し、バンドの他端をバンド巻取
軸に設けたバンド通し孔に挿通させて順次巻取り、ラチ
ェットホイールとラチェット係止爪との係合で巻取軸の
逆転を防止してバンドを緊張状態に保持されるようにし
たものは知られている（例えば実公昭５３−６９４号、
開開５４−１７０２９号公報参照）。
した締付器本体の対向側板に軸挿通穴を設けてバンド巻
取軸を回転可能に挿通し、そのハンド巻取軸に逆転防止
用のラチェットホイールを設けると共に、そのラチェッ
トホイールに係合するラチェット係止爪を上記本体側板
に設ける。そして、バンドの一端を締付器本体に形成し
たバンド掛止溝等に掛止し、バンドの他端をバンド巻取
軸に設けたバンド通し孔に挿通させて順次巻取り、ラチ
ェットホイールとラチェット係止爪との係合で巻取軸の
逆転を防止してバンドを緊張状態に保持されるようにし
たものは知られている（例えば実公昭５３−６９４号、
開開５４−１７０２９号公報参照）。
ところが、上記従来のものは、バンド巻取軸の一端にそ
れよりも大径の回動操作部を一体的に設けてその回動操
作部と本体側板との間にラチェットホイールを介在させ
た構成であるから、上記巻取軸の回転でラチェットホイ
ールが本体側板上の係止爪に係脱する際には本体側板が
内方に撓むこととなり、バンドが次第に巻取られて巻取
軸の回動負荷が大きくなってくると、巻取軸が軸挿通穴
の下縁部に強く押し付けられて側板のばね作用が阻害さ
れ、側板が内方に撓んだまま戻らなくなってラチェット
ホイールと係止爪との係合が不確実になる等のおそれが
あった。
れよりも大径の回動操作部を一体的に設けてその回動操
作部と本体側板との間にラチェットホイールを介在させ
た構成であるから、上記巻取軸の回転でラチェットホイ
ールが本体側板上の係止爪に係脱する際には本体側板が
内方に撓むこととなり、バンドが次第に巻取られて巻取
軸の回動負荷が大きくなってくると、巻取軸が軸挿通穴
の下縁部に強く押し付けられて側板のばね作用が阻害さ
れ、側板が内方に撓んだまま戻らなくなってラチェット
ホイールと係止爪との係合が不確実になる等のおそれが
あった。
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、バン
ドを簡単・確実に巻締め固定できるようにすると共に、
部品点数・組立工数が少なく製作・組立が容易なバンド
締付器を提供することを目的とする。
ドを簡単・確実に巻締め固定できるようにすると共に、
部品点数・組立工数が少なく製作・組立が容易なバンド
締付器を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために本発明によるバンド締付器
は以下の構成としたものである。
は以下の構成としたものである。
即ち、横断面路コ字形に形成した締付器本体の対向側板
に軸挿通穴を設けてバンド巻取軸を回転可能に挿通し、
そのバンド巻取軸の少なくとも一端側に該巻取軸の逆転
防止用のラチェットホイールを回り止め的に嵌合すると
共に、そのラチェットホイールに係合するラチェット係
止爪を上記本体側板に設け、前記ハンド巻取軸の外側を
覆う横断面路コ字形のカバーを締付器本体に向かい合わ
せに係合保持させ、そのカバーの対向側板と締付器本体
の側板との間に上記ラチェットホイールを介在させると
共に、上記カバーの対向側板を本体側板よりも撓み性を
よくして常時ラチェットホイールに弾力的に圧接させる
ようにしたことを特徴とする。
に軸挿通穴を設けてバンド巻取軸を回転可能に挿通し、
そのバンド巻取軸の少なくとも一端側に該巻取軸の逆転
防止用のラチェットホイールを回り止め的に嵌合すると
共に、そのラチェットホイールに係合するラチェット係
止爪を上記本体側板に設け、前記ハンド巻取軸の外側を
覆う横断面路コ字形のカバーを締付器本体に向かい合わ
せに係合保持させ、そのカバーの対向側板と締付器本体
の側板との間に上記ラチェットホイールを介在させると
共に、上記カバーの対向側板を本体側板よりも撓み性を
よくして常時ラチェットホイールに弾力的に圧接させる
ようにしたことを特徴とする。
上記のようにラチェットホイールを、ラチェット係止爪
を有する本体側板と、カバーの対向側板との間に介在さ
せ、そのカバーの対向側板を本体側板よりも撓み性をよ
くして常時ラチェットホイールに弾力的に圧接させるよ
うにしたことによって、巻取時にラチェットホイールが
係止爪を乗り越える際には、係止爪を有する締付器本体
の側板は殆ど内方に撓むことなく、主としてラチェット
ホイールがカバーの弾性力に抗して締付器本体の側板と
反対側に退避移動することとなり、前記従来の本体側板
の撓み不良による巻取抵抗の増加や、本体側板が内方に
撓んだまま戻らなくなってラチェットホイールと係止爪
との係合が不確実になる等の不具合を解消することが可
能となる。
を有する本体側板と、カバーの対向側板との間に介在さ
せ、そのカバーの対向側板を本体側板よりも撓み性をよ
くして常時ラチェットホイールに弾力的に圧接させるよ
うにしたことによって、巻取時にラチェットホイールが
係止爪を乗り越える際には、係止爪を有する締付器本体
の側板は殆ど内方に撓むことなく、主としてラチェット
ホイールがカバーの弾性力に抗して締付器本体の側板と
反対側に退避移動することとなり、前記従来の本体側板
の撓み不良による巻取抵抗の増加や、本体側板が内方に
撓んだまま戻らなくなってラチェットホイールと係止爪
との係合が不確実になる等の不具合を解消することが可
能となる。
図は本発明によるバンド締付器の一実施例を示すもので
、図において１は締付器本体、２はバンド巻取軸、３は
ラチェットホイール、４はカバーであり、それ等の部材
は実施例においてはステンレス鋼板を可とする金属板の
プレス加工により形成されている。なおバンド巻取軸２
は棒材または管材の切削加工もしくはグイキャスト製と
することもできる。
、図において１は締付器本体、２はバンド巻取軸、３は
ラチェットホイール、４はカバーであり、それ等の部材
は実施例においてはステンレス鋼板を可とする金属板の
プレス加工により形成されている。なおバンド巻取軸２
は棒材または管材の切削加工もしくはグイキャスト製と
することもできる。
上記本体１は、第５図に示すように一端側を略へ字形に
屈曲させた基板１ａの両側部に、対向側板１ｂ・１ｂを
一体に設けることにより横断面コ字形に形成したもので
、その各側板１ｂにはそれぞれバンド巻取軸２を回転自
由に挿通させる軸挿通穴１１と、カバー４を係止する一
対の係止突起１２、およびラチェット係止爪１３とが設
けられ、また基板１ａにはバンド掛止穴１４が設けられ
ている。
屈曲させた基板１ａの両側部に、対向側板１ｂ・１ｂを
一体に設けることにより横断面コ字形に形成したもので
、その各側板１ｂにはそれぞれバンド巻取軸２を回転自
由に挿通させる軸挿通穴１１と、カバー４を係止する一
対の係止突起１２、およびラチェット係止爪１３とが設
けられ、また基板１ａにはバンド掛止穴１４が設けられ
ている。
バンド巻取軸２は略円筒状に形成され、その中央部の直
径方向２箇所にバンド通し穴２１が設けられている。ま
たバンド巻取軸２の両端部２ａは直径方向２箇所に切込
溝２２を形成することにより二叉状に形成され、その二
叉状の端部２ａにラチェットホイール３の中央部に形成
した一対の半円形の穴３１を嵌めて回り止め的に嵌合保
持させる構成である。
径方向２箇所にバンド通し穴２１が設けられている。ま
たバンド巻取軸２の両端部２ａは直径方向２箇所に切込
溝２２を形成することにより二叉状に形成され、その二
叉状の端部２ａにラチェットホイール３の中央部に形成
した一対の半円形の穴３１を嵌めて回り止め的に嵌合保
持させる構成である。
さらに、カバー４は第５図に示すように基板４ａの両側
部に対向側板４ｂ・４ｂを一体に設けて横断面路コ字形
に形成したもので、その各対向側板４ｂにはバンド巻取
軸２の軸挿通穴４１を設けると共に、本体側板１ｂに形
成した係止突起１２に係合する係止穴４２が設けられて
いる。
部に対向側板４ｂ・４ｂを一体に設けて横断面路コ字形
に形成したもので、その各対向側板４ｂにはバンド巻取
軸２の軸挿通穴４１を設けると共に、本体側板１ｂに形
成した係止突起１２に係合する係止穴４２が設けられて
いる。
上記カバー４の対向側板４ｂ・４ｂは、自由状態におい
て内方に撓んだ状態に形成すると共に、本体側板よりも
撓み易くする、例えば本体側板よりも肉薄にする、ある
いは本体側板よりも可撓性のよい材質のものを用いると
よい。
て内方に撓んだ状態に形成すると共に、本体側板よりも
撓み易くする、例えば本体側板よりも肉薄にする、ある
いは本体側板よりも可撓性のよい材質のものを用いると
よい。
上記の構成において、例えば電柱ハンドを緊締するに当
たっては、上記の構成部品を予め工場もしくは現場等で
第１図〜第３図のように組付けるもので、バンド巻取軸
２の二叉状の両端部２ａ・２ａにラチェットホイール３
の半円形穴３１を挿通してバンド巻取軸２を締付器本体
１の軸挿通穴１２に嵌合保持させる。次いで、その上方
からカバー４を被せ、係止穴４２を係止突起１２に係合
させて本体側板１ｂとカバー４の側板４ｂとの間にラチ
ェットホイール３を介在させる。そのとき、カバー４の
対向側板４ｂ・４ｂはラチェットホイール３の外面に弾
力的に圧接してラチェットホイール３を抜は止め係止す
ると共に、ラチェットホイール３を常時本体側板Ｉｂ側
に圧接した状態に保持される。
たっては、上記の構成部品を予め工場もしくは現場等で
第１図〜第３図のように組付けるもので、バンド巻取軸
２の二叉状の両端部２ａ・２ａにラチェットホイール３
の半円形穴３１を挿通してバンド巻取軸２を締付器本体
１の軸挿通穴１２に嵌合保持させる。次いで、その上方
からカバー４を被せ、係止穴４２を係止突起１２に係合
させて本体側板１ｂとカバー４の側板４ｂとの間にラチ
ェットホイール３を介在させる。そのとき、カバー４の
対向側板４ｂ・４ｂはラチェットホイール３の外面に弾
力的に圧接してラチェットホイール３を抜は止め係止す
ると共に、ラチェットホイール３を常時本体側板Ｉｂ側
に圧接した状態に保持される。
そのバンド締付器により、電柱ハンド等を締付固定する
に当たっては、第４図に示すようにバンドＢの一端Ｂｌ
を締付器本体１の基板１ａに形成した切込溝１４に掛止
して締付器本体１を電柱Ｐ等の周面に添わせると共に、
バンドＢを電柱Ｐ等の周面に巻き付けて他端Ｂ２をバン
ド巻取軸２に設けたバンド通し穴２１に通す。そしてバ
ンド巻取軸２を回転させてその巻取軸２上にバンドＢの
端部を順次巻取るもので、本実施例においては巻取軸２
の端部に、切込溝２２との係合突起５１を有するナツト
状の治具５を装着してスパナ等で回転させるようにした
ものである。ただしドライバ等の工具を上記切込溝２２
に係合させて回転してもよく、あるいは巻取軸２の端部
に回動操作用突部等を一体的に設けることもある。
に当たっては、第４図に示すようにバンドＢの一端Ｂｌ
を締付器本体１の基板１ａに形成した切込溝１４に掛止
して締付器本体１を電柱Ｐ等の周面に添わせると共に、
バンドＢを電柱Ｐ等の周面に巻き付けて他端Ｂ２をバン
ド巻取軸２に設けたバンド通し穴２１に通す。そしてバ
ンド巻取軸２を回転させてその巻取軸２上にバンドＢの
端部を順次巻取るもので、本実施例においては巻取軸２
の端部に、切込溝２２との係合突起５１を有するナツト
状の治具５を装着してスパナ等で回転させるようにした
ものである。ただしドライバ等の工具を上記切込溝２２
に係合させて回転してもよく、あるいは巻取軸２の端部
に回動操作用突部等を一体的に設けることもある。
上記のようにして巻取軸２を回転させると、ラチェット
ホイール３の周縁の歯部はラチェット係止爪１３を順次
乗り越え、巻取軸２上にバンドＢを所定量巻き取ったと
ころで手を離すと、カバー４の対向側板４ｂにより常時
本体側板ｌｂ側に押圧されているラチェットホイール３
が係止爪１３に係合して巻取軸２の逆転が防止されバン
ドＢを緊張状態に保持させることができるものである。
ホイール３の周縁の歯部はラチェット係止爪１３を順次
乗り越え、巻取軸２上にバンドＢを所定量巻き取ったと
ころで手を離すと、カバー４の対向側板４ｂにより常時
本体側板ｌｂ側に押圧されているラチェットホイール３
が係止爪１３に係合して巻取軸２の逆転が防止されバン
ドＢを緊張状態に保持させることができるものである。
また上記のようにラチェットホイール３の周縁の歯部が
係止爪１３を乗り越える際には、カバー４の側板４ｂが
本体側板１ｂよりも可撓性よく形成されているので、係
止爪１３を有する締付器本体１の側板１ｂは殆ど内方に
撓むことなく、主としてラチェットホイール３がカバー
４の弾性力に抗して締付器本体１の側板１ｂと反対側に
退避移動することとなり、前記従来のように巻取るに従
って増加する巻取軸２と本体側板１ｂとの摩擦による本
体側板１の内方への撓み不良で巻取抵抗が増大したり、
巻取不能になるのを防ぐことができるものである。
係止爪１３を乗り越える際には、カバー４の側板４ｂが
本体側板１ｂよりも可撓性よく形成されているので、係
止爪１３を有する締付器本体１の側板１ｂは殆ど内方に
撓むことなく、主としてラチェットホイール３がカバー
４の弾性力に抗して締付器本体１の側板１ｂと反対側に
退避移動することとなり、前記従来のように巻取るに従
って増加する巻取軸２と本体側板１ｂとの摩擦による本
体側板１の内方への撓み不良で巻取抵抗が増大したり、
巻取不能になるのを防ぐことができるものである。
なお実施例においてはバンド巻取軸２の両端部にラチェ
ットホイール３を設けると共に、その各ラチェットホイ
ール３に係合するラチェット係止爪１３をそれぞれ本体
側板に、第１図・第４図に示すように互いにラチェット
ホイール３の歯部の約手ピンチ分だけ周方向にずらして
設けることにより、より細かなピッチで巻取軸２を回り
止め係止できるようにしたものであるが、その再任止爪
１３は周方向同一位置に設けてもよく、また上記ラチェ
ットホイール３および係止爪１３は巻取軸２の一端側に
のみ設けることもある。その場合はラチェットホイール
３の代わりに、例えば中央部にラチェットホイール３と
同様の一対の半円形穴を有する円板状の座金等を用いて
巻取軸２を抜は止め係止させる。
ットホイール３を設けると共に、その各ラチェットホイ
ール３に係合するラチェット係止爪１３をそれぞれ本体
側板に、第１図・第４図に示すように互いにラチェット
ホイール３の歯部の約手ピンチ分だけ周方向にずらして
設けることにより、より細かなピッチで巻取軸２を回り
止め係止できるようにしたものであるが、その再任止爪
１３は周方向同一位置に設けてもよく、また上記ラチェ
ットホイール３および係止爪１３は巻取軸２の一端側に
のみ設けることもある。その場合はラチェットホイール
３の代わりに、例えば中央部にラチェットホイール３と
同様の一対の半円形穴を有する円板状の座金等を用いて
巻取軸２を抜は止め係止させる。
さらに締付器本体１およびカバー４の軸挿通穴１１・４
１は、図示例においては一端側が開放したＵ字状に形成
したが、その両穴１１・４１の少なくとも一方もしくは
両方を丸穴状に形成してもよい。
１は、図示例においては一端側が開放したＵ字状に形成
したが、その両穴１１・４１の少なくとも一方もしくは
両方を丸穴状に形成してもよい。
以上説明したように本発明によるバンド締付器は、締付
器本体１の対向側板１ｂに軸挿通穴１１を設けてバンド
巻取軸２を回転可能に挿通保持させ、そのバンド巻取軸
２の少なくとも一端側に該巻取軸２の逆転防止用のラチ
ェットホイール３を回り止め的に嵌合すると共に、その
ラチェットホイール３に係合するラチェット係止爪Ｉ３
を上記本体側板に設け、前記バンド巻取軸２の外側を覆
う横断面路コ字形のカバー４を締付器本体１に向かい合
わせに係合保持させ、そのカバー４の対向側板４ｂと締
付器本体１の側板１ｂとの間に上記ラチェットホイール
３を介在させると共に、上記カバー４の対向側板４ｂを
本体側板１ｂよりも撓み性をよくして常時ラチェットホ
イール３に弾力的に圧接させるようにしたから、巻取終
了時ラチェットホイール３と係止爪１３とを確実に係合
させることができると共に、巻取時ラチェットホイール
３の歯部が係止爪１３を乗り越える際には、係止爪１３
を有する本体側板１ｂは殆ど内方に撓むことなく、王と
してラチェットホイール３がカバー４の側板４ｂの弾性
力に抗して本体側板１ｂと反対側に退避移動するため、
前記従来のように本体側板が内方に撓んだまま戻らなく
なってラチェットホイールと係止爪との係合が不確実に
なるのを防ぐことができる。また前記従来のようにバン
ド巻取軸を本体の軸挿通穴に抜は止め保持させるために
巻取軸の端部をかしめる等の作業が不要であるから、組
付が簡単であり、また容易に自動化できる等の効果があ
る。
器本体１の対向側板１ｂに軸挿通穴１１を設けてバンド
巻取軸２を回転可能に挿通保持させ、そのバンド巻取軸
２の少なくとも一端側に該巻取軸２の逆転防止用のラチ
ェットホイール３を回り止め的に嵌合すると共に、その
ラチェットホイール３に係合するラチェット係止爪Ｉ３
を上記本体側板に設け、前記バンド巻取軸２の外側を覆
う横断面路コ字形のカバー４を締付器本体１に向かい合
わせに係合保持させ、そのカバー４の対向側板４ｂと締
付器本体１の側板１ｂとの間に上記ラチェットホイール
３を介在させると共に、上記カバー４の対向側板４ｂを
本体側板１ｂよりも撓み性をよくして常時ラチェットホ
イール３に弾力的に圧接させるようにしたから、巻取終
了時ラチェットホイール３と係止爪１３とを確実に係合
させることができると共に、巻取時ラチェットホイール
３の歯部が係止爪１３を乗り越える際には、係止爪１３
を有する本体側板１ｂは殆ど内方に撓むことなく、王と
してラチェットホイール３がカバー４の側板４ｂの弾性
力に抗して本体側板１ｂと反対側に退避移動するため、
前記従来のように本体側板が内方に撓んだまま戻らなく
なってラチェットホイールと係止爪との係合が不確実に
なるのを防ぐことができる。また前記従来のようにバン
ド巻取軸を本体の軸挿通穴に抜は止め保持させるために
巻取軸の端部をかしめる等の作業が不要であるから、組
付が簡単であり、また容易に自動化できる等の効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるバンド締付器の一実施例を示す平
面図、第２図はその正面図、第３図は側面図、第４図は
バンドを締付けた状態の横断平面図、第５図は分解斜視
図である。 １は締付器本体、１ａは基板、１ｂは側板、２はバンド
巻取軸、３はラチェットホイール、４はカバー、４ａは
基板、４ｂは側板、１１・４１は軸挿通穴、１２はカバ
ー係止突起、１３はラチェット係止爪、１４はバンド掛
止穴、２１はバンド通し穴、Ｐは電柱、Ｂはバンド。
面図、第２図はその正面図、第３図は側面図、第４図は
バンドを締付けた状態の横断平面図、第５図は分解斜視
図である。 １は締付器本体、１ａは基板、１ｂは側板、２はバンド
巻取軸、３はラチェットホイール、４はカバー、４ａは
基板、４ｂは側板、１１・４１は軸挿通穴、１２はカバ
ー係止突起、１３はラチェット係止爪、１４はバンド掛
止穴、２１はバンド通し穴、Ｐは電柱、Ｂはバンド。
Claims (1)
- （１）横断面略コ字形に形成した締付器本体の対向側板
に軸挿通穴を設けてバンド巻取軸を回転可能に挿通し、
そのバンド巻取軸の少なくとも一端側に該巻取軸の逆転
防止用のラチェットホイールを回り止め的に嵌合すると
共に、そのラチェットホイールに係合するラチェット係
止爪を上記本体側板に設け、前記バンド巻取軸の外側を
覆う横断面略コ字形のカバーを締付器本体に向かい合わ
せに係合保持させ、そのカバーの対向側板と締付器本体
の側板との間に上記ラチェットホイールを介在させると
共に、上記カバーの対向側板を本体側板よりも撓み性を
よくして常時ラチェットホイールに弾力的に圧接させる
ようにしたことを特徴とするバンド締付器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21328990A JP2915974B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | バンド締付器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21328990A JP2915974B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | バンド締付器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495603A true JPH0495603A (ja) | 1992-03-27 |
| JP2915974B2 JP2915974B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=16636653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21328990A Expired - Fee Related JP2915974B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | バンド締付器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915974B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511948A (en) * | 1994-02-18 | 1996-04-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotor blade damping structure for axial-flow turbine |
| US6413006B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-07-02 | Neugart Gmbh & Co. | Connection of a slotted hollow shaft, hollow axle or sleeve with an engaging counterpart |
| JP2007043261A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Meidensha Corp | 無線中継器 |
| US11499577B2 (en) | 2017-06-22 | 2022-11-15 | Jong Soo KONG | Band winding type hose clamp |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21328990A patent/JP2915974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511948A (en) * | 1994-02-18 | 1996-04-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotor blade damping structure for axial-flow turbine |
| US6413006B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-07-02 | Neugart Gmbh & Co. | Connection of a slotted hollow shaft, hollow axle or sleeve with an engaging counterpart |
| JP2007043261A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Meidensha Corp | 無線中継器 |
| US11499577B2 (en) | 2017-06-22 | 2022-11-15 | Jong Soo KONG | Band winding type hose clamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2915974B2 (ja) | 1999-07-05 |
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