JPH04943Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、液状の接着剤あるいは絶縁剤等の粘
状物をワークに塗布する粘状物の吐出装置に関す
るものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第２図に示す構造のものが
あつた。

即ち、ケーシング１内の右部と左部とにシリン
ダ室２と弁室３とを形成するとともに、両者を仕
切り壁１ａによつて仕切る。

上記シリンダ室２には、ピストン４を摺動可能
に嵌合し、このピストン４にロツド５を固定す
る。このロツド５は、仕切り壁１ａを貫通して弁
室３に向かつて突出させ、その左端に円錐状の弁
体５ａを形成する。

上記ピストン４は、ピストン作動機構６により
左右方向に往復動させる。

このピストン作動機構６は、シリンダ室２の右
部２ａにコイルばね７を配置してこのコイルばね
７の反力によりピストン４を常時左方に弾圧付勢
し、シリンダ室２の左部２ｂにエア流入口２ｃを
形成し、このエア流入口２ｃに切り替え弁９によ
つて開閉されるエア供給ホース８を接続してな
る。

また、弁室３の左端側部と左端軸心部とに、粘
状物流入口３ａと前記弁体５ａによつて開閉され
る粘状物吐出口３ｂとを形成し、前記粘状物流入
口３ａに粘状物が圧送される粘状物供給ホース１
０を接続してなる構造のものがあつた。

なお、第２図中、１１は仕切り壁１ａの軸孔に
取付けたＯリングであり、ロツド５を摺動可能に
嵌合するとともに、シリンダ室２と弁室３とを遮
断するためのものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、粘状物吐出口３ｂを開閉す
るために、ロツド５が左右方向に往復すると、こ
のロツド５の基部５ｂが仕切り壁１ａに取付けた
Ｏリング１１に摺接しつつ、シリンダ室２と弁室
３とを往復することになる。

つまり、ロツド５の基部５ｂが弁室３に到来し
た際にはこの部に粘状物が付着し、基部５ｂがシ
リンダ室２に向かう際には上記付着した粘状物が
Ｏリング１１によつて抜き取られることになる。

このため、Ｏリング１１が摩耗したり、粘状物
が基部５ｂに強固に付着したりすると、基部５ｂ
に付着した粘状物が該基部５ｂの移動と共にシリ
ンダ室２内に浸入し、この部で空気に触れて凝固
し、この凝固した粘状物によつて上記Ｏリング１
１が損傷したり、ロツド５の左右動が阻害された
りする欠点があつた。

特に、弁室３内の圧力がシリンダ室２内の圧力
よりも高圧となつている場合には、弁室３内の粘
状物がシリンダ室２に流入し易くなり、上記欠点
が顕著となる。

本考案は、上記欠点を解消した新規な粘状物の
吐出装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、ケーシング内に互いに独立したシリンダ
室と弁室とを直列状に形成し、シリンダ室にピス
トンを摺動可能に嵌合すると共に、該ピストンを
往復動させるピストン作動機構を設け、ピストン
に係止したロツドを前記弁室に突出配置すると共
に該ロツドの先端部に弁体を設け、前記弁室を可
撓性シート資材からなる隔膜によりシリンダ室側
と反シリンダ室側とに分割し、前記隔膜の中心部
を前記ロツドに気密に係止し、弁室のシリンダ室
側にエア流入口を、また弁室の反シリンダ室側に
粘状物流入口と前記弁体に対応する粘状物突出口
とを形成し、前記粘状物流入口を粘状物が収容さ
れた密閉容器内の底部に連通させ、前記エア流入
口を前記密閉容器に接続された圧縮空気供給路に
連通させる構成にしたものである。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、ピス
トンがピストン作動機構によつて弁室方向に移動
されると、ロツドに設けた弁体が弁室の粘状物吐
出口に当接してこの部を閉塞することになる。

この状態で圧縮空気路に圧縮空気を供給する
と、この圧縮空気が密閉容器内と弁室のシリンダ
室側（後部室）とに流入して両者の内圧が高くな
る。そして、密閉容器内の粘状物は弁室の反シリ
ンダ室側（前部室）に流入することになる。

この場合、弁室の後部室と前部室とは可撓性の
隔膜によつて互いに分割されているので、弁室の
前部室側に流入した粘状物が弁室の後部室側に流
入しなくなるとともに、弁室の後部室と前部室と
の圧力は、隔膜の撓みによつて略等圧に維持され
ることになる。

この状態でピストンがピストン作動機構によつ
て反弁室方向に移動されると、上記弁体が粘状物
吐出口から離間してこの部を開き、これにより弁
室の前部室の粘状物が上記粘状物吐出口から外部
に向かつて吐出されることになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の実施例を示す断面図である。

第１図において、15はボデイ１６とヘツド１９
とにより形成したケーシングである。

上記ボデイ１６はその軸方向中心部に仕切り壁
１６ａを有する筒状に形成する。そして、右端を
後板１７により閉塞し、これにより仕切り壁１６
ａの右部にシリンダ室１８を形成する。また、左
端に筒状のヘツド１９を連設するとともに、この
ヘツド１９の左端にノズル２０を取付け、これに
より仕切り壁１６ａの左部に弁室２１を形成す
る。

この弁室２１内は、ボデイ１６とヘツド１９と
により挾持した軟質ゴム性の隔膜２２により軸方
向に分割して、左部に吐出室２１ａを右部にバラ
ンス室２１ｂを形成する。

上記シリンダ室１８には、ピストン２３を摺動
可能に嵌合し、このピストン２３にロツド２４を
固定する。

上記ロツド２４は左部は、左方に延長させて仕
切り壁１６ａおよび隔膜２２の軸心部を貫通させ
るとともに、その左端部を吐出室２１ａ内に突出
させる。そして、上記突出室２１ａ内に吐出した
ロツド２４の左端部は小径に形成してその基部に
ナツト２５を螺合し、このナツト２５により隔膜
２２の軸心部をロツド２４に気密に連結する。

また、ロツド２４の左端は、円錐状に加工して
弁体２６を形成し、この弁体２６をノズル２０の
軸心部に穿設した粘状物吐出口２０ａに対面させ
る。

上記ロツド２４の右部は、右方に延出させてそ
の右端部を後板１７から右方に吐出させ、この部
に手動操作要のつまみ２７を取付ける。

上記ピストン２３は、ピストン作動機構３０に
より左右方向に往復動させる。

このピストン作動機構３０は、以下の如くなつ
ている。

まず、バランス室２１ｂ内に位置する基部２４
ａの外周にカラー３１を、また、カラー３１の外
周にコイルばね３２を嵌挿する。

上記カラー３１は、その左端を基部２４ａの左
部に形成した大径のフランジ２４ｂに当接係止
し、上記コイルばね３２は、その右端と左端とを
仕切り壁１６ａとカラー３１の左端に形成した大
径の鍔とに当接係止し、これによりコイルばね３
２の反力によりロツド２４を常時左方に弾圧付勢
する。

また、シリンダ室１８の左部にエア流入口３３
を形成し、このエア流入口３３に切替弁３５によ
つて開閉される作動用のエア供給ホース３４を接
続する。

これにより、上記切替弁３５を操作することに
よつて、ピストン２３従つてロツド２４を左右方
向に往復動させ、弁体２６により粘状物吐出口２
０ａを開閉させてなる。

また、弁室２１の吐出室２１ａ側壁とバランス
室２１ｂ側壁とに、粘状物流入口３６とエア流入
口３７とを形成する。

40は外気から密閉された密閉容器であり、この
密閉容器４０内には接着剤からなる粘状物アを収
容するとともに、その上部にエア供給管４１に接
続された圧縮空気供給ホース４２を接続する。

そして、上記粘状物流入口３６はホース３６ａ
を介して密閉容器４０内の底部に連通させ、ま
た、エア流入口３７は、ホース３７ａを介して圧
縮空気供給ホース４２に接続する。

なお、第１図中、４３は圧縮空気供給ホース４
２を開閉する開閉弁である。

上記実施例によれば、切替弁３５を閉操作して
エア供給ホース３４内の圧力を低下させると、コ
イルばね３２の反力によつてピストン２３が左方
に移動され、これによりロツド２４に設けた弁体
２６がノズル２０の粘状物吐出口２０ａを閉塞す
る。

この状態で開閉弁４３を開操作すると、圧縮空
気供給ホース４２から圧縮空気が密閉容器４０内
と弁室２１のバランス室２１ｂとに流入し、両者
の内圧を高めることになる。そして、密閉容器４
０の内圧が高まると、該密閉容器内の粘状物アが
ホース３６ａを経て上記吐出室２１ａに流入する
ことになる。

この場合、弁室２１の吐出室２１ａとバランス
室２１ｂとは可撓性の隔膜２２によつて互いに分
割されているので、吐出室２１ａに流入した粘状
物アバランス室２１ｂに流入しなくなるととも
に、弁室２１の吐出室２１ａとバランス室２１ｂ
との圧力は、隔膜２２の撓みによつて略等圧に維
持されることになる。

この状態で切替弁３５を開操作してエア供給ホ
ース３４からシリンダ室１８に作動用の圧縮空気
を供給すると、ピストン２３がコイルばね３２の
反力に抗して右方に移動され、これにより弁体２
６がノズル２０から離間して粘状物吐出口２０ａ
を開くことになる。

これにより上記吐出室２１ａ内の粘状物アが粘
状物吐出口２０ａから外部に向かつて吐出される
ことになる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案は、ピス
トンによつて往復動されるロツドを弁室の軸心部
に配置し、このロツドの前端部に弁室の前端部に
設けた粘状物吐出口を開口する弁体を取付け、上
記弁室を可撓性シート資材からなる隔膜により前
後に分割して、その前部室を粘状物が収容された
密閉容器の底部に、その後部室を密閉容器に圧縮
空気を供給する圧縮空気供給路にそれぞれ連通さ
せるようにしたから、弁室の後部室は粘状物が流
通する弁室の前部室と略等圧となり、この後部室
に粘状物が浸入しなくなる。

このため、ロツドのケーシングとの摺動部に粘
状物が固着したり、ピストンが摺動するシリンダ
室内に粘状物が浸入したりすることがなくなり、
長期に亘つて作動の安定した粘状物の吐出装置を
得ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は従来例を示す断面図である。 １５……ケーシング、１６……ボデイ、１６ａ
……仕切り壁、１７……後板、１８……シリンダ
室、１９……ヘツド、２０……ノズル、２０ａ…
…粘状物吐出口、２１……弁室、２１ａ……吐出
室、２１ｂ……バランス室、２２……隔膜、２３
……ピストン、２４……ロツド、２４ａ……基
部、２４ｂ……フランジ、２５……ナツト、２６
……弁体、２７……つまみ、３０……ピストン作
業機構、３１……カラー、３２……コイルばね、
３３……エア流入口、３４……エア供給ホース、
３５……切替弁、３６……粘状物流入口、３６ａ
……ホース、３７……エア流入口、３７ａ……ホ
ース、４０……密閉容器、４１……エア供給管、
４２……圧縮空気供給ホース、４３……開閉弁、
ア……粘状物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング内に互いに独立したシリンダ室と弁
   室とを直列状に形成し、シリンダ室にピストンを
   摺動可能に嵌合すると共に、該ピストンを往復動
   させるピストン作動機構を設け、ピストンに係止
   したロツドを前記弁室に突出配置すると共に該ロ
   ツドの先端部に弁体を設け、前記弁室を可撓性シ
   ート資材からなる隔膜によりシンリダ室側と反シ
   リンダ室側とに分割し、前記隔膜の中心部を前記
   ロツドに気密に係止し、弁室のシリンダ室側にエ
   ア流入口を、また弁室の反シリンダ室側に粘状物
   流入口と前記弁体に対応する粘状物吐出口とを形
   成し、前記粘状物流入口を粘状物が収容された密
   閉容器内の底部に連通させ、前記エア流入口を前
   記密閉容器に接続された圧縮空気供給路に連通さ
   せたことを特徴とする粘状物の吐出装置。