JPH0493158A - 生産指示装置 - Google Patents
生産指示装置Info
- Publication number
- JPH0493158A JPH0493158A JP2206991A JP20699190A JPH0493158A JP H0493158 A JPH0493158 A JP H0493158A JP 2206991 A JP2206991 A JP 2206991A JP 20699190 A JP20699190 A JP 20699190A JP H0493158 A JPH0493158 A JP H0493158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- memory
- product
- light emitting
- processing circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
概 要
本発明は、複数種類の製品、たとえばラジオ受信機など
を、１または複数の作業者が備えられた共通の生産ライ
ンで組立てて生産をする際に、用いられるものであって
、メモリには入力手段によって複数種類の各製品の生産
手順を入力してストアしておき、各種類の製品を、たと
えば複数の作業者のうちの先頭の作業者が少なくとも部
分的な組立てを完了したとき、完了信号発生手段から完
了信号を発生し、これによって制御手段は、メモリのス
トア内容を読出して、次に生産すべき製品の種類を表示
手段によって表示する。したがって先頭の作業者は、こ
の表示手段の表示を見て、次に生産すべき製品の種類を
知ることかでき、生産すべき製品の種類を誤ることがな
くなる。
を、１または複数の作業者が備えられた共通の生産ライ
ンで組立てて生産をする際に、用いられるものであって
、メモリには入力手段によって複数種類の各製品の生産
手順を入力してストアしておき、各種類の製品を、たと
えば複数の作業者のうちの先頭の作業者が少なくとも部
分的な組立てを完了したとき、完了信号発生手段から完
了信号を発生し、これによって制御手段は、メモリのス
トア内容を読出して、次に生産すべき製品の種類を表示
手段によって表示する。したがって先頭の作業者は、こ
の表示手段の表示を見て、次に生産すべき製品の種類を
知ることかでき、生産すべき製品の種類を誤ることがな
くなる。
産業上の利用分野
本発明は、複数種類の製品を、混合して生産する際に、
その製品の生産すべき種類の指示を行う新規な生産指示
装置に関する。
その製品の生産すべき種類の指示を行う新規な生産指示
装置に関する。
従来の技術
たとえば、ラジオ受信機などの複数種類の各製品を、複
数の作業者が順次的に配置されて構成される生産ライン
で、各種類毎の製品を、少量ずつ生産してゆく必要が生
しる。このとき、特に先頭一 の作業者は、その生産すべき製品の種類を決定しながら
、各種類毎に予め定める製品の数が得られるように、計
数する必要かあり、このような生産手順を、作業者がメ
モなどによってまたは記憶によって、決定することは、
正確さの観点から、不充分である。
数の作業者が順次的に配置されて構成される生産ライン
で、各種類毎の製品を、少量ずつ生産してゆく必要が生
しる。このとき、特に先頭一 の作業者は、その生産すべき製品の種類を決定しながら
、各種類毎に予め定める製品の数が得られるように、計
数する必要かあり、このような生産手順を、作業者がメ
モなどによってまたは記憶によって、決定することは、
正確さの観点から、不充分である。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、たとえば多品種少量生産ラインなどに
おいて、次に生産すべき製品の種類を、明確に誤りなく
決定して指示することができるようにした生産指示装置
を提供することである。
おいて、次に生産すべき製品の種類を、明確に誤りなく
決定して指示することができるようにした生産指示装置
を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、複数種類の製品の生産手順を入力指示する入
力手段と、 入力手段から入力指示された生産手順をストアするメモ
リと、 各種類の製品の部分的な組立てを完了したことを表わす
完了信号を導出する完了信号発生手段と、表示手段と、 完了信号発生手段の出力に応答して、メモリのス１〜ア
内容を読出して、次に生産すべき製品の種類を、表示手
段によって表示させる制御手段とを含むことを特徴とす
る生産指示装置である。
力手段と、 入力手段から入力指示された生産手順をストアするメモ
リと、 各種類の製品の部分的な組立てを完了したことを表わす
完了信号を導出する完了信号発生手段と、表示手段と、 完了信号発生手段の出力に応答して、メモリのス１〜ア
内容を読出して、次に生産すべき製品の種類を、表示手
段によって表示させる制御手段とを含むことを特徴とす
る生産指示装置である。
作 用
本発明に従えば、メモリには入力手段によって複数種類
の製品の生産手順を入力指示指示してス１〜アしておき
、たとえは多品種少量生産を行う製品の生産すべき製品
の種類の順序をストアしておく。各種類の製品の少なく
とも部分的な組立てを完了したとき、手動によって、ま
たは自動的に生産完了発生手段から完了信号を発生し、
これによって制御手段は、メモリにストアされている内
容を読出して、次に生産すべき製品の種類を、表示手段
によって表示させる。したがって作業者は、この表示手
段の表示を見て、次に生産すべき製品の種類を知ること
ができ、このようにして、製品の各種類毎の数を、希望
する値だけ、得ることができるようになり、生産の誤り
をなくすことがてきる。
の製品の生産手順を入力指示指示してス１〜アしておき
、たとえは多品種少量生産を行う製品の生産すべき製品
の種類の順序をストアしておく。各種類の製品の少なく
とも部分的な組立てを完了したとき、手動によって、ま
たは自動的に生産完了発生手段から完了信号を発生し、
これによって制御手段は、メモリにストアされている内
容を読出して、次に生産すべき製品の種類を、表示手段
によって表示させる。したがって作業者は、この表示手
段の表示を見て、次に生産すべき製品の種類を知ること
ができ、このようにして、製品の各種類毎の数を、希望
する値だけ、得ることができるようになり、生産の誤り
をなくすことがてきる。
実施例
第１−図は、本発明の一実施例の電気回路図である。キ
ー人力手段などのような入力手段１によって、マイクロ
コンピュータなどによって実現される処理回路２のメモ
リ３には、複数種類の製品の生産手順が入力され、その
ス１ヘア内容を変更することがてきる。処理回路２の出
力によって、発光ダイオードＬＬ、１．．２．Ｌ３を含
む表示手段４が駆動される。処理回路２には、完了信号
発生手段としての手動スイッチ５か設けられる。処理回
路２には、バッテリ６が接続され、メモリ３のストア内
容が停電時にも保護されてバックアップされる。
ー人力手段などのような入力手段１によって、マイクロ
コンピュータなどによって実現される処理回路２のメモ
リ３には、複数種類の製品の生産手順が入力され、その
ス１ヘア内容を変更することがてきる。処理回路２の出
力によって、発光ダイオードＬＬ、１．．２．Ｌ３を含
む表示手段４が駆動される。処理回路２には、完了信号
発生手段としての手動スイッチ５か設けられる。処理回
路２には、バッテリ６が接続され、メモリ３のストア内
容が停電時にも保護されてバックアップされる。
第２図は、生産ライン８の簡略化した平面図である。コ
ンベアなとの搬送手段９に沿って、作業者１．０．１１
，１．２．１３かこの順序で配置され、製品であるラジ
オ受信機のシャーシ１４に、各作業者１０〜１３の前に
設けである棚などの部品収納庫１５〜］８から、複数の
各種類の各製品のために、部品を取出して、そのシャー
シ１４に各作業者１０〜１３がそれぞれ搭載して生産を
行う。
ンベアなとの搬送手段９に沿って、作業者１．０．１１
，１．２．１３かこの順序で配置され、製品であるラジ
オ受信機のシャーシ１４に、各作業者１０〜１３の前に
設けである棚などの部品収納庫１５〜］８から、複数の
各種類の各製品のために、部品を取出して、そのシャー
シ１４に各作業者１０〜１３がそれぞれ搭載して生産を
行う。
第３図は、部品収納庫１５の正面図である。この先頭の
作業者１０のために設けである部品収納庫１５の上部に
は、表示手段４の発光ダイオード１．１．Ｌ２．Ｌ３が
設けられている。これらの発光ダイオードＬｌ、Ｌ２．
Ｌ３は、ラジオ受信機の各種類に対応しており、これら
の各発光ダイオードＩ、１，１．、．２．Ｌ、３に対応
して、第１の種類Ａのラジオ受信機のために、１または
複数の部品を収納する棚２１が設けられ、また第２の種
類Ｂのラジオ受信機のために、１または複数の部品を収
納する棚２２が設けられ、さらに第３の種類Ｃのラジオ
受信機のための複数の部品が収納される棚２３が設けら
れる。先頭の作業者１０は、この発光ダイオードＬＬ、
Ｌ２．Ｌ３のうち、点灯している１つの発光ダイオ−Ｆ
、たとえばｌ−７１を確認し、その点灯している発光
ダイオードＬ １に対応する棚２］から、第１の種類Ａ
の予め定める部品を取出して、シャーシ１４に搭載し、
後続の作業者１］に送る。
作業者１０のために設けである部品収納庫１５の上部に
は、表示手段４の発光ダイオード１．１．Ｌ２．Ｌ３が
設けられている。これらの発光ダイオードＬｌ、Ｌ２．
Ｌ３は、ラジオ受信機の各種類に対応しており、これら
の各発光ダイオードＩ、１，１．、．２．Ｌ、３に対応
して、第１の種類Ａのラジオ受信機のために、１または
複数の部品を収納する棚２１が設けられ、また第２の種
類Ｂのラジオ受信機のために、１または複数の部品を収
納する棚２２が設けられ、さらに第３の種類Ｃのラジオ
受信機のための複数の部品が収納される棚２３が設けら
れる。先頭の作業者１０は、この発光ダイオードＬＬ、
Ｌ２．Ｌ３のうち、点灯している１つの発光ダイオ−Ｆ
、たとえばｌ−７１を確認し、その点灯している発光
ダイオードＬ １に対応する棚２］から、第１の種類Ａ
の予め定める部品を取出して、シャーシ１４に搭載し、
後続の作業者１］に送る。
後続の作業者１１は、このシャーシ１４に発光タイオー
ドＬ Ｌに対応する種類Ａのラジオ受信機のための部品
が搭載されていることを確認し、その種類Ａに対応する
部品を、部品収納庫］６から取出して、さらにシャーシ
１４に搭載する。部品収納庫１６は、部品収納庫１５と
同様な構成を有しているけれとも、発光タイオートＬＩ
Ｌ２Ｌ ３は設けられていない。作業者１２，１．
３に関しても、同様な構成となっている。
ドＬ Ｌに対応する種類Ａのラジオ受信機のための部品
が搭載されていることを確認し、その種類Ａに対応する
部品を、部品収納庫］６から取出して、さらにシャーシ
１４に搭載する。部品収納庫１６は、部品収納庫１５と
同様な構成を有しているけれとも、発光タイオートＬＩ
Ｌ２Ｌ ３は設けられていない。作業者１２，１．
３に関しても、同様な構成となっている。
第４図は、メモリ３のストア内容を示す図である。この
メモリ３の複数のストア領域には、多品種少量生産を行
う製品であるラジオ受信機の各種類か順次的にストアさ
れている。第４図の各ス１ヘア領域ｒｎ １〜ｍｌｌの
参照符Ａは、発光タイオードＬ １に対応する第１の種
類を表わし、参照符Ｂは発光ダイオードＬ２に対応する
第２の種類を表わし、参照符Ｃは発光タイオードＬ ３
に対応する第３の種類Ｃを表わす。このメモリ３のスｌ
−ア内容は、入力手段１の操作によって、予めスＩ・ア
される。たとえはこの実施例では、第１の種類Ａの製品
を２台生産した後には、第２の種類Ｂの製品を３台生産
し、次に第３の種類Ｃの製品を４台生産すべきであるこ
とがス１〜アされる。ストア領域ｍ ］、 ２は、一連
の生産が終了したことを表す終了信号かス１〜アされる
。
メモリ３の複数のストア領域には、多品種少量生産を行
う製品であるラジオ受信機の各種類か順次的にストアさ
れている。第４図の各ス１ヘア領域ｒｎ １〜ｍｌｌの
参照符Ａは、発光タイオードＬ １に対応する第１の種
類を表わし、参照符Ｂは発光ダイオードＬ２に対応する
第２の種類を表わし、参照符Ｃは発光タイオードＬ ３
に対応する第３の種類Ｃを表わす。このメモリ３のスｌ
−ア内容は、入力手段１の操作によって、予めスＩ・ア
される。たとえはこの実施例では、第１の種類Ａの製品
を２台生産した後には、第２の種類Ｂの製品を３台生産
し、次に第３の種類Ｃの製品を４台生産すべきであるこ
とがス１〜アされる。ストア領域ｍ ］、 ２は、一連
の生産が終了したことを表す終了信号かス１〜アされる
。
スイッチ５は、先頭の作業者１０によって操作されるこ
とができるようにするために、その先頭の作業者１０の
付近に設けられている。
とができるようにするために、その先頭の作業者１０の
付近に設けられている。
第５図は、処理回路２の動作を説明するためのフローチ
ャートである。複数種類Ａ、Ｂ、Ｃのラジオ受信機を、
共通のシャーシ１４を用いて、生産するに当たり、先ず
、処理回路２の働きによって、メモリ３の最初のスＩ・
ア領域ｍ１にスＩ〜アされている第１種類Ａを読出し、
これによってその第１種類Ａに対応する発光タイオード
Ｌ１を点灯する。作業者１０は、この発光ダイオードＬ
１の点灯状邪を確認して、棚２１から、その第１の種類
Ａのための部品を取出してシャーシ１４に搭載する。作
業者１０によるこのような第１の種類Ａのための部品の
取付（つが終了したとき、作業者１０は、スイッチ５を
操作し、これによってスイツチ５からは、そのラジオ受
信機の部分的な部品の組立てを完了したことを表わす完
了信号がライン２５を介して処理回路２に与えられる。
ャートである。複数種類Ａ、Ｂ、Ｃのラジオ受信機を、
共通のシャーシ１４を用いて、生産するに当たり、先ず
、処理回路２の働きによって、メモリ３の最初のスＩ・
ア領域ｍ１にスＩ〜アされている第１種類Ａを読出し、
これによってその第１種類Ａに対応する発光タイオード
Ｌ１を点灯する。作業者１０は、この発光ダイオードＬ
１の点灯状邪を確認して、棚２１から、その第１の種類
Ａのための部品を取出してシャーシ１４に搭載する。作
業者１０によるこのような第１の種類Ａのための部品の
取付（つが終了したとき、作業者１０は、スイッチ５を
操作し、これによってスイツチ５からは、そのラジオ受
信機の部分的な部品の組立てを完了したことを表わす完
了信号がライン２５を介して処理回路２に与えられる。
このことがステップａ２において判断されると、ステッ
プａ３に移り、ステップ数を］たりインクリメントし、
したがってステップａ４ては次のストア領域ｍ２にスト
アされている種類（この実施例ては同じく第１−の種類
Ａ）が読出される。ステップａ５ては、ストア領域ｍ２
にストアされている第１の種類Ａに対応する発光ダイオ
ードＬ１が点灯される。ステップａ６ては、メモリ３の
一連のストア領域ｍ１〜ｍｌｌの読出しが終了してス１
〜ア領域ｍ １．２にストアされている終了信号が読出
されたかどうかが判断され、まだその終了に至っていな
いときには、再びステップａ２に移る。メモリ３のスト
ア領域ｍ１２における終了信号が読出されたときには、
ステップａ７において、メモリ３のス１〜ア内容をクリ
アする。
プａ３に移り、ステップ数を］たりインクリメントし、
したがってステップａ４ては次のストア領域ｍ２にスト
アされている種類（この実施例ては同じく第１−の種類
Ａ）が読出される。ステップａ５ては、ストア領域ｍ２
にストアされている第１の種類Ａに対応する発光ダイオ
ードＬ１が点灯される。ステップａ６ては、メモリ３の
一連のストア領域ｍ１〜ｍｌｌの読出しが終了してス１
〜ア領域ｍ １．２にストアされている終了信号が読出
されたかどうかが判断され、まだその終了に至っていな
いときには、再びステップａ２に移る。メモリ３のスト
ア領域ｍ１２における終了信号が読出されたときには、
ステップａ７において、メモリ３のス１〜ア内容をクリ
アする。
上述の実施例では、製品の各種類に対応して個別的に設
けられた発光ダイオードＬ］、、Ｌ２．Ｌ３が選択的に
点灯されたけれども、本発明の他の実施例として第６図
に示される表示手段２６では、日の字形セグメントなど
が用いられ、製品の各種類に対応した数字またはその他
の文字か表示される。
けられた発光ダイオードＬ］、、Ｌ２．Ｌ３が選択的に
点灯されたけれども、本発明の他の実施例として第６図
に示される表示手段２６では、日の字形セグメントなど
が用いられ、製品の各種類に対応した数字またはその他
の文字か表示される。
発光ダイオ−ＦＬＩ 、Ｌ２．Ｌ３を備える表示手段４
または第６図に示される表示手段２６は、部品収納庫１
５たけに設りられるだばてなく、その他の部品収納庫］
、６．１７．１８などにそれぞれ設けられていてもよい
。
または第６図に示される表示手段２６は、部品収納庫１
５たけに設りられるだばてなく、その他の部品収納庫］
、６．１７．１８などにそれぞれ設けられていてもよい
。
上述の実施例ではスイッチ５は、先頭の作業者１０によ
って手動で操作されたけれども、本発明の他の実施例と
して、部品収納庫１５の各種類毎の棚２１，２２．２３
の最後に取出されるへき部品か収納されている棚２１ａ
、２２ａ、２３ａに、その最後の部品が取出されたとき
、スイツチンク状態が変化するスイッチ２７．２８．２
つが設けられており、これらの検出手段２７．２８ ２
９の出力のＯＲ処理された信号か、ライン２５から処理
回路２に自動的に与えられるようにしてもより い。
って手動で操作されたけれども、本発明の他の実施例と
して、部品収納庫１５の各種類毎の棚２１，２２．２３
の最後に取出されるへき部品か収納されている棚２１ａ
、２２ａ、２３ａに、その最後の部品が取出されたとき
、スイツチンク状態が変化するスイッチ２７．２８．２
つが設けられており、これらの検出手段２７．２８ ２
９の出力のＯＲ処理された信号か、ライン２５から処理
回路２に自動的に与えられるようにしてもより い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、メモリに、複数種類の製
品の生産手順を入力して指示してストアしておき、各種
類の製品の少なくとも部分的な組立てを完了したときに
、手動によって、または自動的に、完了信号を発生し、
これによって次に生産すべき製品の種類を、表示手段に
よって表示させるようにしたので、生産ラインに備えら
れているたとえば先頭の作業者は、この表示手段の表示
を見て、次に生産すべき製品の種類を知ることができる
。こうして、多品種少量生産ラインなどにおいて、希望
する種類の製品を、予め定める希望する数だけ生産する
ことが可能となり、生産の誤りを確実に防ぐことができ
る。
品の生産手順を入力して指示してストアしておき、各種
類の製品の少なくとも部分的な組立てを完了したときに
、手動によって、または自動的に、完了信号を発生し、
これによって次に生産すべき製品の種類を、表示手段に
よって表示させるようにしたので、生産ラインに備えら
れているたとえば先頭の作業者は、この表示手段の表示
を見て、次に生産すべき製品の種類を知ることができる
。こうして、多品種少量生産ラインなどにおいて、希望
する種類の製品を、予め定める希望する数だけ生産する
ことが可能となり、生産の誤りを確実に防ぐことができ
る。
第１図は本発明の一実施例の電気回路図、第２図は製品
の生産ラインの簡略化した平面図、第３図は部品収納庫
１５の正面図、第４図はメモリ３の構成を示す図、第５
図は処理回路２の動作を説明するためのフローチャー１
・、第６図は他の実施例の表示手段２６の正面図である
。 １・・入力手段、２・・処理回路、３ メモリ、４２６
・表示手段、５・・・スイッチ、１０〜１３ 作業者
、１５〜］８・部品収納庫、ｌ、 ］、 、 １．−２
、 Ｉ−３発光ダイオード 代理人 弁理士 画数 圭一部 Ｚａ ｍ１２ 竿 ノＩＪ 図 一計− シＪ 図
の生産ラインの簡略化した平面図、第３図は部品収納庫
１５の正面図、第４図はメモリ３の構成を示す図、第５
図は処理回路２の動作を説明するためのフローチャー１
・、第６図は他の実施例の表示手段２６の正面図である
。 １・・入力手段、２・・処理回路、３ メモリ、４２６
・表示手段、５・・・スイッチ、１０〜１３ 作業者
、１５〜］８・部品収納庫、ｌ、 ］、 、 １．−２
、 Ｉ−３発光ダイオード 代理人 弁理士 画数 圭一部 Ｚａ ｍ１２ 竿 ノＩＪ 図 一計− シＪ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数種類の製品の生産手順を入力指示する入力手段と、 入力手段から入力指示された生産手順をストアするメモ
リと、 各種類の製品の部分的な組立てを完了したことを表わす
完了信号を導出する完了信号発生手段と、表示手段と、 完了信号発生手段の出力に応答して、メモリのストア内
容を読出して、次に生産すべき製品の種類を、表示手段
によつて表示させる制御手段とを含むことを特徴とする
生産指示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206991A JPH0493158A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 生産指示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206991A JPH0493158A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 生産指示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493158A true JPH0493158A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16532377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2206991A Pending JPH0493158A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 生産指示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018163462A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | トヨタ自動車株式会社 | 作業指示システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267148A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Brother Ind Ltd | 作業指示システム |
-
1990
- 1990-08-03 JP JP2206991A patent/JPH0493158A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267148A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Brother Ind Ltd | 作業指示システム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018163462A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | トヨタ自動車株式会社 | 作業指示システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4935886A (en) | Plant control system including plant operation simulator | |
| CA2154585A1 (en) | Event Correlation | |
| JPH02110692A (ja) | 監視警報装置 | |
| US7069106B2 (en) | Sequence circuit display method of injection molding machine | |
| KR100647114B1 (ko) | 프로그래머블 논리 제어 시스템 | |
| JPH0493158A (ja) | 生産指示装置 | |
| JP2004272538A (ja) | 製造工程管理方法および製造工程管理システム | |
| CN112036204A (zh) | 用于手装烟二维码关联的辅助读码装置及系统 | |
| JP2948190B1 (ja) | 設計支援装置 | |
| JP5065659B2 (ja) | 多光軸光電センサシステム、異常特定装置、異常特定方法及び記憶媒体 | |
| JPH11338509A (ja) | 生産指示装置及びその生産指示方法 | |
| EP0102373B1 (en) | Step sequence control apparatus | |
| CN212569797U (zh) | 用于手装烟二维码关联的辅助读码装置及系统 | |
| JPH0731539B2 (ja) | プログラマブル・コントロ−ラのモニタ装置 | |
| US3887913A (en) | Electronic status and control board | |
| EP0332703A1 (en) | Data input system | |
| JPH0844312A (ja) | 信号表示器 | |
| JPH0620162Y2 (ja) | 設備故障診断装置 | |
| JPH08339208A (ja) | プログラマブルコントローラのプログラム作成装置 | |
| JP2002091533A (ja) | 製造工程管理方法および製造工程管理システム | |
| CN115511363A (zh) | 一种工艺路线图形化配置方法、系统、设备及存储介质 | |
| JPS6415793A (en) | Operating state checking system for operation panel | |
| JP2004322289A (ja) | 教示装置 | |
| JPH063442Y2 (ja) | 集約型カウンタ装置 | |
| JPH077966A (ja) | インバータ装置 |