JPH0492335A - カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 - Google Patents
カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法Info
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- JPH0492335A JPH0492335A JP20807890A JP20807890A JPH0492335A JP H0492335 A JPH0492335 A JP H0492335A JP 20807890 A JP20807890 A JP 20807890A JP 20807890 A JP20807890 A JP 20807890A JP H0492335 A JPH0492335 A JP H0492335A
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、カラーテレビの製造に間し、具体的にはカラ
ー陰極管のフレームへの線材グリ・ノドの取り付けに関
する。
ー陰極管のフレームへの線材グリ・ノドの取り付けに関
する。
従来のカラー陰極管のフレームへのグリ・ノドの取り付
けにあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法で
加工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋がっ
たいわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各線
材グリッドは独立してないので、各線材グリッドに均等
な張力を加えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて
、フレームに固定することが雌しい、また、線材グリッ
ドの位置によって、興なる張力が線材グリ・ノドに作用
することがある。
けにあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法で
加工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋がっ
たいわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各線
材グリッドは独立してないので、各線材グリッドに均等
な張力を加えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて
、フレームに固定することが雌しい、また、線材グリッ
ドの位置によって、興なる張力が線材グリ・ノドに作用
することがある。
従来のスダレ状の線材グリッドにあっては、フレームヘ
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材へ順次張力を大きく取ることが望ましいが、両端
が繋っている為、各線材グリッドの張力を変えることが
難かしいという問題点があった。 本発明は、線材グリッドが一本一本独立している為、数
百本〜千本以上の線材グリッドの個々の張力を任意に変
えられる線材グリッドの取り付は方法を提供することを
目的としている。
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材へ順次張力を大きく取ることが望ましいが、両端
が繋っている為、各線材グリッドの張力を変えることが
難かしいという問題点があった。 本発明は、線材グリッドが一本一本独立している為、数
百本〜千本以上の線材グリッドの個々の張力を任意に変
えられる線材グリッドの取り付は方法を提供することを
目的としている。
本発明におけるカラー陰極管のフレームへグリッドを取
り付ける方法は、互いに独立した線材がちなるグリッド
を用意し、カラー＃Ｒ極管のフレーム上に所定のピッチ
で線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイドに設
けられた溝式の整列板により前記所定のピッチを維持し
、各線材グリッドに独立した所定の張力を与え、さらに
フレームに外側より力を加えて線材グリッドに沿って内
側に一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま
各線材グリッドの両端をフレームに固定し、そしてフレ
ームへかかる力を解放することからなる。 フレームを一定量変形させるには、フレームの内側にス
トッパーを配置して、このストッパーまで変形させれば
よい、また、各線材のフレームへの固定は、溶接等で行
えばよい。
り付ける方法は、互いに独立した線材がちなるグリッド
を用意し、カラー＃Ｒ極管のフレーム上に所定のピッチ
で線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイドに設
けられた溝式の整列板により前記所定のピッチを維持し
、各線材グリッドに独立した所定の張力を与え、さらに
フレームに外側より力を加えて線材グリッドに沿って内
側に一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま
各線材グリッドの両端をフレームに固定し、そしてフレ
ームへかかる力を解放することからなる。 フレームを一定量変形させるには、フレームの内側にス
トッパーを配置して、このストッパーまで変形させれば
よい、また、各線材のフレームへの固定は、溶接等で行
えばよい。
本発明では、線材グリッドが単独に配列されている為、
−本一本独立して所定の張力を与えたままフレーム上で
線材グリッドとフレームを一本一本溶接等で固定できる
。 さらに、本発明では、フレームに外側より力を加えて内
側に一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま
各線材の両端をフレームｔこ固定するので、フレームへ
かかる力を解放した時、各線材グリッドに働く所定の張
力とフレームの反力による緊張が独立に維持される。
−本一本独立して所定の張力を与えたままフレーム上で
線材グリッドとフレームを一本一本溶接等で固定できる
。 さらに、本発明では、フレームに外側より力を加えて内
側に一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま
各線材の両端をフレームｔこ固定するので、フレームへ
かかる力を解放した時、各線材グリッドに働く所定の張
力とフレームの反力による緊張が独立に維持される。
図面に従い本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図に、カラーＦ陰極管のフレームの１例
を示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔが掛っていることが必要である。こ
の場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１から端部グリッド
４の張力Ｔｎにがけて張力が中央部から端部へ行くに従
って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態に置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には？！４＃６かあり
、この溝部６で線材グリッド４を位２決めしたあと、例
えば電極棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する４ 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を所定ピッチの整列状態に置く整列板５が
主梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板５の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突
起１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材
グリッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリ
ッド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の一１４Ａ１５が固定ブラケッ
ト９に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１に
結ぶことかできる。かくして、線材グリッド４に錘１１
により張力Ｔ１〜Ｔｎを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるか、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔ１〜Ｔｎを自由
に変えることができる。 さらに本発明では、第５図に示すごとく、フレームの両
側において主梁１と整列板５の間で架台８に固定されて
いる支持台１７にネジ穴２２を横方向に数個切り（第１
図の場合３個）、押し付はボルト１８をネジ穴２２に取
り付ける。押し付はボルト１８を締め付けて、主梁工を
図示の状態から内側に撓ませて主梁１の変形状態を保つ
、こうして、押し付はボルト１８で押された両側の主梁
１は内側にあるストッパー１９のストップライン２０（
第１図）まで変形し、中央の変形量δを維持する。 また、ストッパー１９のストップライン２０は主梁１の
長さぞと主梁１間の距ａｈに基づいて予め計算した結果
の曲線と合致するようになっている。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、前記変形状態で、例えば主梁１の上面３
の真上にあるｔｆ！棒７で線材グリッド４の上から一定
の荷重で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下
面とフレームの主梁１の上面３が溶接される。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
溶接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッドの固定が終了したあと、押し付はボルト１
８をゆるめるが、主梁１は撓み量δを保ったままである
。この状態を第８図に示す。 以上のように本発明では、線材グリッド４の初期の張力
Ｔｎａ（第５図）を線材グリッド毎に錘１１の重さを変
えて保ち、さらにフレームの主梁１の計算にのっとった
曲線で撓ましな状態でフレームの主梁１の上面３に溶接
すれば、線材グリッド４をフレームの外で切断した後も
そのままの状態を維持し、線材グリッド４はそれぞれの
所定の張力Ｔ１ａ〜Ｔｎａを鱈持し、主梁１は所定の曲
線で撓んだままで製品として得られる。 １１週 第８図に示を如＜、ｈ＝５０（１３６＝６５０１１の鋼
製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝０゜０６１１ｎ２
、ヤング率Ｅ＝１．７ｘｌＯ’ ｋｇ／ＩＩｍ”抗張
力σｔ −７０ｋＱ／ａｍ” 、耐力σ、＝６０に＋１
／＋ｎ＋ｃ” 、底辺０．５Ｉｎの台形鋼製線材でグリ
ッドを作り、テストを行った。 本線材グリッド４をフレームの主梁１上に０７ｍ１ピツ
チで９４２本配列し、主梁１の中心近辺の線材グリッド
４の張力を１．５ｋｇとし、両端に行くに従って、線材
グリッド４の張力を段階的に増大させ、両端部近辺では
２ｋｇの張力を線材グリッド４にかけ、またフレームは
中央で２．０１撓む曲線とし、２辺の主梁１上で線材グ
リッド４を全数溶接した。その後錘１１を切り離し、主
梁１の外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド４
を張ったフレームを得た。その結果、フレーム主梁の両
端部の線材グリッド４で２ｋｇの張力、固有振動数２０
５１／ｓｅｃ、中央部の線材グリラド４で１．５ｋｇの
張力、固有振動数１７５１／ｓｅａの性能をもつ線材張
りフレーム（第３図参照）を得た。
を示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔが掛っていることが必要である。こ
の場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１から端部グリッド
４の張力Ｔｎにがけて張力が中央部から端部へ行くに従
って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態に置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には？！４＃６かあり
、この溝部６で線材グリッド４を位２決めしたあと、例
えば電極棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する４ 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を所定ピッチの整列状態に置く整列板５が
主梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板５の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突
起１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材
グリッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリ
ッド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の一１４Ａ１５が固定ブラケッ
ト９に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１に
結ぶことかできる。かくして、線材グリッド４に錘１１
により張力Ｔ１〜Ｔｎを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるか、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔ１〜Ｔｎを自由
に変えることができる。 さらに本発明では、第５図に示すごとく、フレームの両
側において主梁１と整列板５の間で架台８に固定されて
いる支持台１７にネジ穴２２を横方向に数個切り（第１
図の場合３個）、押し付はボルト１８をネジ穴２２に取
り付ける。押し付はボルト１８を締め付けて、主梁工を
図示の状態から内側に撓ませて主梁１の変形状態を保つ
、こうして、押し付はボルト１８で押された両側の主梁
１は内側にあるストッパー１９のストップライン２０（
第１図）まで変形し、中央の変形量δを維持する。 また、ストッパー１９のストップライン２０は主梁１の
長さぞと主梁１間の距ａｈに基づいて予め計算した結果
の曲線と合致するようになっている。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、前記変形状態で、例えば主梁１の上面３
の真上にあるｔｆ！棒７で線材グリッド４の上から一定
の荷重で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下
面とフレームの主梁１の上面３が溶接される。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
溶接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッドの固定が終了したあと、押し付はボルト１
８をゆるめるが、主梁１は撓み量δを保ったままである
。この状態を第８図に示す。 以上のように本発明では、線材グリッド４の初期の張力
Ｔｎａ（第５図）を線材グリッド毎に錘１１の重さを変
えて保ち、さらにフレームの主梁１の計算にのっとった
曲線で撓ましな状態でフレームの主梁１の上面３に溶接
すれば、線材グリッド４をフレームの外で切断した後も
そのままの状態を維持し、線材グリッド４はそれぞれの
所定の張力Ｔ１ａ〜Ｔｎａを鱈持し、主梁１は所定の曲
線で撓んだままで製品として得られる。 １１週 第８図に示を如＜、ｈ＝５０（１３６＝６５０１１の鋼
製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝０゜０６１１ｎ２
、ヤング率Ｅ＝１．７ｘｌＯ’ ｋｇ／ＩＩｍ”抗張
力σｔ −７０ｋＱ／ａｍ” 、耐力σ、＝６０に＋１
／＋ｎ＋ｃ” 、底辺０．５Ｉｎの台形鋼製線材でグリ
ッドを作り、テストを行った。 本線材グリッド４をフレームの主梁１上に０７ｍ１ピツ
チで９４２本配列し、主梁１の中心近辺の線材グリッド
４の張力を１．５ｋｇとし、両端に行くに従って、線材
グリッド４の張力を段階的に増大させ、両端部近辺では
２ｋｇの張力を線材グリッド４にかけ、またフレームは
中央で２．０１撓む曲線とし、２辺の主梁１上で線材グ
リッド４を全数溶接した。その後錘１１を切り離し、主
梁１の外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド４
を張ったフレームを得た。その結果、フレーム主梁の両
端部の線材グリッド４で２ｋｇの張力、固有振動数２０
５１／ｓｅｃ、中央部の線材グリラド４で１．５ｋｇの
張力、固有振動数１７５１／ｓｅａの性能をもつ線材張
りフレーム（第３図参照）を得た。
本発明は、以上説明したように構成されているので、テ
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、本発明は線材グリッドが１本１本単独に張力をかける
ことができる為、フレームの主梁における線材グリッド
の任意の位置で線材グリッドに任意の張力をかけると共
にフレームをたわませることで線材グリッド毎に適切な
線張りすることができる。
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、本発明は線材グリッドが１本１本単独に張力をかける
ことができる為、フレームの主梁における線材グリッド
の任意の位置で線材グリッドに任意の張力をかけると共
にフレームをたわませることで線材グリッド毎に適切な
線張りすることができる。
第１図は、カラー陰極管のフレームの１例を示す平面図
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材グリッドの一部破
断側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリ７ドをフレ
ームに取り付ける装置を示す一部省略隠面図である。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定摺る時
の主梁の変形を示す平面図である。 第９図は、線材グリッドがフレームの主梁に所定のピッ
チ（間隔）で溶接された状態を示す部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 ・・・主梁、 ・支持梁、 ・主梁の上面、 ・グリッド、 ・整列板、 ・溝部、 ・［４Ｉ！棒、 ・架台、 ・固定ブラケット、 ・滑車、 ・錘。
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材グリッドの一部破
断側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリ７ドをフレ
ームに取り付ける装置を示す一部省略隠面図である。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定摺る時
の主梁の変形を示す平面図である。 第９図は、線材グリッドがフレームの主梁に所定のピッ
チ（間隔）で溶接された状態を示す部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 ・・・主梁、 ・支持梁、 ・主梁の上面、 ・グリッド、 ・整列板、 ・溝部、 ・［４Ｉ！棒、 ・架台、 ・固定ブラケット、 ・滑車、 ・錘。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 互いに独立した線材からなるグリッドを用意し、カラー
陰極管のフレーム上に所定のピッチで前記線材グリッド
を配列し、 前記フレームの両サイドに設けられた溝式の整列板によ
り前記所定のピッチを維持し、 各線材グリッドに独立した所定の張力を与え、前記フレ
ームに外側より力を加えて線材グリットに沿つて内側に
一定量変形させ、 フレームを一定量変形させたまま各線材の両端をフレー
ムに固定し、そして フレームへかかる力を解放することからなるカラー陰極
管のフレームへグリッドを取り付ける方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807890A JPH0492335A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807890A JPH0492335A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492335A true JPH0492335A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16550279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20807890A Pending JPH0492335A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0492335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG85107A1 (en) * | 1995-07-26 | 2001-12-19 | Sony Corp | Colour cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP20807890A patent/JPH0492335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG85107A1 (en) * | 1995-07-26 | 2001-12-19 | Sony Corp | Colour cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
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