JPH0492337A - カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 - Google Patents
カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法Info
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- JPH0492337A JPH0492337A JP20808090A JP20808090A JPH0492337A JP H0492337 A JPH0492337 A JP H0492337A JP 20808090 A JP20808090 A JP 20808090A JP 20808090 A JP20808090 A JP 20808090A JP H0492337 A JPH0492337 A JP H0492337A
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Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、カラーテレビの製造に関し、具体的にはカラ
ー陰極管のフレームへの線材グリッドの取り付けに関す
る。
ー陰極管のフレームへの線材グリッドの取り付けに関す
る。
従来のカラー陰極管のフレームへのグリッドの取り付け
にあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法で加
工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋がった
いわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各線材
グリッドは独立してないので、各線材に均等な張力を加
えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて、フレーム
に固定することが誼しい、また、線材グリッドの位置に
よって、異なる張力が線材グリッドに作用することがあ
る。
にあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法で加
工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋がった
いわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各線材
グリッドは独立してないので、各線材に均等な張力を加
えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて、フレーム
に固定することが誼しい、また、線材グリッドの位置に
よって、異なる張力が線材グリッドに作用することがあ
る。
従来のスダレ状の線材グリッドにあっては、フレームへ
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材グリッドへ順次張力を太きく取ることか望ましい
が、両端が繋っている為、各線材の張力を変えることが
雛かしいという問題点があった。 本発明は、線材が一本一本独立している為、数百本〜千
木以上の線材の個々の張力を任意に変えられるグリッド
の取り付は方法を提供することを目的としている。
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材グリッドへ順次張力を太きく取ることか望ましい
が、両端が繋っている為、各線材の張力を変えることが
雛かしいという問題点があった。 本発明は、線材が一本一本独立している為、数百本〜千
木以上の線材の個々の張力を任意に変えられるグリッド
の取り付は方法を提供することを目的としている。
本発明におけるカラー陰極管のフレームへグリッドを取
り付ける方法は、互いに独立した線材からなるグリッド
を用意し、カラー陰極管のフレーム上に所定のピッチで
線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイドに設け
られた漬式の整列板により前記所定のピッチを維持し、
該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線材グリッ
ドにかけ、線材グリッドを所定の温度にまで加熱してお
き、線材グリッドの両端をフレームに固定し、線材グリ
ッドを冷却することからなる。 各線材のフレームへの固定は、溶接等で行えばよい。
り付ける方法は、互いに独立した線材からなるグリッド
を用意し、カラー陰極管のフレーム上に所定のピッチで
線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイドに設け
られた漬式の整列板により前記所定のピッチを維持し、
該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線材グリッ
ドにかけ、線材グリッドを所定の温度にまで加熱してお
き、線材グリッドの両端をフレームに固定し、線材グリ
ッドを冷却することからなる。 各線材のフレームへの固定は、溶接等で行えばよい。
本発明では、線材グリッドが単独に配列されている為、
−本一本独立してわずかな張力を与えたままフレーム上
で線材とフレームを一本一本溶接等で固定できる。 線材グリッドをフレームに溶接するとき、溶接完了後、
線材グリッドは緊張状態を保つ必要かあるため、溶接次
に線材グリッドを予め引つ張ておいて、緊張させたまま
溶接するのが好ましい、しかし、予め線材グリッドに張
力を与えておき、その上で線材グリッドの両端をフレー
ムに溶接する場合、Ｎ接点において線材グリッドか溶け
た状態となり、この為に線材グリッドに張力が掛かつて
いると、前記溶接点において線材グリッドが切断する恐
れがある。 しかし、本発明では、予め線材グリッドに与える張力を
小さくしておき、その代わりに線材グリッドを加熱し、
線材グリッドを固定後に冷却するときの収縮で各線材グ
リッドに所定の緊張を維持する。こうして、線材グリッ
ドに大きな張力を与えずに、加熱することにより線材グ
リッドを伸ばして溶接するので、線材グリッドの切断が
防止される。
−本一本独立してわずかな張力を与えたままフレーム上
で線材とフレームを一本一本溶接等で固定できる。 線材グリッドをフレームに溶接するとき、溶接完了後、
線材グリッドは緊張状態を保つ必要かあるため、溶接次
に線材グリッドを予め引つ張ておいて、緊張させたまま
溶接するのが好ましい、しかし、予め線材グリッドに張
力を与えておき、その上で線材グリッドの両端をフレー
ムに溶接する場合、Ｎ接点において線材グリッドか溶け
た状態となり、この為に線材グリッドに張力が掛かつて
いると、前記溶接点において線材グリッドが切断する恐
れがある。 しかし、本発明では、予め線材グリッドに与える張力を
小さくしておき、その代わりに線材グリッドを加熱し、
線材グリッドを固定後に冷却するときの収縮で各線材グ
リッドに所定の緊張を維持する。こうして、線材グリッ
ドに大きな張力を与えずに、加熱することにより線材グ
リッドを伸ばして溶接するので、線材グリッドの切断が
防止される。
図面に従い本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図に、カラー陰極管のフレームの１例を
示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔか掛っていることが必要である。こ
の場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１から端部グリッド
４の張力Ｔｎにかけて張力か中央部から端部へ行くに従
って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態の置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には消部６があり、こ
の溝部６で線材グリッド４を位置決めしたあと、例えば
ｔ掻棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する。 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を定ピツチの整列状態の置く整列板５が主
梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突起
１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材グ
リッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリッ
ド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の−ｔＩｆＡ１５が固定ブラケ
ット９に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１
に結ぶことかできる。かくして、線材グリッド４に錘１
１により張力Ｔ１ａ〜Ｔｎａを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるが、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを
自由に変えることができる。 但し、本発明では錘１１は溶接時、線材グリッド４か切
れない程度の軽い重さであり、線材を軽く緊張させてい
るだけである。 さらに、本発明では、架台８上の支持台１７に押し付は
ボルト１８を設け、また加熱器２３を配置しである。 線材グリッド４に対し加熱器２３による熱風２４を当て
て加熱し、このために線材グリッド４は熱によるＩｉ膨
脹により常温より伸びた状態にある。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、この状態で、例えば主梁１の上面３の真
上にある電極棒７で線材グリッド４の上から一定の荷重
で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下面とフ
レームの主梁１の上面３か溶接される。その後、冷却す
ると線材グリ・ｙド４は収縮し、緊張を維持したままで
ある。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
Ｆｊ接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッド４の固定が終了したあと、加熱器２３を止
めて、熱風２４を常温に戻すと、加熱された状態による
熱膨張の為に伸びていたものが常温に戻るため、線材グ
リッド４は収縮する。したがって、線材グリッド４の収
縮力と、線材グリッド４に加えられたわずかな張力とフ
レームの撓みによって、線材グリッド４の緊張が決まる
。 線材グリッド４の収縮力により主梁１は第８図に示す如
く中央部での撓み量δを最大として、両側に行くに従っ
て撓み量は小さくなり、線材グリッド４は主梁１の中央
部では両端部より約δだけ伸びが小さく、主梁１の両端
部に行くに従って線材グリッド４は中央部より大きな緊
張力が与えられる。 火監週 第８図に示す如く、ｈ、＝５００ｎｌ′１．６＝６５０
０ｎｎの鋼製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝００６
＋ｎｎ２、ヤング率Ｅ＝ １ 、７ Ｘ １０’ ｋ
Ｑ／ＩＩ２抗張力σｔ ＝ ７０ ｋｇ＃Ｉｎ２、線膨
張係数α−１１Ｘ １０−６Ｉｎ／ｌｎ°Ｃ５底辺０．
５の台形鋼製線材でグリッドを作成した２本線材グリッ
ド４を１００℃に加熱し、フレームの主梁１上に０．７
ｎｎピツチで９４２本配列した。線材グリッド４にはそ
れぞれ０．２ｋｇの張力を掛け、主梁１上で線材グリッ
ド４を全数溶接し、線材グリッド４を冷却後、主梁１の
外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド４を張っ
たフレームを得た。 その結果、フレーム主梁の両端部の線材グリッド４で固
有振動数２２０ １／ｓｅｃ、中央部の線材グリッド４
で固有振動数１８０１／ｓｅｃの性能をもつ線材張りフ
レーム（第３図参照）、を得た。
示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔか掛っていることが必要である。こ
の場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１から端部グリッド
４の張力Ｔｎにかけて張力か中央部から端部へ行くに従
って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態の置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には消部６があり、こ
の溝部６で線材グリッド４を位置決めしたあと、例えば
ｔ掻棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する。 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を定ピツチの整列状態の置く整列板５が主
梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突起
１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材グ
リッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリッ
ド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の−ｔＩｆＡ１５が固定ブラケ
ット９に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１
に結ぶことかできる。かくして、線材グリッド４に錘１
１により張力Ｔ１ａ〜Ｔｎａを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるが、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを
自由に変えることができる。 但し、本発明では錘１１は溶接時、線材グリッド４か切
れない程度の軽い重さであり、線材を軽く緊張させてい
るだけである。 さらに、本発明では、架台８上の支持台１７に押し付は
ボルト１８を設け、また加熱器２３を配置しである。 線材グリッド４に対し加熱器２３による熱風２４を当て
て加熱し、このために線材グリッド４は熱によるＩｉ膨
脹により常温より伸びた状態にある。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、この状態で、例えば主梁１の上面３の真
上にある電極棒７で線材グリッド４の上から一定の荷重
で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下面とフ
レームの主梁１の上面３か溶接される。その後、冷却す
ると線材グリ・ｙド４は収縮し、緊張を維持したままで
ある。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
Ｆｊ接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッド４の固定が終了したあと、加熱器２３を止
めて、熱風２４を常温に戻すと、加熱された状態による
熱膨張の為に伸びていたものが常温に戻るため、線材グ
リッド４は収縮する。したがって、線材グリッド４の収
縮力と、線材グリッド４に加えられたわずかな張力とフ
レームの撓みによって、線材グリッド４の緊張が決まる
。 線材グリッド４の収縮力により主梁１は第８図に示す如
く中央部での撓み量δを最大として、両側に行くに従っ
て撓み量は小さくなり、線材グリッド４は主梁１の中央
部では両端部より約δだけ伸びが小さく、主梁１の両端
部に行くに従って線材グリッド４は中央部より大きな緊
張力が与えられる。 火監週 第８図に示す如く、ｈ、＝５００ｎｌ′１．６＝６５０
０ｎｎの鋼製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝００６
＋ｎｎ２、ヤング率Ｅ＝ １ 、７ Ｘ １０’ ｋ
Ｑ／ＩＩ２抗張力σｔ ＝ ７０ ｋｇ＃Ｉｎ２、線膨
張係数α−１１Ｘ １０−６Ｉｎ／ｌｎ°Ｃ５底辺０．
５の台形鋼製線材でグリッドを作成した２本線材グリッ
ド４を１００℃に加熱し、フレームの主梁１上に０．７
ｎｎピツチで９４２本配列した。線材グリッド４にはそ
れぞれ０．２ｋｇの張力を掛け、主梁１上で線材グリッ
ド４を全数溶接し、線材グリッド４を冷却後、主梁１の
外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド４を張っ
たフレームを得た。 その結果、フレーム主梁の両端部の線材グリッド４で固
有振動数２２０ １／ｓｅｃ、中央部の線材グリッド４
で固有振動数１８０１／ｓｅｃの性能をもつ線材張りフ
レーム（第３図参照）、を得た。
本発明は、以上説明したように構成されているので、テ
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、機械的張力はわずかにして、線材グリッドを加熱する
ことにより熱膨張によるのびたままの状態で溶接すると
、溶接時に、線材グリッドは機械的張力がわずかである
ために、切断されないのであって、溶接後冷却により、
緊張を維持した線材張りフレームか得られる。
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、機械的張力はわずかにして、線材グリッドを加熱する
ことにより熱膨張によるのびたままの状態で溶接すると
、溶接時に、線材グリッドは機械的張力がわずかである
ために、切断されないのであって、溶接後冷却により、
緊張を維持した線材張りフレームか得られる。
第１図は、カラー陰極管のフレームの１例を示す平面図
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材クリッドの一部省
略側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリッ亙 ドをフレームに取り付ける装置を示す一部省略側面図で
ある。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定した後
、錘を切りはなす前と後の主梁の変形を示す平面図であ
る。 第９図は、線材グリッドがフレームの主梁に所定のピッ
チ（間隔）で溶接された状態を部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 １ ・・・主梁、 ２ ・・・支持梁、 ３ ・・・主梁の上面、 ４ ・ ・・グリッド、 ５ ・・・整列板、 ６ ・・・溝部、 ７ ・・・電極棒、 ８ ・・・架台、 ９ ・・・固定ブラケット、 １０・・・滑車、 １１・・・錘、 ２３・・・加熱器、 ２４・・・熱風。
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材クリッドの一部省
略側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリッ亙 ドをフレームに取り付ける装置を示す一部省略側面図で
ある。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定した後
、錘を切りはなす前と後の主梁の変形を示す平面図であ
る。 第９図は、線材グリッドがフレームの主梁に所定のピッ
チ（間隔）で溶接された状態を部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 １ ・・・主梁、 ２ ・・・支持梁、 ３ ・・・主梁の上面、 ４ ・ ・・グリッド、 ５ ・・・整列板、 ６ ・・・溝部、 ７ ・・・電極棒、 ８ ・・・架台、 ９ ・・・固定ブラケット、 １０・・・滑車、 １１・・・錘、 ２３・・・加熱器、 ２４・・・熱風。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 互いに独立した線材からなるグリッドを用意し、カラー
陰極管のフレーム上に所定のピッチで線材グリッドを配
列し、 前記フレームの両サイドに設けられた溝式の整列板によ
り前記所定のピッチを維持し、 該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線材グリッ
ドにかけ、 線材グリッドを所定の温度にまで加熱しておき、線材グ
リッドの両端をフレームに固定し、 線材グリットを冷却することからなるカラー陰極管のフ
レームへグリッドを取り付ける方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20808090A JPH0492337A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20808090A JPH0492337A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492337A true JPH0492337A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16550311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20808090A Pending JPH0492337A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0492337A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0709872A3 (en) * | 1994-10-28 | 1996-07-17 | Matsushita Electronics Corp | Color cathode ray tube |
| SG85107A1 (en) * | 1995-07-26 | 2001-12-19 | Sony Corp | Colour cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP20808090A patent/JPH0492337A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0709872A3 (en) * | 1994-10-28 | 1996-07-17 | Matsushita Electronics Corp | Color cathode ray tube |
| SG85107A1 (en) * | 1995-07-26 | 2001-12-19 | Sony Corp | Colour cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
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