JPH049222A - 溝開口の加工方法およびその加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、溝開口の加工方法およびその加工装置に関す
る。

〈従来の技術〉 例えば、圧延機のロール軸端を支持する軸受装置などで
は、組立を容易にするためにロール軸端に対して軸受装
置の内輪を正隙間を持つように装着しているとともに、
前記隙間により起こりうるロール軸端と内輪との相対滑
り、すなわちクリープが原因となる損傷を防止するため
に前記両者の嵌め合い面に潤滑剤を介入させている。

また、前述のような構造において、両者の嵌め合い面に
潤滑剤を保有しやすくするために、軸受装置の内輪内周
面に螺旋状の溝を形成し、この溝を潤滑剖溜りとするよ
うにしている。この溝は、例えば断面はぼＵ字形に形成
されており、溝開口は、尖鋭になっている。

〈発明が解決しようとする！ｌ！題〉 ところで、内輪内周面に尖鋭な開口を持つ溝を形成して
いると、ロール軸端と内輪とが相対的に滑ったときに、
尖鋭な溝開口によりロール軸端外周面に形成されている
潤滑剤の膜をかきとることがあり、甚だしい場合にはロ
ール軸端外周面にひっかき傷（かじり）が付くことがあ
る。

そこで、本件出願人は、第５図に示すように、溝６０の
尖鋭な開口をテーバ状に削る面取り処理を行ったが、こ
のような面取りを施しても、やはり溝６０の存在する面
６１とテーパ状面取り６２との接続部分は依然として尖
鋭なまま残るため、ひっかき防止に効果がない。

本発明はこのような事情に鑑みて創案されたもので、溝
開口によるひっかきを防ぎ、相手部材への損傷を防止す
ることを目的としている。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、このような目的を達成するために、次のよう
な構成をとる。

第１の発明にかかる溝開口の加工方法は、溝の開口に対
して該溝幅よりも大きな球体を押圧した状態で、この球
体を前記溝に沿って転動させることにより、溝開口を塑
性変形させることに特徴を有する。

第２の発明にかかる溝開口の加工装置は、環状ワークの
周面に形成された溝の開口を加工するものであって、球
体と、押圧手段とを有し、前記球体は、直径が前記溝の
開口幅よりも大きなものであり、前記押圧手段は、前記
溝開口に前記球体を押圧させるものであることに特徴を
有する。

第３の発明にかかる溝開口の加工装置は、内周面に周方
向に連続する溝が形成された環状ワークの該溝開口を加
工するものであって、二個の球と、一対の軸体と、一対
のキーと、ばね部材とを有しており、前記球は、その直
径が環状ワークの溝幅よりも大きなものであり、前記一
対の軸体は、環状ワークの内孔部分で軸端部分を離して
対向させるように同軸状に配されるものであり、前記キ
ーは、前記一対の軸体において対向する軸端部分の間に
挟まれるもので、前記球それぞれの回転座となるキー溝
を有するものであり、前記ばね部材は、前記一対の軸体
のうちの一方を他方に付勢することにより、キーおよび
球を前記環状ワークの溝開口に押圧させるものであるこ
とに特徴を有する。

く作用〉 第１の発明では、尖鋭な溝開口を球体で塑性変形させて
丸（するので、この溝を有する面に他の部材を摺接させ
ても、溝開口でのひっかきが起こらなくなる。

そして、第２．第３の発明によって、上記溝開口の加工
が実現される。特に、第３の発明では、一対の軸体と環
状ワークとを相対的に回転させることにより、球体を溝
に沿って転動させることができるので、加工作業が簡単
で済む。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図ないし第４図に本発明の一実施例を示している。

第１図は溝開口の加工装置を示す縦断面図である。図中
、１は支持軸、２は固定軸、３は可動軸、４は二つのキ
ー、５は二つの鋼球、６は環状ワークとしての内輪、７
は保持枠、８はばね部材としての円筒コイルばねである
。なお、固定軸２と可動軸３が、請求項（３）に記載の
一対の軸体に相当する。

具体的には、支持軸１は、水平配置された基台９上に垂
直に立設されており、上端外周面にはねし部が形成され
ている。

固定軸２および可動軸３は、若干長さが異なるが同形状
のものであって、それぞれ一端に四つの面を持つ角錐部
２ａ、３ａが形成されている。そして、固定軸２は角錐
部２ａが上を向くよう支持軸１に挿通されて基台９上に
搭載されており、可動軸３も角錐部３ａが下を向くよう
支持軸１に挿通されて固定軸２上にそれと対向するよう
に配置されている。

キー４は、平面視はぼ長方形で側面視はぼ台形に形成さ
れたものであって、幅広の平面部分には長手方向に連続
する断面はぼＵ字形のキー溝４ａが形成されている。こ
のキー４は、固定軸２の角錐部２ａの１８０＠対間する
二面と可動軸３の角錐部３ａの１８０°対向する二面と
の間にそれぞれ挟まれていて、キー溝４ａが外側に向い
た状態になっている。

鋼球５は、第２図に示すように、直径Ｒが内輪６の溝６
ａの溝幅ｌよりも大きく設定されたものであって、キー
４のキー溝りａ内に転動可能に受けられる。この鋼球５
の直径Ｒは、溝６ａの溝幅ｌの約３〜５倍に設定される
のが好ましい。

内輪６は、図示するように複列円錐ころ軸受用の内輪で
あって、内周面に螺旋状の１１１６ａが刻設されている
。

保持枠７は、二枚の環状板７ａ、７ｂを平行な状態のま
ま離間間隔を任意に可変できるようにボルトナツト７Ｃ
で結合したものであって、前記二枚の環状板７ａ、７ｂ
間に内輪６を挟んで保持するものである。

円筒コイルばね８は、支持軸１に装着された可動軸３の
上面と、支持軸ｌのねじ部に螺合されたナツト１０によ
って抜は止めされた押さえ板１１との間に適当な圧縮状
態で介装されるものであって、この円筒コイルばね８の
ばね力は可動軸３に対してそれを下向きに付勢するよう
にかかる。この下向きのばね力は、固定軸２および可動
軸３の両角雄部２ａ、３ａとキー４との協働でもって鋼
球５から溝６ａ開口に対する押圧力にと変換される。

なお、上記構成において、一対の固定軸２および可動軸
３．キー４９円筒コイルばね８が、請求項（２）に記載
の押圧手段に相当する。

この加工装置に対して内輪６をセットする手順を説明す
る。

■　支持軸１に対して固定軸２を装着する。

■　内輪６を保持枠７に保持させる。

■　この保持枠７を固定軸２と同心となるように浮かせ
た状態にて配して内輪６の下端側内周面を固定軸２の角
錐部２ａに対向させる。

■　内輪６の内孔部分に二つのキー４を１８０＠対向す
るよう挿入配置し、キー４を固定軸２の角錐部２ａ上に
位置させる。

■　キー４のキー溝４ａと内輪６の内周面との対向隙間
に鋼球５をそれぞれ入れる。

■　支持軸１に可動軸３を挿入するとともに円筒コイル
ばね８を装着し、可動軸３の角錐部３ａをキー４に押し
付けるとともに、鋼球５を内輪６の溝６ａ開口に位置さ
せる。

■　支持軸ｌ上端のナツト１０を締め込んで円筒コイル
ばね８を適当量圧縮させる。すると、可動軸３が下方向
に押圧されて、その押圧力でもってキー４および鋼球５
が内輪６の内周面側へ押されることになり、鋼球５が内
輪６の溝６ａ開口に押しつけられる。なお、この鋼球５
およびキー４の突っ張り作用により、保持枠７が支持軸
１に支持されることになる。

このようにした後は、保持枠７全体を支持軸１周りに回
転させることにより、ｉｌ＄６の開口の加工を行うので
ある。つまり、保持枠７を回転させると、相対的には内
輪６のｍ６ａに沿って鋼球５が転動することになり、鋼
球５によって１ｌ１６３の開口の尖鋭部分が、第３図に
示すように、塑性変形されて丸くなる。この加工を行っ
た溝６ａの開口形状を測定した結果を第４図に示してい
る。この図から判るように、溝６ａの開口は連続的にゆ
るやかな丸みが付いているとともに、内輪６の内周面と
溝６ａとの接続部分が滑らかに接続していることが判る
。この測定における各条件は、次のとおりである。

内輪６の素材：ＳＮＣＭ８１．Ｓ 鋼球５の素材：５ＵＪ２ 内輪６の内径：５０ｍｍ 溝６ａの溝幅１：　　３ｍｍ 鋼球５の直径Ｒ：１５ｍｍ 可動軸３に対する押圧カニ２００ｋｇｆところで、本発
明での加工対象は上記実施例で説明した軸受装置の内輪
のみに限定されず、種々なものが考えられる。また、上
記実施例では内輪６の内周面に形成される溝６ａを加工
する場合を例に挙げているが、本発明はこれに限定され
ず、例えば円筒部材の外周面に形成される溝について加
工を施すこともできる。

〈発明の効果さ 以上説明したように、本発明によれば、溝開口の尖鋭部
分を丸くできるので、溝開口によるひっかきが起こらず
に済み、油膜のかきとりゃ相手部材への損傷を防止でき
るようになる。

また、本発明の加工装置では、球体と溝を有する環状ワ
ークとを相対回転させるだけでよいので簡単かつ短時間
での処理が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例に係り、第１図
は溝開口の加工装置を示す縦断面図、第２図は溝に対し
て鋼球を当てた状態を示す拡大図、第３図は加工後の溝
形状を示す拡大断面図、第４図は溝開口の測定結果を示
す図である。また、第５図は従来技術による加工後の溝
形状を示す拡大断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溝の開口に対して該溝幅よりも大きな球体を押圧
   した状態で、この球体を前記溝に沿って転動させること
   により、溝開口を塑性変形させることを特徴とする溝開
   口の加工方法。
2. （２）環状ワークの周面に形成された溝の開口を加工す
   る装置であって、 球体と、押圧手段とを有し、 前記球体は、直径が前記溝の開口幅よりも大きなもので
   あり、 前記押圧手段は、前記溝開口に前記球体を押圧させるも
   のである ことを特徴とする加工装置。
3. （３）内周面に周方向に連続する溝が形成された環状ワ
   ークの該溝開口を加工する装置であって、二個の球と、
   一対の軸体と、一対のキーと、ばね部材とを有し、 前記球は、その直径が環状ワークの溝幅よりも大きなも
   のであり、 前記一対の軸体は、環状ワークの内孔部分で軸端部分を
   離して対向させるように同軸状に配されるものであり、 前記キーは、前記一対の軸体において対向する軸端部分
   の間に挟まれるもので、前記球それぞれの回転座となる
   キー溝を有するものであり、前記ばね部材は、前記一対
   の軸体のうちの一方を他方に付勢することにより、キー
   および球を前記環状ワークの溝開口に押圧させるもので
   あることを特徴とする加工装置。