JPH049180A - ボタン供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ボタン供給部から供給されるボタンを個々
に一定の間隔を保ちつつ水平に移動させて所定のボタン
保持部へ供給するようにしたボタン供給装置に関するも
のである。

［先行技術］ 先に、本出願人は第５図ないし第１０図に示すようなボ
タン供給装置を提案・実施している。

このボタン供給装置は、ボタンをその自重により斜め下
方へ滑動落下させて搬送するといったこれまでのボタン
供給装置の概念とまったく異り、ボタン供給部から送出
されるボタンを水平な搬送経路に沿って強制的に搬送す
るようにしたものである。

以下、図面に基づきこの先行技術の概略を説明する。

第５図はこの先行技術の全体構成を示す図であり、図に
おいて、１２は作業台１１上に設置されたボタン付はミ
シンであり、このミシン１２にはボタンＢをミシンベツ
ド１２ａ上で水平に保持する一対のボタン挟持腕１２ｂ
、１２ｂが昇降可能に設けられている。

１３は同じく作業台１１上に固定した円筒状のボタン供
給部であり、その底面部１３ａに収納されたボタンＢを
所定の微振動によって内壁面に形成された螺旋状通路１
３ｂに沿って上昇させ、最終的に表面を上に向けた状態
でボタンＢを送出口１３ｃから順次連続的に送出するよ
うになっている。

また、１７．２０は前記ボタン供給部１３から送出され
たボタンを第１．第２の水平弧状経路０１　０２に沿っ
て前記ミシンの側方に設定した搬送位置終端Ｐ１へ移動
させる第１．第２の水平搬送機構である。

この第１の水平搬送機構１７は、作業台１１上に固定し
たモータ１５を介して水平に保持された円板状の第１の
回転板１４と、この回転板１４に下面より嵌合させた薄
型円筒状の第１の支持体１６とより成っていおり、それ
ぞれ第８図に示すような形状を有している。すなわち、
前記第１の回転板１４の周縁部には、−個のボタン挿通
用切欠部１４ａが複数個（ここでは４個）穿設されてお
り、これら切欠部１４ａは、第１の回転板１４の間欠停
止時において、ボタン供給部１３の送出口＋３ｃの近傍
に順次停止するよう配設されている。

また、前記第１の支持体重６は、円形の底部１６ａとそ
の底部１６ａの周縁に突設した環状突部１６ｂとにより
薄型円筒状をなしている。そして、前記環状突部１６ｂ
には前記ボタン導入口１６ｂｌが形成されており、また
前記底部１６ａには、第１の回転板１４の間欠停止時に
おいて、ボタン導入口１６ｂ１から１８０度回転した切
欠部１４ａとの連通位置、すなわち第１の水平弧状経路
ｏ１の終端に第１の搬出口１６ａ１が形成されている。

また、前記第２の搬送機構２０は、作業台１１に固定し
たモータ２２により前記第１の支持体１６の下面に一部
重合するよう水平に保持され、前記第１の回転板１４に
同期して１／８回転毎に間欠回転する第２の回転板２１
と、第２の回転板２１の下面に重合するよう保持された
円板状の第２のボタン支持体２３とより成り、それぞれ
第９図に示すような形状を有する。すなわち、前記第２
の回転板２１には、８個の貫通孔２１ａが等間隔似形成
されており、各貫通孔２１ａは前記第１の回転板１４に
おける切欠部１４ａの開口寸法より大なる開口径を有し
ている。そして、これら貫通孔２１ａは、前記第１の支
持体１６の第１の搬出口１６ａ１に間欠停止するように
なっている。また、前記第２の回転板２１の周縁部には
前記第２の回転板２１の間欠停止時において、貫通孔２
１ａと連通ずる第２の搬出口２３ａが形成されており、
前記第１の搬出口から第２の回転板２１が１８０°回転
した位置に設けられている。

２６は支持台２７の側面に固定して成るアーム駆動モー
タ、２８はこのアーム駆動モータ２６により往復回転移
動する旋回アームであり、その先端には、第ｉｏ図（ａ
）、（ｂ）に示すように４本の係止ビンが設けられてお
り、この係止ビン２８ａが第２の支持体２３の第２の搬
出口２３ａの直下からミシン１２のボタン挟持部１２ｂ
に至る範囲を往復移動する。

２９は前記支持台２７によって昇降及び回動可能に保持
された棒状のボタン位置修正部材である。このボタン位
置修正部材２９は、リンク部材３０．３１を介してシリ
ンダ３２のシリンダロッド３２ａに連結されると共に、
ギア３３．３４を介してモータ３５の回動シャフト３５
ａに連結されており、前記シリンダロッド３２ａの進退
に連動して第２の回転板２１の搬出位置Ｐｌ上を昇降す
ると共に、回動ロッド３５ａの回動に応じて回動するよ
うになっている。

以上の構成に基づき次に作用を説明する。

ボタン供給部１３の送出口１３ｃから送り出されたボタ
ンＢは、まず、第１の回転板１４に形成された切欠部１
４ａ内に一つずつ嵌入し、その下面を第１の支持体１６
によって支持される。そして、それらボタンＢは第１の
回転板１４の間欠回転動作によって第１の水平弧状経路
０１に沿って搬送されてゆき、前記送出口１３ｃから１
８０度回転した時点で第１の搬出口１６ａ１に達し、こ
こから下方に位置する第２の回転板２１の貫通孔２１ａ
内に落下し、第２の回転板２１の間欠回転移動により第
２の水平弧状経路０２に沿って搬送されてゆ（。そして
、第２の回転板２１により第１の搬出口位置から１８０
°回転すると、第２の搬出口２３ａの形成位置、すなわ
ち水平弧状経路ｏ２の終端Ｐ１に達し、ここから下方に
待機している旋回アーム２８の係止ビン２８ａ上に保持
される。すると、シリンダ３２及びモータ３５の作動に
より搬出位置Ｐ１の上方に位置しているボタン位置修正
部材２９が回転しつつ下降し、ボタンＢに圧接してボタ
ンＢを回転させる。これによりボタンＢのボタン縫着孔
が係止ビン２８ａに合致して嵌合し、旋回アーム２８に
確固に保持されるこの後、旋回アーム２８はモータ２６
により矢符Ｃ方向へ水平に回転し、保持しているボタン
Ｂをボタン挟持部１２ｂ、１２ｂ間に圧入して保持させ
る。

上記のように、前記先行技術においては、ボタン供給部
より搬出されたボタンを第１、第２の水平搬送機構１７
．２０に沿って強制的に搬送するように成っているため
、ボタンの自重によりボタンを斜め方向に搬送するよう
にしたこれまでのボタン供給装置に比べ、搬送経路中に
おけるボタンの詰りを解消することができ、適正かつ確
実なボタン供給動作を実現することができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記先行技術にあっては、次のような課
題が未解決であった。

すなわち、近年の縫製工場などにおいては、ユーザーの
趣向の多様化に伴い多品種少量生産が要請され、小ロツ
ト化が進む傾向にある。このため、ボタン供給装置とし
ても製品の種類に応じて速やかに供給すべきボタンを変
更しうることが望ましい。

ところが、上記装置では、第１の回転板１４に形成され
ている切欠部１４ａの開口寸法が一定であるため、供給
すべきボタンの径が縫製品の変更に伴って変更された場
合には、そのボタンの径に適した大きさの切欠部が形成
された回転板に変更しなければならず、その交換作業に
は多（の時間と労力を必要とするため、これを頻繁に行
う多品種少量生産に対し、十分に適合できないという課
題が発生した。もつとも、前記回転板１４に形成する切
欠部１４ａの開口寸法を、適用するボタンの最大径に設
定しておけば、ボタンを受は取り、搬送することはでき
るが、これでは小径のボタンを適用した場合に、供給部
から送出されるボタンが同一の切欠部に同数挿入してし
まうことがある。従って、この第１の回転板１４に形成
する切欠部１４ａとしては、ボタン径に応じた適正な開
口寸法に設定する必要がある。

この発明は前記問題点に着目してなされたもので、特定
の径を有するボタンに限らず、径の異なる複数種のボタ
ンを適正に搬送することができるボタン供給装置の提供
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、ボタン供給装置から送出されるボタンを第
１．第２の搬送機構によって第１．第２水平弧状経路に
沿って搬送するようにしたボタン供給装置において、前
記第１の搬送機構を、前記ボタン搬出位置終端から送出
されたボタンを前記第１の水平弧状経路で水平に支持す
る第１の支持体と、所定の駆動手段により前記第１の支
持体の上面を間欠的に回転移動すると共に周縁部に沿っ
て開口寸法の異なる切欠部をそれぞれ所定の間隔を介し
て形成して成る第１の回転板と、により構成すると共に
、前記第２の搬送機構を、前記第１の搬送経路から搬出
されたボタンを、前記第２の搬送経路中で支持する第２
の支持体と、を備え、前記第１の回転板に同期して所定
の角度ずつ前記第２の支持体上を間欠回転すると共に、
前記第１の回転板に形成した切欠部のうち最大の切欠部
以上の開口寸法を有するボタン挿通孔を周縁部に等間隔
に形成して成る第２の回転板とにより構成したものであ
る。

また、前記第１の回転板に対して回動可能に嵌合し第１
の回転板の周面な覆うカバー体を、所定の固定部材によ
って固定すると共に、前記カバー体の周面部に第１の回
転板の切欠部のうち同一開口寸法を有する１種類の切欠
部と選択的に連通し得る複数の開口部を所定の間隔で形
成しても良い。

［作用］ この発明における第１の回転板には、径の異なる切欠部
が形成されているため、たとえばボタンを大径のものか
ら小径のものに変更した場合には、固定部材による第１
の回転板の固定状態を解放し、変更したボタンに対応す
る切欠部をボタン供給部の搬出口に合わせて再び固定す
れば、その後切欠部は第１の回転板の間欠回転により常
に搬出口にて停止する。これにより、変更されたボタン
を、順次第１の回転板により適正に搬送させることがで
きる。

また、前記回転板の上面及び周面を覆うカバー体を設け
、不要な切欠部を覆うようにすれは、ボタン供給部から
連続的に送出されるボタンが第１の回転板の回転中に不
要な切欠部に挿入する可能性を排除することができ、よ
り的確なボタンの搬送を行うことができる。

［発明の実施例１ 以下、この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づ
き説明する。なお、前記先行技術と同一もしくは相当部
分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。

図において、６０はボタン供給部１３より送出されたボ
タンを前記先行技術にて示した第１の水平弧状経路０１
に沿って搬送する第１の搬送機構であり、第２図及び第
３図に示すように構成されている。すなわち、６１は第
１の支持体としての固定器であり、支持台１１ａ上に固
定した固定台６２の上面に皿ねじ６３により水平に保持
されている。この固定器６１は弧状をなす底面部６１ａ
と、その周縁に形成した垂直に立ち上る立上り部６１ｂ
とを有し、前記底面部６１ａは第１の弧状経路０１に沿
って形成されており、一端部と他端部との間にボタン搬
出口６１ａ１が形成されている。また、前記立ち上がり
部６１ｂには前記ボタン供給部の送出口１３ｃと対向す
る位置にボタン導入口６１ｂ１が形成されている。

６４は前記固定台６２に回動自在に支持された回動軸で
、前記第１の弧状経路０１の中心に位置しており、前記
固定台６２中に収納された所定の駆動手段により９０’
毎に間欠回転するようになっている。

６５は回動軸６４に固定された回転体であり、この回転
体には、上方へ突出する係合部としての位置決めビン６
５ａが突設されている。

６６は前記回転板６５の上面にねじ６６Ａにて固定した
第１の回転板で、前記固定器６１の上面に位置している
。この第１の回転板６６の周縁部には径の異なる３種類
の切欠部６６ａ、６６ｂ。

６６ｃがそれぞれ９０″′毎に形成されており、また、
その内側には、前記回転体６５に突設された位置決めビ
ン６５ａへ選択的に係合させる被係合部としての３個の
貫通孔６７ａ、６７ｂ、６７ｃが形成されている。そし
て、これら貫通孔６７ａ、６７ｂ、６７ｃは前記各切欠
部６６ａ、６６ｂ、６６ｃに対応する位置にそれぞれ形
成してあり、前記位置決めビン６５ａに対し、貫通孔６
７ａを係合させた場合には、切欠部６６ａが前記ボタン
供給部１３の送出口１３ｃに対向し、貫通孔６７ｂを係
合させた場合には、切欠部６６ｂが送出口１３ｃと対向
し、貫通孔６７ｃを係合させた場合には、切欠部６６ｃ
が送出口１３ｃと対向するようになっている。

また、６８は前記第１の回転板６６の円筒部６６Ｂに上
下動可能に嵌合すると共に、ねじ６９にて任意の高さに
固定し得るようにした薄型円筒状の蓋体で、その周縁部
には、前記各切欠部６６ａ、６６ｂ、６６ｃ中に挿入さ
れる水平部６８ａ、６８ｂ、６８ｃがそれぞれ９０°毎
に形成されている。

７０は前記第１の回転板６６の外周を覆うカバー体であ
り、前記第１の回転板６６の外周面に沿って回動可能と
なっており、ねじ７１により前記回転体６５に対し所定
の回転位置に固定し得るようになっている。また、この
カバー体７０の周面部７０ａには、９０″毎に４個の開
口部７０ｂが形成されており、この開口部７０ｂを前記
第１の回転板６６に形成された各種切欠部の中の所定の
切欠部に連通させることにより、他の２種類の切欠部は
前記周面部７０ａにて覆われるようになっている。

なお、その他の構成は、前記先行技術と同様であるが、
前記第２の回転搬送機構２０における第２の回転板２１
の貫通孔２１ａの径は、前記各切欠部６６ａ、６６ｂ、
６６ｃのうち最も大なる径を有する切欠部６６ａの径以
上に設定しである。

以上のように構成されたボタン供給装置において、第１
の回転板６６は駆動手段により９０６毎に間欠的に回転
し、カバー体７０の開口部７０ｂと連通している所定の
開口寸法を有する切欠部（例えば６６ゐ）が供給部１３
の送出口１３ｃとの対向位置に順次停止し、その切欠部
６６ｃ内にボタン供給部１３からのボタンＢが１つずつ
送り込まれ、それらボタンＢは第１の水平弧状経路０１
に沿って搬送されて行く。このとき、第１の回転板６６
に形成されている他の切欠部６６ｂ、６６Ｃはカバー体
７０の外周面７０ａに覆われているため、これらにボタ
ンＢが挿入されることはなく、切欠部６６ａのみによっ
て一定間隔を保ちながら適正なタイミングで第１経路０
１の終端部へ搬送される。

そして、第１の水平弧状経路０１の終端に達したボタン
は、先に述べた先行技術と同様に、第２の回転板２１に
より第２の水平弧状経路０２に沿って搬送された後、旋
回アーム２８によりボタン付はミシン１２に供給される
。

ここででいま、縫製品の変更などによって、供給すべき
ボタンの径を変更する必要が生じた場合には、次のよう
にして第１の回転板６６及びカバー体７０の固定位置の
変更を行う。

まず、ねじ６６Ａを解放して第１の回転板６６と蓋体６
８を回動軸６４から取り外し、供給すべきボタン径に適
する開口寸法を備えた切欠部を選出して、その切欠部に
対応する貫通孔を位置決めビン６５ａに嵌合させ、再び
ねじ　にて固定する。これにより、必要とする切欠部の
一つが前記ボタン供給部１３の送出口１３ｃとの対向位
置に設定される。そして次に、カバー体７０を固定して
いるねじ７１を解除し、その開口部７０ｂを必要とする
切欠部に合致させ、ねじ７１第１の回転板６６に固定す
る。

このようにして、第１の回転板６６及びカバー体７０の
固定位置を変更することにより、径の異なるボタンを、
常にこれに適合する切欠部にて搬送することができ、良
好な搬送状態を得ることができる。

また、この実施例では、蓋体６８の水平部６８ａ、６８
ｂ、６８ｃがそれぞれ第１の回転板６６の各切欠部６６
　ａ、　６６　ｂ、　６６　ｃに係合し、ボタンが切欠
部から飛び出すのを防止することができるようになって
おり、しかも蓋体６８の固定位置は、第１の回転体６６
に対して上下方向に調節可能となっており、水平部６８
ａと固定部６１との間隔をねじ６９により調整すること
ができるため、種々のボタンを適用することができる。

なお、上記実施例においては、第１の回転板６６に３種
類の切欠部６６　ａ、　６６　ｂ、　６６　ｃを形成し
た場合を例にとり説明したが、３種類以上の切欠部を形
成することも可能であり、また、各種切欠部の形成間隔
も特に９０６に限らず、その他の角度で形成しても良い
。

［発明の効果１ 以上説明したとおり、この発明に係るボタン供給装置は
、ボタン供給部から供給されたボタンを第１の水平弧状
経路に沿って搬送するための第１の回転板に、径の異な
る複数種の切欠部を等間隔に形成し、これを選択的に使
用してボタンを搬送させるようにしたため、縫製品など
の変更に伴って供給すべきボタン径が変更された場合に
も、なんら構成部品を交換することなくボタンの径に適
した切欠部にて適正な搬送状態を得ることができ、作業
能率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

、第１図はこの発明の一実施例を示す全体斜視図、第２
図は同実施例における要部を示す縦断正面図、第３図は
第２図に示したものの部分斜視図、第４図は第２図に示
したものの平面図、第５図はこの発明の先行技術を示す
全体斜視図、第６図は第５図に示したものの平面図、第
７図は第５図に示したものの正面図、第８図は第５図に
示したものの第１の搬送機構を示す分解斜視図、第９図
は第５図に示したものの第２の搬送機構を示す分解斜視
図、第１０図（ａ）及び（ｂ）は旋回アームの先端部を
示す平面図及び側面図である。 ６６ａ・・・・・・ ６６ｂ・・・・・・ ６６ｃ・・・・・・ ６６Ａ・・・・・・ ７　ｌ　　・・・・・・ 切欠部 切欠部 切欠部 固定部材 固定部材 図において １３　　・・・・・・ １３ｃ・・・・・・ ２０　　・・・・・・ ２１　　・・・・・・ ２３　　・・・・・・ ６０　　・・・・・・ ６１　　・・・・・・ ６５　　・・・・・・ ６５ａ・・・・・・ ６６　　・・・・・・ ボタン供給部 送出口 第２の搬送機構 第２の回転板 第２のボタン支持体 第１の搬送機構 第１の支持外 回転体 位置決めピン（係合部） 第１の回転板 ７０　　・・・・・・ ７０ｂ・・・・・・ ｏ　１　　・・・・・・ ０２　　・・・・・・ Ｂ　　　　・・・・・・ 出 願 人 カバー体 開口部 第１の水平弧状経路 第２の水平弧状経路 ボタン ジューキ株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボタンをその表面を上方に向けて順次所定の送出
   口より一個ずつ送出するボタン供給部と、前記ボタン供
   給部の送出口より順次送出される各ボタンを、それぞれ
   一定間隔を介して保持しつつ水平弧状経路に沿って移動
   させ、その水平弧状経路の搬送位置終端においてボタン
   を搬出させるボタン搬送機構と、を備えると共に、 前記搬送位置終端から搬出されたボタンを保持し、所定
   のボタン保持位置へ水平移動させて供給するようにした
   ボタン供給装置において、 前記ボタン搬送機構は、 前記ボタン供給部の送出口から送出されたボタンを水平
   面上に設定された第１の水平弧状経路に沿って移動させ
   る第１の搬送機構と、 この第１の搬送機構にて搬送されたボタンを前記第１の
   弧状経路終端に連続する第２の水平弧状経路に沿って移
   動させる第２の搬送機構と、を備え、 前記第１の搬送機構は、前記ボタン搬出位置終端から送
   出されたボタンを前記第１の水平弧状経路で水平に支持
   する第１の支持体と、　前記第１の支持体の上面を間欠
   的に回転移動すると共に、周縁部に沿って開口寸法の異
   なる切欠部をそれぞれ所定の間隔を介して形成して成る
   第１の回転板と、 前記第１の搬送経路から排出されたボタンを、前記第２
   の搬送経路中で支持する第２のボタン支持体と、 前記第１の回転体に同期して所定の角度ずつ前記第２の
   支持体上を間欠回転すると共に、前記第１の回転板に形
   成した切欠部のうち最大の切欠部以上の開口径を有する
   ボタン挿通孔を周縁部に等間隔に形成して成る第２の回
   転板とにより構成したことを特徴とするボタン供給装置
   。
2. （２）前記第１の回転板に対し回動可能に嵌合し第１の
   回転板の周面を覆うカバー体を、所定の固定部材によっ
   て固定すると共に、前記カバー体の周面部に第１の回転
   板の切欠部のうち同一開口寸法を有する１種類の切欠部
   と選択的に連通し得る複数の開口部を所定の間隔で形成
   したことを特徴とする請求項１記載のボタン供給装置。
3. （３）前記第１の回転板は、駆動手段により間欠回転す
   る回転体に所定の固定部材によって着脱可能に固定され
   ると共に、前記回転体に設けた係合部に対し選択的に係
   合し得る複数の被係合部を備え、この係合部と回転体と
   の係合位置を選択することにより、その選択に応じた切
   欠部を第１の回転板の間欠停止時においてボタン供給部
   の送出口に対向させ得るようにしたことを特徴とする請
   求項１記載のボタン供給装置。