JPH0491210A - 布受渡し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｘ服の亘的 ［産業上の利用分野］ 本発明（よ広幅ベルトの表面に設けた係止手段にて布を
広げて係止し、該布への縫製情報の書き込み等の各種処
理に供する回転式布保持装置に対し、前記布を受渡し、
係止させるための布受渡し装置に関する。

［従来の技術］ 従来より、アパレル産業やホームソーイングで（上布の
切断パターンや縫目のパターン等を布上に記入するため
、型紙とチャコあるいはチャコペーパが使用されている
。また、その地縫製時に必要となる情報、例えば縫い合
わせ箇所や縫い方の種類等の情報も必要となることから
、これらを型紙やマニュアルに記載している。

このため従来（飄型紙を製作する必要があり、また切断
パターン等を布へ記入しなければならず、加えてマニュ
アルも用意し、これを参照しつつ縫製しなければならな
いため不便であった。

そこで、本出願人１上　これらの不便を解消し、型紙や
マニュアルを不要とすることのできる新規な装置として
、特願平１−３０５９３２号［縫製情報マーキング装置
」の８願をした この縫製情報マーキング装置の８願で（よ実施例におい
て、非伸縮性シートを広幅ベルト状に回転可能に配設し
、その表面に布を係止するための手段を設け、これに布
を係止して広げ、縫製情報のマーキングに供するための
回転式布保持装置の利用を一例として提案した ［発明が解決しようとする課題］ しかし、この回転式布保持装置に対して布を広げた状態
に係止させる手段が示されていないため、作業者が手で
広げて係止させるしかなかった　この布は、等置火の情
報を記入するものであるから、かなり大きなものとなり
、取り扱いが簡単ではなかった このため、回転式布保持装置に係止された布にしわがで
きたり、広幅ベルトとして非伸縮性シートを用いたにも
係わらず、係止する時点で布が伸ばされてしまうという
ことが考えられた本発明の目的１よ　かかる問題点を解
決し、回転式布保持装置の広幅ベルトの表面１ミ　しわ
や伸びのない状態で、簡単に布を係止することができる
装置を提供することにある。

聚肌Ω講威 ［課題を解決するための手段］ この目的を達成するためになされた本発明の布受渡し装
置（上　広幅ベルトの表面に設けた係止手段にて布を広
げて係止し、該布への縫製情報の書き込み等の各種処理
に供する回転式布保持装置に対し、前記布を受渡し、係
止させるための布受渡し装置であって、前記広幅ベルト
に対して幅方向平行で所定距離離間した待機位置に配設
された対峙ローラと、該対峙ローラを、該待機位置から
前記広幅ベルトに対して接触する接触位置へ移動するロ
ーラ移動手段と、該接触位置に移動された前記対峙ロー
ラを、前記広幅ベルトの移動速度に合わせて、該接触位
置において該広幅ベルトの移動方向と同方向へ回転させ
るローラ回転手段とを備えたことを特徴とする。

［作用］ 本発明の布受渡し装置によれ（戴待機位置にある対峙ロ
ーラと広幅ベルトとの間に布の先端部を準備し、ローラ
移動手段を作動させて対峙ローラを待機位置から広幅ベ
ルトに対して接触する接触位置へ移動させることで布の
先端部を広幅ベルトに接触させて係止させ、ざらにロー
ラ回転手段を作動させて、接触位置に移動された対峙ロ
ーラを、広幅ベルトの移動速度に合わせて、接触位置に
おいて広幅ベルトの移動方向と同方向へ回転させること
で、布をこの接触位置へ送り込みつつ広幅ベルトに順次
係止させていく。このとき、対峙ローラ１上広幅ベルト
に対して幅方向平行に配設されているから布には広幅ベ
ルトの移動方向以外の力は作用しない。従って、係止の
際に布にしわができることがない。また、対峙ローラの
回転速度を広幅ベルトの移動速度と合わせであるから、
布には係止を妨げる力は加わらず、伸びることなく係止
されていく。

［実施ｍ１ 以上説明した本発明の構成・作用・効果を一層明らかに
するために、以下本発明の布受渡し装置と縫製情報マー
キング装置とからなるマーキングシステムとしての好適
な一実施例につき説明する。

第１図は布受渡し装置１の構成を、第２図は布受渡し装
置］と縫製情報マーキング装置２の回転式布保持装置３
との配置関係を、第３図は縫製情報マーキング装置２の
構成を、第４図は縫製情報マーキング装置２のインクジ
ェットヘッド４の構成を表している。

まず、布受渡し装置１の構成から説明する。

布受渡し装置１　（、ｔ、全部は図示しない本体フレー
ムＦＲにより縮型に構成されており、本体フレームＦＲ
の上部左右にそれぞれ配設された上ブーツ］］と、本体
フレームの下部にそれぞれの上プーリ１１に対向して配
設された左右の下プーリ１２と、これら上下プーリ１１
．１２の中間において回転式布保持装置３側に配設され
た左右の中プーリ１３とを備え、これらプーリ１１〜］
３にタイミングベルト１４を掛は渡して駆動する様にな
されている。なお、タイミングベルト１４に張りを与え
るためのテンション用プーリ１５が、下プーリ１２と中
プーリ１３との中間位置においてタイミングベルト１４
を外周から押圧する様に配設されている。また、左右の
各プーリ１１〜１３を結ぶ軸線が、回転式布保持装置３
の広幅ベルト５の幅方向と平行となる様に配置されてい
る。

左右の下プーリ１２は一本の軸１６により連結されてお
り、第１図左側の下プーリ１２に形成した駆動ギヤ］７
に噛み合うモータギヤ１８ａを介して駆動モータ］８か
らの動力を受け、左右同時に回転される。

中プーリ］３（表支軸］９により一部だけ示した本体フ
レームＦ’Ｒに支持されており、この本体フレームＦＲ
側に形成された中プーリギヤ２０を有する。

また、支軸］９（上申プーリ１３と反対側において、即
ち本体フレームＦＲの内側において、所定間隔をおいて
二つのローラ２１，２２を支持した支持板２３の中央を
も軸支している。第１図において上側のローラ（以下、
布屈曲ローラという）２１（よ単に左右の支持板２３の
間に軸支されたものである。一方、下側のローラ（以下
、布接触ローラという）２２（、ｔ、左右の支持板２３
間に軸支されると共に、その支軸２４にネジ２５で取り
付けられた従動ギヤ２６を介して中プーリギヤ２０から
の駆動力が伝達される様に構成されている。

ここで、従動ギヤ２６（よ　ネジ２５による取り付けの
際に、支持板２３との間にバネ座金２７を介在させであ
る。また、従動ギヤ２６と中プーリ度で回転する様に設
定されている。

この様に構成された結果、駆動モータ１８が駆動さね　
モータギヤ］８ａ、駆動ギヤ１７及び下プーリ１２を介
してタイミングベルト１４が第１図矢印へ方向に移動す
るとき、中プーリ］３が図示矢印Ｂ方向に回転し、中プ
ーリギヤ２０を介して従動ギヤ２６が回転されようとす
る。しかし、従動ギヤ２６は、バネ座金２７により支持
板２３に結合されているからギヤとして回転することが
できず、中プーリギヤ２０と噛み合ったままで、支持板
２３を支軸１９周りに回動させることになる。この結果
、布接触ローラ２２が広幅ベルト５に接触する側へ回動
されると共に布屈曲ローラ２１が広幅ベルト５から離れ
る方向へ回動される。

しかし、支持板２３がある程度回動して布接触ローラ２
２が広幅ベルト５に接触したときに、本体フレームＦＲ
の所定位置に設けたストッパ２８に布屈曲ローラ２１が
当接する。このため、支持板２３はこれ以上回動するこ
とができない。従って、これより先（よ　バネ座金２７
の押圧力に抗しある。

一方、上プーリ］１の近傍において、タイミングベルト
１４の回転式布保持装置３とは反対側１：。

布支持軸３１がタイミングベルト］４と一体に移動する
様に、軸支え３２を介して左右でネジ３３により水平に
タイミングベルト１４に止められている。この布支持軸
３１に１よ布支持ローラ３４が回転自在に支持されてい
る。また、この布支持ローラ３４に１友　本体フレーム
ＦＲの上下のワイヤ支柱３６間に張設された左右のワイ
ヤ３５がそれぞれ−巻きされている。

従って、前述の様に、駆動モータ１８が駆動されてタイ
ミングベルト１４が第２図矢印へ方向に移動されるとき
、布支持軸３］はその速度と同一速度で下降する。一方
、布支持ローラ３４は、ワイヤ３５が−巻きされている
から、その抵抗で図示矢印Ｃ方向に回転する。このとき
の回転周速度は、動滑車における場合と同様にタイミン
グベルト１４の移動速度の２倍となる。

次に、縫製情報マーキング装置２の構成を説明する。

第３図に示す様１：、縫製情報マーキング装置２１よ布
ＣＬを回転自在に広げて保持する広幅ベルト５を中心に
構成された回転式布保持装置３と、インクジェットヘッ
ド４とを備えている。

回転式布保持装置３１友　広幅ベルト５を掛は渡す上下
のスプロケット付ローラ４１，４２と、両スプロケット
付ローラ４１，４２の中間位置で上側スプロケット付ロ
ーラ４］よりも布受渡し装置１側にシフトした位置に配
設された面像止用ローラ４３と、下側スプロケット付ロ
ーラ４２と略水平に並んで配設された第４のローラ４４
とを備え、サーボモータ４５により上側スプロケット付
ローラ４］を回転させて広幅ベルト５を移動させる様に
構成されている。

ここで、広幅ベルト５は、非伸縮性のポリエステルシー
トで構成されると共に、その外側の面像止面５ａには、
両面テープ等を利用した粘着剤４７が付着されている。

従って、布孫止面５ａ上に布ＣＬが接触すると、この粘
着剤４７によりその接触位置に布ＣＬが接着され係止さ
れる。また、広幅ベルト５の両側端部には、スプロケッ
ト付ローラ４１，４２と係合する係合孔４８が配列され
ている。

インクジェットヘッド４は、上側スプロケット付ローラ
４１の長軸に沿って、その上方に所定距離だけ離れて配
置されている。このインクジェットヘッド４（よ　広幅
ベルト５の幅方向に沿って移動可能な様に、両端がプー
リ５１，５２で支持されたタイミングベルト５３に、ア
タッチメント５４の取付孔を介して取り付けられている
。

このタイミングベルト５３の一方のプーリ５］（上　サ
ーボモータ５５の回転軸５５ａに結合・固定されている
。従って、インクジェットヘッド４（よ　サーボモータ
５５の作動によって、広幅ベルト５とは所定距離を保っ
たままで、その幅方向に沿って水平に移動することがで
きる。

このインクジェットヘッド４には、エアーコントロール
用バルブＶＬを備えた配管５７を介して、エアーコンプ
レッサ５８が接続されている。エアーコンプレッサ５８
から供給されるエアーの圧力は、そのエアー圧力調整弁
５９にて調整可能とされている。また、エアーコントロ
ール用バルブＶＬに（よ　バルブソレノイドｖＳが付設
されており、インクジェットヘッド４へのエアーの供給
、中断が行われる。

インクジェットヘッド４（よ　第４図の断面図に示す様
に、ニードルキャップ６１．ノズルキャップ６２が取り
付けられ且つそれらのキャップ６］。

６２の開口６１ｘ、６２ｘに向かって流れるエアーの入
口となるエアー挿入口６３が取り付けられた筒状体６４
と、筒状体６４の後方側（即ち筒状体６４の上記両キャ
ップ６１．，６２と反対側）の開口６４Ｖに嵌合されて
いる後端キャップ６５とによって、外側構造が構成され
ている。

筒状体６４の内部には、インクを貯蔵し且つ噴霧するた
めのインク供与手段ＩＳが設置されている。そのインク
供与手段ＩｓＩ＆　　インクカセット６６と、つば部６
７ａを持つ細管６７等とからなる。このインクカセット
６６の開口６６ｘには、細管６７が、そのつば部６７ａ
とインクカセット６６先端との間に液漏れ防止用パツキ
ン６８を介した状態で挿入されている。さらに、この細
管６７の先端部には、ノズルキャップ６２の開口６２Ｘ
に先端を臨ませたフェルト芯６９が取り付けられている
。−尚、筒状体６４と後端キャップ６５との間にはコイ
ルバネ７０が設置さ札　また、細管６７のつば部６７ａ
と筒状体６４の先方で内部に向かって設けられたつば部
６４ａとの間にもコイルバネ７］が設置されている。こ
れら両コイルバネ７０，７１によってインクカセット６
６は位置決めされている。

この様に構成されたインクジェットヘッド４では、配管
５７を介してエアー挿入口６３からエアーが挿入される
と、そのエアーは、ノズルキャップ６２の開口６２×及
びニードルキャップ６］の開口６１ｘに向かって流れる
。このエアーの流れによって、ノズルキャップ６２の開
口６２ｘ付近で負圧が生じ、その負圧によって、インク
カセット６６内のインクが細管６７、フェルト芯６９を
通って二〜ドルキャップ６１の開口６１ｘから噴霧され
る。この噴霧されたインクによって、布ＣＬに着色する
ことが可能である。なお、着色線の太さ（山　エアー圧
力調整弁５９によるエアーコンプレッサ５８からのエア
ーの圧力変更またはインクジェットヘッド４の先端と布
ＣＬとの距離変更によって調整可能である。

また、インクジェットヘッド４で使用するインクとして
（表水溶性のインクを用いた。従って、このインク（表
布に付着後、必要に応じて簡単に洗い落とすことができ
る。尚、インクとしては後に除去可能なものであれば、
光や熱等によって除去するものであっても良い。

本実施例のマーキングシステムの駆動制御は、第３図に
示す様に、制御回路８０によって実行される。

この制御回路８０に（上布受渡し装置］を駆動する駆動
モータ］８と、回転式布保持装置３を駆動するサーボモ
ータ４５と、インクジェットヘッド４を水平方向に移動
させるサーボモータ５５と、このインクジェットヘッド
４からインクを噴霧させるバルブソレノイドｖＳとが、
駆動回路８１を介して接続されている。

また制御回路８０は、周知のＣＰＵやメモリ等を内蔵し
た電子制御回路である。そのメモ１月よ布ＣＬから縫製
用の布片を作製するために、布ＣＬに描くべき切断パタ
ーンや縫目パターン等の縫製情報を記憶している。この
縫製情報１上布ＣＬ上に実際に切断パターン等を描く際
に（よ　サーボモータ４５．５５への作動制御情報ある
いはバルブソレノイドｖＳへの作動制御情報となる。

尚、制御回路８０には、種々のスイッチ８２゜８３等が
設けられている。これらの中には、縫製情報をマーキン
グする前準備として回転式布保持装置３へ布受渡し装置
１から布ＣＬを受は渡す動作を実行させるための布受渡
しスイッチ８２と、こうして受は渡された布ＣＬ上に縫
製情報をマキングするために回転式布保持装置３とイン
クジェットヘッド４とを駆動するマーキング実行スイッ
チ８３が含まれている。また、その他には、縫製情報選
択スイッチ群８４もある。この縫製情報選択スイッチ群
８４が設けられた理由は、本実施例の装置が、作成しよ
うとする種々の縫製用布片に応じた縫製情報をそれぞれ
１群の情報として記憶しているものだからである。従っ
て、マーキング実行スイッチ８３を操作する前に、この
縫製情報選択スイッチ群８４を操作して、例えばワンピ
ースであるとか、ズボンであるといった縫製情報を選択
することになる。

次に、布受渡し装置１を用いて、回転式布保持装置３の
広幅ベルト５の面像止面５ａに布ＣＬを広げて係止する
手順について、第２図及び第５図〜第７図に基づいて説
明する。

布受渡し装置１（よ初期状態として、第２図に示す様に
、布支持ローラ３４が上昇位置にあり、かつ布接触ロー
ラ２２がストッパ２８に下から当接する状態にセットさ
れる。そして、布ＣＬは、その先端ＣＬａが布接触ロー
ラ２２と布屈曲ローラ２１との間に挿入さね、中央ＣＬ
ｂが布支持ローラ３４に上から掛けら札　後端ＣＬｃが
そこから垂れ下がった状態となる様にセットされる。な
おこのとき、布ＣＬが鉛直方向に対してゆがまない様に
垂れ下がらせる必要があるが、広幅ベルト５に係止され
たときにはみ呂さなければセツティング上は十分であり
、この作業は簡単である。

こうしてセットされた布ＣＬは、自重により適度な張り
を持った状態である。

次に、布受渡しスイッチ８２を操作する。すると、布受
渡し装置１を駆動する駆動モータ］８と、回転式布保持
装置３Ｆ駆動するサーボモータ４５とに、制御回路８０
から駆動信号が出力される。

この結果、タイミングベルト］４が図示矢印Ａ方向へ移
動し始め、広幅ベルト５が図示矢印り方向に移動し始め
る。なお、タイミングベルト］４の移動速度は、広幅ベ
ルト５の移動速度の１／２になる様に設定されている。

こうして駆動モータ１８が駆動を開始すると、布受渡し
装置１においては、布支持ローラ３４がタイミングベル
ト１４の移動と共に、広幅ベルト５の１／２の速度で下
降し始める。このとき、布支持ローラ３４はワイヤ３５
の抵抗によって広幅ベルト５の移動速度と同一の周速度
をもって図示矢印Ｃ方向に回転し始める。従って、布Ｃ
Ｌはその先端ＣＬａが下降する様に、広幅ベルト５の移
動速度と同一速度で繰り呂されていく。

また、中プーリギヤ２０の回転により、布接触ローラ２
２と布屈曲ローラ２１とが支持板２３ごと図示矢印Ｂ方
向に回転し始める。従って、上述の様に繰り出されてい
る布ＣＬｔ＆　布接触ローラ２２により先端ＣＬａを掛
は上げられると共に、先端ＣＬａから所定距離の位置を
斜め上から押しのけられながら繰り呂されることになる
。

この結果、第５図に示す様に、布ＣＬＬｔ、　　中央Ｃ
Ｌｂを布支持ローラ３４に下から支えられう　先端ＣＬ
ａを広幅ベルト５に接触させら札先端ＣＬａから所定距
離の位置で図示左の方へ屈曲された状態となる。なお、
この布屈曲ローラ２１の作用により、布支持ローラ３４
が下降して布接触ローラ２２との間の布ＣＬが下方にた
わむ量に対応した屈曲がなさ札　布ＣＬは全体として適
度な張りのある状態となる様に支持板２３の寸法を決定
しである。

こうして布接触ローラ２２が布ＣＬを掛は上げつつ広幅
ベルト５へ接近し、ついに布ＣＬの先端ＣＬａが広幅ベ
ルト５の面像止面５ａに接触されると、布ＣＬの先端Ｃ
Ｌａはその接触位置で粘着剤４７により接着さ札　広幅
ベルト５の面像止面５ａに係止される。

先端ＣＬａが接着・係止された後（よ　ストッパ２８に
より支持板２３が停止された状態であるから、今度は従
動ギヤ２６が図示矢印Ｅ方向へ回転し始める。このとき
、中プーリギヤと従動ギヤ２６とギヤ比の関係から、布
接触ローラ２２は図示矢印Ｅ方向に広幅ベルト５の移動
速度と同一の周速度で回転する。

従って、布支持ローラ３４での布ＣＬの繰り出し速度と
、これが布接触ローラ２２の回転により広幅ベルト５の
面像止面５ａに受は渡される速度と、これを受は取る広
幅ベルト５の移動速度の三者が一致することから、第６
図に示す様に、布ＣＬはたわんだり伸びたりすることな
く広幅ベルト５の面像止面５ａに順次接触さね係止され
ていく。

また、このとき、布支持ローラ３４が広幅ベルト５の移
動速度の］／２の速度で下降してくるから、ここに支持
された布ＣＬＯ後端ＣＬｃが上述の繰り出しに伴って外
れ落ちるということがない。

この結果、係止されつつある布ＣＬはずっと同じ張りの
状態で伸びたりたわんだりすることがないのである。な
お、後端ＣＬｃは最後には外れ落ちるが、このときには
布ＣＬのほとんどの部分が広幅ベルト５に係止されてし
まっているから、これによりいびつな力が加わって布Ｃ
Ｌにしわができたりするといった問題はない。

こうして、布ＣＬの後端ＣＬｃまでが係止された状態が
第７図である。

この様に、実施例の布受渡し装置］によれば、広幅ベル
ト５に対して簡単に、布ＣＬをしわや伸びのない状態で
広げて係止させることができる。

こうして布ＣＬの係止が完了した後は、広幅ベルト５上
での布ＣＬの先端ＣＬａまたは後端ＣＬＣをマーキング
開始のための初期位置に移動させ、縫製情報選択スイッ
チ群８４を操作して任意の縫製情報を選択した後、エア
ーコンプレッサ５８を作動させ、マーキング実行スイッ
チ８３を操作して縫製情報のマーキングを実行する。

その制御処理は、まず、メモリから選択に対応する縫製
情報を１ステップ分読み込み、この読み込んだ縫製情報
に従って、駆動回路８］を介してサーボモータ４５．５
５を駆動しつつバルブソレノイドＶＳをオン・オフする
といった具合いに実行される。この結果、布ＣＬが１ｉ
ｉ（上下）方向に、またインクジェットヘッド４が水平
方向に移動されつつ、インクジェットヘッド４から所定
のタイミングで噴霧されるインクにより、布ＣＬ上に縫
製情報のマーキングが実施される。以上の処理を対応す
る縫製情報の最後のステップまで繰り返し、選択された
縫製情報の総てについてマーキングが完了したら動作を
終了する。

以上説明した本実施例のマーキングシステムによれ１ヱ
縫製情報を布ＣＬに直接描くことができるから型紙やマ
ニュアルの作成が不要となり、これらを作成する手間を
省くことができる。また、縫製をする一般需要者の側で
も、型紙からの写し取り作業が不要となり、また、型紙
やマニュアル等を参照する手間を省くことができ、極め
て便利である。従って、需要を増大せしめる。

そして、こうした便利で快適な効果を得るために（よ布
ＣＬを回転式布保持装置３の広幅ベルト５に対してしわ
や伸びのない状態で布を広げて係止しなければならない
が、実施例の布受渡し装置１によれｌｉ　　この作業を
簡単・確実に実行することができる。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこう
した実施例に侮辱限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る
ことは勿論である。

特に、本発明は、この実施例でいうならば、布接触ロー
ラ２２を、中プーリ２０．　従動ギヤ２６゜支持板２３
．バネ座金２７及びストッパ２８の作用により、広幅ベ
ルト５に対して所定距離をおいて対峙した位置から接触
する位置まで移動させると共に、接触した後は広幅ベル
ト５の移動速度と同じ周速度で布ＣＬを送り出すように
構成したことをポイントとしている。そして、この結果
、最初の布ＣＬのセットを簡単にし、カリ、布ＣＬと広
幅ベルト５の移動速度の差に基づく不釣合いな力が作用
しない様にすることで、上述の布の受渡しに関する作用
・効果を実現しようとしたものである。

従って、布支持ローラ３４を持たない装置として構成し
てもよく、その場合（よ対峙位置にある布接触ローラ２
２の広幅ベルト５側に布ＣＬの先端ＣＬａを準備し、布
接触ローラ２２が広幅ベルト５に接触するまではその布
ＣＬを手で持つなどして保持し、接触後は垂れ下がらせ
ておくという使い方の装置としても構わないのである。

この場合（表布ＣＬは自重で適度な張りのある状態とな
るから、布屈曲ローラ２１の構成は必要ではなくなる。

なお、実施例の様に、広幅ベルト５の］／２の速度で下
降する布支持ローラ３４を設けておけば、最初の布ＣＬ
の準備段階で、作業者が布ＣＬを手で支えておく必要も
なくなり、極めて便利で、かかる変形例よりさらなる作
用・効果が存在する。

また、布支持ローラ３４ではなく、上方に固定した布支
持部材に布ＣＬを掛けておく構成でもよい。反物の様な
ロール状の布ＣＬをセットする場合は、布ＣＬＯ後端Ｃ
Ｌｃが外れ落ちるといったことを考慮しなくてもよいか
ら、布支持部材が上方固定のものであっても構わないの
である。

さらに、縫製情報マーキング装置で使用する回転式布保
持装置に限らず、布を広げて広幅ベルト表面に係止する
必要のあ６何等かの装置におけるその回転式布保持装置
に対して布を受は渡すために本発明を適用すればよく、
係止された布に対してその後どの様な処理を施しても構
わない。

聚眠の効是 以上詳述したように、本発明の布受渡し装置によれば、
回転式布保持装置の広幅ベルトの表面に布を広げて係止
する際に、しわや伸びが発生することなく簡単・確実に
布を受渡し、係止させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の布受渡し装置の構成を表す正面構造図
、−第２図は実施例としてのマーキングシステムにおけ
る布受渡し装置と回転式布保持装置との配置状況及びこ
れらの構成を表す側面構造図、第３図は実施例で用いた
縫製情報マーキング装置の全体構成を表す斜視旦　第４
図はそこに用いられるインクジェットヘッドの断面図、
第５図、第６は第７図は第２図と共に実施例の布受渡し
動作の進行状況を表す側面構造図である。 ］・・・布受渡し装置 ２・・・縫製情報マーキング装置 ３・・・回転式布保持装置 ４・・・インクジェットヘッド ５・・・広幅ベルト　　　　５ａ・・・布孫止面Ｏ・・
・中プーリ　　　　　２］・・布屈曲ローラ２・・・布
接触ローラ　　　２３・・支持板６・・・従動ギヤ　　
　　　２７・・・バネ座金８・・・ストッパ　　　　　
３４・・・布支持ローラ７・・−粘着剤　　　　　　８
０・・・制御回路Ｌ・・・布

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　広幅ベルトの表面に設けた係止手段にて布を広げて
   係止し、該布への縫製情報の書き込み等の各種処理に供
   する回転式布保持装置に対し、前記布を受渡し、係止さ
   せるための布受渡し装置であつて、 前記広幅ベルトに対して幅方向平行で所定距離離間した
   待機位置に配設された対峙ローラと、該対峙ローラを、
   該待機位置から前記広幅ベルトに対して接触する接触位
   置へ移動するローラ移動手段と、 該接触位置に移動された前記対峙ローラを、前記広幅ベ
   ルトの移動速度に合わせて、該接触位置において該広幅
   ベルトの移動方向と同方向へ回転させるローラ回転手段
   と を備えたことを特徴とする布受渡し装置。