JPH0487906A - 錠剤分包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は錠剤分包機に関するものである。

［従来の技術］ 従来、錠剤を収容して順次取り出す多数の錠剤取出装置
と、前記各錠剤取出装置から取り出された錠剤を分包す
る包装装置とを具えた錠剤分包機が種々開発され、実用
化されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のこの種の錠剤分包機は、各錠剤取
出装置が複数段に積層されていたため、下段に設置され
た錠剤取出装置から取り出された錠剤の落下距離は小さ
くて、落下時間が短時間で済む反面、上段に設置された
錠剤取出装置から取り出された錠剤の落下距離は大きく
て、落下時間が長時間を要し、そのため、包装装置自体
の包装速度をいくら向上させても、上段から大きい距離
を落下する錠剤の長い落下時間とともに、各錠剤取出装
置の設置高さに起因した落下時間のバラツキがネックと
なって、１包ごとの包装動作の開始タイミングを厳密に
コントロールすることができず、その結果、分包速度を
向上させることができず、また、錠剤取出装置に収容さ
れていない錠剤は取り扱うことかできない等の問題点か
あった。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、各
錠剤取出装置から取り出される錠剤の落下距離を、いず
れも短く、しかも互いに近似させ、それにより、分包速
度を向上させることができ、しかも、錠剤取出装置に収
容されている錠剤はもちろん、それに収容されていない
錠剤を含めて、いかなる種類の錠剤であっても取り扱う
ことのできる錠剤分包機を提供することを目的とするも
のである。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、錠剤を収容して順
次取り出す多数の錠剤取出装置と、前記各錠剤取出装置
から取り出された錠剤を分包する包装装置とを具えた錠
剤分包機において、前記各錠剤取出装置を、前後左右に
複数列並置するとともに、錠剤手撒き装置を設けたもの
である。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、各錠剤取出
装置は前後左右に並置されるから、それらの設置高さに
はほとんど差異がなく、そのため、各錠剤取出装置から
取り出される錠剤の落下距離は、いずれも短く、しかも
互いに近似したものとなり、また、錠剤取出装置に収容
されていない錠剤であっても、錠剤手撒き装置を使うこ
とにより、錠剤取出装置に収容されている錠剤と同様に
分包できることとなる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

第１．２図はこの発明の一実施例を示し、１．１、・・
・は錠剤を収容して順次取り出す多数の錠剤取出装置、
２は錠剤取出装置１．１、・・・から取り出された錠剤
を分包する包装装置、３は錠剤取出装置１．１、・・・
から取り出された錠剤を包装装置２へ案内するホッパ状
の案内装置、２１は錠剤手撒き装置である。

第３図に示すように、各錠剤取出装置１は、錠剤を多数
収容する収容部４と、錠剤を順次取り出す取出部５とを
具え、収容部４と取出部５とは、実質的に同径の筒（円
筒または角筒）状に構成され、上端には、収容部４に連
なる錠剤補給口６が形成され、また、下端には、取出部
５に連なる錠剤取出ロアが形成されている。

図示してないが、錠剤補給口６には、適宜の蓋が開閉可
能に設けられ、一方、取出部５には、収容部４内の錠剤
を、順次、周囲に１錠ずつ所定錠数整列させるようにな
った円形の整列盤が回転可能に設けられ、取出部５の作
動にともなって、この整列盤が所定角度回転するたびに
、錠剤取出ロアから錠剤が１錠ずつ取り出されるように
なっている。

また、錠剤取出装置１．１、・・・は、分包機本体に前
後左右に整列して多数設けられた任意の装着位置に着脱
可能に装着されるようになっていて、各装着位置には、
錠剤取出装置１の取出部５をｆ１＝動させるモータ等の
駆動部材８が設けられ、取出部５と駆動部材８とは、錠
剤取出装置１が装着位置に着脱されるのにともなって、
着脱されるようになっている。

そして、装着状態において、錠剤取出装置１．１、・・
・は、それらの錠剤補給口６．６、・・・が手前に向か
って下り勾配をなして外界に面するように、傾斜して、
前後左右に複数列並置されるようになっている。

包装装置２は、錠剤取出装置１．１、・・・から１錠ず
つ取り出されて、案内装置３によって１回分ずつ集めら
れた錠剤を、図示しない適宜の分包用シートに１包ずつ
分包するものであり、分包用シートには、プリンタ９に
よって、分包された錠剤の服用情報や患者名等が、必要
に応じて印字されるようになっている。

錠剤手撒き装置２１は、錠剤取出装置１．１、・・・の
手前下方に設けられ、手撒きされた錠剤もまた、錠剤取
出装置１．１、・・・から取り出された錠剤と同様に、
案内装置３を介して、包装装置２に導入されるようにな
っている。

第４〜６図に示すように、錠剤手撒き装置２１は、筐体
から手前に引き出し可能に構成された予備撒きカセット
２２と、筐体内に配置されたコンベヤ２３．２４とから
構成されている。

予備撒きカセット２２は、１列複数個（たとえば１４個
）からなるマス２５．２５、・・・が引き出し方向に沿
って複数列（たとえば３列）形成されたものであり、筐
体内に設けたモータ２６の作動により、スライドレール
２７が筐体から出没するのにともなって、スライドレー
ル２７とともに筐体から引き出され、また、筐体内に格
納されるようになっている。

そして、筐体から引き出された位置にあるとき、予備撒
き力セラ１〜２２は、むろん、その位置で錠剤の手撒き
（作業を行うことができるが、必要に応して、スライド
し−ル２７から取り外して、他の場所で錠剤の手撒き作
業を行うこともてきるようになっている。

また、予備撒きカセット２２のすべてのマス２５．２５
、・・・の底板は、−括して開閉可能のシャッタ２８に
よって構成され、シャッタ２８は、図示しないはね機構
によって、定常状態では、マス２５．２５、・・・の底
板をつねに閉鎖するようになっている。

そして、予備撒きカセット２２が筐体から引き出された
位置にあるとき、予備撒きカセット２２に設けられたジ
ャックレバー２つを作業者が手動て操作するか、または
、予備撒きカセット２２が筐体内に格納された位置にあ
るとき、筐体内に設けられたシャック作動部材３０が、
モータ３１の作動によりシャッタレバー２９を自動で操
作したときだけ、シャッタ２８が開いてマス２５．２５
、・・の底板を開放させるようになっている。

コンベヤ２３は、隔板３２．３２、・・によって、予備
撒きカセット２２の１列ごとのマス２５．２５、・・・
に対応した区画室３３．３３、・・・を形成した無端ベ
ルトが、予備撒きカセット２２のマス列に対応した数だ
け、相互間に仕切板３４．３４、・・を介して、互いに
平行に配列されたものである。

そして、コンベヤ２３は、すべての無端ベルＩ・の」二
向き位置にある区画室３３．３３、・・・が、予備撒き
カセット２２のすへてのマス２５．２５、・にそれぞれ
対応するように、整然と整列された状態で、モータ３５
の作動により、区画室１ピッチ分ずつ移動するようにな
っている。

コンベヤ２４は、コンベヤ２３の移動方向末端に配置さ
れ、隔板３６．３６、・・によって、コンベヤ２３の仕
切板３４．３４、・を隔てた１行分の区画室３３．３３
、・・・に対応した区画室３７．３７、・・・を形成し
た無端ベルＩ・によって構成されたものである。

そして、コンベヤ２４は、コンベヤ２３か移動と移動と
の間の停止状態にあるとき、モータ３８の作動により、
区画室１ピッチ分ずつ移動するようになっている。

つきに上記のもののイア＝用について説明する。

ます、錠剤取出装置１．１、・・に収容されている錠剤
を取り出して分包する場合は、つきのようにして行う。

最初に、取り出すべき錠剤（たとえばＡ）を収容した錠
剤取出装置（すなわちＬＡ＞を作動させて、錠剤Ａを１
錠ずつ１回分の錠数だけ取り出させる。

すると、この最初の１回分の錠剤Ａは、案内装置３によ
って集められて、包装装置２に導入され、包装装置２は
これを受けて、導入された最初の１回分の錠剤Ａを、最
初の１包として分包する。

つぎに、錠剤取出装置ＩＡを再び作動させて、錠剤Ａを
１錠ずつ、もう１回分の錠数だけ取り出させる。

すると、この２度目の１回分の錠剤Ａは、案内装置３に
よって集められて、包装装置２に導入され、包装装置２
はこれを受けて、導入された２度目の１回分の錠剤Ａを
、っきの１包として分包する。

以下同様にして、包装装置２は、案内装置３がら導入さ
れる錠剤Ａを、その導入の順番にしたがって、１包ずつ
順次分包することとなる。

また、錠剤取出装置１．１、・に収容されていない錠剤
を取り出して分包する場合は、錠剤手撒き装置２１を使
って、つぎのようにして行う。

ます、モータ２６を作動させて予備撒きカセット２２を
筐体から引き出させ、その引き出し位置において、取り
出すべき錠剤（たとえばＢ）を予備撒きカセット２２の
マス２５．２５、・・に手撒きする。

この場合、尼・要に応して、引き出し位置にある予備撒
き力セラ１〜２２をスライドレール２７から取り外して
、他の位置で手撒き作業を行うこともてきる。

錠剤Ｂの手撒き作業が終了したら、モータ２６を作動さ
せて予備撒きカセット２２を筐体内に格納させる。

すると、このとき、コンベヤ２３が使用状態になければ
、モータ３１かｆＦ動し、シャッタ作動部材３０により
シャックドパ−２９を自動て操作して、予備撒きカセッ
ト２２のシャッタ２８を開かせる。

それにより、予備撒きカセット２２のマス２５．２５、
・・・内の錠剤Ｂは、−括して落下し、コンベヤ２３の
対応した区画室３３．３３、・・・に移し替えられる。

一方、錠剤の手撒き作業が終了して、モータ２６の作動
により予備撒きカセット２２が筐体内に格納されたとき
、コンベヤ２３が使用状態にある場合は、それが終了す
るまで、モータ３１の作動は自動的に抑止される。その
ため、前回の手撒き作業により予備撒きカセット２２に
手撒きされた錠剤と、そのつぎに予備撒きカセット２２
に手撒きされた錠剤とが、コンベヤ２３の区画室３３．
３３、・・・において混合してしまう事故の発生は、未
然に防止されることとなる。

予備撒きカセット２２からコンベヤ２３に錠剤が移し替
えられたら、モータ３５が作動し、先頭１行分に位置す
る区画室２３．２３、・・・内の錠剤Ｂを落下させるま
で、コンベヤ２３を移動させる。

それにより、コンベヤ２３の先頭１行分に位置する区画
室３３．３３、・・・内の錠剤Ｂは、コンベヤ２４の区
画室３７．３７、・・・に移し替えられる。

すると、モータ３８が作動し、先頭に位置する区画室３
７内の錠剤Ｂを落下させるまで、コンベヤ２４を移動さ
せる。

それにより、コンベヤ２４の先頭に位置する区画室３７
内の錠剤Ｂは落下し、案内装置３を介して包装装置２に
導入され、包装装置２はこれを受けて、導入された最初
の１回分の錠剤Ｂを、最初の１包として分包する。

これに続いて、モータ３８の作動により、コンベヤ２４
のすべての区画室３７．３７、・・・内の錠剤Ｂが順次
落下され、さらに、コンベヤ２４の区画室３７．３７、
・・・内の錠剤Ｂがすべて落下され終わったら、モータ
３５の作動により、コンベヤ２３を１ピｙチ分移動させ
て、つぎの１行分に位置する区画室３３．３３、・・内
の錠剤Ｂをコンベヤ２４に移し替える。

以下同様にして、コンベヤ２３のすべての区画室３３．
３３、・・・内の錠剤Ｂが、１回分ずつ順次、案内装置
３に落下することとなり、包装装置２は、案内装置３か
ら導入される錠剤Ｂを、その導入の順番にしたがって、
１包ずつ順次分包することとなる。

したがって、錠剤取出装置１．１、・・・と、錠剤手撒
き装置２１とを同時に使用すれば、任意の錠剤取出装置
１に収容された錠剤Ａと、予備撒きカセット２２に手撒
きした適宜の錠剤Ｂとを、１回分ずつまとめて１包中に
分包したり、あるいは、隣り合って交互に分包したりす
ることができることとなる。

一方、各錠剤取出装置１の外界に面した錠剤補給口６に
は、錠剤の取り出し・包装動作中であると否とにかかわ
らず、その錠剤取出装置１を取り外さなくても、錠剤を
容易に補給することができ、そのため、錠剤の取り出し
作業を実行中の錠剤取出装置１に対して、取り出し作業
と並行して錠剤の補給作業を行うことができるし、また
、錠剤の補給作業中の錠剤取出装置１に、補給作業と並
行して錠剤の取り出し作業を実行させることができるこ
ととなる。

しかも、錠剤取出装置１．１、・・・は、それらの錠剤
補給口６．６、・・・が手前に向かって下り勾配をなす
ように、傾斜して前後左右に並置されているから、たと
えば、各錠剤取出装置１が、単に、水平面上において前
後左右に並置されている場合に比べて、手前に位置する
作業者は、錠剤補給口６を通してその錠剤取出装置１の
中までよく見ることができるし、また、奥にある錠剤取
出装置１の錠剤補給口６は手前に寄ることとなるため、
作業者から近くなって作業がしやすくなり、したがって
、手前にある錠剤取出装置１から奥にある錠剤取出装置
１まで、すべての錠剤取出装置１．１、・・に対して、
錠剤の補給作業を容易に行うことができることとなる。

さらに、各錠剤取出装置１は、分包機本体に着脱可能に
装着されるようになっているから、たとえば、ある錠剤
取出装置１の錠剤か残り少なくなって補給する際、まち
がって大きさの異なる別の錠剤（すなわち、当該錠剤取
出装置１の収出部５に設けられた整列盤に適合しない錠
剤）を補給したような場き、その錠剤取出装置１を分包
機本体から取り外して中の錠剤を全部取り出したうえ、
あらためて所定の錠剤を補給して分包機本体に装着する
ことができ、そのため、各錠剤取出装置１の錠剤補給ト
ラブルの解消が容易であり、また、錠剤取出装置１．１
、・・・を取り外ずことによって、それらの取出部５．
５、・・・が装着される分包機本体の駆動部材８．８、
・のメンテナンスも容易に行えることとなる。

なお、上記実力１例ては、各錠剤取出装置１の収容部４
と取出部５とを、実質的に同径の筒（円筒または角筒）
状に構成したが、これに限定するものてなく、また、収
容部４．４、・・・の容積は、任意の一定容積に形成す
ることができるのはもちろん、必要に応じて、種々の異
なった容積に形成することもてきる。

また、上記実施例では、錠剤取出装置１．１、・・・を
、それらの錠剤補給口６．６、・・・が手前に向かって
下り勾配をなすように、傾斜して前後左右に並置したが
、これに限定するものでなく、たとえば、各錠剤取出装
置１を、単に、水平面上において前後左右に並置するこ
ともてきる。

また、上記実施例では、各錠剤取出装置１を、分包機本
体に着脱可能に装着されるように構成したが、これに限
定するものでなく、たとえば、任意の複数の錠剤取出装
置１．１、・・・が一体となって着脱されるようにして
もよいし、また、少なくとも一部の錠剤取出装置１を、
分包機本体に固定して設置することもできる。

また、上記実施例では、錠剤取出装置１．１、・・から
取り出された錠剤を、案内装置３によって集めて、包装
装置２に導入するようにしたが、これに限定するもので
なく、たとえば、案内装置３を上部ホッパと下部ホッパ
とてｔｅｌ　、６し、錠剤取出装置１．１、・・を、分
包機本体の左右方向に沿って複数のフロックに分けて、
各フロックごとに上部ホッパをそれそｉ′Ｌ１つずつ対
応させて配置し、これらすへての上部ホッパに対応させ
て下部ホッパを配置してもよく、その場合、上部ホッパ
と下部ホッパとを連絡する適宜の搬送装置を設けること
もできる。

また、上記実施例では、錠剤手撒き装置２１を、第４〜
６図に示すように構成したか、これに限定するものでな
く、種々の錠剤手撒き装置を１吏用することかでき、ま
たその設置位置も、取り出された錠剤を包装装置２に導
入することができさえすれば、任意の位置に設置するこ
とが可能である。

さらに、上記実施例では錠剤分包機に適用して説明した
が、これに限定するものでなく、たとえは、散薬を取り
扱う適宜の散薬分包機、または、水剤を取り扱う適宜の
水剤分包機にも適用することがてき、その池この発明は
上記実施例の種々の変更、修正が可能であることはいう
までもない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成しなので、各錠剤取出装置
は前後左右に並置されるから、それらの設置高さにはほ
とんど差異がなく、そのため、各錠剤取出装置から取り
出される錠剤の落下距離を、いずれも短く、しかも互い
に近似させることができ、それにより、分包速度を向上
させることがてき、また、錠剤取出装置に収容されてい
ない錠剤も、錠剤手撒き装置を使って手撒きすることに
より、錠剤取出装置に収容された錠剤と同様に取り出し
て分包することができ、したがって、錠剤取出装置に収
容されている錠剤はもちろん、それに収容されていない
錠剤を含めて、いがなる種類の錠剤であっても、きわめ
て容易に取り扱って、任意の形態に分包することかでき
る等のすくれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略的正面図、第２
図は概略的側面図、第３図は錠剤取出装置を示す一部切
欠した拡大図、第４図は錠剤子撒き装置を示す拡大正面
図、第５図は第４図のものの側面図、第６図は第４図の
ものの平面図である。 １・・・錠剤取出装置　　　２・・・包装装置３・・案
内装置　　　　　４・・・収容部５・・・取出部　　　
　　　６・・・錠剤補給ロア・・・錠剤取出口　　　　
８・・・駆動部材９・・・プリンタ ２１・・・薬剤手撒き装置 ２３・・・コン′ベヤ ２５・・・マス ２７・・・スライドレール ２９・・・シャッタレバー ３１・・・モータ ３３・・・区画室 ３５・・・モータ ３７・・・区画室 ２２・・・予備撒きカセット ２４・・・コンベヤ ２６・・・モータ ２８・・・シャッタ ３０・・・シャッタ作動部材 ３２・・・隔板 ３４・・・仕切板 ３６・・・隔板 ３８・・・モータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　錠剤を収容して順次取り出す多数の錠剤取出装置と
   、前記各錠剤取出装置から取り出された錠剤を分包する
   包装装置とを具えた錠剤分包機において、前記各錠剤取
   出装置を、前後左右に複数列並置するとともに、錠剤手
   撒き装置を設けたことを特徴とする錠剤分包機。