JPH048738Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、肥料散布機に関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来の肥料散布機は、例えば、実開昭61−
472237号公報の考案に示されるように、ホツパー
内の肥料を最後まで残らず散布するために、振動
機や、振動機により振動される振動網や振動コイ
ル等の装置をホツパー内に複雑に配設していた。

このため、異なる種類の肥料を散布しようとす
る際、ホツパー内の清掃が不便で、迅速な肥料替
えを行なうに手間がかかつていた。

又、従来の散布機では、散布範囲が機械任せで
あり、精々回転円盤の回転速度を制御して散布範
囲を制御する外はなかつた。

しかし、回転速度を低くすると、散布範囲は小
さくできるが、散布密度が不均一となり、肥料の
無駄使いが少なくなかつた。

本考案はかかる問題の解決を目的とするもので
ある。

（考案の構成） 本考案は、肥料が投入されるホツパーの内部底
面にモーターハウジングを設け、該モーターハウ
ジング内に設置したモーターの出力軸をホツパー
の内部底面から外部に向けて垂直に貫通させ、該
出力軸の先端に羽根を上面に設けた回転円盤を水
平に軸着し、内部底面の排出穴から落下する肥料
を前記回転円盤上に受けて、回転円盤の羽根によ
つて肥料を円盤周辺方向に飛散させる肥料散布機
に於て、 上記モータハウジングは、ホツパーの内部底面
を左右に２分割するように内部底面から盛り上げ
た鞍型に形成し、 左右に２分割された内部底面のそれぞれに排出
穴を設けるとともに、当該内部底面の裏面側に、
上記排出穴と連通する通し穴を穿つた摺動可能な
シヤツター板を設け、 更に、上記回転円盤からの肥料の飛散を一定幅
内に制限する一対の規制板を、回転円盤に相対す
るよう当該散布機の進行方向の前後方向から回転
円盤に向けて配設したことを特徴とする構成のも
のである。

（実施例） 以下、本考案をトラツクターに搭載した実施の
一例を示す図面に基づいて説明する。

第１図及び第３図に於て、１０は一般に普及し
ているトラツクターの最前部の一部を示すもの
で、１１はトラツクター１０の最前部に装備され
ている錘取付装置である。

一般にトラツクター１０は、その後部側に各種
の機械装置を連結して牽引するため、牽引する各
種機器の負荷に応じてトラツクター１０自体のバ
ランスをとる必要がある。

錘取付装置１１は、そのバランスをとるための
装置であり、通常、錘が取付けられる取付板１２
を有している。

取付板１２は、図示の通り、板の幅方向が垂直
で、長手方向がトラツクター１０の車幅方向に横
たえられた状態で、トラツクター１０の最前部か
ら更に前方に差出されている。

図中の１３，１３は、取付板１２の両端を支え
る支持腕である。尚、錘は取付板１２にボルト締
で取付られる（図示せず）。

第１図乃至第３図に於て、１００は肥料散布機
であり、肥料散布機１００は、散布される肥料が
投入されるホツパー３０と、ホツパー３０を支持
する機枠４０と、ホツパー３０の下部に装着され
る散布装置５０とから成つている。

ホツパー３０は、上部に大きく開放された投入
口３１を有し、ホツパー３０の内部底面３２の中
央にはモータハウジング３３を有している。

このモータハウジング３２は後述する散布装置
５０の駆動源たるモータ５１を納めるためのもの
である。

実施例のホツパー３０は、頂部を水平に切つた
四角錐逆さにした形状をしており、その内部底面
３２は四角形となつている。

そして、上記のモータハウジング３３は鞍形状
に形成されており、その鞍がホツパー３０の内部
底面３２に設けられた際に占める領域は、四角形
をした内部底面３２の中心部を帯状に通り、当該
内部底面３２を横断するように構成されている。

即ち鞍は、四角形の内部底面３２の中央を横断
して延在し、鞍の両端がホツパー３０を形成する
４つの斜面のうち相対する２つの斜面に接続して
いる。

従つて、ホツパー３０の内部底面３２は、その
底面から盛り上げられた鞍型のモータハウジング
３３によつて２分割されている。

ホツパー３０の排出穴３４，３４は、この２分
された内部底面３２のそれぞれの領域に、その中
央に位置するように穿つてある。

そして、これらの排出穴３４，３４からホツパ
ー３０内の肥料が滞留することなく排出されるよ
う、２分割された内部底面３２のそれぞれの領域
を占める下部空間、即ち、当該領域を底面とし前
記鞍型モータハウジング３３と略同等の高さ迄の
下部空間に、ホツパー３０内に於るホツパーとし
ての内部ホツパー３５，３５を設けている。

この内部ホツパー３５，３５は、前記ホツパー
３０と同様の逆四角錐型で、ホツパー３５を構成
する斜面の一方は、鞍型モータハウジング３３の
側面の斜面の裾を排出穴３４に近接する位置まで
延在させており、このモータハウジング３３の側
面の斜面と相対するホツパー３０の斜面の裾をも
排出穴３４に近接する位置まで延在させている。

そして、残る斜面の２方向は、ホツパー３０の
斜面の途中から排出穴３４に近接する位置まで斜
面部材３６を掛け渡して、内部ホツパー３５を構
成している。

実施例ではホツパー３０及びその内部ホツパー
３５を逆四角錐型にしているが、合成樹脂等の射
出成形により円錐型や多角形型に形成してもよ
い。

ホツパー３０の外側の底には、前記排出穴３
４，３４を開閉するためのシヤツター板３７がホ
ツパー３０の外側の底に密着しながら摺動可能に
設けてある。

このシヤツター板３７には、前記排出穴３４，
３４と一致する通し穴３８，３８が打抜いてあ
り、シヤツター板３７の摺動量に応じて、排出穴
３４，３４と通し穴３８，３８とが次第にズレて
いき、遂にはシヤツター板３７が排出穴３４，３
４を塞ぐようになつている。実施例では２つの排
出穴３４，３４の中間点を軸としてシヤツター板
３７が回動するように構成してあり、その操作レ
バー３９をホツパー３０の外部側面に延在させて
ある。

ホツパー３０から排出される肥料の流量は、操
作レバー３９を手動操作することによつて行な
う。

散布装置５０は、モータ５１と当該モータ５１
により回転させられる回転円盤５２を主たる構成
要素としている。

モータ５１は、前記のモータハウジング３３内
に納められ、その出力軸５３は、２つの排出穴３
４と排出穴３４との間の中央にあつて、ホツパー
３０の底板３２を垂直に貫通して、ホツパー３０
の底板３２の外部裏面側に延在させてある。

回転円盤５２は、出力軸５３の先端に、円盤５
２が水平となるよう円盤中心が軸着されている。
そして、円盤上には、落下した肥料を円盤５２の
周辺に跳飛ばすための羽根５４が回転円盤５２の
概ね半径方向に向けて複数設けてある。

更に本考案では、肥料がトラツクター１０の進
行方向の左右両側に帯状に均等散布されるよう、
ホツパー３０の２つの排出穴３４，３４を当該進
行方向の左右両側に設定する一方、回転円盤５２
に対しては、当該進行方向の前後方向から回転円
盤５２に向けて一対の規制板５５Ａ，５５Ｂを対
向配置させてある。

排出穴３４，３４から円盤５２上に落された肥
料は、円盤５２上に略半径方向に設けられた羽根
５４によつて、円周方向に跳飛ばされるが、トラ
ツクター１０の進行方向の前後方向に跳飛ばされ
た肥料は、前記の規制板５５Ａ，５５Ｂに衝突し
て前後方向への飛散が阻止されると共に、規制板
５５Ａ，５５Ｂへの衝突角度に応じて進行方向の
左右両側方向へと弾き飛ばされる。

従つて大半の肥料は、前後に配設された規制板
５５Ａ，５５Ｂの間から進行方向の左右両側へ散
乱し、進行に従つて両側に帯状に散布されて行
く。

尚、肥料の飛距離は、円盤５２の回転速度の調
整によつて行なわれる。

又、モータ５１の電源は、トラツクター１０の
バツテリーを用い、モータ５１からの接続コード
の端に設けたクリツプ式端子をバツテリーターミ
ナルに噛ませている（図示せず）。

図中の機枠４０は、前記散布装置５０が装着さ
れたホツパー３０を保持するためのものである。
実施例の機枠４０は、四角形状に組んだ枠を、ホ
ツパー３０の底に当てがい、ホツパー３０を当該
機枠４０の上に乗せるようにして固定している。

実施例では、トラツクター１０に搭載するに当
つて、簡単な作業で着脱ができるようにするた
め、機枠４０に、垂直な姿勢の板状部材に対し、
その上方から食込可能な切れ込み部４２を形成し
た係止具４１を固定してある。

実施例の係止具４１は、機枠４０に取付られる
基部４３に板状の係止部材４４を垂直に固着し、
この係止部材４４に下方に向けて開口するコ字状
をした切れ込み部４２を形成したものである。

上記の肥料散布機は係止具４１の切れ込み部４
２を、トラツクター１０の車体の最前部に装備さ
れている錘取付装置１１の取付板１２に、その取
付板１２の上方から切れ込み部４２を差し込むだ
けで、容易に搭載させることができ、その着脱が
極めて容易となる。

実施例の第３図では、機枠４０に２つの係止部
材４４を有する係止具４１を取付ているおり、そ
の係止部材４４が取付板の左右端を支持する支持
腕１３，１３に接していないが、当該左右の支持
腕１３，１３に係止部材４４が接するように配設
すると、横揺れが確実に防止できるというい利点
がある。

係止具４１は、その基部４３を機枠４０にボル
トで止着してあり、必要なければ係止具４１を取
外しておいてもよい。

尚、上記実施例では、モータ５１の電源として
トラツクター１０のバツテリー（図示せず）を借
用しているが、前記モータハウジング内３３或い
は、機枠４０の適当部位に電池を装備させてもよ
い。

（考案の効果） 本考案によれば、 モータハウジングが、ホツパーの内部底面を左
右に２分割するように内部底面から盛り上げられ
た鞍型に形成され、左右に２分割された内部底面
のそれぞれに排出穴を設けた構成としてあるの
で、 モータの振動で鞍型のモータハウジングが振動
し、従来のように、わざわざ振動器等の装置を設
けなくとも、ホツパー内の肥料を残すことなく排
出し、散布させることができる。

又、上記の内部底面の裏面側には、上記排出穴
と連通する通し穴を穿つた摺動可能なシヤツター
板を設けてあるので、このシヤツター板の開閉に
よつて、散布量を任意に調整することができる。
しかも、このシヤツター板による排出量の調整に
より、回転円盤の回転速度を低下させることなく
肥料を散布することができるので、肥料の散布密
度を従来のものに較べて、より均一にすることが
できる。

更に又、規制板を当該散布機の進行方向の前後
方向側から回転円盤に対向するように配設してあ
るので、回転円盤の回りに飛散する肥料を、進行
方向の左右両側へ向け、一定幅で飛散するよう規
制することができ、トラツクター等、肥料散布機
の運搬手段の前進方向の左右両側にそれぞれ１条
づつ、当該運搬手段の前進に応じて、肥料を帯状
に散布して行くことができる。

従つて、トラツクター等の運搬手段の通り道、
即ち、育成植物の存在しない領域へ肥料が無駄に
散布されることがないばかりか、予め、運搬手段
の通り道の両側へ育成植物を植えておくことによ
つて、一度の運行によつて左右２条の育成植物群
に散布することができ、肥料の有効散布とともに
散布作業の効率化をも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものにして、第
１図は側面図、第２図は正面図、第３図は平面図
である。 １０……トラツクター、１１……錘取付装置、
１２……取付板、１３……支持腕、３０……ホツ
パー、３１……投入口、３２……底面、３３……
モータハウジング、３４……排出穴、３５……内
部ホツパー、３６……斜面部材、３７……シヤツ
ター板、３８……通し穴、３９……レバー、４０
……機枠、４１……係止具、４２……差し込み
穴、４３……基部、４４……係止部材、５０……
散布装置、５１……モータ、５２……回転円盤、
５３……出力軸、５４……羽根、５５Ａ，５５Ｂ
……規制板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 肥料が投入されるホツパーの内部底面にモータ
   ーハウジングを設け、該モーターハウジング内に
   設置したモーターの出力軸をホツパーの内部底面
   から外部に向けて垂直に貫通させ、該出力軸の先
   端に羽根を上面に設けた回転円盤を水平に軸着
   し、内部底面の排出穴から落下する肥料を前記回
   転円盤上に受けて、回転円盤の羽根によつて肥料
   を円盤周辺方向に飛散させる肥料散布機に於て、 上記モータハウジングは、ホツパーの内部底面
   を左右に２分割するように内部底面から盛り上げ
   た鞍型に形成し、 左右に２分割された内部底面のそれぞれに排出
   穴を設けるとともに、当該内部底面の裏面側に、
   上記排出穴と連通する通し穴を穿つた摺動可能な
   シヤツター板を設け、 更に、上記回転円盤からの肥料の飛散を一定幅
   内に制限する一対の規制板を、回転円盤に相対す
   るよう当該散布機の進行方向の前後方向から回転
   円盤に向けて配設したことを特徴とする肥料散布
   機。