JPH048711A - 振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材 - Google Patents
振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材Info
- Publication number
- JPH048711A JPH048711A JP10881390A JP10881390A JPH048711A JP H048711 A JPH048711 A JP H048711A JP 10881390 A JP10881390 A JP 10881390A JP 10881390 A JP10881390 A JP 10881390A JP H048711 A JPH048711 A JP H048711A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl
- vibration
- resin composition
- absorbing resin
- ethylene copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 44
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 7
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 10
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract description 4
- -1 etc. Chemical group 0.000 abstract description 3
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 abstract 2
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 abstract 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 5
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N ethenyl formate Chemical compound C=COC=O GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001643597 Evas Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- HDRTWMBOUSPQON-ODZAUARKSA-L calcium;(z)-but-2-enedioate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O HDRTWMBOUSPQON-ODZAUARKSA-L 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 208000019807 exercise-induced hyperinsulinism Diseases 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 201000002129 familial hyperinsulinemic hypoglycemia 7 Diseases 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- HALXZLZYPIVRNL-UHFFFAOYSA-N lead;prop-2-enoic acid Chemical compound [Pb].OC(=O)C=C HALXZLZYPIVRNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、振動吸収性樹脂組成物、塗料及び制振材に関
し、詳しくは広い温度範囲にわたって高い振動エネルギ
ー吸収する能力を持ち、基材に対して強固な接着力を持
つ振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材
に関する。
し、詳しくは広い温度範囲にわたって高い振動エネルギ
ー吸収する能力を持ち、基材に対して強固な接着力を持
つ振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材
に関する。
[従来の技術およびその課題]
従来、各種の機械装置、電気装置、構造物等から発生す
る騒音や振動を抑制し、又は防止するために、粘弾性を
有する樹脂又は樹脂組成物が振動吸収材料として用いら
れてきた。
る騒音や振動を抑制し、又は防止するために、粘弾性を
有する樹脂又は樹脂組成物が振動吸収材料として用いら
れてきた。
塩化ビニル共重合体−可塑剤系や酢ビ共重合体−可π剤
系などの樹脂組成物[Kunstst。
系などの樹脂組成物[Kunstst。
ffe 55 634 (1965)]、酢酸ビニル
ーエチルアクリレートーエ、チレン共重合物[%公開4
5−35662号公報コ、エチレン−酢酸ビニル共重合
物にスチレンとアクリロニトリルとの混合物をグラフト
させた共重合物[特公昭46−17064号公報〕及び
エチレン−酢酸ビニル共重合物に塩化ビニルをグラフト
させた共重合体組成物[特公昭55−46422号公報
]などが振動吸収性樹脂組成物として知られている。
ーエチルアクリレートーエ、チレン共重合物[%公開4
5−35662号公報コ、エチレン−酢酸ビニル共重合
物にスチレンとアクリロニトリルとの混合物をグラフト
させた共重合物[特公昭46−17064号公報〕及び
エチレン−酢酸ビニル共重合物に塩化ビニルをグラフト
させた共重合体組成物[特公昭55−46422号公報
]などが振動吸収性樹脂組成物として知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかるに近年ますます各種機械装置、電気装置等が、コ
ンパクト化されるにつれて軽量化、薄肉化の要求が高ま
り、形状も複雑化している。振動吸収材料も高性能化に
よる薄肉化及び装置からの発熱による雰囲気温度の広範
囲化に対応した適応可能温度範囲の拡大化した振動吸収
性樹脂組成物、しかも基材に塗布でき、接着力が強固な
振動吸収性樹脂組成物が求められている。
ンパクト化されるにつれて軽量化、薄肉化の要求が高ま
り、形状も複雑化している。振動吸収材料も高性能化に
よる薄肉化及び装置からの発熱による雰囲気温度の広範
囲化に対応した適応可能温度範囲の拡大化した振動吸収
性樹脂組成物、しかも基材に塗布でき、接着力が強固な
振動吸収性樹脂組成物が求められている。
しかしながら従来品には、広い適用温度範囲において高
い振動吸収性を有し、かつ基材に塗布でき接着力が強固
な振動吸収性樹脂組成物及びそれを用いた塗料、制振材
は未だ見出されていない。
い振動吸収性を有し、かつ基材に塗布でき接着力が強固
な振動吸収性樹脂組成物及びそれを用いた塗料、制振材
は未だ見出されていない。
本発明者らは、こうした課題を解決する為、広い温度範
囲で高い振動吸収性を有しかつ基材に塗布でき接着力が
強固な樹脂組成物及びそれを用いた塗料、制振材につい
て、鋭意研究の結果、本発明を完成するに至った。
囲で高い振動吸収性を有しかつ基材に塗布でき接着力が
強固な樹脂組成物及びそれを用いた塗料、制振材につい
て、鋭意研究の結果、本発明を完成するに至った。
[課題を解決するための手段]
即ち、本発明は、ビニルエステル含量が60〜95fi
j1%であるビニルエステル・エチレン共重合体ノ存在
下、アクリル酸エステル、ビニルエステル、芳香族ビニ
ル及びシアン化ビニルから選ばれる一種又は二種以上の
ビニルモノマー(A) 及びカルボン酸基含有ビニルモ
ノマー及びカルボン酸金属塩基含有ビニルモノマーから
選ばれる一種または二種以上のビニルモノマー(B)を
ラジカル重合することによって得られる改質ビニルエス
テル・エチレン共重合体から成る振動吸収性樹脂組成物
及びそれを用いた塗料、制振材、好ましくは、ラジカル
重合するビニルモノマー(A)及び(B)からなるコポ
リマーのガラス転移温度が、0℃以上でかつ該ビニルエ
ステル・エチレン共重合体のガラス転移温度より高いこ
とを特徴とし、鱗片状無機質充填剤を配合することを特
徴とする振動吸収性樹脂組成物及びそれを用いた塗料、
制振材を提供するものである。
j1%であるビニルエステル・エチレン共重合体ノ存在
下、アクリル酸エステル、ビニルエステル、芳香族ビニ
ル及びシアン化ビニルから選ばれる一種又は二種以上の
ビニルモノマー(A) 及びカルボン酸基含有ビニルモ
ノマー及びカルボン酸金属塩基含有ビニルモノマーから
選ばれる一種または二種以上のビニルモノマー(B)を
ラジカル重合することによって得られる改質ビニルエス
テル・エチレン共重合体から成る振動吸収性樹脂組成物
及びそれを用いた塗料、制振材、好ましくは、ラジカル
重合するビニルモノマー(A)及び(B)からなるコポ
リマーのガラス転移温度が、0℃以上でかつ該ビニルエ
ステル・エチレン共重合体のガラス転移温度より高いこ
とを特徴とし、鱗片状無機質充填剤を配合することを特
徴とする振動吸収性樹脂組成物及びそれを用いた塗料、
制振材を提供するものである。
本発明の振動吸収性樹脂組成物及びそれを用いた塗料は
、高い振動吸収性と広い適用可能温度範囲を有しかつ基
材に塗布でき、強固な接着力が得られる。さらに本発明
の樹脂組成物は、無機質充填剤を多量に充填することが
出来るため、マイカ。
、高い振動吸収性と広い適用可能温度範囲を有しかつ基
材に塗布でき、強固な接着力が得られる。さらに本発明
の樹脂組成物は、無機質充填剤を多量に充填することが
出来るため、マイカ。
タルク等振動吸収性のある鱗片状無機質充填剤(フィラ
ー)を配合したり、水酸化アルミ、はう酸亜鉛等の難燃
性(無機質充填剤)フィラーを多量配合したりすること
が可能になる。これらの点は樹脂に対して無機充填剤は
一般に価格的に安価であるので経済的に有利である。
ー)を配合したり、水酸化アルミ、はう酸亜鉛等の難燃
性(無機質充填剤)フィラーを多量配合したりすること
が可能になる。これらの点は樹脂に対して無機充填剤は
一般に価格的に安価であるので経済的に有利である。
[発明の構成コ
本発明におけるビニルエステル・エチレン共重合体のビ
ニルエステル含量は、60〜95重量%、好ましくは7
5〜85重量%であることが必須である。ビニルエステ
ル含量が60重量%未満であると、パイブロンで測定さ
れるポリマー粘弾性に基づく転移点(tanδ)のピー
ク温度が0°C以下になり、実用温度である0℃から5
0℃でポリマーの転移状態に基づく振動エネルギーの熱
への転換が起こりに(くなるため振動吸収性が低下する
、又 特にビニルエステル含量が40重量%以下である
とエチレンに基づ(結晶性が現れてゴム状態の特質であ
るフィラー充填性が低下する。ビニルエステル含量が9
5重量%を越えると、tanδのピーク温度が50°C
以上となり振動吸収性が低下するばかりでなく、フィラ
ー充填性も低下する。
ニルエステル含量は、60〜95重量%、好ましくは7
5〜85重量%であることが必須である。ビニルエステ
ル含量が60重量%未満であると、パイブロンで測定さ
れるポリマー粘弾性に基づく転移点(tanδ)のピー
ク温度が0°C以下になり、実用温度である0℃から5
0℃でポリマーの転移状態に基づく振動エネルギーの熱
への転換が起こりに(くなるため振動吸収性が低下する
、又 特にビニルエステル含量が40重量%以下である
とエチレンに基づ(結晶性が現れてゴム状態の特質であ
るフィラー充填性が低下する。ビニルエステル含量が9
5重量%を越えると、tanδのピーク温度が50°C
以上となり振動吸収性が低下するばかりでなく、フィラ
ー充填性も低下する。
ここで用いるビニルエステル・エチレン共重合体は、ビ
ニルエステルとエチレンとの共重合によって得られるが
、重合法は塊状重合、溶液重合、乳化重合及び懸濁重合
のいずれの方法によるものであってよい。ビニルエステ
ルとしては、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、ラウリル酸ビニ
ル、安息香酸ビニル等が挙げられるが、酢酸ビニルが好
ましく用いられる。
ニルエステルとエチレンとの共重合によって得られるが
、重合法は塊状重合、溶液重合、乳化重合及び懸濁重合
のいずれの方法によるものであってよい。ビニルエステ
ルとしては、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、ラウリル酸ビニ
ル、安息香酸ビニル等が挙げられるが、酢酸ビニルが好
ましく用いられる。
ビニルエステル・エチレン共重合体の存在下でラジカル
重合されるビニルモノマー(A)としては、メチルアク
リレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、等のアクリル酸又はメ
タクリル酸及びそのエステル、蟻酸ビニル、酢酸ビニル
等のビニルエステル、スチレン、ビニルトルエン等の芳
香族ビニル、アクリロニトリル等のシアン化ビニル;等
が挙げられる。
重合されるビニルモノマー(A)としては、メチルアク
リレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、等のアクリル酸又はメ
タクリル酸及びそのエステル、蟻酸ビニル、酢酸ビニル
等のビニルエステル、スチレン、ビニルトルエン等の芳
香族ビニル、アクリロニトリル等のシアン化ビニル;等
が挙げられる。
ビニルエステル・エチレン共重合体の存在下でラジカル
重合されるビニルモノマー(B)としては、アクリル酸
、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、桂皮酸等の
カルボン酸基含有ビニルモノマー アクリル酸鉛、メタ
クリル酸亜鉛、マレイン酸カルシウム等のカルボン酸金
属塩基含有ビニルモノマーが挙げられる。該ビニルモノ
マー(B)成分は、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体中に0.5重量%以上含まれることが好ましい。0
.5重量%未満であると基体に対する接着性が良好でな
い。
重合されるビニルモノマー(B)としては、アクリル酸
、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、桂皮酸等の
カルボン酸基含有ビニルモノマー アクリル酸鉛、メタ
クリル酸亜鉛、マレイン酸カルシウム等のカルボン酸金
属塩基含有ビニルモノマーが挙げられる。該ビニルモノ
マー(B)成分は、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体中に0.5重量%以上含まれることが好ましい。0
.5重量%未満であると基体に対する接着性が良好でな
い。
該ビニルモノマー(A)及び該ビニルモノマー(B)は
、(A)及び(B)からなるコポリマーのガラス転移温
度が0°C以上で、かつ該ビニルエステル・エチレン共
重合体のガラス転移温度より高いものとなるような組み
合わせをすることが振動吸収適用温度範囲拡大のため望
ましい。
、(A)及び(B)からなるコポリマーのガラス転移温
度が0°C以上で、かつ該ビニルエステル・エチレン共
重合体のガラス転移温度より高いものとなるような組み
合わせをすることが振動吸収適用温度範囲拡大のため望
ましい。
ビニルエステル・エチレン共重合体とビニルモノマーと
の比率は90 : 10〜20:80(重量比)、特に
80:20〜50:50(重量比)が好ましい。ビニル
モノマーのグラフト重合は、溶液中で又は水媒体中で行
うことが出来るが、例えば次のように行われる。即ち、
溶液状態のビニルエステル・エチレン共重合体に該ビニ
ルモノマーを添加し、昇温しでラジカル開始剤により重
合することにより得られる。
の比率は90 : 10〜20:80(重量比)、特に
80:20〜50:50(重量比)が好ましい。ビニル
モノマーのグラフト重合は、溶液中で又は水媒体中で行
うことが出来るが、例えば次のように行われる。即ち、
溶液状態のビニルエステル・エチレン共重合体に該ビニ
ルモノマーを添加し、昇温しでラジカル開始剤により重
合することにより得られる。
更に、本発明の振動吸収性樹脂組成物は、鱗片状無機質
充填剤を配合するのが好ましい。鱗片状無機質充填剤と
しては、マイカ、タルク、グラファイト等が挙げられる
。又、振動吸収材料の強度保持、難燃性向上、経済性向
上のため、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、クレー
フェライト、水酸化アルミ、シリカ、等の各種無機質充
填剤を配合できる。該無機質充填剤の配合量は特に制限
されないが10重量部以上、好ましくは、100重量部
から300重量部である。
充填剤を配合するのが好ましい。鱗片状無機質充填剤と
しては、マイカ、タルク、グラファイト等が挙げられる
。又、振動吸収材料の強度保持、難燃性向上、経済性向
上のため、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、クレー
フェライト、水酸化アルミ、シリカ、等の各種無機質充
填剤を配合できる。該無機質充填剤の配合量は特に制限
されないが10重量部以上、好ましくは、100重量部
から300重量部である。
本発明の効果を損なわない範囲で他のポリマーを配合し
てもよい。他のポリマーの例としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、EVAS SBR。
てもよい。他のポリマーの例としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、EVAS SBR。
ABSS PVC,塩素化ポリエチレン、ポリウレタン
、等のゴム、プラスチックが挙げられる。
、等のゴム、プラスチックが挙げられる。
更に、本発明における振動吸収性樹脂組成物及び塗料に
は、通常用いられている顔料、安定剤、滑剤、可塑剤、
難燃剤、導電剤、架橋剤、等を、加えることが出来る。
は、通常用いられている顔料、安定剤、滑剤、可塑剤、
難燃剤、導電剤、架橋剤、等を、加えることが出来る。
本発明の振動吸収性樹脂組成物または塗料を得るために
は、例えば、ミキサーにより溶剤中で混合する溶液法で
達成できるし、又、シート状等にする時などは、ロール
、ニーグー・バンバリー混練り、スクリ、−式押出機混
練りなど通常の混線方法で得ることもできる。シート状
或はフィルム状等の所望の形状に加工する場合には、押
出機法、カレンダー加工法など 通常の加工方法で達成
できる。その厚みは、好ましくは50μm〜5mmであ
る。
は、例えば、ミキサーにより溶剤中で混合する溶液法で
達成できるし、又、シート状等にする時などは、ロール
、ニーグー・バンバリー混練り、スクリ、−式押出機混
練りなど通常の混線方法で得ることもできる。シート状
或はフィルム状等の所望の形状に加工する場合には、押
出機法、カレンダー加工法など 通常の加工方法で達成
できる。その厚みは、好ましくは50μm〜5mmであ
る。
本発明の制振材は、振動吸収性樹脂組成物及び塗料(溶
剤との混合物)を基体、通常金属面に直接塗布して使用
するが、単独で金属などの上にシート状物等として貼り
つけても使用できる。又金属−振動吸収性樹脂組成物−
金属などの積層物の形で用いることもできる。基体とし
ては、金属のほかにプラスチックス、セラミック、木等
も使用できる。
剤との混合物)を基体、通常金属面に直接塗布して使用
するが、単独で金属などの上にシート状物等として貼り
つけても使用できる。又金属−振動吸収性樹脂組成物−
金属などの積層物の形で用いることもできる。基体とし
ては、金属のほかにプラスチックス、セラミック、木等
も使用できる。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、こ
れらは例示的なものであり、これによって本発明が制限
されるものではない。尚、文中「部」及び「%」は、重
量基準である。
れらは例示的なものであり、これによって本発明が制限
されるものではない。尚、文中「部」及び「%」は、重
量基準である。
(振動吸収性の評価方法)
実施例中の樹脂組成物の評価は、東洋ボールドウィン株
式会社製レオパイブロンDDV−2を用いて測定した粘
弾性特性値(tanδ等)で行った。測定は周波数11
0Hzで一20℃から100℃の範囲で行った。又、実
用的な振動吸収性を示す鋼板との複合損失係数は、該測
定値を用いて次式により0℃から70℃の範囲で求めた
。
式会社製レオパイブロンDDV−2を用いて測定した粘
弾性特性値(tanδ等)で行った。測定は周波数11
0Hzで一20℃から100℃の範囲で行った。又、実
用的な振動吸収性を示す鋼板との複合損失係数は、該測
定値を用いて次式により0℃から70℃の範囲で求めた
。
η 8
K ”(1+D ”)+(Rl/H12)”(k ”+
K ”D ”)1+ K (1+(R2/H12)″(k’+K M p り
)])=tanδ:樹脂組成物の損失率 に=E2H2/EIHI:伸長剛性比 に=1+K R1=H1/ 12 :振動層の回転半径R2=H2/
12 :振動吸収吸収層の回転半径H12= (H
1+H2)/2 =2層の中立面までの距離 El振動層の弾性率(実施例2.1*10”dyne/
cm″)E2:振動吸収層の弾性率 Hl:振動層の厚さ(実施例 0.08cm)H2:振
動吸収層の厚さ(実施例 0.15cm)実施例1 改質ビニルエステル・エチレン共重合体として、酢酸ビ
ニル含量83%の酢酸ビニル・エチレン共重合体60部
とメチルメタクリレート38部、メタクリル酸2部から
なるグラフト重合条件下で組み入れられたビニルモノマ
ー40部とからなる共重合体を100部を含むトルエン
/イソプロピルアルコール(50150)溶液200部
を用い、これにタルク(竹原化学制)150部をミキサ
ーで混合し、振動吸収性樹脂組成物溶液を得た。この振
動吸収性樹脂組成物溶液をテフロンシート上に塗布し、
室温で3時間、100°Cで3時間乾固しテフロンシー
トをはがし、厚み200μmのシートとし、各試料につ
き粘弾性特性を測定し、又、複合材の損失係数を算出し
た。更に 実用的に意義がある損失係数が0.05以上
になる温度範囲及び最大損失係数を0°Cから50°C
の範囲で求めた。又、振動吸収性樹脂組成物溶液を、予
め脱脂した0、8mm厚鋼板上に乾燥後の厚みが1.5
mmになるように塗布し、室温で3時間、100℃で3
時間乾固し、各試料につき鋼板に対する接着性を評価し
た。接着性の評価は基盤の目評価法により行なった。即
ち、1mmX 1mm単位の100個の升目(10mm
x l Omm)のうち剥離しなかった升目が90個以
上の場合は合格とした。
K ”D ”)1+ K (1+(R2/H12)″(k’+K M p り
)])=tanδ:樹脂組成物の損失率 に=E2H2/EIHI:伸長剛性比 に=1+K R1=H1/ 12 :振動層の回転半径R2=H2/
12 :振動吸収吸収層の回転半径H12= (H
1+H2)/2 =2層の中立面までの距離 El振動層の弾性率(実施例2.1*10”dyne/
cm″)E2:振動吸収層の弾性率 Hl:振動層の厚さ(実施例 0.08cm)H2:振
動吸収層の厚さ(実施例 0.15cm)実施例1 改質ビニルエステル・エチレン共重合体として、酢酸ビ
ニル含量83%の酢酸ビニル・エチレン共重合体60部
とメチルメタクリレート38部、メタクリル酸2部から
なるグラフト重合条件下で組み入れられたビニルモノマ
ー40部とからなる共重合体を100部を含むトルエン
/イソプロピルアルコール(50150)溶液200部
を用い、これにタルク(竹原化学制)150部をミキサ
ーで混合し、振動吸収性樹脂組成物溶液を得た。この振
動吸収性樹脂組成物溶液をテフロンシート上に塗布し、
室温で3時間、100°Cで3時間乾固しテフロンシー
トをはがし、厚み200μmのシートとし、各試料につ
き粘弾性特性を測定し、又、複合材の損失係数を算出し
た。更に 実用的に意義がある損失係数が0.05以上
になる温度範囲及び最大損失係数を0°Cから50°C
の範囲で求めた。又、振動吸収性樹脂組成物溶液を、予
め脱脂した0、8mm厚鋼板上に乾燥後の厚みが1.5
mmになるように塗布し、室温で3時間、100℃で3
時間乾固し、各試料につき鋼板に対する接着性を評価し
た。接着性の評価は基盤の目評価法により行なった。即
ち、1mmX 1mm単位の100個の升目(10mm
x l Omm)のうち剥離しなかった升目が90個以
上の場合は合格とした。
結果を表−1、表−2に示した。
比較例1
実施例1において、グラフト重合条件下で組み入れられ
たビニルモノマーとしてメチルメタクリレート40部を
用いた以外は同様にして比較例1の結果を得た。
たビニルモノマーとしてメチルメタクリレート40部を
用いた以外は同様にして比較例1の結果を得た。
比較例2
実施例1において、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体として酢酸ビニル含量83%の酢酸ビニル・エチレ
ン共重合体を98部とメタクリル酸2部とから得られる
共重合体を用いた以外は同様にして比較例2の結果を得
た。
合体として酢酸ビニル含量83%の酢酸ビニル・エチレ
ン共重合体を98部とメタクリル酸2部とから得られる
共重合体を用いた以外は同様にして比較例2の結果を得
た。
比較例3
実施例1において、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体のかわりに酢酸ビニル含量40%のエチレン・酢酸
ビニル共重合体60部とメチルメタクリレート38部、
メタクリル酸2部とからえられる改質エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を用いた以外は同様にして比較例3の結果
を得た。
合体のかわりに酢酸ビニル含量40%のエチレン・酢酸
ビニル共重合体60部とメチルメタクリレート38部、
メタクリル酸2部とからえられる改質エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を用いた以外は同様にして比較例3の結果
を得た。
実施例2
実施例1において、メタクリル酸2部の代わりにアクリ
ル酸亜鉛2部を用いた以外は同様にして実施例2の結果
を得た。
ル酸亜鉛2部を用いた以外は同様にして実施例2の結果
を得た。
実施例3
実施例1において、グラフト重合条件下で組み入れられ
たビニルモノマーとしてブチルメタクリレート38部、
アクリル酸2部を用いた以外は同様にして実施例3の結
果を得た。
たビニルモノマーとしてブチルメタクリレート38部、
アクリル酸2部を用いた以外は同様にして実施例3の結
果を得た。
比較例4
比較例2において、酢酸ビニル含量83%の酢酸ビニル
・エチレン共重合体のかわりに酢酸ビニル含j140%
のエチレン・酢酸ビニル共重合体を用いた以外は同様に
して比較例4の結果を得た。
・エチレン共重合体のかわりに酢酸ビニル含j140%
のエチレン・酢酸ビニル共重合体を用いた以外は同様に
して比較例4の結果を得た。
実施例4
実施例1において、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体として酢酸ビニル含量76%の酢酸ビニル・エチレ
ン共重合体70部とスチレン24゜5部、メタクリル酸
5.5部とから得られる共重合体を用いた以外は同様に
して実施例4の結果を得た。
合体として酢酸ビニル含量76%の酢酸ビニル・エチレ
ン共重合体70部とスチレン24゜5部、メタクリル酸
5.5部とから得られる共重合体を用いた以外は同様に
して実施例4の結果を得た。
実施例5
実施例1において、タルク(竹原化学制)150部のか
わりに炭酸カルシウム(白石工業製)150部を用いた
以外は同様にして実施例5の結果を得た。
わりに炭酸カルシウム(白石工業製)150部を用いた
以外は同様にして実施例5の結果を得た。
比較例5
実施例1において、改質ビニルエステル・エチレン共重
合体のかわりにポリ酢酸ビニル重合体を用いた以外は同
様にして比較例5の結果を得た。
合体のかわりにポリ酢酸ビニル重合体を用いた以外は同
様にして比較例5の結果を得た。
以上の結果を表−1、表−2に示した。
表−1
実施例
樹脂組成物の
tanδ温度”C32
η=0.05を
示す温度
低温℃
高温°C
η>0.05の
温度範囲°C34
ηの最大値、21
ピーク温度”C21
,21,1? 、18 .20鋼板に対する
接着性
合格 合格 合格 合格 合格
樹脂組成物の
tanδ温度℃
η=0.05を
示す温度
低温℃
高温°C
η>0.05の
温度範囲℃
ηの最大値 、21
ピーク温度°C
表−2
比較例
.18
<0 <0 46
5 <0 50
.04
.01 .06
[発明の効果]
本発明の樹脂組成物及び塗料は、従来技術のものと比べ
て高い損失係数(振動吸収特性)を保ちながら、広い振
動吸収適用可能温度範囲を持ち、しかも基材に対する接
着力が強固であることから、制振性を必要とする電気装
置、機械装置の防音、防振等に有用である。又、本発明
の該組成物からなる塗料は、制振を必要とする部分に塗
布等の簡単な方法で容易に防音、防振性を付与できる。
て高い損失係数(振動吸収特性)を保ちながら、広い振
動吸収適用可能温度範囲を持ち、しかも基材に対する接
着力が強固であることから、制振性を必要とする電気装
置、機械装置の防音、防振等に有用である。又、本発明
の該組成物からなる塗料は、制振を必要とする部分に塗
布等の簡単な方法で容易に防音、防振性を付与できる。
更に、本発明の制振材は、高い振動吸収特性、広い振動
吸収適用可能温度範囲を持つので、各種の防音、防振を
要するものに使用できる。
吸収適用可能温度範囲を持つので、各種の防音、防振を
要するものに使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ビニルエステル含量が60〜95重量%であるビニ
ルエステル・エチレン共重合体の存在下、アクリル酸エ
ステル、ビニルエステル、芳香族ビニル及びシアン化ビ
ニルから選ばれる一種又は二種以上のビニルモノマー(
A)及びカルボン酸基含有ビニルモノマー及びカルボン
酸金属塩基含有ビニルモノマーから選ばれる一種または
二種以上のビニルモノマー(B)をラジカル重合するこ
とによって得られる改質ビニルエステル・エチレン共重
合体から成る振動吸収性樹脂組成物。 2、ラジカル重合するビニルモノマー(A)及び(B)
からなるコポリマーのガラス転移温度が、0℃以上でか
つ該ビニルエステル・エチレン共重合体のガラス転移温
度より高いことを特徴とする請求項1記載の振動吸収性
樹脂組成物。 3、鱗片状無機質充填剤を配合することを特徴とする請
求項1及び2記載の振動吸収性樹脂組成物。 4、請求項1記載の振動吸収性樹脂組成物を用いること
を特徴とする塗料。 5、請求項1記載の振動吸収性樹脂組成物を基体に積層
して成る制振材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10881390A JPH048711A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10881390A JPH048711A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH048711A true JPH048711A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14494152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10881390A Pending JPH048711A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048711A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8813731B2 (en) | 2009-09-30 | 2014-08-26 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow-by gas refluxing device |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP10881390A patent/JPH048711A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8813731B2 (en) | 2009-09-30 | 2014-08-26 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow-by gas refluxing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3335359B2 (ja) | 湿気−硬化性改質アクリル重合体シーラント組成物 | |
CN105189677B (zh) | 丙烯酸泡沫粘结带及适用其的平板显示器 | |
US20060258790A1 (en) | Baking-drying water damping paint composition | |
RU2676058C1 (ru) | Композиции покрытий, покрытия и способы обеспечения звуко- и виброизоляции и водостойкости | |
JPH05230370A (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 | |
JP2012521454A (ja) | ポリオレフィン−グラフト−ポリ(メタ)アクリラートコポリマーを基礎とするポリオレフィン−表面のコーティングのための付着促進剤 | |
JP2012144692A (ja) | 組成物 | |
WO2019137853A1 (en) | Compositions comprising polymerizable vinyl compounds, inorganic or organic fillers and their use | |
JPS61185554A (ja) | 噴霧できるプラスチゾル組成物と吸音材 | |
JP2000281838A (ja) | 高減衰材料組成物 | |
JPH02163145A (ja) | 噴霧可能なプラスチゾル組成物及びその消音への利用 | |
JP2005126483A (ja) | (メタ)アクリル変性ポリオレフィン系樹脂、その製法及び組成物 | |
JPH048711A (ja) | 振動吸収性樹脂組成物、それを用いた塗料及び制振材 | |
JPH0372661B2 (ja) | ||
JP6608845B2 (ja) | 非粉末状ポリアクリレートバインダー及びラジカル重合可能な化合物を含有する非水性防音材料 | |
KR20010060302A (ko) | 점착 테이프 | |
JPS626500B2 (ja) | ||
EP0594938A2 (en) | Aqueous coating composition and its preparation | |
JPH03223313A (ja) | 振動吸収性樹脂組成物 | |
WO2000071617A1 (fr) | Composition de resine et procede de production | |
JP3206057B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体組成物 | |
JP2722526B2 (ja) | シーラー用水性分散型樹脂組成物 | |
JP3343401B2 (ja) | 制振材料用複合体 | |
JPS6011349A (ja) | ポリウレタンフオ−ムとオレフイン系重合体混合物の成形物とからなる積層物 | |
JPH03290457A (ja) | 難燃性振動吸収材料組成物 |