JPH0484081A - ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置 - Google Patents
ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置Info
- Publication number
- JPH0484081A JPH0484081A JP2194826A JP19482690A JPH0484081A JP H0484081 A JPH0484081 A JP H0484081A JP 2194826 A JP2194826 A JP 2194826A JP 19482690 A JP19482690 A JP 19482690A JP H0484081 A JPH0484081 A JP H0484081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- superheated steam
- over
- vapor
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する
省エネルギーと無公害を目的とした冷熱・温熱・過熱蒸
気供給システムと、それに用いるシステムとしての冷熱
・温熱・過熱蒸気供給装置である。
省エネルギーと無公害を目的とした冷熱・温熱・過熱蒸
気供給システムと、それに用いるシステムとしての冷熱
・温熱・過熱蒸気供給装置である。
（従来の技術）
冷媒を利用したヒートポンプによって冷房と暖房の効果
をあげることは知られているが、冷房と暖房のみの用途
ではエネルギー効率が十分ではなかった。
をあげることは知られているが、冷房と暖房のみの用途
ではエネルギー効率が十分ではなかった。
また、本発明者が発明して実施している過熱蒸気を利用
したパンの焼成や水産練製品の蒸煮にはボイラーなどを
利用するものが普通で公害の原因となったり、エネルギ
ーのロスが多かった。
したパンの焼成や水産練製品の蒸煮にはボイラーなどを
利用するものが普通で公害の原因となったり、エネルギ
ーのロスが多かった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、ヒートポンプと過熱蒸気を併用して冷熱・温
熱供給を行うばかりか、塩分を添加した素材において、
塩味を残しながらも減塩効果のあるパンの焼成や、かま
ぼこなどの水産練製品を蒸煮によって作るものであって
、ヒートポンプの温熱と過熱蒸気を利用するために風味
を損なわず、品質低下をもたらさない製品を製造する冷
熱・温熱・過熱蒸気供給システムとそれに用いる冷熱・
温熱・過熱蒸気供給装置を提供するものである。
熱供給を行うばかりか、塩分を添加した素材において、
塩味を残しながらも減塩効果のあるパンの焼成や、かま
ぼこなどの水産練製品を蒸煮によって作るものであって
、ヒートポンプの温熱と過熱蒸気を利用するために風味
を損なわず、品質低下をもたらさない製品を製造する冷
熱・温熱・過熱蒸気供給システムとそれに用いる冷熱・
温熱・過熱蒸気供給装置を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、従来知られたヒートポンプを利用して冷熱・
温熱を供給するばかりか、ヒートポンプの温熱を利用す
るため過熱蒸気の効率を向上させ、安全性が高く、しか
も、必要温度のみの熱量を与えるために省エネルギー効
果があり、また、ボイラーなどは使用するとしても補助
燃料として用いるため公害発生が減少し、さらに過熱蒸
気を用いるために減塩効果のあるパンやかまぼこなどの
水産練製品ができるようになったもので、次のような構
成になるものである。
温熱を供給するばかりか、ヒートポンプの温熱を利用す
るため過熱蒸気の効率を向上させ、安全性が高く、しか
も、必要温度のみの熱量を与えるために省エネルギー効
果があり、また、ボイラーなどは使用するとしても補助
燃料として用いるため公害発生が減少し、さらに過熱蒸
気を用いるために減塩効果のあるパンやかまぼこなどの
水産練製品ができるようになったもので、次のような構
成になるものである。
本体１の内面−Ｌ部にコイル状過熱パイプ２をスパイラ
ルに配設し、一端をヒートポンプ５の熱湯供給パイプ４
に連接した蒸気導入口１０とし、他端を過熱蒸気出口１
６とし、過熱管１４の下端にドレンバルブ１５を設け、
下部に電熱スーパーヒター２２、または超音波ガス化バ
ーナー３を配設し、側壁に煙道１８を配設した過熱蒸気
缶２１と、過熱蒸気出口１６に連続する過熱蒸気パイプ
９に連接して加工蒸煮槽６を配設したヒートパイプ５と
過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給
装置である。
ルに配設し、一端をヒートポンプ５の熱湯供給パイプ４
に連接した蒸気導入口１０とし、他端を過熱蒸気出口１
６とし、過熱管１４の下端にドレンバルブ１５を設け、
下部に電熱スーパーヒター２２、または超音波ガス化バ
ーナー３を配設し、側壁に煙道１８を配設した過熱蒸気
缶２１と、過熱蒸気出口１６に連続する過熱蒸気パイプ
９に連接して加工蒸煮槽６を配設したヒートパイプ５と
過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給
装置である。
ヒートポンプ５から供給される温熱を最大限の１２０℃
程度に加熱してしめり蒸気とし、さらに電熱スーパーヒ
ーター、またはボイラーで温水を一定圧力のもとで加熱
すると、蒸気が飽和水となり、さらに、加熱しつづける
と水の一部は蒸気となり、温度は飽和温度となり、圧力
は飽和圧力のままで、しだいに水は蒸気に変わり、水と
蒸気との混合したしめり飽和蒸気となる。
程度に加熱してしめり蒸気とし、さらに電熱スーパーヒ
ーター、またはボイラーで温水を一定圧力のもとで加熱
すると、蒸気が飽和水となり、さらに、加熱しつづける
と水の一部は蒸気となり、温度は飽和温度となり、圧力
は飽和圧力のままで、しだいに水は蒸気に変わり、水と
蒸気との混合したしめり飽和蒸気となる。
そして、液体が蒸発しつくして全部が蒸気になるかわき
飽和蒸気と呼ぶ蒸気ばかりになってしまう。この飽和蒸
気が過熱蒸気缶２１の蒸気導入口１０から蒸気パイプ１
９を介して本体へと誘導されてくる。
飽和蒸気と呼ぶ蒸気ばかりになってしまう。この飽和蒸
気が過熱蒸気缶２１の蒸気導入口１０から蒸気パイプ１
９を介して本体へと誘導されてくる。
蒸気導入口１０から本体１へ通ずる蒸気パイプ１９には
圧力計１１と安全弁１２、元バルブ１３が配設されてお
り、飽和蒸気の圧力を圧力計１１で計りながら元バルブ
１３を開放すると、本体１内へと飽和蒸気が注入される
。
圧力計１１と安全弁１２、元バルブ１３が配設されてお
り、飽和蒸気の圧力を圧力計１１で計りながら元バルブ
１３を開放すると、本体１内へと飽和蒸気が注入される
。
本体１の下部に配設されている電熱スーパーヒター２２
または超音波ガス化バーナー３によって加熱すると本体
１の上部に配設されているコイル状過熱パイプ２が加熱
されることになる。
または超音波ガス化バーナー３によって加熱すると本体
１の上部に配設されているコイル状過熱パイプ２が加熱
されることになる。
飽和蒸気の状態のもとて加熱を続けることによって、蒸
気は次第に飽和温度以上の高温となるとともに、膨張し
て容積は増大し、過熱蒸気となるものである。
気は次第に飽和温度以上の高温となるとともに、膨張し
て容積は増大し、過熱蒸気となるものである。
その際、本体１の側面に設けられている煙道１８を通じ
て廃熱が排出されるようになっている。
て廃熱が排出されるようになっている。
熱源としては電熱スーパーヒーター２２を主として使用
するもので、超音波ガス化バーナー３は補助熱源とする
ため煙道から排出されるものは無公害の産熱が中心であ
る。
するもので、超音波ガス化バーナー３は補助熱源とする
ため煙道から排出されるものは無公害の産熱が中心であ
る。
過熱蒸気は、パンの焼成や水産練製品の蒸煮に適した温
度を温度制御器１７で制御しながら過熱蒸気出口１６を
通り、過熱蒸気パイプ９へと誘導され、加工蒸煮槽６へ
送り込まれる。
度を温度制御器１７で制御しながら過熱蒸気出口１６を
通り、過熱蒸気パイプ９へと誘導され、加工蒸煮槽６へ
送り込まれる。
本発明の加工蒸煮槽６の底部には、過熱蒸気缶２１から
配管された過熱蒸気パイプ９の先端部に単一または複数
の遠赤外線放射部２０を任意に配設した過熱蒸気噴出口
８を設けても良い。
配管された過熱蒸気パイプ９の先端部に単一または複数
の遠赤外線放射部２０を任意に配設した過熱蒸気噴出口
８を設けても良い。
遠赤外線放射部２０から放射される遠赤外線放射熱によ
り伝熱における放射効果が促進され、より伝熱性をあげ
ることが可能になるからである。
り伝熱における放射効果が促進され、より伝熱性をあげ
ることが可能になるからである。
（作 用）
本発明ではヒートポンプ５の冷熱供給パイプ７によって
冷熱を供給するばかりか、熱湯供給パイプ４によって１
２０℃のしめり蒸気を供給するので、暖房用としても使
用でき、電気スーパーヒーターまたはボイラーで熱湯を
一定圧力のもとで加熱し、過熱蒸気缶２１に送って過熱
蒸気化し、加１：蒸煮槽６に過熱蒸気を除々に送り込み
、パンの焼成や、かまぼこなどの水産練製品の蒸煮ばか
りか、天ぷらやフライなどフライヤーでの過熱蒸気供給
をまんべんなく行えるようになった。
冷熱を供給するばかりか、熱湯供給パイプ４によって１
２０℃のしめり蒸気を供給するので、暖房用としても使
用でき、電気スーパーヒーターまたはボイラーで熱湯を
一定圧力のもとで加熱し、過熱蒸気缶２１に送って過熱
蒸気化し、加１：蒸煮槽６に過熱蒸気を除々に送り込み
、パンの焼成や、かまぼこなどの水産練製品の蒸煮ばか
りか、天ぷらやフライなどフライヤーでの過熱蒸気供給
をまんべんなく行えるようになった。
本発明による過熱蒸気をパンの焼成やかまぼこなどの水
産練製品の製造に利用したところ、■ 焼き上げのカロ
リーが大変大きく、同条件の３００℃のガスバーナーに
比べ、３割の能率アップとなった。
産練製品の製造に利用したところ、■ 焼き上げのカロ
リーが大変大きく、同条件の３００℃のガスバーナーに
比べ、３割の能率アップとなった。
従来、パンの焼成や、かまぼこなどの蒸煮には約４０分
の時間を必要としていたが、過熱蒸気では約２８分で焼
成、蒸煮できるようになった。
の時間を必要としていたが、過熱蒸気では約２８分で焼
成、蒸煮できるようになった。
また、ＬＰＧなどを熱源とすると、温度条件で５５０℃
の場合、かまぼこの製造に要する処理時間は３７分〜４
０分を要し、処理量は１日４５００個となっている。
の場合、かまぼこの製造に要する処理時間は３７分〜４
０分を要し、処理量は１日４５００個となっている。
これに対し本発明の過熱蒸気を利用すると、最高の温度
条件を４００℃としてもよく、処理時間は２５分〜２８
分と３０にもの短縮が図られており処理量も１日ｓ、ｏ
ｏｏ個となり、１゜７８倍となることが、実験の結果判
った。
条件を４００℃としてもよく、処理時間は２５分〜２８
分と３０にもの短縮が図られており処理量も１日ｓ、ｏ
ｏｏ個となり、１゜７８倍となることが、実験の結果判
った。
■ 焼き上げ時点での湿度が高く、含水率がアップする
ので、柔軟性にすぐれたかまぼこが出来上がり、日時が
経過しても変質しないという効果がうまれた。
ので、柔軟性にすぐれたかまぼこが出来上がり、日時が
経過しても変質しないという効果がうまれた。
■ また温度条件の反応によって減塩効果が顕著な減塩
パンや減塩かまぼこができあがった。
パンや減塩かまぼこができあがった。
■ 過熱蒸気噴射口８に遠赤外線放射部２０を配設して
遠赤外線を放射することによって伝熱における放射効果
を促進することができた。
遠赤外線を放射することによって伝熱における放射効果
を促進することができた。
本発明に用いるヒートポンプは、圧縮機２４、カスケー
ドコンデンサ２３、畜熱器２５、蒸発器２６、凝縮機、
膨張弁２８などで構成され、第２図は冷熱水同時取出状
態を示し、第３図は冷水取出状態を示し、第４図は温水
取出状態を示す概略図であり、カスケードコンデンサ２
３では低温側冷凍機の凝縮機２７を高温側冷凍機の蒸発
器２６とするように結合する場合の熱交換部である。
ドコンデンサ２３、畜熱器２５、蒸発器２６、凝縮機、
膨張弁２８などで構成され、第２図は冷熱水同時取出状
態を示し、第３図は冷水取出状態を示し、第４図は温水
取出状態を示す概略図であり、カスケードコンデンサ２
３では低温側冷凍機の凝縮機２７を高温側冷凍機の蒸発
器２６とするように結合する場合の熱交換部である。
冷媒の流れる方向を逆にし、同じユニットで冷熱と温熱
を発生させ、冷房と暖房の両者を行なえる機能を持った
ヒートポンプ５から発生する温熱を昇温させ、電熱スー
パーヒーターまたはボイラーで一定圧力のもとで加熱す
ることになる。
を発生させ、冷房と暖房の両者を行なえる機能を持った
ヒートポンプ５から発生する温熱を昇温させ、電熱スー
パーヒーターまたはボイラーで一定圧力のもとで加熱す
ることになる。
（発明の効果）
この発明によると、従来のボイラーによる加熱方法とは
異なり、ヒートポンプで冷熱と温熱ばかりか、１２０℃
程度のしめり蒸気を供給し、高カロリー熱源である１５
０℃〜５００℃の熱源として過熱蒸気化し、遠赤外線放
射熱を用いることによって、伝熱における放射の効果を
促進し、より伝熱性を上げることが可能になり、光熱費
の低減、減塩効果がみられるパンの焼成やかまぼこなど
の水産練製品の蒸煮によって製品がつくられ。
異なり、ヒートポンプで冷熱と温熱ばかりか、１２０℃
程度のしめり蒸気を供給し、高カロリー熱源である１５
０℃〜５００℃の熱源として過熱蒸気化し、遠赤外線放
射熱を用いることによって、伝熱における放射の効果を
促進し、より伝熱性を上げることが可能になり、光熱費
の低減、減塩効果がみられるパンの焼成やかまぼこなど
の水産練製品の蒸煮によって製品がつくられ。
作業効率の向とも図られるようになった。
フライヤーに用いた場合には、油に引火することなく、
オイルの温度が全体に均一に上昇し、オイルのホモジナ
イズ効果をもたらし、油切れがよくなり、油の酸化を防
ぐこともできるようになった。
オイルの温度が全体に均一に上昇し、オイルのホモジナ
イズ効果をもたらし、油切れがよくなり、油の酸化を防
ぐこともできるようになった。
しかも、ヒートポンプ５によって冷熱を供給することが
できるようになったので加圧蒸煮槽の冷却などにも利用
され、冷熱利用としての利用価値が倍増するようになっ
た。
できるようになったので加圧蒸煮槽の冷却などにも利用
され、冷熱利用としての利用価値が倍増するようになっ
た。
第１図は本発明に用いる加工蒸煮槽と過熱蒸気缶の概略
図。 第２図は本発明に用いるヒートポンプの冷熱水同時取出
状態の概略図。 第３図は、冷水取出状態のヒートポンプの概略図０ 第４図は、温水取出状態のヒートポンプの概略図０ 図中１＝本 体 ２：コイル状過熱パイプ ３：超音波カス化バーナー ４：熱湯供給パイプ ５、ヒートポンプ ６：加工蒸煮槽 ７：冷熱供給パイプ ８：過熱蒸気噴出口 ９：過熱蒸気パイプ １０：蒸気導入口 １１：圧力計 １２：安全弁 １３：元バルブ １４：過熱管 １５：ドレンバルブ １６：過熱蒸気出口 １７：温度制御器 １８：煙 道 １９、蒸気パイプ ２０：遠赤外線放射部 ２１、過熱蒸気缶 ２２、電熱スーパーヒーター ２３：カスケードコンデンサ ２４：圧 縮 機 ２５：蓄 熱 器 ２６：蒸 発 器 ２７：凝 縮 器 ２８：膨 張 弁
図。 第２図は本発明に用いるヒートポンプの冷熱水同時取出
状態の概略図。 第３図は、冷水取出状態のヒートポンプの概略図０ 第４図は、温水取出状態のヒートポンプの概略図０ 図中１＝本 体 ２：コイル状過熱パイプ ３：超音波カス化バーナー ４：熱湯供給パイプ ５、ヒートポンプ ６：加工蒸煮槽 ７：冷熱供給パイプ ８：過熱蒸気噴出口 ９：過熱蒸気パイプ １０：蒸気導入口 １１：圧力計 １２：安全弁 １３：元バルブ １４：過熱管 １５：ドレンバルブ １６：過熱蒸気出口 １７：温度制御器 １８：煙 道 １９、蒸気パイプ ２０：遠赤外線放射部 ２１、過熱蒸気缶 ２２、電熱スーパーヒーター ２３：カスケードコンデンサ ２４：圧 縮 機 ２５：蓄 熱 器 ２６：蒸 発 器 ２７：凝 縮 器 ２８：膨 張 弁
Claims (3)
- （１）ヒートポンプで発生する冷熱・温熱を冷暖房とし
て利用する一方、温熱を１２０℃にまで昇温してしめり
蒸気とし、電熱スーパーヒーターまたはボイラーで一定
圧力のもとで加熱し、飽和水を経由して飽和蒸気と化し
、さらに電熱スーパーヒーターまたは超音波ガス化バー
ナーによって過熱蒸気とし、該過熱蒸気を温度制御器で
制御しながら過熱蒸気口へ送り、さらに過熱蒸気パイプ
へと誘導して加工蒸煮槽へと送りながら焼成または蒸煮
するヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・
温熱・過熱蒸気供給システム。 - （２）圧縮機、熱交換機、膨張機構などを配管で連結し
、内部に冷媒ガスを充填し、熱交換器に流体を流すヒー
トポンプにおいて、冷熱供給パイプと熱湯供給パイプを
端末とし、前記熱湯供給パイプに過熱蒸気缶を連結して
配設し、該過熱蒸気缶は本体の内面上部にコイル状過熱
パイプをスパイラルに配設し、一端をヒートポンプの熱
湯供給パイプに連接した蒸気導入口とし他端を過熱蒸気
出口とし過熱管の下端にドレンバルブを設け、下部に電
熱スーパーヒーターまたは超音波ガス化バーナーを配設
し、側壁に煙道を配設した過熱蒸気缶とし、過熱蒸気缶
の過熱蒸気出口に連続する過熱蒸気パイプに連接して加
工蒸煮槽を配設したヒートポンプと過熱蒸気を併用して
供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置。 - （３）加工蒸煮槽の底部には過熱蒸気缶から配管された
過熱蒸気パイプの先端部に単一または複数の遠赤外線放
射部を配設した過熱蒸気噴出口を設けた特許請求の範囲
第１項記載のヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給す
る冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194826A JPH0484081A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194826A JPH0484081A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484081A true JPH0484081A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16330903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194826A Pending JPH0484081A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484081A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010104563A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 이광윤 | 초음파 전기 보일러 |
| US6474067B2 (en) | 2000-02-03 | 2002-11-05 | Chugoku Maintenance Co., Ltd. | Apparatus and method for resource recovery from organic substance |
| JP2005185157A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Sharp Corp | 分離方法および分離機 |
| JP2006212038A (ja) * | 2006-04-28 | 2006-08-17 | Sharp Corp | 分離方法および分離機 |
| CN102042619A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 官发森 | 醇基液体燃料电子气化灶头 |
| DE102012202534A1 (de) | 2011-02-21 | 2012-11-15 | Hoya Corporation | Verfahren zur herstellung einer brillenglaslinse |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP2194826A patent/JPH0484081A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6474067B2 (en) | 2000-02-03 | 2002-11-05 | Chugoku Maintenance Co., Ltd. | Apparatus and method for resource recovery from organic substance |
| KR20010104563A (ko) * | 2000-05-15 | 2001-11-26 | 이광윤 | 초음파 전기 보일러 |
| JP2005185157A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Sharp Corp | 分離方法および分離機 |
| JP2006212038A (ja) * | 2006-04-28 | 2006-08-17 | Sharp Corp | 分離方法および分離機 |
| CN102042619A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 官发森 | 醇基液体燃料电子气化灶头 |
| DE102012202534A1 (de) | 2011-02-21 | 2012-11-15 | Hoya Corporation | Verfahren zur herstellung einer brillenglaslinse |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8111072B2 (en) | Steam cooker and related superheater | |
| CN208435274U (zh) | 一种节能型超高温蒸汽炒锅 | |
| US20120230660A1 (en) | Method and device for generating a heating medium | |
| JPH0484081A (ja) | ヒートポンプと過熱蒸気を併用して供給する冷熱・温熱・過熱蒸気供給システムと、それに用いる冷熱・温熱・過熱蒸気供給装置 | |
| CN205655357U (zh) | 一种利用余热产生蒸汽的炉灶 | |
| RU176778U1 (ru) | Печь парогенерирующая с аэродинамическим теплообменником | |
| US4161214A (en) | Laundry hot water supply coil assembly | |
| CN101614442B (zh) | 一种高温水裂解气体与燃料混烧获取更高热效率的装置 | |
| CN210204435U (zh) | 一种具有多层蒸格的蒸柜 | |
| WO2022068090A1 (zh) | 一种电热汽化机构及高温蒸汽发生装置 | |
| CN210055650U (zh) | 厨用蒸汽机 | |
| CN208779505U (zh) | 一种多功能燃气炒菜节能设备 | |
| CN109222629B (zh) | 一种电蒸箱的控制方法 | |
| CN205535718U (zh) | 一种蒸汽发生装置及蒸柜 | |
| CN214905886U (zh) | 节能燃气蒸箱 | |
| CN107461926A (zh) | 一种自由端节流节能型油炉 | |
| CN207648757U (zh) | 燃气蒸汽发生器 | |
| JP2000041852A (ja) | 加熱調理装置 | |
| CN205939061U (zh) | 一种石英管即时过热蒸汽发生器 | |
| CN204445375U (zh) | 一种蒸柜自动补水箱 | |
| KR200315494Y1 (ko) | 오븐용 스팀장치 | |
| CN218515584U (zh) | 一种节能型燃气蒸箱换热装置 | |
| RU2708097C1 (ru) | Котёл кормоварочный | |
| CN214745920U (zh) | 一种燃气灶烟气余热利用装置 | |
| CN2416392Y (zh) | 一种超导热炉具 |