CN107461926A - 一种自由端节流节能型油炉 - Google Patents

Abstract

本发明专利属于节能环保领域，尤其涉及本发明属于一种自由端节流节能型油炉,其包括一种节能环保高温型煤供暖锅炉，锅蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，锅炉包括排气烟道，高温燃烧区，喷水气化装置，排气烟筒，水循环钢管炉排，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动；构成导热油循环系统，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热系统，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收系统。

Description

一种自由端节流节能型油炉

技术领域

本发明涉及节能领域，具体是一种自由端节流节能型油炉。

背景技术

导热油炉是一种以燃油或燃气为燃料、以电加热的方式将作为载热介质的导热油加热到一定温度供用热设备使用的加热设备，导热油与用热设备进行热交换后，再次回到炉膛内经电加热供用热设备使用，形成一个循环系统。

作为一种热能转换设备，导热油炉由于具有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，被广泛应用于各行各业，如使用工业中的原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等，化学工业中的蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热等，汽车制造业中的隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热等，冶金、机械加工和铸造工业的金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热等。

按燃烧燃料的不同，导热油炉有燃煤导热油炉和燃气导热油炉。燃气导热油炉使用时，天然气经燃烧器在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，再从烟气出口进入余热回收装置。期间，盘管内的冷油吸收热量变成热油从导热油出口流出，达到向用户供热的功能，但这部分热量传递不充分，造成能源浪费。除了供使用之外，部分燃气燃烧产生的烟气会通过烟囱排至大气，这些烟气温度在200℃以上，含有大量余热，在能源和环境问题日益严峻的今天，一方面烟气直接排放会造成热量浪费，另一方面，烟气中含有大气污染物，直接进入空气将造成大气污染。因此现有技术的燃气导热油炉既不节能、也不环保。

发明专利内容

本发明专利提供一种自由端节流节能型油炉，以解决上述背景技术中提出的不节能环保的问题。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自由端节流节能型油炉，其包括一种节能环保高温型煤供暖锅炉，锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水箱、蓄热器、用热设备、水泵、风机和蒸汽发生器，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，锅炉包括排气烟道，高温燃烧区，喷水气化装置，排气烟筒，水循环钢管炉排，型煤推进器，其特征是锅炉是用双层钢板密封焊接水循环长方形的炉体，锅炉的内壁设有连接钢管密封焊接多层水循环吸热的排气烟道，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动；

所述锅炉本体的废气出气端依次与所述换热器和烟囱相连，所述换热器的冷空气进气端与所述风机相连，所述换热器的热空气出气端与所述锅炉本体相连。

锅炉外的上面设有排气烟筒，在排气烟筒的两侧设有大气连通管道和热水循环管道，排气烟道下部设有高温型煤燃烧室。构成导热油循环系统，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热系统，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收系统。

锅炉前部的炉门外设有型煤推进器，高温出气端与所述分油缸和所述烟囱相连，所述蒸汽发生器的进油端与所述分油缸相连，进水端与所述水泵相连，出气端与所述蓄热器相连，出油端与所述集油缸相连，在锅炉后部设有喷水气化装置。

附图说明

图1是本发明的一种一种自由端节流节能型油炉结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实施例包括：如图1所示本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明属于一种自由端节流节能型油炉，本发明的节能环保型导热油炉100工作原理为：

冷空气和废气在换热器106内发生热交换，废气温度降低，冷空气温度升高变为热空气，热空气进入锅炉本体101内助燃或作其他用途，此过程充分利用了废气中的热量，有利于节约能源，同时，由于对废气进行了再次利用，阻止了废气中的大气污染物直接排入大气中造成大气污染，有利于保护环境。其包括一种节能环保高温型煤供暖锅炉，锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水箱、蓄热器、用热设备、水泵、风机和蒸汽发生器，向锅炉本体101内通入燃气和空气，在PLC控制柜113的反馈控制下，燃气充分燃烧，产生高温热量，高温热量传递给导热油炉100的导热油，导热油达到足够的油温后，进入分油缸103，再通过分油缸103进入蒸汽发生器112，同时水箱107内的软质水在水泵110的作用下进入蒸汽发生器112，软质水吸收导热油的热量而发生汽化，产生能量，锅炉是用双层钢板密封焊接水循环长方形的炉体，锅炉的内壁设有连接钢管密封焊接多层水循环吸热的排气烟道，高温水蒸气进入蓄热器108储存，蓄热器108内的高温蒸汽在流量计116和调压阀117的调节下向用热设备109提供合适的能量。同时，燃气未完全燃烧产生的废气，进入换热器106的冷凝段162，，风机111向换热器106的蒸发段161通入冷空气，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，锅炉包括排气烟道，高温燃烧区，喷水气化装置，排气烟筒，水循环钢管炉排，型煤推进器，排气烟道下部设有高温型煤燃烧室。构成导热油循环系统，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热系统，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收系统。

所述锅炉本体的进油端与所述油泵相连，高温出气端与所述分油缸和所述烟囱相连，所述蒸汽发生器的进油端与所述分油缸相连，进水端与所述水泵相连，出气端与所述蓄热器相连，出油端与所述集油缸相连，所述锅炉本体的废气出气端依次与所述换热器和烟囱相连，所述换热器的冷空气进气端与所述风机相连，所述换热器的热空气出气端与所述锅炉本体相连，所述锅炉外的上面设有排气烟筒，在排气烟筒的两侧设有大气连通管道和热水循环管道。

所述锅炉前部的炉门外设有型煤推进器，在锅炉后部设有喷水气化装置。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.本发明属于一种自由端节流节能型油炉，其特征在于：其包括一种节能环保高温型煤供暖锅炉，锅炉本体、烟囱、分油缸、集油缸、油泵、换热器、水箱、蓄热器、用热设备、水泵、风机和蒸汽发生器，所述锅炉本体与所述分油缸、蒸汽发生器、集油缸和油泵通过管道形成闭合回路，锅炉包括排气烟道，高温燃烧区，喷水气化装置，排气烟筒，水循环钢管炉排，型煤推进器，其特征是锅炉是用双层钢板密封焊接水循环长方形的炉体，锅炉的内壁设有连接钢管密封焊接多层水循环吸热的排气烟道，输出轴在向右或向左轴向移动的过程中，会压缩弹簧，当伸缩拨杆复位时，弹簧也复位，输出轴在弹簧的作用下，向左或向右进行轴向移动，并复位；环状定位凸部对输出轴进行定位，防止输出轴发生抖动。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型导热油炉，其特征在于：所述锅炉本体的进油端与所述油泵相连，所述锅炉本体的废气出气端依次与所述换热器和烟囱相连，所述换热器的冷空气进气端与所述风机相连，所述换热器的热空气出气端与所述锅炉本体相连。

3.如权利要求1所述的节能环保高温型煤供暖锅炉，其特征是锅炉外的上面设有排气烟筒，在排气烟筒的两侧设有大气连通管道和热水循环管道，排气烟道下部设有高温型煤燃烧室，构成导热油循环系统，所述水箱与所述水泵、蒸汽发生器、蓄热器、用热设备通过管道相连，构成供热系统，所述锅炉本体与所述换热器、风机、和烟囱相连，构成废气回收系统。

4.如权利要求2所述的节能环保高温型煤供暖锅炉，其特征是在锅炉前部的炉门外设有型煤推进器，高温出气端与所述分油缸和所述烟囱相连，所述蒸汽发生器的进油端与所述分油缸相连，进水端与所述水泵相连，出气端与所述蓄热器相连，出油端与所述集油缸相连，在锅炉后部设有喷水气化装置。