JPH0483709A - 次亜リン酸ナトリウム精製方法 - Google Patents
次亜リン酸ナトリウム精製方法Info
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- JPH0483709A JPH0483709A JP19396190A JP19396190A JPH0483709A JP H0483709 A JPH0483709 A JP H0483709A JP 19396190 A JP19396190 A JP 19396190A JP 19396190 A JP19396190 A JP 19396190A JP H0483709 A JPH0483709 A JP H0483709A
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- sodium hypophosphite
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多孔膜でカルシウム塩の微粒子を分離し、次
いで溶解しているカルシウム塩をキレート樹脂で捕捉す
ることを特徴とする次亜リン酸ナトリウムの精製に関す
るものである。
いで溶解しているカルシウム塩をキレート樹脂で捕捉す
ることを特徴とする次亜リン酸ナトリウムの精製に関す
るものである。
（従来の技術）
次亜リン酸ナトリウム水溶液中のカルシウム塩の除去方
法としては、濾布または濾紙による濾過（発明が解決し
ようとする課題） 本発明は、前記の問題点を解決するものであり、その目
的とするところは、多孔膜で濾過し、キレート樹脂筒を
通液させる方法で、高純度に精製された次亜リン酸ナト
リウムを提供するとともに、自動化されたシステムで作
業性の向上を図ることにある。
法としては、濾布または濾紙による濾過（発明が解決し
ようとする課題） 本発明は、前記の問題点を解決するものであり、その目
的とするところは、多孔膜で濾過し、キレート樹脂筒を
通液させる方法で、高純度に精製された次亜リン酸ナト
リウムを提供するとともに、自動化されたシステムで作
業性の向上を図ることにある。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、前記の問題点を克服し、精製度の高い次
亜リン酸ナトリウムを得るために鋭意研究を重ねた結果
、多孔膜で濾過し、キレート樹脂筒を通液させる方法に
より、その目的を達成できることを見いだし、本発明に
至った。
亜リン酸ナトリウムを得るために鋭意研究を重ねた結果
、多孔膜で濾過し、キレート樹脂筒を通液させる方法に
より、その目的を達成できることを見いだし、本発明に
至った。
本発明に用いる多孔膜は、次亜リン酸ナトリウムを透過
させ、カルシウム塩の微粒子を１００％カットするもの
であれば何でもよいが、カルシウム塩の微粒子の大きさ
は一般的に数ミクロンであるから、膜の孔径は１０オン
グストロームから２ミクロンの限外濾過膜および精密濾
過膜が適している。次亜リン酸ナトリウム水溶液はアル
カリ性を示すので、膜の材質は耐アルカリ性のポリスル
ホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリオレフィン
樹脂、フッソ樹脂が好ましい。また、膜は三次元綱目構
造からなるものが、微粒子の目づまりがないので好まし
く、膜の形状は中空系状膜が有利である。本発明者らは
、旭化成工業株式会社製の５ＬＰ１０５３ （分画分子
量１００００のポリスルホン系中空糸型限外濾過膜）お
よびＰＭＰ１１３（孔径０．２５μｍのポリオレフィン
系中空糸型精密濾過膜）を用いて研究した６被処理液の
次亜リン酸ナトリウム水溶液を本発明でいう多孔膜で濾
過すると、水溶液中に含まれるカルシウム塩の微粒子は
すべて膜でカットされ、溶解しているカルシウム塩は、
次亜リン酸ナトリウムとともに濾液として流出する。溶
解しているカルシウム塩は、濾液をキレート樹脂へ通液
することにより除去される。
させ、カルシウム塩の微粒子を１００％カットするもの
であれば何でもよいが、カルシウム塩の微粒子の大きさ
は一般的に数ミクロンであるから、膜の孔径は１０オン
グストロームから２ミクロンの限外濾過膜および精密濾
過膜が適している。次亜リン酸ナトリウム水溶液はアル
カリ性を示すので、膜の材質は耐アルカリ性のポリスル
ホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリオレフィン
樹脂、フッソ樹脂が好ましい。また、膜は三次元綱目構
造からなるものが、微粒子の目づまりがないので好まし
く、膜の形状は中空系状膜が有利である。本発明者らは
、旭化成工業株式会社製の５ＬＰ１０５３ （分画分子
量１００００のポリスルホン系中空糸型限外濾過膜）お
よびＰＭＰ１１３（孔径０．２５μｍのポリオレフィン
系中空糸型精密濾過膜）を用いて研究した６被処理液の
次亜リン酸ナトリウム水溶液を本発明でいう多孔膜で濾
過すると、水溶液中に含まれるカルシウム塩の微粒子は
すべて膜でカットされ、溶解しているカルシウム塩は、
次亜リン酸ナトリウムとともに濾液として流出する。溶
解しているカルシウム塩は、濾液をキレート樹脂へ通液
することにより除去される。
？ｇ解しているカルシウム塩を捕捉するキレート樹脂と
しては、キレート生成基によりイミノプロピオン酸型、
ジチゾン型、チオ尿素型、チオール型、リン酸型などが
ある。本発明者らは、三菱化成株式会社製のイミノジ酢
酸型キレート樹脂（ダイヤイオンＣＲＩＯ）を用いて研
究し、本発明に至った。
しては、キレート生成基によりイミノプロピオン酸型、
ジチゾン型、チオ尿素型、チオール型、リン酸型などが
ある。本発明者らは、三菱化成株式会社製のイミノジ酢
酸型キレート樹脂（ダイヤイオンＣＲＩＯ）を用いて研
究し、本発明に至った。
精製装置は旭化成工業株式会社製の連続自動運転可能な
ラボテスト機（ＬＸ４４００１）を用いた。
ラボテスト機（ＬＸ４４００１）を用いた。
（実施例）
以下、本発明の実施例を記載してより具体的に説明する
が、本発明がこれらの実施例に限定されないことはいう
までもない。
が、本発明がこれらの実施例に限定されないことはいう
までもない。
実施例１
微粒子状のカルシウム塩と溶解カルシウム塩を計２００
ｐｐｍ含む次亜リン酸ナトリウムの２０％水溶液５０ｆ
を、旭化成工業株式会社製の５ＬＰ１０５３ （分画分
子量１００００のポリスルホン系中空糸型限外濾過ＷＸ
）を用いて自動濾過した。
ｐｐｍ含む次亜リン酸ナトリウムの２０％水溶液５０ｆ
を、旭化成工業株式会社製の５ＬＰ１０５３ （分画分
子量１００００のポリスルホン系中空糸型限外濾過ＷＸ
）を用いて自動濾過した。
濾過装置は旭化成工業株式会社製のラボテスト機（ＬＸ
４４００１）を用い、濾過圧力１ ｋｇ／ｃｉｌＴ、濾
過温度４０°Ｃで濾過を行った。濾過液をサンプリング
したところ、微粒子はまったく含まれていなかった。こ
の濾過液をイミノジ酢酸型キレート樹脂を収納した筒へ
、キレート樹脂１００ｄに対し１０ｊ！／Ｈｒで通液し
た。得られた結果を表１に示す。
４４００１）を用い、濾過圧力１ ｋｇ／ｃｉｌＴ、濾
過温度４０°Ｃで濾過を行った。濾過液をサンプリング
したところ、微粒子はまったく含まれていなかった。こ
の濾過液をイミノジ酢酸型キレート樹脂を収納した筒へ
、キレート樹脂１００ｄに対し１０ｊ！／Ｈｒで通液し
た。得られた結果を表１に示す。
実施例２
限外濾過膜のかわりに、旭化成工業株式会社製のＰＭＰ
１１３（孔径０．２５μｍのポリオレフィン系中空糸型
精密濾過膜）を用い、濾過圧力を０、 ５ｋｇ／ｃｎｆ
、膜濾過速度を表１に示すように変えた以外は、実施例
１と同様にして濾過を行った。
１１３（孔径０．２５μｍのポリオレフィン系中空糸型
精密濾過膜）を用い、濾過圧力を０、 ５ｋｇ／ｃｎｆ
、膜濾過速度を表１に示すように変えた以外は、実施例
１と同様にして濾過を行った。
結果を表１に示す。
比較例１
キレート樹脂へ通液しない以外は、実施例１と同様の処
理を行った。結果を表１に示す。
理を行った。結果を表１に示す。
比較例２
実施例１で用いたのと同じ次亜リン酸ナトリウム水溶液
５０！をフィルタープレスで濾過した。
５０！をフィルタープレスで濾過した。
微粒子による濾布の目づまりが生じ、濾過速度が極端に
遅くなるため、圧カハルプを手動で調節しながら濾過を
行った。得られた濾液に微粒子が混入しているのが肉眼
で観察された。結果を表１に併記した。
遅くなるため、圧カハルプを手動で調節しながら濾過を
行った。得られた濾液に微粒子が混入しているのが肉眼
で観察された。結果を表１に併記した。
（発明の効果）
表１により明らかなごとく、本発明の次亜リン酸ナトリ
ウム水溶液の精製方法は、精製度が高く、また、微粒子
除去の手段として限外濾過膜または精密濾過膜を用いた
ため、微粒子による膜の目づまりが少なく、作業システ
ムを自動化することが可能となった。
ウム水溶液の精製方法は、精製度が高く、また、微粒子
除去の手段として限外濾過膜または精密濾過膜を用いた
ため、微粒子による膜の目づまりが少なく、作業システ
ムを自動化することが可能となった。
表 １
Claims (1)
- 次亜リン酸ナトリウム水溶液中のカルシウム塩の微粒子
を多孔膜で分離し、次いで溶解しているカルシウム塩を
キレート樹脂で捕捉することを特徴とする次亜リン酸ナ
トリウムの精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19396190A JPH0483709A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 次亜リン酸ナトリウム精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19396190A JPH0483709A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 次亜リン酸ナトリウム精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483709A true JPH0483709A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16316645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19396190A Pending JPH0483709A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 次亜リン酸ナトリウム精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483709A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351172C (zh) * | 2005-09-07 | 2007-11-28 | 南开大学 | 高品位次磷酸钠的制备方法 |
| JP2013508249A (ja) * | 2009-10-23 | 2013-03-07 | ロディア チャイナ カンパニー、リミテッド | 次亜リン酸塩を安定化するためのプロセス |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19396190A patent/JPH0483709A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351172C (zh) * | 2005-09-07 | 2007-11-28 | 南开大学 | 高品位次磷酸钠的制备方法 |
| JP2013508249A (ja) * | 2009-10-23 | 2013-03-07 | ロディア チャイナ カンパニー、リミテッド | 次亜リン酸塩を安定化するためのプロセス |
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