JPH048225A - カントリーエレベータ等の集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はカントリエレベータ等の集塵（じん）装置に関
する。

【従来等の技術】

従来、カントリエレベータやライスセンタといった米麦
大規模共同乾燥調製施設においては、荷受から出荷まで
に発生する大量の粉塵を効率的に回収すべく、粉塵の発
生源となる荷受・乾燥・籾摺（もみすり）・精選及び出
荷の各工程にそれぞれ設置される種々の処理機器並びに
これらの機器を連絡するパケットエレベータやフローコ
ンベア等の搬送機器に直接、集塵用のダクトを配管した
り、あるいは、各工程単位に仕切壁で囲繞（いにょう）
してほぼ気密状の部屋を形成し、この部屋内の粉塵を集
中的にダクトで空気輸送して集塵を行っていた。

【発明が解決しようとする問題点】

ところで、カントリエレベータ等で発生する粉塵は、米
麦の芒（のげ）や外殻表面（外穎；ＰＡＬＥＡ）の微小
かつ軽量な無数の毛、すなわち外穎（えい）毛が主体で
あり、この種の大規模施設における大風量の集塵設備で
は気体と分離しにくく、そのため、湿式の集塵装置が主
として用いられているが、シャワー状の水と共に水洗槽
内に落下した後に集められる粉塵は、時間と共にヘドロ
化して焼却処理ができなくなり、時間と費用をかけて山
中等に廃棄するしか方法がない。 また、従来、精選工程に設置されている脱芒機は、精選
時において芒の残っている粒子のみを選別して脱芒処理
するものであり、その前工程である荷受及び乾燥工程に
おいて粒子から離脱する芒や外穎毛は、全て一個所の湿
式集塵設備に集められて大量のヘドロと化し、前述した
ような問題を生じていた。 本発明は以上の点にかんがみ、湿式集塵設備にたい積さ
れるヘドロ状の粉塵をできるだけ少なくすることのでき
るカントリエレベータ等の集塵装置を提供することを技
術的課題とする。

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため本発明のカントリエレベータ等
の集塵装置においては、荷受工程に、穀粒の芒及び外穎
毛を除去する研穀機を設けたものである。 貯留工程の貯留タンクに研穀機を連絡し、研穀機と貯留
タンクとで循環工程に形成する。 研穀機は、湿式集塵装置とは別に設けた乾式集塵装置に
接続すること効果的である。 また、研穀機としては、多孔壁筒とこの多孔壁に回転自
在に軸支する中空主軸と、この中空主軸に軸着する研磨
転子と、中空主軸及び研磨転子を介して多孔壁内に通風
する給風装置とで構成するとよい。 更に、研穀機の供給部と排出部とに各々脱秤率検出器を
設けるとともに、排出口には可動押圧蓋を装着し、制御
装置を介して過負荷による脱秤粒の発生を防止する。

【作用】

荷受けされた生籾等は、荷受工程に設けた研穀機による
研磨作用を受ける。これにより、米粒外殻の芒をはじめ
ほとんどの外穎毛が外殻から離脱して回収される。他方
、荷受・乾燥・籾摺・出荷等の各工程で発生する粉塵は
、ダクトにより空気輸送されて湿式集塵装置による分離
・回収が行われるのであるが、研穀機による研磨作用を
受けることにより大半の芒及び外顆が除去されているの
で、湿式集塵装置によって回収される粉塵は極めて少量
となる。 また、研穀機と貯留タンクとを循環工程に形成した場合
、複数回研穀機による研磨作用を受けることができ、芒
や外穎毛を完全に除去することができる。 そして、研穀機によって強制的に除去された多量の芒及
び外穎毛は、比較的少風量かつ高濃度の含塵風として乾
式集塵装置に輸送され、空気と分離された後、焼却等に
より処分される。 また、多孔壁筒内に供給される米粒は、研磨転子によっ
て撹拌されながら、粒子どうし、粒子と多孔壁又は粒子
と研磨転子等の間の摩擦によって芒及び外穎毛が除去さ
れるとともに、通風作用によって多孔壁筒外へ漏出する
。 この際、供給部と排出部とに各々設けた脱秤率検出器に
よって脱秤粒の監視を行い、脱秤率が一定以上増加した
ときは、制御装置を介して押圧蓋の押圧度を減し、過負
荷による脱秤粒の発生を防止するよう働く。

【発明の実施例】

以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する
。第１図において、符号１は荷受ユニットを示し、荷受
ユニット１は粗選機２とこの下方に設けた計量機３とか
らなり、更に、張込装置４Ａ、４Ｂと粗選機２とを連絡
する昇降機５と、計量機３の排出部に連絡する昇降機６
とを立設し、昇降機６は研穀機１４に連絡する。 研穀機１４にはファン１５を介してサイクロン１６を接
続するとともにサイクロン１６の排風口にバッグフィル
タ１７を装着する。 研穀機１４は、昇降機７、フローコンベア８Ａ及び二ロ
切換弁（自動）９Ａ・・・を介して荷受タンクＩＯＡ〜
ＩＯＤに連絡される。荷受タンクＩＯＡ〜ＩＯＤには予
備乾燥のための送風機１１Ａ〜ＩＩＤが各々接続される
。荷受タンク１０Ａ〜ＩＯＤは、その下方に横設した搬
送用フローコンベア１２Ａ及び昇降機１３を介してタン
ク１８に連絡される。 タンク１８の下方には流下式の乾燥機１９を設けるとと
もに、乾燥用の熱風を生成する燃焼炉２０及び送風機２
１を付設する。乾燥機１９の排出部は昇降機２２及び二
ロ切換弁２３を介してタンク１８に連絡し、これにより
、穀粒が乾燥機１９を経て再び乾燥機１９を通過すると
いう循環路が形成される。 前記二ロ切換弁２３の他方の排出口は、除塵用の風選機
２４及びサイロ群の上方に横設する搬入用フローコンベ
ア２５Ａを介して、貯蔵用の本サイロ２６Ａ〜２６Ｇの
すき間に形成される間隙（げき）サイロ２７Ａ〜２７Ｃ
に各々連絡されるとともに、フローコンベア８Ｂ及び二
ロ切換弁９Ｂ・・・を介して前述した荷受タンク１０Ａ
−１０Ｄにも連絡しである。 間隙サイロ２７Ａ〜２７Ｃは、連絡用フローコンベア２
８Ａ〜２８Ｃ及び二ロ切換弁２９Ａ〜２９Ｃを介して、
その下方に横設した搬出用フローコンベア１２Ａ、１２
Ｂに連絡される。 また、前記搬入用フローコンベア２５Ａは本サイロ２６
Ａ〜２６Ｇにも連絡され、本サイロ２６八〜２６Ｇの下
端は、適宜な連絡用フローコンベア２８Ａ〜２８Ｄ及び
二ロ切換弁２９Ａ〜２９Ｇを介して排出用フローコンベ
ア１２Ａ又は同１２Ｂに接続される。 一方の搬出用フローコンベア１２Ａは、前述したように
乾燥機１９へ至る乾燥工程に連絡され、他方の搬出用フ
ロ−コンベア１２Ｂは精選・籾摺ユニット３０に連絡さ
れる。すなわち、搬出用フローコンベア１２Ｂと接続す
る昇降機３１は、二ロ切換弁３．．２．３３を介して風
選機３４に連絡された後、昇降機３５を経て揺動選別機
３６に連絡される。 揺動選別機３６は脱秤（ぶ）粒を除去するものであり、
傾斜した選別板の傾斜上位側排出口は玄米用コンベア３
７に、下位側排出口は利用コンベア３８に、その中間の
排出口は混合米用コンベア３９に、各々連絡される。そ
して、玄米用コンベア３７は昇降機４０を介して、回転
する多角筒選別網からなる粒選別機４１Ａに連絡され、
粒選別機４１Ａの漏出側は、二ロ切換弁４２、未熟粒受
箱４３及び昇降機４４を介して壷（つぼ）穴式回転選別
機４５に連絡され、更に、壷穴式回転選別機４５は脱秤
粒受箱４６と昇降機４７とに接続され、昇降機４７は、
二ロ切換弁４８、昇降機４９、計量機４０、昇降機５１
、ニロ切換弁５２及び昇降機５３を介して搬入用フロー
コンベア２５Ｂに連絡され、脱秤粒と分離した籾を本サ
イロ２６Ａ〜２６Ｇに戻すよう形成される。他方、粒選
別機４１Ａの選別筒排出部は、二ロ切換弁６０、昇降機
４７、二ロ切換弁４８、昇降機４９及び計量機５０等を
介して本サイ２６Ａ〜２６Ｇに戻るよう形成される。 利用コンベア３８は、芒のある、いわゆる枝梗（しこう
）杭用であり、昇降機５４及び二ロ切換弁５５．５６を
介して脱芒機５７に連絡され、脱芒機５７は、更に、昇
降機３１、二ロ切換弁３２及び昇降機５３を介して搬入
用フローコンベア２５Ｂに連絡され、芒を除去した穀粒
を本サイロ２６Ａ〜２６Ｇに戻すよう形成される。 籾摺機８０の排出部と連結する混合米用コンベア３９は
、昇降機４７、二ロ切換弁４８、昇降機４９、計量機５
０、昇降機５１、二ロ切換弁５２及び昇降機５３を介し
て搬入用フローコンベア２５Ｂに連絡され、整粒を本サ
イロ２６Ａ〜２６Ｇ内に戻すよう形成される。 一方の排出口を脱芒機５７へ連絡する二ロ切換弁５６の
他方の排出口は、小型の脱秤・選別装置５８から・なる
異種穀粒選別ユニット５９に連絡される。 次に、出荷工程について説明する。玄米用コンベア３７
は、昇降機４０、粒選別機４１Ａ。 ４１Ｂ及び二ロ切換弁４２．６０を介して石抜機６１に
連絡され、石抜機６１の排出部は、昇降機６２、計量機
６３、昇降機６４及び二ロ切換弁６５を介してバラ出荷
タンク６６又はフレコン６７に投入するよう形成される
。更に、バラ出荷タンク６６の排出口は、小袋包装のた
めの計量包装機６８及びミシン６９と、昇降機７０及び
二ロ切換弁７１を介してトラックバースの穀物移送車７
２とに連絡される。 次に、集塵用のダクト配管について説明する。 建屋外には、供給ロア２、吐出ロア４及びシャワー用の
ノズル７５を備えるとともに、その下方に水洗槽７６と
スラッジコンベア７７とを設けてなる湿式集塵装置７８
が設置される。そして、供給ロア３には、図中○付符号
及び点線で示すように、系統的にダクト配管がなされる
。 すなわち、ダクト■は、荷受ユニット１全体と張込装置
−４Ａ、４Ｂとを４５ｍ３／ｍｉｎの風量とし、荷受ユ
ニット１の粗選機２はダクト■によって風量１００ｒｌ
ｆ／ｍｉｎとする。異種穀粒選別ユニット５９の風選部
は風量４０ｍ’／ｍｉｎのダクト■に、荷受タンク１０
Ａ〜１０Ｄは風量１２０ｍ’／ｍｉｎのダクト■に、計
量機５０、昇降機５１及び異種穀粒選別ユニット５９の
タンクは風量１５０ｍ’／ｍｉｎのダクト■に、本サイ
ロ２６Ａ〜２６Ｇ１搬入用フローコンベア２５Ａ、２５
Ｂ、荷受タンク１０Ａ〜１０Ｄ用のフローコンベア８Ａ
、８Ｂ。 昇降機７，３１．５３及び風選機３４のタンクは風量８
０ｍ’／ｍｉｎのダクト■に、風選機３４の風道は風量
１２０ｍ’／ｍｉｎのダクト■に、搬入用フロコンベア
２５Ａの前工程の風選機２４は風量３０ｍ’／ｍｉｎの
ダクト■に、搬出用フローコンベア１２Ａ、１２Ｂ及び
連絡用フローコンベア２８Ａ〜２８Ｄは風量３６ｍ’／
ｍｉｎのダクト■に、出荷工程の計量機６３及び昇降機
６４．７０は風量３０ｍ’／ｍｉｎのダクト０に、乾燥
工程の乾燥機１９、タンク１８及び昇降機１３．２２は
風量８５ｍ３／ｍｉｎのダクト０に、籾摺機８０は風量
１６ｍ’／ｍｉｎノダクト■によって籾殻庫８１に接続
するとともに同じ＜１６ｍ’／ｗｉｎのダクト■に、並
びに精選・籾摺ユニット３０全体は風量２００ｍ’／ｍ
ｉｎのダクト［相］に各々連結し、各ダクトの終端は湿
式集塵装置７８の供給ロア３に接続される。 以下、第２図に示す撹拌式の研穀機１４Ａについて説明
する。一端を開口した中空主軸１３４を多孔壁除塵筒１
３３内に回転自在に軸支するとともに、中空主軸１３４
には送穀転子１４４と研磨転子１３７とを軸着する。多
孔壁除塵筒１３３は穀粒が漏出しない程度の多孔板から
なる円筒又は多角筒であり、送穀転子１４４には送穀用
の螺旋を形成し、また、研磨転子１３７は中空状となし
て、中空主軸１３４に設けた通風孔１３８と連通させ、
更に、周面には一つ又は複数の撹拌突起１３５を長手方
向に突設するとともに、撹拌突起１３５に沿う噴風孔１
３６を形成し、研磨転子１３７と多孔壁除塵筒１３３と
の間を研磨室１３９となす。そして、送穀転子１４４側
に供給口１４０を、研磨転子１３７周端部に排出口１４
１を、各々形成するとともに、供給口１４０に接続して
供給ホッパ１３２を設け、他方、排出口１４１に接続し
て排出樋１６０を設けるとともに、排出口１４１には押
圧蓋調節装置１４２によって押圧度を調節可能な押圧蓋
１４３が装着される。押圧蓋調節装置１４２としては、
例えば、特公平１−２７７７６号で開示されるように、
ケース１６３内に、螺軸１６４によって移動可能に分銅
１６５を装着するとともに、前記螺軸１６４は制御装ｆ
ｆ１１６１（第４図参照）に接続された正逆回転モータ
１６２に直結して形成したものがある。 制御装置１６１は入出力信号処理装置１６１　ａ。 記憶装置１６１ｂ及び演算装置１６１Ｃからなり、入出
力信号処理装置１６１ａには、供給ホッパ１３２と排出
樋１６０とに各々設けた脱桴率検出器１６６．１６７が
接続される。脱桴率検出器１６６．１６７としては、例
えば、供給ホッパ１３２内及び排出樋１６０内を流動す
る穀粒、特に米粒を照射する光源と受光素子（図示せず
）をそれぞれ設け、籾と脱秤粒との光量の差を測定する
ことによって脱秤粒を判別するもの等、適宜に採用され
る。 多孔壁除糠筒１３３の周囲には、はぼ気密に集塵室１４
５を形成し、その下部を集塵ホッパ１４６となす。集塵
ホッパ１４６の下端は、ダクト１４７によってファン１
５の給気口に連結され、ファン１５の吐出口はダクト１
４８によってサイクロン１６に連結しである。 更に、給風装置として、中空主軸１３４の開口端に望ま
せて二流体ノズル１４９を設け、二流体ノズル１４９の
供給側の一方は、送水管１５７、電磁弁１５３、流量計
１５４及び流量調節弁１５５を介して水タンク１５６に
接続し、他方は、送風管１５０及びエアフィルタ１５１
を介して空気圧縮機１５２に接続してあり、これにより
、適宜な湿風を研磨室１３９内に供給するよう形成され
る。 以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。張込装置４Ａ又は４Ｂに投入された生籾は、昇降機５
を介して粗選機２に供給されて切れ穂やわらくず等の比
較的大きい夾雑物はゴミ容器２Ａに、未熟粒は未熟粒受
箱２Ｂにそれぞれ選別されて収容される。夾雑物や未熟
籾粒が除去された籾は、計量機３に供給されて計量され
た後、昇降機６から研穀機１４へ送られる。 研穀機１４Ａにおいては（第２図参照）、供給ホッパ１
３２内に投入される生籾の脱秤粒を脱秤率検８器１６６
で検出しながら、送穀転子１４４によって研磨室１３９
に送り込む。押圧蓋１４３による抵抗を受けて研磨室１
３９内は適度な圧力となり、研磨転子１３７の撹拌突起
１３５による撹拌作用を受けて、籾粒どうしあるいは籾
粒と多孔壁除塵筒３３との摩擦力を生じ、籾粒表面の外
穎毛及び芒が除去される。このとき、噴風孔１３６から
噴き出す微風により、外穎等の離脱が容易となる。 こうして、籾粒外殻から離脱した外穎毛や芒は、ファン
１５の吸引力によって集塵ホッパ１４６内に落下すると
ともに、濃い含塵風としてダクト１４８を経てサイクロ
ン１６によってほぼ空気と分離され、外穎及び芒は下方
へ落下して容易に収容され、空気は吐出口から上方へ排
出される。なお、この排風中にわずかに含まれる塵は、
バッグフィリレタ１７によって捕集される。また、この
ときは、生籾の研磨であるので、外穎が比較的重く、空
気との分離が行いやすい。 研磨室１３９内において外穎や芒を強制的に除去された
生籾は、押圧蓋１４３に抗して排出され、排出樋１６０
を落下するときに、脱桴率検出器１６７によって再び脱
秤率が測定される。 こうして、各脱桴率検出器１６６．１．６７か一定時間
おきに検出する測定値は、それぞれ制御装ｆｆ１１６１
の入力信号処理装ｆｆ１１６１ａを経て−たん記憶装Ｍ
　（ＲＡＭ）１６１ｂに記憶されるとともに演算装置１
６１ｃによって平均化して比較され、両者の脱秤率の平
均値の差が、あらかじめ記憶装置１６１ｂに設定した基
準値よりも大きくなった時点で、押圧蓋調節装置１４２
のモータ１６２を正又は逆転させることにより、分銅１
６５を押圧蓋１４３側へ移動させ、押圧蓋１４３の付勢
力を減じて脱秤粒の発生による事故を防止し、安全装置
として働く。 研穀機１４Ａを通過した生籾は、昇降機７及びフローコ
ンベア８Ａを経て搬送されるとともに、二ロ切換弁９Ａ
・・・によって各荷受タンク１０Ａ〜ＩＯＤ内に振り分
けられて投入される。 荷受タンクＩＯＡ〜ＩＯＤ内に一時貯留される籾は、送
風機１１Ａ〜１１Ｄによる通風を受けて変質を防いでい
る。荷受タンクＩＯＡ〜１０Ｄに籾が適当量張込まれる
と、排出口から搬出用フローコンベア１２Ａ上に流出し
、昇降機１３を経てタンク１８に至る。 タンク１８を通過した生籾は、乾燥機１９内を流下し、
燃焼炉２０及び送風機２１による熱風を浴びて表面の籾
殻の水分を奪われる。乾燥機１９を通過して籾殻がある
程度乾燥した籾は、昇降機２２及び搬入用フローコンベ
ア２５Ａによって空いている間隙サイロ２７Ａ〜２７Ｃ
内に投入される。この間隙サイロ２７Ａ〜２ＴＣ内で数
時間放置される間に、玄米の水分が籾殻に移行して平衡
化しく調質）、この時点で排出口から流出して再びタン
ク１８を経て乾燥機１９に投入して乾燥作用を施され、
乾燥機１９を通過した籾は間隙サイロ２７Ａ〜２７Ｃへ
搬送される、という工程を複数回繰り返す。そして、荷
受ユニット１、荷受タンクＩＯＡ〜ＩＯＤ及び各搬送工
程においてもそうであったように、タンク１８や乾燥機
１９において発生する粉塵は、各ダクトを経て湿式集塵
装置７８へ送られ、ノズル７５からのシャワーによって
水洗槽７６内に落下し、スラッジコンベア７７によって
回収されるのであるが、研穀機１４Ａを通過して強制的
に外穎・芒を除去するので、各ダクトから湿式集塵装置
７８に送られる粉塵は非常に減少する。そのため、スラ
ッジコンベア７７によって回収されるヘドロ状の粉塵の
量は極めて少なく、容易に処理が可能である。 また、粉塵の水分が少ないとサイクロン１６における集
塵効率が低下するので、研穀機１４Ａの噴風孔１３６か
らの通風中にミストを含ませるべく、電磁弁１５３を作
動させて水タンク１５６内の水を湿風として多孔壁除塵
筒１３３内に供給する。これにより、粉塵は適度に重（
なり、サイクロン１６での空気との分離がより容易かつ
確実となる。 こうして乾燥を行い、籾が変質しない水分、例えば１８
％に至った時点で本サイロ２６Ａ〜２６Ｇ内に投入され
、収穫期の荷受期間が終了するまで貯蔵される。そして
、荷受期間が終了すると、各本サイロ２６Ａ〜２６Ｇ内
の籾は順次排出され、再び、乾燥機１９による乾燥作用
及び間隙サイロ２７Ａ〜２７Ｃによる調質作用を繰り返
し受けて、例えば、１５％になるまで乾燥される。 乾燥が終了すると、仕上がった籾は精選工程を経て政府
に売り渡されることになる。すなわち、必要とする籾の
入った本サイロ２６Ａ〜２６Ｇの排出口から流出する籾
は、二ロ切換弁２９Ａ〜２９Ｇ１搬出用フローコンベア
１２Ｂ１昇降機３１及び二ロ切換弁３２．３３を介して
風選機３４に供給されて風選された後、訪中に含まれる
脱秤粒（玄米）を除去するため、昇降機３５を介して揺
動選別機３６に供給される。 揺動選別機３５の供給ホッパーに投入された籾は、揺動
作用を受け、比較的比重の大きい脱秤粒は選別盤の粗雑
面によって傾斜上位側へ揺り寄せられ、比較的比重の小
さい枝梗粒は脱秤粒及び籾の上方に浮上しながら傾斜下
位側へ偏流し、大部分を占める籾はこれらの中間部を流
れる層を成す。そして、脱秤粒層は籾・玄米用コンベア
３７へ落下し、昇降機４０を介して粒選別機４１Ａに投
入され、脱秤粒のみが選別筒から漏出して二ロ切換弁４
２を介して未熟粒受箱４３内に収容され、他方、脱秤粒
以外の籾は、昇降機４７等を介して再び揺動選別機３６
へ戻される。この脱秤粒は、籾で政府に売り渡す際不要
なものであり、しかも何度も乾燥機１９を通過して胴割
れ等の傷害を受けているので廃棄処分される。 なお、研穀機１４Ａにより、枝梗粒はほとんどないが、
枝梗粒が存在する場合は、傾斜下位側から利用コンベア
３８内に落下し、昇降機５４等を介して脱芒機５７に供
給して枝梗を除去した後、昇降機３１．５３等を介し、
製品として本サイロ２６Ａ〜２６Ｇに還元される。 一方、脱秤粒や枝梗粒に比べて大量の精籾は混合米用コ
ンベア３９上に落下し、昇降機４７４９を経て計量機５
０て計量された後、昇降機５１及び搬入用フローコンベ
ア２５Ｂを介し、政府売渡し米として本サイロ２６Ａ〜
２６Ｇに封印して貯蔵されることになる。なお、この精
選工程においても、各機器及び搬送機からダクトを介し
て湿式集塵装置７８で集塵が行われる。 このようにして本サイロ２６Ａ〜２６Ｇ内に貯蔵された
籾を、次に、籾摺工程を経て出荷する際は、本サイロ２
６Ａ〜２６Ｇ内の政府売渡し米を搬出用フローコンベア
１２Ｂ及び昇降機３１を介して計量機５０に供給して計
量した後、昇降機５１等を介して籾摺機８０に供給する
。 籾摺機８０の脱桴ロールによって８０〜９０％が脱桴さ
れた摺米（混合粒）は、混合米用コンベア３９、昇降機
４７及び二ロ切換弁４８を介して揺動選別機３６の供給
タンクに投入される。そして、均分器及び供給樋によっ
て各選別盤に均等に供給され、摺米中の籾を除き、玄米
のみを抽出する。すなわち、揺動する選別盤上に供給さ
れた摺米中、比較的比重の大きい玄米は粗雑面との接触
によって傾斜上位側へ揺り上げられ、比較的比重の小さ
い籾は玄米の上を滑流して傾斜下位側へ偏流し、その中
間部には玄米と籾との混合米が層を成す。これにより、
傾斜下位側の籾は、籾層コンベア３８及び昇降機５４を
介して還流し、再び籾摺機８０において脱桴される。ま
た、混合米用コンベア３９内に落下する混合米は、摺米
と合流して再び揺動選別機３６に還流して選別される。 玄米用コンベア３７内の玄米は、昇降機４０を経て粒選
別機４１Ａ、４１Ｂに供給されて粒厚選別され、一定態
上の粒厚を有する整粒は石抜機６１を通して石が除去さ
れた後、昇降機６２を介して計量機６３で計量してフレ
コンバッグ６７詰めするか、又はバラ出荷タンク６６を
経て計量機６８で計量してミシン６９による袋口の縫製
を行って小口包装するか、若しくは穀物移送車７２によ
って出荷される。 なお、以上の各工程においても、穀粒が通過する各処理
機蒸着しくは計量機又は搬送機で発生する粉塵は、それ
ぞれのダクトを介して湿式集塵装置７８に回収されるの
は言うまでもない。 次に、研穀機１４の別の実施例を第３図に基づいて説明
する。研穀機１４Ｂは先の実施例の研穀機１４Ａとほぼ
同様であるが、研磨転子１２０が、砥石等からなる研削
式のものである点か異なり、その他、湿風生成用の水タ
ンク等を備えていない。以下、詳述するに、円筒形の多
孔壁除塵筒１１８内に、一端を開口した中空主軸１１９
に軸着された送穀転子１２７と研削式の研磨転子１２０
とを回転自在に設け、送穀転子１２７側端部には供給口
１２２を、その他端には排出口１２３を設け、供給口１
２２に接続して供給ホッパ１２４を、排出口１２３に接
続して排出樋１１０を設けるとともに、排出口１２３に
は、先の実施例と同様に、押圧蓋調節装置１２５て抑圧
度を調節可能とした押圧蓋］２６を装着するとともに、
供給ホッパ１２４及び排出樋１１０付近には制御装置ｆ
ｌ１３（第４図参照）を介して押圧蓋調節装置１２５の
モータ１１４に連絡する脱桴率検出器１１１，１１２を
各々設ける。また、多孔壁除塵筒１１８の周囲には集塵
室１２８を形成するとともに、集塵室１２８に接続して
集塵ホッパ１２９を設け、集塵ホッパ１２９下端は送風
機１５に連結されている。更に、中空主軸１１９の開口
端には給風装置として送風機１１５の吐出口を臨ませ、
研磨転子１２０の噴風孔］１６から研磨室１２１内の穀
粒に送風するよう形成される。 このように形成した場合は、比較的高速に回転する研磨
転子１２０の表面砥粒によって、籾殻の外穎毛及び芒が
削り取られるように除去される。除去された外穎毛等は
、濃い含塵風となってサイクロン１６に送られ、空気と
分離されて回収されるのであるが、排風中の粉塵はバッ
グフィルタ１７で回収するか、又はダクトにより湿式集
塵装置７８に連結してもよい。この際回収される塵は微
かであり、従来のように大量なヘドロと化すことはない
。 ゛以上、研磨転子１４として撹拌式のものと研削式のも
のについて述べたが、穀粒外殻の研磨を行えるものであ
ればよく、その他、ブラシ式、スクリュー式、羽根式等
が用いられる。 なお、本実施例においては研穀機１４を計量機３の後工
程に設けたが、粗選機２の後工程に設けてもよい。 また、第５図は本発明の別実施例であり、荷受タンクＩ
ＯＡ〜ＩＯＤは、搬送用フローコンベア１２Ａ１昇降機
１３及び二ロ切換弁８１を介して、一方は研穀機１４に
他方はタンク１８を介して乾燥機１８に連絡する。研穀
機１４及び乾燥機１９の排出部は、昇降機２２、二ロ切
換弁２３、フローコンベア２５Ａを介して荷受タンクＩ
ＯＡ〜１０Ｄに連絡している。 次に作用を説明する。荷受タンナクＩＯＡ〜１０Ｄの生
籾は、排出用フローコンベア１２Ａから昇降機１３、ニ
ロ切換弁８１を経て研穀機１４へ送られる。研穀機１４
において籾粒表面の外穎毛及び芒が除去され、生籾は昇
降機２２、二ロ切換弁２３、搬入用フローコンベア２５
を経て荷受タンクＩＯＡ〜ＩＯＤへ投入される。 そして、複数回研穀機１４を通過した籾は、二ロ切換弁
８１、タンク１８を経て乾燥機１９へ送られる。

【発明の効果】

以上述べたように、本発明のカントリエレベータ等の集
塵装置によれば、従来の湿式集塵装置に加え、荷受工程
に研穀機を設けることにより、外穎毛や芒を強制的に除
去し、小風量の濃い含塵風として集塵装置に送り、効率
的かつ経済的に集塵を行う。また、はとんどの外穎毛等
はこの研穀機により取り除かれ、ダクトによる湿式集塵
装置で回収されるヘドロ状の粉塵の量が極めて少量とな
る。 また、研穀機と貯留タンクとを循環工程に形成した場合
、複数回研穀機による研磨作用を受けることができ、芒
や外穎毛を完全に除去することができる。 また、研穀機によって捕集されるのは全体の粉塵量のほ
とんどであり、しかも従来の集中的なダクトによる湿式
集塵装置に比べて非常に小風量であるので、サイクロン
等の乾式集塵装置によっても効率的に集塵でき、湿式集
塵装置の排風口から飛散する粉塵が微量となり、全体の
集塵能力が向上する。 更に、研磨機としては、多孔壁除塵筒内に回転する研磨
転子を設けるとともに、多孔壁除塵室内の穀粒に通風す
るための給風装置を設ける、という構成でよく、大損り
な設備を要せず、供給部と排出部とに脱秤率検出器を装
着して内部抵抗を減少することにより脱秤粒防止の安全
装置となり、無人運転が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施したカントリエレベータの系統図
、第２図は第１図における研磨機の拡大断面図、第３図
は研磨機の別の実施例を示す断面図、第４図は制御部を
表すブロック図、第５図は他の実施例のカントリーエレ
ベータの部分系統図である。 １・・・荷受ユニット、２・・・粗選機、３・・・計量
機、４Ａ、４Ｂ・・・張込装置、５〜７・・・昇降機、
８Ａ８Ｂ・・・フローコンベア、９Ａ、９Ｂ・・・二ロ
切換弁、ＩＯＡ〜ＩＯＤ・・・荷受タンク、１１Ａ〜１
１Ｄ・・・送風機、１２Ａ、１２Ｂ・・・搬出用フロー
コンベア、１３・・・昇降機、１４．１４Ａ、１４Ｂ・
・・研穀機、１５・・・ファン、１６・・・サイクロン
、１７・・・バッグフィルタ、１８・・・タンク、１９
・・・乾燥機、２０・・・燃焼炉、２１・・・送風機、
２２・・・昇降機、２３・・・二ロ切換弁、２４・・・
風選機、２５Ａ、２５Ｂ・・・搬入用フローコンベア、
２６八〜２６Ｇ・・・本サイロ、２７Ａ〜２７Ｃ・・・
間隙サイロ、２８Ａ〜２８Ｄ・・・連絡用フローコンベ
ア、２９Ａ〜２９Ｇ・・・二ロ切換弁、３０・・・精選
・籾摺ユニット、３１・・・昇降機、３２．３３・・・
二ロ切換弁、３４・・・風選機、３５・・・昇降機、３
６・・・揺動選別機、３７・・・玄米用コンベア、３８
・・・籾層コンベア、３９・・・　混合米用コンベア、
４０・・・昇降機、４１Ａ、４１Ｂ・・・粒選別機、４
２・・・二ロ切換弁、４３・・・未熟粒受箱、４４・・
・昇降機、４５・・・壷穴式回転選別機、４６・・・脱
秤粒受箱、４７・・・昇降機、４８・・・二ロ切換弁、
４９・・・昇降機、５０・・・計量機、５１・・・昇降
機、５２・・・二ロ切換弁、５３．５４・・・昇降機、
５５．５６・・・二ロ切換弁、５７・・・脱芒機、５８
・・・脱秤・選別装置、５９・・・異種穀粒選別ユニッ
ト、６０・・・二ロ切換弁、６１・・・石抜機、６２・
・・昇降機、６３・・計量機、６４・・・昇降機、６５
・・・二ロ切換弁、６６・・・バラ出荷タンク、６７・
・・フレコン、６８・・・計量包装機、６９・・・ミシ
ン、７０・・・昇降機、７１・・・二ロ切換弁、７２・
・・穀物移送車、７３・・・供給口、７４・・・吐出口
、７５・・・ノズル、７６・・・水洗槽、７７・・・ス
ラッジコンベア、７８・・・湿式集塵装置、８０・・・
籾摺機、８１・・・二ロ切換弁、１１０・・・排出樋、
１１１，１１２・・・脱秤率検出器、１１３・・・制御
装置、１１４・・・モータ、１１５・・送風機、１１６
・・・噴風孔、１１８・・・多孔壁除塵筒、１１９・・
・中空主軸、１２０・・・研磨転子、１２１・・・研磨
室、１２２・・・供給口、１２３・・・排出口、１２４
・・・供給ホッパ、１２５・・・押圧蓋調節装置、１２
６・・・押圧蓋、１２７・・・送穀転子、１２８・・・
集塵室、１２９・・集塵ホッパ、１３０・・ダクト、１
３３・・・多孔壁除塵筒、１３４・・・中空主軸、１３
５・・・撹拌突起、１３６・・・噴風孔、１３７・・・
研磨転子、１３８・・・通風孔、１３９・・・研磨室、
１４０・・・供給口、１４１・・・排出口、１４２・・
・押圧蓋調節装置、１４３・・・押圧蓋、１４４・・・
送穀転子、１４５・・・集塵室、１４６・・・集塵ホッ
パ、１４７，１４８・・・ダクト、１４９・・・・二流
体ノズル、１５０・・・送風管、１５１・・・エアフィ
ルタ、１５２・・・空気圧縮機、１５３・・・電磁弁、
１５４・・・流量計、１５５・・・流量調節弁、１５６
・・・水タンク、１５７・・・送水管、１６０・・排出
樋、１６１・・・制御装置、１６２・・・正逆回転モー
タ、１６３・・・ケース、１６４・・・螺軸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）荷受・乾燥・籾摺・出荷等の各工程で発生する粉
   塵を集塵するための湿式集塵装置を備えてなるカントリ
   エレベータ等の集塵装置において、前記荷受工程には穀
   粒の芒及び外穎毛を除去する研穀機を設けたことを特徴
   とするカントリエレベータ等の集塵装置。
2. （２）荷受・貯留・乾燥・籾摺・出荷等の各工程で発生
   する粉塵を集塵するための湿式集塵装置を備えてなるカ
   ントリエレベータ等の集塵装置において、前記貯留工程
   の貯留タンクに穀粒の芒及び外穎毛を除去する研穀機を
   連絡し、該研穀機と前記貯留タンクとで循環工程に形成
   したことを特徴とするカントリエレベータ等の集塵装置
   。
3. （３）上記研穀機は乾式の集塵装置に接続してなる請求
   項（１）又は（２）記載のカントリエレベータ等の集塵
   装置。
4. （４）上記研穀機は、一端を供給部に、他端を排出部に
   各々連通する多孔壁筒と、この多孔壁筒内に回転自在に
   軸支した中空主軸と、この中空主軸に軸着する研磨転子
   とからなり、中空主軸及び研磨転子を介して前記多孔壁
   筒内に通風すべく給風装置を設けてなる請求項（１）、
   （２）又は（３）記載のカントリエレベータ等の集塵装
   置。
5. （５）上記研穀機の供給部と排出部とに各々脱■率検出
   器を設けるとともに、排出口には可動押圧蓋を装着し、
   排出部の脱■率が供給部の脱■率に対して一定以上増加
   したとき、前記可動押圧蓋の押圧度を減ずるよう制御装
   置を設けてなる請求項（１）、（２）、（３）又は（４
   ）記載のカントリエレベータ等の集塵装置。