JPH0481844B2 - - Google Patents
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- JPH0481844B2 JPH0481844B2 JP26428884A JP26428884A JPH0481844B2 JP H0481844 B2 JPH0481844 B2 JP H0481844B2 JP 26428884 A JP26428884 A JP 26428884A JP 26428884 A JP26428884 A JP 26428884A JP H0481844 B2 JPH0481844 B2 JP H0481844B2
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- coil
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
- H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
- H01F30/08—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure without magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
- H01F37/005—Fixed inductances not covered by group H01F17/00 without magnetic core
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、送電線の逓昇、逓降変圧器の星形巻
線の中心点に接続して使用される中性点接地リア
クトル装置に関する。
線の中心点に接続して使用される中性点接地リア
クトル装置に関する。
＜従来の技術＞
一般に、この種の中性点接地リアクトル装置と
しては、例えば第３図に示すように、リアクトル
Ｌと系統事故時に発生する過渡直流電流を早期に
減衰させるための直列抵抗器Ｒとを備え、該リア
クトルＬのコイルの一端を変圧器の星形巻線の中
性点Ｃに接続するとともに、該コイルの他端に直
列抵抗器Ｒの一端を直列に接続し、この直列抵抗
器Ｒの他端を大地に接地して中性点接地回路を構
成したものが知られている。
しては、例えば第３図に示すように、リアクトル
Ｌと系統事故時に発生する過渡直流電流を早期に
減衰させるための直列抵抗器Ｒとを備え、該リア
クトルＬのコイルの一端を変圧器の星形巻線の中
性点Ｃに接続するとともに、該コイルの他端に直
列抵抗器Ｒの一端を直列に接続し、この直列抵抗
器Ｒの他端を大地に接地して中性点接地回路を構
成したものが知られている。
ところで、上述のような回路構成を有する従来
の中性点接地リアクトル装置では、例えば第４図
に示すように、容器１０内にリアクトルコイル１
を収納してなる油入式のリアクトル１１と、同じ
く容器１２内にグリツド抵抗１３を収納してなる
気中式の直列抵抗器１４とをそれぞれ別々に製作
するとともに、それぞれの容器１２に設けられた
絶縁ブツシング１５，１６から引き出されたリー
ド線１７，１８を外部で結線している。
の中性点接地リアクトル装置では、例えば第４図
に示すように、容器１０内にリアクトルコイル１
を収納してなる油入式のリアクトル１１と、同じ
く容器１２内にグリツド抵抗１３を収納してなる
気中式の直列抵抗器１４とをそれぞれ別々に製作
するとともに、それぞれの容器１２に設けられた
絶縁ブツシング１５，１６から引き出されたリー
ド線１７，１８を外部で結線している。
＜発明が解決しようとする問題点＞
ところが、これではリアクトル１１と直列抵抗
器１４とがそれぞれ別々の容器１０，１２に収納
されているため、装置を地上に据え付けるにあた
つて、これらの容器１０，１２を個別的に設置す
る必要があり、必然的にその設置面積が大きくな
るという問題点があつた。
器１４とがそれぞれ別々の容器１０，１２に収納
されているため、装置を地上に据え付けるにあた
つて、これらの容器１０，１２を個別的に設置す
る必要があり、必然的にその設置面積が大きくな
るという問題点があつた。
そこで、この問題点を改善するために、例えば
第５図に示すように、それぞれ独立して製作さ
れたリアクトル１１と直列抵抗器１４とをひとつ
の容器１９内に上下に配置して収納するととも
に、該容器１９内において、両機器１１，１４の
リード線１７，１８どうしを電気的に接続する
か、あるいは、のリアクトルコイルを抵抗線で
構成して、該リアクトルコイル自体に直流抵抗成
分を付与することが考えられる。
第５図に示すように、それぞれ独立して製作さ
れたリアクトル１１と直列抵抗器１４とをひとつ
の容器１９内に上下に配置して収納するととも
に、該容器１９内において、両機器１１，１４の
リード線１７，１８どうしを電気的に接続する
か、あるいは、のリアクトルコイルを抵抗線で
構成して、該リアクトルコイル自体に直流抵抗成
分を付与することが考えられる。
しかしながら、前記のようにリアクトル１１
と直列抵抗器１４とを同一容器１９内に収納する
場合、前記従来例のようにリアクトル１１と直列
抵抗器１４とを個別に設置するものと比較して、
設置面積を大幅に縮小することができない。ま
た、リアクトル１１と直列抵抗器１４とを容器１
９の内部で結線しなければならないため、その
分、容器１９内の中身構造が複雑化するという別
の問題点が生じる。
と直列抵抗器１４とを同一容器１９内に収納する
場合、前記従来例のようにリアクトル１１と直列
抵抗器１４とを個別に設置するものと比較して、
設置面積を大幅に縮小することができない。ま
た、リアクトル１１と直列抵抗器１４とを容器１
９の内部で結線しなければならないため、その
分、容器１９内の中身構造が複雑化するという別
の問題点が生じる。
また、前記の場合、装置の設置面積を効果的
に縮小することができるが、リアクトルコイルを
い構成する抵抗線の素材は通常、合金材料が使用
されることになる。この場合、該合金材料は添加
元素が多くなるほど固有抵抗が高くなるが、その
反面、硬度が増大するためリアクトルコイルの巻
線作業が困難になるという問題点がある。
に縮小することができるが、リアクトルコイルを
い構成する抵抗線の素材は通常、合金材料が使用
されることになる。この場合、該合金材料は添加
元素が多くなるほど固有抵抗が高くなるが、その
反面、硬度が増大するためリアクトルコイルの巻
線作業が困難になるという問題点がある。
いま、抵抗線として使用される代表的な合金材
料としてキユープロニツケルを例に採ると、該材
料中におけるニツケルの含有量が多くなるほど、
次に示すように、引張強度が増大し、これにとも
なつて硬度が増大する。
料としてキユープロニツケルを例に採ると、該材
料中におけるニツケルの含有量が多くなるほど、
次に示すように、引張強度が増大し、これにとも
なつて硬度が増大する。
10％ニツケル 30.9Kg／mm3
38％ニツケル 45.2Kg／mm3
ここで、右側の数値は引張強度を示し、例えば30
％ニツケルの場合には鉄よりも硬くなり、これで
は通常の手段では巻線作業を行なうことは不可能
である。
％ニツケルの場合には鉄よりも硬くなり、これで
は通常の手段では巻線作業を行なうことは不可能
である。
本発明はかかる従来の問題点に鑑み、作業の容
易な電線で所定の抵抗値を得て、中性点接地抵抗
器の低コスト化、高品質化を図ることを目的とす
る。
易な電線で所定の抵抗値を得て、中性点接地抵抗
器の低コスト化、高品質化を図ることを目的とす
る。
本発明はかかる従来の問題点に鑑み、中性点接
地リアクトル装置の設置面積を可及的に縮小し、
かつ、該装置の組み付け作業性を向上させるため
に、装置全体の小形化並びに構造の簡素化を図る
ととともに、リアクトルコイルの巻線作業が容易
に行なえるようにすることを目的とする。
地リアクトル装置の設置面積を可及的に縮小し、
かつ、該装置の組み付け作業性を向上させるため
に、装置全体の小形化並びに構造の簡素化を図る
ととともに、リアクトルコイルの巻線作業が容易
に行なえるようにすることを目的とする。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明ではこのような目的を達成するために、
リアクトルコイルを所定の固有抵抗を有する導線
を素材として構成するとともに、該リアクトルコ
イルの一部分を他の部分に対して逆方向に巻回し
たことに特徴を有する。
リアクトルコイルを所定の固有抵抗を有する導線
を素材として構成するとともに、該リアクトルコ
イルの一部分を他の部分に対して逆方向に巻回し
たことに特徴を有する。
＜作用＞
上記構成において、リアクトルコイルに抵抗線
を用いることにより、従来、直列抵抗器で得てい
た抵抗成分の一部または全部を該リアクトルコイ
ルに分担させている。したがつて、該従来の直列
抵抗器を省略することも可能になる。
を用いることにより、従来、直列抵抗器で得てい
た抵抗成分の一部または全部を該リアクトルコイ
ルに分担させている。したがつて、該従来の直列
抵抗器を省略することも可能になる。
また、導線の巻回作業を容易にするために、該
導線に柔軟の抵抗線を使用すると、必然的に導線
の固有抵抗が小さくなるため、この導線を所要の
抵抗値が得られるまで巻回すると、リアクタンス
が所定値よりも大きくなるが、本発明では導線を
部分的に逆方向に巻回するものとしたため、該逆
巻部分でリアクタンス分を減少させることができ
る。したがつて、リアクトルコイル全体としての
リアクトルを所定値に設定することができる。
導線に柔軟の抵抗線を使用すると、必然的に導線
の固有抵抗が小さくなるため、この導線を所要の
抵抗値が得られるまで巻回すると、リアクタンス
が所定値よりも大きくなるが、本発明では導線を
部分的に逆方向に巻回するものとしたため、該逆
巻部分でリアクタンス分を減少させることができ
る。したがつて、リアクトルコイル全体としての
リアクトルを所定値に設定することができる。
＜実施例＞
以下、本発明を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明に係る中性点接地リアクトル装
置の実施例の概略構成図である。この図におい
て、この実施例の装置は、空心コイルに形成され
たリアクトルコイル１と、このリアクトルコイル
が収納される容器２とを備える。この容器２は内
部に絶縁油または不活性の絶縁ガスが封入され、
その上壁２ａと周壁２ｂにはそれぞれ絶縁ブツシ
ング３ａ，３ｂが設けられている。このうち、容
器上壁２ａに設けられた絶縁ブツシング３ａから
は前記リアクトルコイル１の一端から導出された
リード線４ａが引き出されて、図外の変圧器の星
形高圧側巻線の中性点に接続される。一方、容器
周壁２ｂに設けられた絶縁ブツシング３ｂからは
リアクトルコイル１の他端から導出されたリード
線４ｂが引き出されて、大地に接地される。
置の実施例の概略構成図である。この図におい
て、この実施例の装置は、空心コイルに形成され
たリアクトルコイル１と、このリアクトルコイル
が収納される容器２とを備える。この容器２は内
部に絶縁油または不活性の絶縁ガスが封入され、
その上壁２ａと周壁２ｂにはそれぞれ絶縁ブツシ
ング３ａ，３ｂが設けられている。このうち、容
器上壁２ａに設けられた絶縁ブツシング３ａから
は前記リアクトルコイル１の一端から導出された
リード線４ａが引き出されて、図外の変圧器の星
形高圧側巻線の中性点に接続される。一方、容器
周壁２ｂに設けられた絶縁ブツシング３ｂからは
リアクトルコイル１の他端から導出されたリード
線４ｂが引き出されて、大地に接地される。
前記リアクトルコイル１のコイル巻線は所定の
固有抵抗を有する導線、いわゆる抵抗線を素材と
して構成される。この導線材料として例えばキユ
ープロニツケル等の銅・ニツケル合金や、アルミ
ニウム青銅等の銅・アルミニウム合金などの非磁
性金属が使用される。
固有抵抗を有する導線、いわゆる抵抗線を素材と
して構成される。この導線材料として例えばキユ
ープロニツケル等の銅・ニツケル合金や、アルミ
ニウム青銅等の銅・アルミニウム合金などの非磁
性金属が使用される。
上記構成において、前記リアクトルコイル１の
導線の長さは、ひとつには、これの有する固有抵
抗によつて決定される。すなわち、 ｌ＝√（0.242 2） ……… ここで、ｌ：導線長さ（ｍ） ｒ：リアクトルの直流抵抗値（Ω） ｉ：中性点電流（Ａ） Ｔ：時間定格（sec） ｃ：導線の比熱（cal／ｇ℃） θ：使用時における導線の温度上昇（deg） ρ：導線の固有抵抗（Ω・ｍ） ｑ：導線の密度（ｇ／m3） 上記式において、直流抵抗値ｒ、中性点電流
ｉ、時間定格Ｔ、導線の温度上昇θはそれぞれ装
置の仕様により予め設定されている。そこで、導
線比熱ｃおよび密度ｑを使用する材質により仮定
しておけば、導線長さｌと該導線の固有抵抗ρの
関係は第２図に示すように、両対数のグラフにお
いて直線となる。
導線の長さは、ひとつには、これの有する固有抵
抗によつて決定される。すなわち、 ｌ＝√（0.242 2） ……… ここで、ｌ：導線長さ（ｍ） ｒ：リアクトルの直流抵抗値（Ω） ｉ：中性点電流（Ａ） Ｔ：時間定格（sec） ｃ：導線の比熱（cal／ｇ℃） θ：使用時における導線の温度上昇（deg） ρ：導線の固有抵抗（Ω・ｍ） ｑ：導線の密度（ｇ／m3） 上記式において、直流抵抗値ｒ、中性点電流
ｉ、時間定格Ｔ、導線の温度上昇θはそれぞれ装
置の仕様により予め設定されている。そこで、導
線比熱ｃおよび密度ｑを使用する材質により仮定
しておけば、導線長さｌと該導線の固有抵抗ρの
関係は第２図に示すように、両対数のグラフにお
いて直線となる。
一方、リアクタンスより決まる導線の長さは該
導線の固有抵抗に関係なく送電線系統における定
格によつて求められる。
導線の固有抵抗に関係なく送電線系統における定
格によつて求められる。
第２図において、上記の式から算出された導
線の長さと固有抵抗との関係を示す直線Ｓと、リ
アクタンスより決まる導線の長さを示す直線Ｍと
の交点Ｐにおける固有抵抗値を有する素材でリア
クトルコイル１を構成すると、装置の直流抵抗成
分の全部を該リアクトルコイル１に分担させるこ
とができる。例えば前記導線素材として（1.5×
10-5μΩ・cmの固有抵抗値を有する抵抗線Ａを使
用すればよいことになる。
線の長さと固有抵抗との関係を示す直線Ｓと、リ
アクタンスより決まる導線の長さを示す直線Ｍと
の交点Ｐにおける固有抵抗値を有する素材でリア
クトルコイル１を構成すると、装置の直流抵抗成
分の全部を該リアクトルコイル１に分担させるこ
とができる。例えば前記導線素材として（1.5×
10-5μΩ・cmの固有抵抗値を有する抵抗線Ａを使
用すればよいことになる。
しかしながら、このような所要の抵抗値が得ら
れる固有抵抗を有する抵抗線Ａを使用すると、必
然的に硬度が高くなるため、リアクトルコイル１
を形成するにあたつて、その巻線作業が困難にな
る。
れる固有抵抗を有する抵抗線Ａを使用すると、必
然的に硬度が高くなるため、リアクトルコイル１
を形成するにあたつて、その巻線作業が困難にな
る。
そこで、本発明では理想固有抵抗（図示例では
1.5×10-5Ω・cm）に対して、少し低い固有抵抗
（図示例では８×10-6Ω・cm）を有する抵抗線Ｂ
を使用するとともに、この抵抗線Ｂの巻回方向を
部分的に逆方向に巻回するようにしている。
1.5×10-5Ω・cm）に対して、少し低い固有抵抗
（図示例では８×10-6Ω・cm）を有する抵抗線Ｂ
を使用するとともに、この抵抗線Ｂの巻回方向を
部分的に逆方向に巻回するようにしている。
すなわち、前記抵抗線Ｂを用いて所要の抵抗値
を得るためには、理想固有抵抗を有する抵抗線Ａ
の巻回長さ寸法よりも長い寸法を要する。この長
さの抵抗線の全体を同一方向に巻くとリアクタン
スが所定値よりも大きくなる。そこで、該抵抗線
Ｂを部分的に逆方向に巻回して、リアクタンス分
を減少させ、全体のリアクタンスを所定値に設定
している。
を得るためには、理想固有抵抗を有する抵抗線Ａ
の巻回長さ寸法よりも長い寸法を要する。この長
さの抵抗線の全体を同一方向に巻くとリアクタン
スが所定値よりも大きくなる。そこで、該抵抗線
Ｂを部分的に逆方向に巻回して、リアクタンス分
を減少させ、全体のリアクタンスを所定値に設定
している。
この実施例では、まず、前記抵抗線Ｂを予め設
定された分だけ順方向に巻き、次いで、この順方
向巻き部分５の巻回終端から最終部分までを逆方
向に巻回することにより、リアクトルコイル１を
順方向巻き部分５と、逆方向巻き部分６との２部
分で構成して、リアクトルコイル１全体のリアク
タンスを所定値に設定している。
定された分だけ順方向に巻き、次いで、この順方
向巻き部分５の巻回終端から最終部分までを逆方
向に巻回することにより、リアクトルコイル１を
順方向巻き部分５と、逆方向巻き部分６との２部
分で構成して、リアクトルコイル１全体のリアク
タンスを所定値に設定している。
＜発明の効果＞
以上のように本発明によれば、リアクトルコイ
ルを所定の固有抵抗を有する導線を素材として構
成するとともに、該リアクトルコイルの一部分を
他の部分に対して逆方向に巻回するものとした。
したがつて、リアクトルコイルに抵抗線を用いる
ことにより、従来、直列抵抗器で得ていた抵抗成
分の一部または全部を該リアクトルコイルに分担
させることができ、該従来の直列抵抗器を省略す
ることが可能になり、設置面積の縮小化を図るこ
とができる。また、直列抵抗器を省略した場合に
おいては、該直列抵抗器とリアクトルコイルとの
リード線どうしの結線が不要になるため、その
分、構造を簡素化することができる。更に、リア
クトルコイルを低固有抵抗の柔軟な導線で構成す
ることができる。そのため、巻線作業性が向上す
るうえ、品質の向上並びに製造コストの低減に寄
与することができる。
ルを所定の固有抵抗を有する導線を素材として構
成するとともに、該リアクトルコイルの一部分を
他の部分に対して逆方向に巻回するものとした。
したがつて、リアクトルコイルに抵抗線を用いる
ことにより、従来、直列抵抗器で得ていた抵抗成
分の一部または全部を該リアクトルコイルに分担
させることができ、該従来の直列抵抗器を省略す
ることが可能になり、設置面積の縮小化を図るこ
とができる。また、直列抵抗器を省略した場合に
おいては、該直列抵抗器とリアクトルコイルとの
リード線どうしの結線が不要になるため、その
分、構造を簡素化することができる。更に、リア
クトルコイルを低固有抵抗の柔軟な導線で構成す
ることができる。そのため、巻線作業性が向上す
るうえ、品質の向上並びに製造コストの低減に寄
与することができる。
第１図および第２図は、本発明の実施例を示
し、第１図はこの実施例の概略構成図、第２図は
導線の固有抵抗と長さとの関係を示す線図、第３
図は一般的な中性点接地リアクトル装置の等価回
路図、第４図は従来例の概略構成図、第５図の従
来の改善例を示す概略構成図である。 １……リアクトルコイル。
し、第１図はこの実施例の概略構成図、第２図は
導線の固有抵抗と長さとの関係を示す線図、第３
図は一般的な中性点接地リアクトル装置の等価回
路図、第４図は従来例の概略構成図、第５図の従
来の改善例を示す概略構成図である。 １……リアクトルコイル。
Claims (1)
- １ リアクトルコイルを備え、このリアクトルコ
イルを所定の固有抵抗を有する導線を素材として
構成するとともに、該リアクトルコイルの一部分
を他の部分に対して逆方向に巻回してなることを
特徴とする中性点接地リアクトル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26428884A JPS61141111A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 中性点接地リアクトル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26428884A JPS61141111A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 中性点接地リアクトル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141111A JPS61141111A (ja) | 1986-06-28 |
| JPH0481844B2 true JPH0481844B2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=17401081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26428884A Granted JPS61141111A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 中性点接地リアクトル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61141111A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2008329552C1 (en) * | 2007-11-27 | 2010-11-18 | Zenergy Power Pty Ltd | High voltage fault current limiter having immersed phase coils |
| CN105006335B (zh) * | 2015-06-23 | 2017-10-13 | 山东电力设备有限公司 | 一种油浸空心自冷式中性点接地电抗器 |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP26428884A patent/JPS61141111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141111A (ja) | 1986-06-28 |
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