KR20010032260A - 개선된 테이퍼전극과 고전압 고정자 코일용 전압 그레이딩방법 - Google Patents

Abstract

전극의 일정지역으로 전류흐름이 집중되는 것을 최소화 하기 위해 둥근 탭부를 가진 테이퍼전극과 그레이딩 전극이 개시된다. 테이퍼전극은 기저부와 둥근 끝을 가진 탭부를 포함하고 있다. 그레이딩 전극은 테이퍼전극 탭의 단부로부터 전류흐름을 그레이딩하도록 작용하는 폭과 상대저항이 바뀌는 지역을 포함한다.

Description

개선된 테이퍼전극과 고전압 고정자 코일용 전압 그레이딩 방법{IMPROVED TAPERED ELECTRODE AND VOLTAGE GRADING METHOD FOR HIGH VOLTAGE STATOR COILS}

고전력 전기 발생기에 있어서, 내부에 전기 코일이 위치한 고정자 코일의 표면에 슬롯을 형성하는 것이 일반적이다. 전통적으로, 2개의 고정자 코일은 각각의 고정자 슬롯내에 위치한다. 코일은 발생기 작동동안 활성화된다.

고정자 슬롯내에 코일이나 권선은 상대적으로 고전위임에 반해 고정자 코어는 일반적으로 접지 전위에서 유지된다. 단일 고정자 슬롯내에 위치한 2개의 코일사이와 고정자 코어와 코일 사이에 아아크가 발생하는 것을 방지하기 위하여, 외부전극(outer electrnode)으로 언급된, 도전성 표면으로 각 코일을 감싸는 것이 일반적이다. 외부전극은 코일과 고정자 코어사이뿐만 아니라 위와 아래 코일사이의 갭 방전을 방지한다. 외부전극은 만일 외부전극이 없다면 일어나는 아아크로부터 발생하는 물리적 마모로부터 코일을 보호한다. 도 1은 고정자 코어(100)의 슬롯 출구(106)에서 위코일(102)와 아래코일(104)의 투시도이다. 외부전극(108)은 고정자 코어의 슬롯부(106)의 전길이에 대하여 각코일(102,104)에 적용되고, 고정자 슬롯(106)외부에 코일(102,104)상의 위치에서 종지된다. 외부전극(108)은 전통적으로 코일(102,104)에 적용되는 절연성 물질(131) 층위에 적용된다.

도 1에 보여지듯이, 고정자 코일(102,104)중의 하나, 혹은 둘다가 고정자 코어(100)를 나온후에 어떤 위치에서 굽어지는 것이 일반적이다. 이것은 어떤 코일이 굽어졌냐에 따라 위코일(102)또는 아래 코일(104)의 한부분이 자체적으로 외부전극(108)에 의해 감싸지지 아니하고, 고전압을 가지는 외부전극에 의해 감싸지는 반대편 코일의 부분에 매우 근접하게 되는 문제를 발생시킨다. 동일한 문제가 2개의 분리된 고정자 슬롯으로 부터 나오는 2개의 고정자 코일이 서로에 대해 매우 근접하여 교차할때 발생한다. 고전압율의 고정자 코일에 대해서, 예를 들어 18KVrms 를 초과한 경우에 고정자 코일의 외부전극(108)과 반대되는 고정자 코일의 코일끝사이의 전압차가 매우 커서 두 코일사이에 아아크가 일어날 수 있다.

이러한 문제 상황이 도 2a와 도 2b에 도시된다. 도 2a는 동일한 고정자 슬롯으로부터 나오는 위코일(102)과 아래코일(104)의 평면도를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 위(102)와 아래(104)코일은 외부전극(108)의 끝근처에서 반대되는 방향으로 굽어진다. 교차면(110)으로 도시된 부분에 해당하는 아래 코일(104)의 부분은 위 코일의 (102)외부전극(108)에 가깝게 위치되어 있고 하지만 외부전극에 의해 자체적으로 감싸져 있지 않다. 위코일(102)의 아래 부분도 역시 마찬가지다. 상기에서 말했듯이, 상대적으로 고전위차를 가지는 두지점의 상대적인 근접은 아아크의 가능성을 제기한다. 도 2b는 2개의 다른 고정자 슬롯으로 부터 나온 후 서로에 대해 매우 근접하여 교차하는 2개의 코일(111)을 도시한다. 상기에 기술한 상황과 비슷하게, 각 코일(111)의 부분(110)이 고전압인 다른 코일의 부분과 매우 근접하게 위치되어 있다. 일반적으로 상기에 기술된 2가지 상황에서 테이퍼전극이 코일에 적용된다. 테이퍼전극은 상대편 코일의 실드된 부분에 가깝게 위치한 코일의 실드되지 않은 부분을 실드하기 위하여 교차면(110)에 적용된다.

도 2c는 종래의 테이퍼전극(112)으로 구비된 아래 전극의 (104) 투시도를 나타낸다. 테이퍼전극이 아래전극(104)과 관련하여 도시되고 기술될지라도 서로에 대해 매우 근접하여 교차하는 양 코일에 테이퍼전극을 적용하는 것이 필요하다는 것을 알아야 한다. 테이퍼전극(112)은 코일(104)주위로 감싸지고, 상기 둘사이에 전기 도전을 유지하기 위하여 도전성 외부전극(108)의 끝에 겹쳐진다. 테이퍼전극(112)은 코일(104)의 마주보는 코너(116)보다 코일의 한 코너(114)에서 더 짧은 폭을 가진다. 전극(112)은 두 코너부(114,116)에서 다른 길이로 ″테이퍼(tapered)″되어 있다고 말해질 수 있다. 코일의 상부표면에서 테이퍼전극(112)의 형태는 일반적으로 도 2a에 도시된 교차면(110)의 형상과 일치한다. 따라서, 테이퍼전극(112)은 서로에 대해 매우 근접한 위(102)와 아래(104)전극의 부분이 전기적으로 실드되어지도록 기하학적으로 형태지어진다. 테이퍼된 디자인은 잠재적으로 고전압 외부전극(108)에 의해 감싸지는 고정자 코일의 어떤 부분도 역시 실드되지 않는 고정자 코일에 근접하지 않도록 하는 것을 보장한다.

도 3은 종래 테이퍼전극(112)의 형태를 상세히 보여준다. 더 유용한 이해를 위하여 테이퍼전극(112)은 풀어져 평평하게 도시된다. 테이퍼전극(112)는 기저부(118)와 함께 그것으로부터 연장된 탭부(120)를 가지고 있다. 탭부는 2개의 뾰족한 끝(128,130)사이의 직선(122)에서 종지된다. 탭부(12)는 전극의 기저부(118)로부터 거리가 증가함에 따라 단계적으로 폭이 감소한다. 테이퍼된 측면(124,126)은 전극의 기저부(118)과 종지 직선(122)사이에 형성된다.

도 4a에서, 도 3의 종래 테이퍼전극(112)이 고정자 코일(104)에 적용되는 것을 보여준다. 테이퍼된 측면(124)은 코일(104)의 측면을 따라 진행하고, 상부와 측면이 교차하는 뾰족한 끝(128)에서 종지된다. 도 4b는 테이퍼전극(112)를 구비한 동일한 코일(104)의 하부를 보여준다. 이전 도면과 비슷하게, 테이퍼된 측면(126)은 코일의 (104)의 하부를 따라 달리고 두 코일의 측면의 교차면에서 뾰족한 끝(130)에서 종지한다.

도 5는 종래 테이퍼전극(112)으로 흐르는 전류를 도시하고 있다. 다시, 테이퍼전극(112)은 예시를 위하여 펼쳐서 평평한 형태로 도시된다. 화살표는 테이퍼전극내로 흐르는 전류를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 테이퍼전극(112)의 형태는 전극내로의 전류흐름에 영향을 미친다. 특히, 전류흐름은 직선(122)과 테이퍼된 측면(124,126)의 교차면에 형성된 뾰족한 끝(128,130)에 집중된다. I²R손실은 전류의 고집중에 의해 상기 점(128,130)에서 증대된다. 상기와 같은 점(128,130)은 일반적으로 ″핫 스팟(hot spots)″이라고 알려져 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 전압 그레이딩 전극(132)은 외부전극, 테이퍼전극(132, 도시하지 않음), 그리고 절연체(131)위로 코일(102,104)에 적용된다. 전압 그레이딩 전극(132)은 페인트(paint)의 비선형 저항 코팅이나 비선형의 전압 전류 특성을 가지는 테이퍼로 구성되고 슬롯 출구부에서 전압의 갑작스런 변화를 방지한다. 전압 그레이딩 전극(132)은 이로 인해 슬롯 출구에서 코일의 전압 스트레스의 레벨을 감소시킨다.

테이퍼전극의 핫 스팟을 덮어싸는 그레이딩 전극부에서는 그레이딩 전극은 매우 높은 온도에 있게 된다. 온도는 그레이딩 전극의 물질이 타버리거나 그레이딩 전극의 전압 그레이딩 특질이 악화될수 있을 정도로 높아질 수 있다. 따라서, 테이퍼전극의 뾰족한 끝으로 전류흐름의 집중은 코일의 구조나 성능에 불리하게 영향을 준다.

따라서 테이퍼전극과 테이퍼전극의 고립된점에 흐르는 전류의 집중을 최소화 하는 고전압 고정자 코일을 그레이딩 하는 방법이 소망된다.

본 발명은 일반적으로 전기 발생기에 관련된다. 더 상세하게는, 개선된 테이퍼전극과 개선된 고전압 고정자 코일의 사용을 위한 그레이딩(grading) 방법에 관련된다.

도 1은 고정자 슬롯 출구에서 외부전극을 가진 위, 아래 고정자 코일의 투시도;

도 2a는 위, 아래 고정자 코일의 평면도;

도 2b는 각기 다른 고정자 슬롯으로 부터 나온 후에 서로에 대해 근접하여 교차하는 2개의 고정자 코일을 보여주는 도면;

도 2c는 종래 테이퍼전극을 구비한 고정자 코일의 투시도;

도 3은 종래 테이퍼전극의 상세 도면;

도 4a는 종래 테이퍼전극을 구비한 고정자 코일의 평면도;

도 4b는 종래 테이퍼전극을 구비한 고정자 코일의 저면도;

도 5는 종래 테이퍼전극내로의 전류흐름을 보여주는 도면;

도 6은 고정자 코어 슬롯 출구에서 그레이딩 전극을 가진 위, 아래 코일의 투시도;

도 7a는 본 발명의 테이퍼전극의 상세도;

도 7b는 고정자 코일에 적용된 본발명의 테이퍼전극의 투시도;

도 8a는 본 발명의 그레이딩 전극을 고정자 코일에 구비하는 방법을 예시하는 도면;

도 8b는 도 8a에 도시된 고정자 코일의 측면도; 그리고

도 9는 본 발명의 테이퍼전극에 적용된 본 발명의 그레이딩 전극의 상세 펼친 도면이다.

따라서, 본 발명의 일반적인 목적은 테이퍼전극과 테이퍼전극에 고립된 점에 전류의 집중을 최소화하는 고전압 고정자 코일을 그레이딩하는 방법을 제공하는 데에 있다.

간단하게, 본 발명의 다른 목적뿐만 아니라 상기 목적은 전극 기저부와 전극 기저부로부터 연장된 탭을 포함하고 상기 탭의 폭은 전극 기저부로부터의 거리에 따라 감소하고 실질적으로 둥근 끝을 가지는 테이퍼전극에서 이루어진다. 테이퍼전극은 도전성 물질, 바람직하게는 400 ohms/sq.보다 작은 저항을 가지는 도전 테이프로 형성된다.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일의 주위를 저항 테이프로 감싸는 것으로 형성된 고 저항 테이퍼의 제1, 제2, 및 제3저항층을 포함하는 그레이딩 전극이 제공된다. 제1저항층은 테이퍼전극의 테이퍼된 부분이 코일의 측벽과 만나는 고정자 코일 지점에서 시작되고 외부전극에 겹치는 종지점까지 연장된다. 제2 저항 테이프 층은 상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 1.67배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있다. 제3저항 테이프 층은 상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 2.56배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있다. 그레이딩 전극은 바람직하게 1인치폭의 실리콘 카바이드 함유 B단계 수지 강화 테이프로 만들어진다.

본 발명의 또다른 관점에서, 고정자 코일 주위로 제1 저항 테이프 층을 일반적인 나선형으로 감싸는 단계, 제1층의 정반대로 일반적인 나선형으로 고정자 코일 주위로 제2 저항 테이프 층을 감싸는 단계, 그리고 제1및 제2 층위로 일반적인 나선형으로 고정자 코일 주위로 제3 저항 테이프 층을 감싸는 단계를 포함하는 고정자 코일에 그레이딩 전극을 적용하는 방법이 제공된다.

본 발명의 부가적인 특질이나 잇점이 하기의 설명에서 더욱 분명해질 것이다.

본 발명은 테이퍼전극에 고립된(isolated) 지점으로 전류흐름의 집중을 제거하는 둥근 테이퍼전극을 제공하고 그리하여 ″핫 스팟″이 발생하는 것을 방지한다. 본 발명의 테이퍼전극은 테이퍼전극으로 전류를 균일하게 배분하도록 작용하는, 본 발명의 방법으로 구비된 전압 그레이딩 전극으로 감싸진다.

도 7a는 본 발명의 테이퍼전극(134)를 보여준다. 종래의 테이퍼전극과는 달리, 본 발명의 테이퍼전극의 탭부(136)는 직선으로 종지되지 않는다. 도시된 바와 같이, 둥근 탭부를 가지고 종래 전극을 특정짓는 뾰족한 끝을 가지지 않는다. 도 7b는 코일에 적용된 본 발명의 테이퍼전극(134)의 투시도를 제공한다. 본 발명의 테이퍼전극은 특수한 실딩 기능을 연속하기 위해 테이퍼된 측면(140,142)를 유지한다. 그러나, 탭(136)에서 뾰족한 지점을 제거함으로써, 본 발명의 테이퍼전극은 전류흐름의 집중을 감소하고 결과적으로 핫 스팟을 제거한다.

바람직한 실시예에서, 도전 외부 전극은 코일의 절연 접지 벽주위에 감겨진 나선형의 반-랩된(half-lapped) 도전 테이프의 층을 포함한다. 도전 테이프의 저항은 400ohms/sq.보다 작다. 도전 테이프는 접지 벽 테이프를 적용할때의 텐션(tension)과 같거나 또는 작은 텐션에서 적용된다.

테이퍼전극은 도전 테이프로 이와같이 형성된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 테이퍼전극은 약 6인치 폭인 테이프로 잘려진다. 테이퍼전극은 도 7a와 관련하여 상기에 기술된 형상으로 형성된다. 테이퍼전극은 약 1인치에 의해 도전 외부 전극을 겹치고 상기 둘사이에 전기 전도성을 유지한다. 양면 접착 테이프 층은 테이퍼전극이 도전 외부 전극위의 위치에 유지되도록 테이퍼전극의 경계에 적용된다.

본 발명의 전압 그레이딩 전극은 테이퍼전극상의 어떤 점에 전류흐름이 집중되는 것을 제한하기 위하여 비슷하게 구성된다. 전압 그레이딩 전극은 코일에 저항 테이프 층을 감는 것으로써 코일에 적용된다. 코일의 특정 부분에 적용되는 테이프 층의 수는 테이퍼전극내로의 저항을 제어하기 위하여 전략적으로 변한다. 특히 테이퍼전극의 끝과 코일의 끝사이의 전압 차이를 그레이딩하기 위해 코일 끝으로부터 외부 테이퍼전극으로 코일을 따라 저항이 단계적으로 증가한다. 전극을 따라 다양한 지점에서의 저항을 제어함으로써, 전압 그레이딩 전극은 테이퍼전극의 다양한 부분으로의 전류를 조정하도곡 작동한다.

일반적으로 어떤 물질의 저항은 물질의 길이, 물질의 단면적, 그리고 물질의 저항계수에 의해 결정된다. 특히, 관계는 아래 식으로 결정된다.

R =ι/A

여기서는 물질의 저항계수이고 ι은 물질의 길이이고, 그리고 A는 저항 물질의 단면적이다. 물질의 단면적을 증가시키는 것은 물질의 저항을 감소시킨다. 따라서, 그레이딩 전극의 저항의 관점에서, 적용되는 테이퍼의 층이 많으면 많을수록 전극의 특정 위치에서 저항은 작아진다.

도 8a와 8b는 본 발명의 전압 그레이딩 전극을 형성하기 위해 사용되어지는 테이핑 방법을 예시한다. 도 8a는 위코일의 하부이거나 아래코일의 상부에서 바라본 것이다. 테이퍼전극(134)의 테이퍼된 부분의 윤곽은 대시 라인으로 도시된다. 도 8b는 도 8a에 도시된 코일의 A 라인을 따라 취해진 측면도이다. 전극의 둥근 탭부(136)가 코일의 측면을 따라 대시 라인으로 도시된다. 일반적으로, 그레이딩 전극은 코일 주위로 반 - 랩된 저항 테이프 층을 나선형으로 감는 것으로써 형성된다. 도 8a의 화살표는 나선형이 일반적으로 진행하는 코일의 길이를 따라 일반적인 방향을 지시한다.

제1테이프 층은 테이퍼전극의 테이퍼된 부분이 코일의 측면주위로 감싸는 측벽의 위치 (144)에서 시작하여 테이퍼전극(134)위에 코일 주위로 감겨진다. 화살표로 지시한 바와 같이, 테이핑의 제1층은 코일 주위로 나선형으로 나아가고 도전 전극(108)으로 향하여 연장된다. 끝단(146)에서, 테이핑의 제1층은 도전 전극(108)의 끝을 약 1인치 가량 겹친다. 본 실시예에서는 테이핑의 제1층이 시작점(144)로부터 약 4.5인치 나선형으로 나아가고 그러나 어느 경우이든지 전극(134)의 테이퍼된 부분이 코일의 측벽을 감싸는 지점으로부터 도전 외부 전극(108)에 겹치는 지점(146)까지 연장되어야 한다.

테이핑의 제2층은 코일을 따라 테이핑의 제1층이 종지하는 지점(146), 즉 제1층이 도전 외부 전극(108)에 겹치는 부분에서 시작한다. 바람직한 실시예에서,제1층을 형성하기 위하여 사용되어진 동일한 테이프가 연속되어 제2테이프 층을 형성하기 위하여 사용된다. 이것은 제1층의 끝지점에 도달했을때 테이핑의 방향만 단순히 바꿈으로써 이루어진다. 제2테이프 층은 외부전극으로부터 코일주위로 나선형으로 나아가고, 제1테이프층의 출발지점(144)을 지나 자기의 종지점(148)까지 연장된다. 본 출원인은 제2테이프 층은 제1테이프 층의 약 1.67배의 길이를 가지도록 결정했다. 바람직한 실시예에서, 제2테이프 층은 길이가 약 7.5인치이다. 제2층의 끝은 접착 백 테이프를 사용하여 코일에 테이퍼된다.

제3테이프 층은 제1층이 끝나고 제2층이 시작되는 동일한 지점(146)에서 시작된다. 화살표로 지적한 바와같이, 제3층은 도전 외부 전극으로부터 나선형으로 나아가고 제2테이프 층의 종지점(148)을 지나 자기의 종지점(150)까지 연장된다. 제3테이프 층은 제1층의 길이의 약 2.56배이다. 바람직한 실시예에서 제3층은 길이가 약 11.50인치이다. 제3층의 끝은 접착 백 테이프를 사용하여 테이퍼 된다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 그레이딩 전극은 실리콘 카바이드를 가진 B단계 수지 강화 테이프를 사용하여 만들어진다. 테이프는 폭이 1인치이고 수지가 테이프 층사이에 겹치는 부분을 봉하기 위해 충분한 수지 로딩(loding)을 가지고 있어 주입되는 수지가 층사이에 흘러드는 것을 방지하고 테이퍼의 전기 저항에 영향을 미치는 것을 방지한다.

상기에 언급했듯이, 그레이딩 전극의 특정부위의 저항은 테이퍼의 두께나 단면적에 크게 영향을 받는다. 단면적이 크면 클수록 저항은 작아진다. 그레이딩 전극에 관하여, 삼중 테이핑 층을 포함하는 지역은 가장 낮은 저항을 가진다. 이중 테이프로 감싼 지역은 2번째로 작은 저항을 가진다. 그리고 단지 단일 테이프 층을 포함하는 그레이딩 전극부분은 상대적으로 높은 저항을 가진다.

도 9는 본 발명의 전압 그레이딩 전극(152)에 의해 감싸진 본 발명의 테이퍼전극(134)을 펼친 도면을 나타낸다. 그레이딩 전극(152)은 그레이딩 전극을 포함하는 다른 수의 테이프 층을 가지는 지역을 나타내는 A, B, C 의 세부분으로 나누어진다. A지역, 테이퍼전극(134)의 기저부분에 가장 가까운 지역은 삼중 테이프 층을 포함하는 그레이딩 전극(152)의 부분을 나타낸다. 상기에 언급했듯이, 삼중 층 지역은 그레이딩 테이퍼의 상대적인 두께로 인해 가장 낮은 저항을 가진다. 그레이딩 전극의 이 지역에서 상대적으로 낮은 저항 때문에 전류는 그레이딩 전극의 이 지역에서 봉해진 테이퍼전극의 부분, 즉 전극의 테이퍼된 측면으로 매우 쉽게 흘러간다.

이중 테이프 층을 가지는 그레이딩 전극부분에 대응하는 2지역, B는 삼중 층보다 높은 저항을 가진다. 도 8과 관련하여 보면, 이중 층 B는 테이퍼전극(134)이 코일의 측면으로 감싸는 테이퍼전극(134)부분에서 시작한다. 이중층은 또한 테이퍼전극(134)의 둥근 부분을 역시 둘러싼다. 테이퍼전극의 이 부분위의 그레이딩 전극의 상대적으로 더 높은 저항은, 삼중층과 비교하여 보면, 그레이딩 전류가 전극의 둥근 팁 부근에 집중하기 보다 테이퍼전극의 테이퍼된 측면으로 흐르도록 하는 효과를 가진다.

단일 테이프 층을 가지는 지역에 해당하는 제3지역 C는 상대적으로 가장 높은 저항을 가진다. 도시된 바와 같이 테이핑 단일 층은 테이프된 전극의 어떤 부분도 봉하지 않는다. 그러나, 이중층지역과 같이, 그레이딩 전극이 삼중층보다 상대적으로 높은 저항은 테이퍼전극내로 전류를 그레이딩하는 기능을 한다. 단일 고저항 층은 코일 표면의 높은 표면저항으로부터 테이퍼전극의 매우 낮은 저항으로 저항 이행을 제공한다.

출원인은 본 발명에 따른 테이퍼전극과 그레이딩 전극을 구비한 고정자 권선을 제조하고 시험했다. 권선은 1분간의 68.9kVrms에서 전압 접지 테스트를 조건으로 하였다. 전압 플래시-오버가 발생하지 않았고 어떤 전압 그레이딩 테이프의 초과적인 가열이 일어나지 않았다. 즉시 따르는 전압 그레이딩 테스트에서, 전압 그레이딩 지역은 과열의 신호가 감지되었다. 그 지역이 전류흐름이 발생했다는 것을 지적하는 만지기에 따뜻하다 할지라도 타거나 브레이크 다운은 발생하지 않았다. 이것은 전압 그레이딩 테이퍼가 적절히 수행되었다는 것을 나타낸다.

본 발명은 본 발명의 정신이나 본질에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 테이퍼전극은 금속박같은 도전 테이프가 아닌 방법에 의해 형성될 수 있다. 유사하게, 그레이딩 전극은 페인트같은 테이퍼외에 그레이딩 물질로 구성될 수 있다. 더 나아가, 그레이딩 전극은 그레이딩 물질의 삼중층보다 많거나 적은 층을 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 관점을 지시할때 앞선 상세한 설명보다 부가된 청구범위가 참조되어져야 한다.

Claims (11)

1. 고정자 권선 끝과 고정자 코어사이에 비대칭적인 전압분배를 제공하는 테이퍼전극에 있어서, 상기 전극은

   전극 기저부; 및

   상기 전극 기저부로부터 연장된 탭;을 포함하고 있으며 상기 탭의 폭은 상기 전극 기저부로부터의 거리에 따라 감소하고 실질적으로 둥근 끝을 가지는 것을 특징으로 하는 테이퍼전극.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 테이퍼전극은 400 ohms/sq. 보다 작은 저항을 가지는 전도성 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼전극.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 전도성 물질은 전도성 테이프인 것을 특징으로 하는 테이퍼전극.
4. 고정자 권선 끝과 고정자 코어사이에 비대칭적인 전압분배를 제공하는 테이퍼전극에 있어서, 상기 전극은

   전극 기저부; 및

   상기 전극 기저부로부터 연장된 탭; 을 포함하고 있으며, 상기 탭의 폭은 상기 전극 기저부로부터의 거리에 따라 감소하고 실질적으로 둥근 끝을 가지며, 상기 테이퍼전극은 400ohms/sq.보다 작은 저항을 가지는 전도성 테이프로 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼전극.
5. 상벽, 저벽, 및 2개의 측벽을 가지며, 외부에 외부전극 및 테이퍼된 부분을 가지는 테이퍼전극을 가지는 고정자 코일에 적용되는 그레이딩 전극에 있어서, 상기 그레이딩 전극은,

   테이퍼전극의 테이퍼된 부분이 코일의 측벽과 만나는 위치에서 시작하고 외부전극과 겹치는 종지부에 연장되는 길이를 가지고, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이퍼를 감싸는 것으로 형성된 제1 저항 테이프 층;

   상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 1.67배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있는, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이퍼를 감싸는 것으로 형성된 제2 저항 테이프 층; 및

   상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 2.56배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있는, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이퍼를 감싸는 것으로 형성된 제3 저항 테이프 층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 그레이딩 전극은 적어도 1인치 이상 외부전극과 겹치는 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
7. 제 5 항에 있어서, 저항 테이프의 상기 제1층은 길이가 약 4.5인치이고, 제2층은 약 7.5인치이며, 상기 제3층은 약 11.5인치인 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 그레이딩 전극은 실리콘 카바이드를 가진 B 단계 수지 강화 테이프로 만들어지는 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
9. 제 5 항에 있어서, 저항 테이프는 폭이 1인치인 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
10. 상벽, 저벽, 및 2개의 측벽을 가지며, 외부에 외부전극 및 테이퍼된 부분을 가지는 테이퍼전극을 가지는 고정자 코일에 적용되는 그레이딩 전극에 있어서, 상기 그레이딩 전극은,

    테이퍼전극의 테이퍼된 부분이 코일의 측벽과 만나는 위치에서 시작하고 외부전극과 겹치는 종지부에 연장되는 약 4.5인치의 길이를 가지고, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이프를 감싸는 것으로 형성된 제1 저항 테이프 층;

    상기 제1층의 종지부에서 시작하고 외부전극으로부터 연장되어 있는 약 7.5인치의 길이를 가진, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이퍼를 감싸는 것으로 형성된 제2 저항 테이프 층; 및

    상기 제1층의 종지부에서 시작하고 외부전극으로부터 연장되어 있는 약 11.5인치의 길이를 가지는, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 저항 테이퍼를 감싸는 것으로 형성된 제3 저항 테이프 층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 그레이딩 전극.
11. 상벽, 저벽, 및 2개의 측벽을 가지며, 외부에 외부전극을 가지는 고정자 코일에 그레이딩 전극을 적용하는 방법에 있어서, 상기 방법은,

    테이퍼전극의 테이퍼된 부분이 코일의 측벽과 만나는 위치에서 시작하고 외부전극과 겹치는 종지부에 연장되는 길이를 가지고, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 제1저항 테이프 층을 감싸는 단계;

    상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 1.67배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있는, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 제2저항 테이프 층을 감싸는 단계; 및

    상기 제1층의 종지부에서 시작하고 상기 제1층의 길이보다 약 2.56배 긴 길이로 외부전극으로부터 연장되어 있는, 일반적으로 나선형으로 고정자 코일 주위로 제3저항 테이프 층을 감싸는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.