JPH0480275B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 管継手には、２本の接合管を伸縮可撓自在に水
密接合する種類のものがある。この種の管継手が
用いられる一例としては、地中に埋設される水道
管の如く、土壌の部分変動等により管軸方向及
び／又は曲げ方向に相対移動する２本の水道管を
接合する場合がある。

本発明は、このような伸縮可撓自在な管継手の
改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、伸縮可撓自在な管継手としては、第４図
乃至第７図に示すものがある。この管継手１は、
第４図及び第５図に示す如く、２本の接合管２，
２を伸縮可撓自在に接合するスリーブ継手１０
と、２本の接合管２，２の端面離隔距離Ａの増大
を規制するための離脱防止具２０とからなる。

上記スリーブ継手１０は、スリーブ本体１１
と、スリーブ本体１１の端面１１ａ，１１ａとで
各シール輪１２を保持する２個の押輪のフランジ
１３，１３と、２個の押輪どうしのフランジ１
３，１３を連結するボルト・ナツトからなる連結
具１４，１４，１４とからなる。

前記離脱防止具２０は、各接合管２，２に対し
別々に締着する２個の締着具２１，２１と、この
締着具２１，２１同志を連結する連結棒２２，２
２との組合せからなる。各締着具２１は、第６図
に示す如く、２分割された分割片２３，２４と、
接合管２を外嵌したときに分割片２３，２４同志
を緊締するためのボルト・ナツトからなる締着具
２５，２５とからなる。

各締着具２１は、下方の分割片２４に形成され
た凹溝部２４ａに連結棒２２の保持部２２ａが分
割片２３，２４を合わせる前に嵌入される。締着
具２１，２１は、連結棒２２が棒軸方向Ｅ（第５
図参照）に適宜寸法Ｂ（Ｂ＝B₁＋B₂。尚、B₁及び
B₂は連結棒２２の後述する膨出部２２ｂ，２２
ｂが対応する締着具２１に当接するまでの寸法で
ある。）だけ移動できるように接続管２，２に締
着される。連結棒２２は、両端に抜出防止用の膨
出部２２ｂ，２２ｂが形成されていると共に、各
膨出部２２ｂよりも内側の保持部２２ａに電蝕防
止用の絶縁具２６が嵌着されている。

前記従来の管継手１の施工は、２本の接合管
２，２の管端部２ａ，２ａをスリーブ継手１０で
接合した後、２本の接合管２，２の所定位置に離
脱防止具２０の締着具２１，２１を締着し、締着
具２１，２１の間隔寸法が初期設定寸法Ｃとなる
ように行う。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記離脱防止具２０、連結棒２２が
棒軸方向Ｅへ前記寸法Ｂ（Ｂ＝B₁＋B₂）だけ遊動
するように初期設定されているため、一方の接合
管２を固定した状態で他方の接合管２が管軸方向
に引抜かれたならば、他方の接合管２に締着した
締着具２１が他方の接合管２と共に最大寸法Ｂだ
け移動する。移動した接合管２は、その管端部２
ａがスリーブ継手１０のスリーブ本体１１内から
寸法Ｂだけ引き抜かれる。

ところで、第７図に示すように引き抜かれた接
合管２（図示の場合は左側の接合管２）の管端部
２ａの全体がスリーブ本体１１から完全に抜き出
るという最悪の事態を回避するためには、２本の
接合管２，２にスリーブ継手１０を取付けるとき
に初期設定される接合管２，２の第５図に示す端
面離隔距離Ａを考慮しつつ、締着具２１，２１の
間隔についての初期設定寸法Ｃ（なお、初期設定
寸法Ｃが決まれば、前記連結棒２２の遊動寸法Ｂ
も一義的に決定される）を許容寸法範囲内となる
ように初期設定する必要がある。

しかし、２本の接合管２，２にスリーブ継手１
０を取り付けると、スリーブ本体１１で覆われた
管端面２ｃ，２ｃを見ることができないため、接
合管２，２の端面離隔距離Ａを知ることが非常に
困難となる。そのため、従来の管継手１にあつて
は、締着具２１，２１の間隔についての初期設定
寸法Ｃを許容寸法範囲内に収めることができずに
施工されることがあり、施工後に接合管２の管端
部２ａがスリーブ本体１１から完全に抜き出ると
いう重大の事故を招く問題点があつた。

本発明は、上記問題点を解決するために、離脱
防止具を構成する２個の締着具の接合管に締着す
る際に考慮すべき２個の締着具の離隔寸法に関す
る初期設定寸法の許容範囲を大きくすることがで
きる管継ぎ方法及び管継手並びに管継手用連結棒
の提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するために本発明が採用した管
継ぎ方法は、スリーブ本体とスリーブ本体の両端
側に配されたシール輪を該シール輪を押圧する押
輪とより成るスリーブ手により、管端同志が伸縮
可撓自在に水密接合された２本の接合管を、所定
寸法以上離反しないように締着具と連結棒とを有
する離脱防止具で連結する管継ぎ方法において、
前記接合管の一方の管端部がスリーブ継手から抜
出する方向へ遊び寸法以上移動する際に、この遊
び寸法を越える超過寸法分だけ接合管の移動に連
れて前記押輪及びシール輪を介してスリーブ本体
の後端側を連係棒に設けた移動力伝達部で押し込
み、該スリーブ本体を抜出方向へ強制移動させる
と共に、抜出方向先端側のシール輪をスリーブ本
体の先端側で押圧して押輪との間で緊締し、抜出
方向後端側のシール輪を押輪で押圧してスリーブ
本体との間で緊締するようにしたことを特徴とす
る管継ぎ方法である。

前記課題を解決するために本発明が採用した管
継手は、２本の接合管の管端同志を伸縮可撓自在
に水密接合するものであつて、両端寄りにシール
輪が配置されるスリーブ継手と、各接合管に対し
別々に締着する２個の締着具及びこの締着具同志
を連結する連結棒の組合せからなる離脱防止具と
を備えた管継手において、前記連結棒は、連結棒
の移動力を前記スリーブ継手に伝達する伝達部が
形成されていることを特徴とする管継手である。

また前記課題を解決するために本発明が採用し
た管継手用連結棒は、スリーブ継手により伸縮可
撓自在に水密接合された２本の接合管に対して個
別に締着する２個の締着具を連結する連結棒にお
いて、前記連結棒は、スリーブ継手押圧用の押圧
片が突設されていることを特徴とする管継手用連
結棒である。

〔作用〕

接合管の一方の管端部がスリーブ継手から抜出
する方向へ移動する場合には、この移動における
遊び寸法を越える超過寸法分だけ接合管の移動に
連れてスリーブ継手が抜出方向へ強制的に移動さ
れる。スリーブ継手は、この強制移動に伴い、２
本の接合管の接合部中央寄りに位置することにな
り、接合管が抜け出ることはない。

また抜出方向の先端側にあつては、スリーブ本
体の先端側がシール輪を押圧して押輪のフランジ
との間でこれを緊締し、抜出方向の後端側にあつ
ては、押輪のフランジがシール輪を直接押圧して
スリーブ本体の後端面との間でこれを緊締するよ
うになる。つまり、スリーブ継手の強制移動に際
し、シール輪は却つてシール作用が強くなるよう
になり、漏水事故が起こることはない。

〔実施例〕

以下に、本発明の構成を図面に示す実施例に基
づいて説明すると次の通りである。

第１図乃至第３図に示す如く、本発明に係る管
継手３１において改良した点は、離脱防止具４０
を構成する連結棒４２に伝達部４２ａ，４２ａを
形成したことである。尚、実施例における改良点
以外の構造は、前記第４図乃至第５図に示す従来
の管継手１と同じであり、同一符号のものは同一
構成部分である。連結棒４２の伝達部４２ａは、
第１図及び第２図に示す如く、一方（図示実施例
の場合は左側）の接合管２の管端部２ａがスリー
ブ継手１０から抜出する方向（矢印Ｄ方向）へ遊
び寸法Ｆ（Ｆ＝B₁＋G₂。尚、G₂は第１図に示すよ
うに連結棒４２の右側の伝達部４２ａが右側の押
輪のフランジ１３に当接するまでの寸法である。）
を超過して移動する際に、この超過寸法分Ｈ（Ｈ
＝B₂−G₂）だけ接合管２の移動に連れてスリー
ブ継手１０を抜出方向（矢印Ｄ方向）へ強制移動
させる移動力スリーブ継手１０にで達するように
形成されている。

連結棒４２の伝達部４２ａ，４２ａは、スリー
ブ継手１０を構成する左右の押輪フランジ１３，
１３の外側面１３ａ，１３ａを適宜遊び間〓Ｇ
（Ｇ＝G₁＋G₂）（第１図参照）を形成しつつ挟む
ようになつており、棒軸方向Ｅに移動するとき
に、対応する押輪のフランジ１３の外側面１３ａ
を移動方向へ押圧する押圧片としての機能を有す
るものである。

伝達部４２ａは、突端部が扇形であつてもよ
く、また連結棒４２が断面円形である場合は、連
結棒４２の全周に鍔状に設けてもよい。これは、
連結棒４２の保持がその性質上回動を許し得るよ
うになされていることに対応するものである。

なお、前記連結棒４２の伝達部４２ａは、押輪
のフランジ１３の内側面を移動方向へ引掛ける爪
引掛け形式（図示は省略）とすることも考えられ
る。然しながら、この場合には、押輪のフランジ
１３の内側面に強い応力が集中し、割れや損壊を
起こし易いという問題がある。これに対して、発
明のように押輪のフランジ１３の外側面１３ａを
移動方向へ押圧するように構成したものは、押輪
のフランジ１３の構造上において強度の強い外側
面１３ａに対して連結棒４２の移動力が伝達され
るため、ねずみ鋳鉄製の押輪のフランジ１３であ
つても割れを生じさせることがなく、また球状黒
鉛鋳鉄製の押輪のフランジ１３であつても変形さ
せることがなく、漏水のない安定した管形手を提
供できる。

なお、スリーブ形手１０を構成する連結具１４
のボルト１４ａには、デイスタントパイプ１５が
必要に応じて外嵌されており、押輪のフランジ１
３がシール輪１２を必要以上に押圧しないように
してある。前記スリーブ継手１０を構成するスリ
ーブ本体１１は、同径の直線的接合形式に限定す
るものではなく、図示は省略したが、同径のベン
ド接合形式又は異径の直線的接合若しくはベンド
接合形式を採用することは勿論可能である。

次に、本発明に係る管継ぎ方法を第１図乃至第
３図に示す管径手３１の施工手順及び動作に基づ
いて説明する。先ず、２本の接合管２，２をスリ
ーブ継手１０で伸縮可撓自在に水密接合すると共
に２本の接合管２，２が所定寸法以上離反しない
ように離脱防止具４０で連結する。接合管２の一
方（図示実施例は左側）の管端部２ａがスリーブ
継手１０から抜出する方向へ遊び寸法Ｆ（Ｆ＝B₁
＋G₂）以上移動する際には、接合管２の移動力
が離脱防止具４０を構成する押輪のフランジ１３
及び連結棒４２の伝達部４２ａを介しスリーブ継
手１０の押輪のフランジ１３に伝達されることに
より、この遊び寸法Ｆを越える超過寸法Ｈ（Ｈ＝
B₂−G₂）だけ接合管２の移動に連れてスリーブ
継手１０を抜出方向（矢符Ｄ方向）へ強制移動さ
せ、２本接合管２，２の接続部中央寄りにスリー
ブ継手１０を位置させる。

第３図は、本発明管継手において２本の接合管
２，２が傾斜した状態を示す断面図である。同図
に示す状態から一方の接合管２の管端部２ａがス
リーブ継手１０から抜出する方向へ遊び寸法を超
過して移動するときには、図示は省略したが、移
動力が連結棒４２の伝達部４２ａを介してスリー
ブ継手１０の押輪のフランジ１３に伝達され、こ
の超過寸法分だけ接合管２の移動に連れてスリー
ブ継手１０が抜出方向へ強制移動する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の管継ぎ方法にあつ
ては、接合管の一方の管端部がスリーブ継手から
抜出する方向へ移動する場合には、接合管の移動
に連れてスリーブ継手が抜出方向へ強制移動して
２本の接合管の接続部中央寄りに位置するため、
離脱防止具を構成する２個の締着具を接合管に締
着する際に考慮すべき２個の締着具に関する離隔
距離の許容範囲を大きくすることが可能となり、
移動する接合管をスリーブ継手から脱落させると
いう最悪の事態を回避させることができる優れた
効果を有する。

また連結棒の伝達部で押輪のフランジの外側面
を移動方向へ押圧するように構成することによ
り、ねずみ鋳鉄製のフランジであつても割れを生
じさせることがなく、また球状黒鉛鋳鉄製の押割
のフランジであつても変形させることがなく、漏
水のない安定した管継手が提供できる優れた効果
を有する。

更に、スリーブ継手の強制移動は、抜出方向の
先端側にあつては、スリーブ本体の先端側がシー
ル輪を押圧して押輪のフランジとの間でこれを緊
締し、抜出方向の後端側にあつては、押輪のフラ
ンジがシール輪を直接押圧してスリーブ本体後端
面との間でこれを緊締するようになり、接合管が
抜け出ようとすると却つてシール輪が押圧されて
強固なシール作用が得られるので決して漏水事故
が起こるということはない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示すもの
であつて、第１図は２本の接合管が接近する状態
を示す断面図、第２図は２本の接合管が最大限に
離反した状態を示す断面図、第３図は２本の接合
管が傾斜した状態を示す断面図、第４図乃至第７
図は従来の管継手を示すものであつて、第４図は
左側面図、第５図は第４図の−線における断
面図、第６図は離脱防止具を分解した状態を示す
左側面図、第７図は２本の接合管が最大限に離反
した状態を示す断面図である。 ２……接合管、２ａ……管端部、１０……スリ
ーブ継手、１１……スリーブ本体、１２……シー
ル輪、１３……押輪のフランジ、２１……締着
具、２５……緊締具、４０……離脱防止具、４２
……連結棒、４２ａ……伝達部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スリーブ本体とスリーブ本体の両端側に配さ
   れたシール輪と該シール輪を押圧する押輪とより
   成るスリーブ継手により、管端同志が伸縮可撓自
   在に水密接合された２本の接合管を、所定寸法以
   上離反しないように締着具と連結棒とを有する離
   脱防止具で連結する管継ぎ方法において、前記接
   合管の一方の管端部がスリーブ継手から抜出する
   方向へ遊び寸法以上移動する際に、この遊び寸法
   を越える超過寸法分だけ接合管の移動に連れて前
   記押輪及びシール輪を介してスリーブ本体の後端
   側を連結棒に設けた移動力伝達部で押し込み、該
   スリーブ本体を抜出方向へ強制移動させると共
   に、抜出方向先端側のシール輪のスリーブ本体の
   先端側で押圧して押輪との間で緊締し、抜出方向
   後端側のシール輪を押輪で押圧してスリーブ本体
   との間で緊締するようにしたことを特徴とする管
   継ぎ方法。 ２ ２本の接合管の管端同志を伸縮可撓自在に水
   密接合するものであつて、両端寄りにシール輪が
   配置されるスリーブ継手と、各接合管に対し別々
   に締着する２個の締着具及びこの締着具同志を連
   結する連結棒の組合せからなる離脱防止具とを備
   えた管継手において、前記連結棒は、連結棒の移
   動力を前記スリーブ継手に伝達する伝達部が形成
   されていることを特徴とする管継手。 ３ 前記スリーブ継手はスリーブ本体と、スリー
   ブ本体の端面とでシール輪を保持する２個の押輪
   のフランジと、２個の押輪のフランジを連結する
   連結具とからなり、前記連結棒の伝達部は、抜け
   出そうとする前記接合管が対応する側の接合管に
   装着されている上記押輪のフランジの外側面を押
   圧する押圧片である請求項２に記載の管継手。 ４ スリーブ継手により伸縮可撓自在に水密接合
   された２本の接合管に対して個別に締着する２個
   の締着具を連結する連結棒において、前記連結棒
   は、スリーブ継手押圧用の押圧片が突設されてい
   ることを特徴とする管継手用連結棒。