JPH0479846A

JPH0479846A - 被膜形成用素材

Info

Publication number: JPH0479846A
Application number: JP2193909A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Takahashi; 秀和高橋; Yumiko Kojima; 小島　有美子
Original assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1990-07-24
Filing date: 1990-07-24
Publication date: 1992-03-13
Anticipated expiration: 2014-11-29
Also published as: JP2983041B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ゼインを主たる膜形成成分としており、無害
であって食品のコーティング用等として利用することが
できる被膜形成用素材に関する。

（従来の技術）ゼインは、トウモロコシ蛋白の主要成分であり、水に殆
ど溶けず、アルコール溶液に溶は易いといった性質を有
することから、この性質を利用して、ゼインを溶解させ
たアルコール溶液を噴震したり、塗布し或いは又当該溶
液に浸漬する等の適宜手段で被処理物の表面に付着させ
、これを乾燥することによって被膜を形成する方法が知
られている。

例えば、ゼインの原料であるコーングルテンミールにエ
チルアルコールを添加し、得られた抽出処理液を被処理
物であるナツツに添加処理して被膜を生成せしめる方法
があった（特開昭５３−３８６４６号公報参照）。

（発明が解決しようとする課題及び発明の目的）しかし
ながら、上記のようなゼイン被膜は、般に、水分、酸、
アルカリ、油脂、熱に対して高い耐抗性を示す反面、■
被膜形成時に、溶媒中のアルコール成分が先に蒸発して
アルコール濃度が低下するためゼインの不均質な固化が
生じ、その結果として膜の透明度が著しく低下し、■ガ
ラス、ステンレス、メラミン樹脂等の親水性材料の表面
への付着性は比較的良好であるが、ポリエチレン、塩化
ビニール等の疎水性材料の表面への付着性は極端に悪く
、直ぐに剥離してしまい、■柔軟性、伸展性に欠けるた
め、均質な被膜の形成が困難であり、固化した場合に傷
やピンホールが発生し易く、■耐水性を有し、水蒸気の
透過を阻止するが、水中に漬けた場合に、吸水・膨潤し
て膜の強度が著しく低下する等の多くの欠点を有するた
めに、食品等のコーティング剤としては余り好ましいも
のとはされていなかった。

本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもの
で、従来のゼイン被膜における上記のような種々な課題
を解決し、ゼイン被膜が本来有するべき物性を充分に発
揮する被膜形成用素材を提供することを本発明の基本的
な目的とし、透明度。

柔軟性、付着性等において優れたゼイン被膜を形成でき
る被膜形成用素材の提供を本発明の具体的な目的とする
ものである。

（ｉｌ１題を解決するための手段及び作用）上述の如き
従来の問題点を解決し所期の目的を達成するために、本
発明による被膜形成用素材は、ゼイン１０重量部に対し
、６０〜９０％（ｖ／ｖ）のエタノール水溶液２０〜５
００重量部及び炭素数１２以上で且つ融点が６５℃以下
である脂肪酸１〜３０重量部を含有し、更に必要により
、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビタン脂肪
酸エステル及びシェラツク、炭素数８〜１０の中鎖脂肪
酸のトリグリセリド、流動パラフィン、酢酸モノグリセ
リドから選択された少なくとも１つの可塑剤を含有する
ことを特徴としている。

本発明による被膜形成素材を調製するために使用される
ゼインとしては、性状等についての格別の制約はなく、
コーングルテンミール等を原料とし、これを含水エタノ
ール若しくは含水イソプロパツール溶液で抽出する等、
公知の方法で得られるものをそのまま用いることができ
る。

本発明による被膜形成用素材は上記ゼイン１０重量部に
対し、６０〜９０％（Ｖ／Ｖ）のエタノール水溶液２０
〜５００重量部及び炭素数１２以上で且つ融点が６５℃
以下である脂肪酸を１〜３０重量部を含有していること
を必須とする。これは、エタノール濃度が上記範囲を外
れる場合、或いは。

エタノール水溶液の量が上記範囲の下限値′を下回る場
合には、ゼインが完全に溶解しないため膜の形成がなさ
れず、また、矢金できたとしても不均質で透明度の低い
被膜しか得られず、一方、エタノール水溶液の量が上記
範囲の上限値を上回る場合には不経済であるばかりでな
く、液の濃度が薄すぎて強度の十分な被膜が得られない
からである。

他方、炭素数１２以上で且つ融点が６５℃以下である脂
肪酸の配合量が上記範囲の下限値以下の場合は、膜に十
分な透明性、柔軟性を付与することができず、上限値以
上では膜の可塑性が過大となって膜の保形性が十分でな
い等の不都合を生じるからである。因に、炭素数１０以
下では、低級脂肪酸に特有の臭いが有り、また、融点が
６５℃以上であると結晶が析出して膜の透明度が損なわ
れる。尚、これらの性質を満足する脂肪酸としては、オ
レイン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸若しくは大豆、米
、トウモロコシ、菜種等の食用植物油脂を起源とする混
合脂肪酸を挙げることができ、特にオレイン酸は膜性状
の改善効果が顕著である。

以上によっても、十分に良好な被膜を成形することがで
きるが、上記の可塑剤を、ゼイン１０重量部につき０．
５〜２０重量部添加すれば、それらの性質に応じ膜の透
明度、付着性、耐水性、強度及び伸展性等を改善、強化
し得て、機能の点において更に優れた被膜を形成するこ
とが可能となる。可塑剤の好適な配合量は、ゼイン１０
重量部を基準として、グリセリン及びプロピレングリコ
−ルにあっては０．５〜１５０重量部（より好ましくは
１〜２０重量部）、ソルビタン脂肪酸エステルにあって
は０．５〜１５重量部（より好ましくは１〜７重量部）
、シェラツクにあっては０゜５〜２５重量部（より好ま
しくは１〜７重量部）である。

可塑剤による主な改善効果はその種類により幾分異なり
、グリセリン、プロピレングリコール及びソルビタン脂
肪酸エステルでは透明度及び伸展性の改善、シェラツク
では膜強度及び伸展性の改善を挙げることができる。尚
、ソルビタン脂肪酸エステルとしては、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノミリステート、ソルビタン
モノステアレート、ソルビタンモノオレートを使用する
のが好ましい。

本発明による被膜形成用素材は、これを噴霧等の適宜手
段によって被処理物の表面に付着させ、これを乾燥する
ことによって被膜の形成に付与される。この本発明によ
る素材の用途としては、林檎、柑橘類などの果物類、或
いは家禽卵のコーティングなど、従来のワックス・コー
ティングの代替が考えられる。尚、本発明による素材を
加熱した金属板等の表面に均一に塗布して乾燥させ、次
いで剥離させれば、透明性、柔軟性、耐水性に優れた可
食性のフィルムとすることができ、また、本素材が無味
無臭で食品の価値を損なうことがないことも相俟って、
該フィルムは食品類の包装用素材として好適である。

（実施例）次に、実施例を兼ねる試験例により本発明を具体的に説
明する。

試験例１（ゼイン濃度と膜の透明度）ゼイン（昭和産業株式会社製　ツェイン８８）１０重量
部に対し、オレイン酸５重量部並びに種々の濃度及び量
のエタノール（濃度は％（ｖ／ｖ）、量は重量部）を配
合し、均質になる迄混合して各種の膜形成用素材を調製
した。この素材溶液を、ガラス板上に厚さ７０μｍとな
るよう塗布した。これを室温で風乾し、ガラス板ごと日
本電色工業株式会社製の色差計ＳＺ−Σ８０型を用いて
各検体の透明度を測定した。結果は、表−１に示される
とおりであり、該表中において透明度（％）は、色差計
のΔＹＩ値でゼインとエタノールのみにより形成された
被膜の透明度を０％とし、ガラス板のみの場合を１００
％とする比率で表示されている。

区（Ｎα１５及び１６）においては、何れもエタノール
溶液の量を増やしても、ゼインは殆ど溶解せず、被膜の
形成はできなかった。

試験例２（脂肪酸添加量）ゼイン（昭和産業株式会社製　ツェイン８８）１０重量
部、９０％（ｖ／ｖ）エタノール６０重量部に対し、各
種脂肪酸を各種の量で配合し完全に均質化して被膜形成
用素材を調製した。これらの素材溶液を用い試験例１の
方法に基づいて被膜を作り、その透明度を測定した。尚
、大豆混合脂肪酸としては、ＴＦＡ−１２５（築野食品
工業株式会社製）を用いた。結果は表−２に示されると
おりである。

表−１に明らかなように、エタノール濃度が本発明の範
囲よりも低い試験区（＆１）及び高い試験試験例３ゼイン（昭和産業株式会社製　ツェイン８８）１０重量
部、９０％（ν／ν）エタノール６０重量部に対し、各
種脂肪酸並びに可塑剤を各種の量で配合し完全に均質化
して被膜形成用素材を調製した。

これらの素材溶液を用い試験例１の方法に基づいて被膜
を形成させ、その透明度を測定した。結果は表−３に示
されるとおりである。

尚、プロピレングリコール（ＰＧ）は試薬１級を、シェ
ラツクは「乾燥透明臼ラック」（日本シェラツク社製）
をそれぞれ用いた。

本試験例では、脂肪酸の種類及びその量がゼイン膜の透
明度に及ぼす効果を調べたが、特にオレイン酸の効果が
優れており、１〜４０重量部（何れもゼイン１０重量部
に対する値、以下も同様）の広い範囲でゼイン膜に透明
性が付与された。他方、ミリスチン酸、ラウリン酸及び
大豆混合脂肪酸も各５重量部の添加で一応の効果が認め
られた。

ルまたはシェラツクを単独で使用した試験区（Ｎα７及
び８）では、何れも透明度の良好な被膜を得ることがで
きなかった。

表−３から明らかなように、本発明に係る所定量のオレ
イン酸を配合した試験区（＆３及び４）並びにこれにプ
ロピレングリコールを併用した試験区（Ｎα５）におい
ては、特に透明度の優れた被膜を形成した。また、オレ
イン酸に代えて、大豆混合脂肪酸を用いた試験区（Ｎα
９及び１０）も、オレイン酸そのものには及ばないもの
の、それに近い特性の被膜が得られた。これに対し、ゼ
インとエタノール水溶液とを同量配合したものでも、オ
レイン酸無添加若しくはその量が１重量部に満たない試
験区（Ｎα１及び２）、或いはプロピレングリコ−試験
例４（付着性）ゼイン（昭和産業株式会社製　ツェイン８８）１０重量
部、９０％（ｖ／ｖ）エタノール６０重量部に対し、オ
レイン酸並びに各種可塑剤を各種の量で配合し完全に均
質化して被膜形成用素材を調製した。この素材溶液０．
０．Ｉｇを、木片（２８ｘ３０Ｉｎ、厚さ１４＋ｎｍ）
に固定した塩化ビニール（１４ｗｎ　Ｘ　２８　ｍｍ　
）上に均一に塗布し、次いでその上に別の木片（２８Ｘ
３０Ｘ１４ｍｎ）を圧着させて固定し、これを室温で一
夜放置して接着させた。そして、木片部分を引張り測定
用プランジャーで掴み。

これを引っ張り速度６０ｍ＋／ｍｉｎで移動させて木片
と塩化ビニール板間の接着強度を測定した。

結果は表−４に示されるとおりである。尚、測定にはテ
ンシプレッサーＴＴＰ−５０ＢＸ　（タケモト電気株式
会社製）を用いた。

よる重量増加の初発重量に対する比率を求め吸水率とし
た。結果は表−５に示すとおりである。

表−４に示すようにオレイン酸を所定量添加したもので
は、ゼイン単独では付着性のなかった塩化ビニールの如
き疎水性の材料の表面にも美麗で、かつ十分な強度を有
する被膜を作ることができた。

また、他の可塑剤を併用することにより、膜の付着強度
は更に増大した。

試験例５（耐水性）試験例１と同様の方法により、各種脂肪酸を各種の量で
配合し完全に均質化して被膜形成用素材を調製した。こ
れらの素材溶液を用いて同様に膜を形成し、ガラス板か
ら剥がした直径１０ａｍの膜を５０℃で１晩乾燥した後
、２３℃の水に６時間浸漬した。浸漬前後の膜の重量を
測定し、吸水に表−５に示されるように、本発明により
所定量の脂肪酸を添加した試験区（Ｎα３〜６）では、
吸水率は無添加ないし０．５重量部の少量を配合した試
験区（Ｎα１及び２）の略２分の１であり、耐水性が付
与されたことが明らかとなった。

試験例６（膜の伸展性）ゼイン１０重量部に対し、８０％（ｖ／ｖ）エタノール
水溶液６０重量部、及びオレイン酸並びに各種可塑剤を
各種の量で配合し完全に均質化して被膜形成用素材を調
製した。これらの素材溶液を用い試験例１と同じ方法で
ガラス板上に膜を形成させた。剥離させた膜を幅１５ｗ
１、長さ８０ｍｍの試験片とし、間隔が２０ｍｎとなる
ように膜の両端を引張測定用のプランジャーで掴み、試
験例４と同様の試験機、測定条件によって、その伸び易
さを測定し、次式により伸展率を求めた。

結果は表−６に示されるとおりである。

表−６に示されるように、本発明に係る配合の被膜形成
素材から得られたフィルム（試験区＆４〜８）は、何れ
も対照区（試験区＆１〜３）に較べ、伸展性に優れるも
のであった。斯かる性状のフィルムはフレキシビリティ
−に富み、不定形の被包装物の包装に適したものである
ことが示唆された。

試験例７市販の美生柑（無コーテイング）を用い、その表面に市
販の（１）柑橘類コート剤（コート・フレッシュＫＦ−
９７００甲東株式会社製）、（ｎ）ゼインエタノール溶
液及び（ＩＩＩ）本発明に係るゼイン・オレイン酸・プ
ロピレングリコール・エタノール溶液よりなる被膜形成
用素材をそれぞれ塗布し、室温で１週間保存後の性状を
比較した。結果は表−７に示すとおりである。尚、上記
（ｎ）及び（ＤＩ）の配合は以下のとおりである。

（■）：ゼイン（昭和産業株式会社製　ツェイン８８）
１０重量部、９０％（ｖ／ｖ）エタノール６０重量部（■）二上記（ｎ）に、オレイン酸５重量部、プロピレ
ングリコール２重量部を配合。

試験例８市販のチョコレートを、各種脂肪酸並びに各種可塑剤を
各種の量だけ含有してなるコーティング剤でコーティン
グし、付着性、光沢、指への付着性を比較した。結果は
表−８に示されるとおりである。

試験例９市販のハートキャンデーに、各種脂肪酸並びに各種可塑
剤を各種の量だけ含有してなるコーティング剤を塗布し
、形成された膜の性状と共に、これをアルミ蒸着のポリ
袋に収納し、４２℃で保存した場合の状態を観察した。

結果は表−９に示されるとおりである。

（発明の効果）本発明の被膜形成用素材を用いる場合に形成される膜体
は透明度、柔軟性、付着性において優れており、その構
成成分は人体に無害であり、可食性且つ生分解性を有し
ている。従って、本発明による素材は食品用コーティン
グ剤として１例えば、各種果物類のワックス・コーティ
ングに代る安全なコーティング剤として、家禽卵、チョ
コレート、キャンデー等の食品包装剤（可食性フィルム
）として、乳酸菌等の有用微生物のコーティング剤（腸
溶性食品）として、用いることができる。また、本素材
が無味無臭であることも相俟って、食品の価値を損なう
こともなく１食品用コーティング剤としては最適な被膜
形成用素材を提供できることとなった。

また、本発明の被膜形成用素材は、その主要部分が天然
物であり、たとえ土中に投棄しても微生物によって分解
されるため、石油起源のフィルムのように自然環境を汚
染する懸念が全くないものである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ゼイン１０重量部に対し、６０〜９０％（ｖ／ｖ
）のエタノール水溶液２０〜５００重量部及び炭素数１
２以上で且つ融点が６５℃以下である脂肪酸１〜３０重
量部を含有していることを特徴とする被膜形成用素材。
（２）ゼイン１０重量部に対し、６０〜９０％（ｖ／ｖ
）のエタノール水溶液２０〜５００重量部及び炭素数１
２以上で且つ融点が６５℃以下である脂肪酸１〜３０重
量部及び可塑剤０．５〜２０重量部を含有していること
を特徴とする被膜形成用素材。
（３）脂肪酸が、オレイン酸、ミリスチン酸、ラウリン
酸、食用植物油脂起源の混合脂肪酸から選択された少な
くとも１つからなることを特徴とする請求項１又は２に
記載の被膜形成用素材。
（４）可塑剤が、グリセリン、プロピレングリコール、
ソルビタン脂肪酸エステル、シェラック、若しくは炭素
数８〜１０の中鎖脂肪酸のトリグリセリド、流動パラフ
ィン、酢酸モノグリセリドから選択された少なくとも１
つからなることを特徴とする請求項２に記載の被膜形成
用素材。