JPH0478329B2 - - Google Patents
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- JPH0478329B2 JPH0478329B2 JP21464988A JP21464988A JPH0478329B2 JP H0478329 B2 JPH0478329 B2 JP H0478329B2 JP 21464988 A JP21464988 A JP 21464988A JP 21464988 A JP21464988 A JP 21464988A JP H0478329 B2 JPH0478329 B2 JP H0478329B2
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- zirconium oxychloride
- porous support
- film
- membrane
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は限外濾過膜或いは逆浸透膜として使用
するダイナミツク膜の形成方法に関する。
するダイナミツク膜の形成方法に関する。
（従来の技術）
ダイナミツク膜の一般的な形成方法として、セ
ラミツクなどの多孔質支持体に対して、オキシ塩
化ジルコニウム（ZrOCl2）の溶液を加圧下で還
流（接触）せしめ、支持体表面にオキシ塩化ジル
コニウムをコロイド状或いは微粒子の層として付
着させる方法が知られている。
ラミツクなどの多孔質支持体に対して、オキシ塩
化ジルコニウム（ZrOCl2）の溶液を加圧下で還
流（接触）せしめ、支持体表面にオキシ塩化ジル
コニウムをコロイド状或いは微粒子の層として付
着させる方法が知られている。
また、特公昭56−35491号に開示されるように、
多孔質支持体の表面にFe3O4とガラス粉末とを混
合したスラリーを付着させ、これを焼成する方法
も知られている。
多孔質支持体の表面にFe3O4とガラス粉末とを混
合したスラリーを付着させ、これを焼成する方法
も知られている。
（発明が解決しようとする課題）
上述した従来方法によつて得たダイナミツク膜
は阻止率に経時変化があり、定常値のばらつきが
大きい。
は阻止率に経時変化があり、定常値のばらつきが
大きい。
第５図は従来法によつてオキシ塩化ジルコニウ
ムのダイナミツク膜を形成した場合の、運転時間
と阻止率との関係を示すグラフであり、阻止率の
経時変化は膜ａについて見れば100％から20％へ
と変化し、また阻止率の定常値のばらつきは膜ａ
と膜ｂについて見れば70％と20％となつており、
その差が大きい。
ムのダイナミツク膜を形成した場合の、運転時間
と阻止率との関係を示すグラフであり、阻止率の
経時変化は膜ａについて見れば100％から20％へ
と変化し、また阻止率の定常値のばらつきは膜ａ
と膜ｂについて見れば70％と20％となつており、
その差が大きい。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決すべく本発明は、多孔質支持体
表面にオキシ塩化ジルコニウムの膜を形成した
後、所定時間水中で放置するようにした。
表面にオキシ塩化ジルコニウムの膜を形成した
後、所定時間水中で放置するようにした。
（作用）
コロイド状オキシ塩化ジルコニウムを水中で放
置することで熟成し、安定化するので、阻止率の
経時変化及び定常値のばらつきが小さくなり、分
画性能が向上する。
置することで熟成し、安定化するので、阻止率の
経時変化及び定常値のばらつきが小さくなり、分
画性能が向上する。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明方法の実施に用いる膜形成装置
の概略図であり、膜形成装置はポンプ１、タンク
２、流量計３、圧力計４、多孔質支持体５及びこ
れらをつなぐ配管６によつて構成されている。
の概略図であり、膜形成装置はポンプ１、タンク
２、流量計３、圧力計４、多孔質支持体５及びこ
れらをつなぐ配管６によつて構成されている。
多孔質支持体５は第２図に示すように、Al2O3
質のセラミツクス製筒体とし、その寸法は外径
（D1）10mm、内径（D2）８mm、長さ(L)500mmで、
孔径が約0.2μｍの均質なものを用いる。そして、
多孔質支持体５表面にダイナミツク膜を形成する
には、タンク２内にオキシ塩化ジルコニウム
（ZrOCl2）の溶液を入れ、ポンプ１によつて多孔
質支持体５を通して該溶液を還流せしめる。この
とき条件は以下の通りである。
質のセラミツクス製筒体とし、その寸法は外径
（D1）10mm、内径（D2）８mm、長さ(L)500mmで、
孔径が約0.2μｍの均質なものを用いる。そして、
多孔質支持体５表面にダイナミツク膜を形成する
には、タンク２内にオキシ塩化ジルコニウム
（ZrOCl2）の溶液を入れ、ポンプ１によつて多孔
質支持体５を通して該溶液を還流せしめる。この
とき条件は以下の通りである。
オキシ塩化ジルコニウム：500ppm
圧力：0.5MPa
温度：25℃
PH：4.0
以上の処理により第３図に示すように、支持体
５の表面にダイナミツク膜としてのコロイド状
（ゲル状）のオキシ塩化ジルコニウム膜７が形成
される。
５の表面にダイナミツク膜としてのコロイド状
（ゲル状）のオキシ塩化ジルコニウム膜７が形成
される。
次いで上記のオキシ塩化ジルコニウム膜７を水
中にて放置する。放置する時間は水温が15℃の場
合は約24時間以上、水温が60℃の場合だと約２時
間以上とするものが好ましい。これは以下の理由
による。
中にて放置する。放置する時間は水温が15℃の場
合は約24時間以上、水温が60℃の場合だと約２時
間以上とするものが好ましい。これは以下の理由
による。
即ち、第４図は水中（15℃）での放置時間を阻
止率の定常値との関係を示すグラフであり、この
グラフから明らかなように、放置時間を24時間と
すると定常値のばらつきを95％〜75％の範囲に収
めることができ、且つ阻止率の経時変化も70％以
上とすることができた。また水温60℃とした場合
は上記の同じ結果が、２時間放置することで得ら
れた。尚、阻止率の測定実験には分子量40000の
デキストランT40を使用するとともに以下の条件
によつて行つた。
止率の定常値との関係を示すグラフであり、この
グラフから明らかなように、放置時間を24時間と
すると定常値のばらつきを95％〜75％の範囲に収
めることができ、且つ阻止率の経時変化も70％以
上とすることができた。また水温60℃とした場合
は上記の同じ結果が、２時間放置することで得ら
れた。尚、阻止率の測定実験には分子量40000の
デキストランT40を使用するとともに以下の条件
によつて行つた。
デキストランT40溶液濃度：200ppm
圧力：0.2MPa
温度：25℃
膜面流速：1.0ｍ／ｓ
（発明の効果）
以上に説明したように本発明によれば、多孔質
支持体に対してオキシ塩化ジルコニウム溶液を加
圧下で還流せしめて、コロイド状のオキシ塩化ジ
ルコニウム膜を形成した後、このオキシ塩化ジル
コニウム膜を水中に放置することで熟成せしめる
ようにしたので、膜が安定し、阻止率の経時変化
及び定常値にばらつきが少ない分画性能に優れた
ダイナミツク膜を得ることができる。
支持体に対してオキシ塩化ジルコニウム溶液を加
圧下で還流せしめて、コロイド状のオキシ塩化ジ
ルコニウム膜を形成した後、このオキシ塩化ジル
コニウム膜を水中に放置することで熟成せしめる
ようにしたので、膜が安定し、阻止率の経時変化
及び定常値にばらつきが少ない分画性能に優れた
ダイナミツク膜を得ることができる。
更にオキシ塩化ジルコニウム膜を形成した後の
純水の透過流束も0.1MPa当り15cm3／（m2・Ｓ）
程度であるのでダイナミツク膜として優れてい
る。
純水の透過流束も0.1MPa当り15cm3／（m2・Ｓ）
程度であるのでダイナミツク膜として優れてい
る。
第１図は本発明方法の実施に用いる膜形成装置
の概略図、第２図は多孔質支持体の斜視図、第３
図は多孔質支持体の拡大断面図、第４図は放置時
間と阻止率の定常値との関係を示すグラフ、第５
図は従来のダイナミツク膜の運転時間と阻止率と
の関係を示すグラフである。 尚、図面中、１はポンプ、２はタンク、５は多
孔質支持体、７はオキシ塩化ジルコニウム膜であ
る。
の概略図、第２図は多孔質支持体の斜視図、第３
図は多孔質支持体の拡大断面図、第４図は放置時
間と阻止率の定常値との関係を示すグラフ、第５
図は従来のダイナミツク膜の運転時間と阻止率と
の関係を示すグラフである。 尚、図面中、１はポンプ、２はタンク、５は多
孔質支持体、７はオキシ塩化ジルコニウム膜であ
る。
Claims (1)
- １ 多孔質支持体を通してオキシ塩化ジルコニウ
ム（ZrOCl2）の溶液を加圧下で還流させ、該多
孔質支持体表面にオキシ塩化ジルコニウムの粒子
を層状に沈着せしめ、次いで沈着したオキシ塩化
ジルコニウムを水中で放置して熟成させるように
したことを特徴とするダイナミツク膜の形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21464988A JPH0263532A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ダイナミック膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21464988A JPH0263532A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ダイナミック膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263532A JPH0263532A (ja) | 1990-03-02 |
| JPH0478329B2 true JPH0478329B2 (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=16659260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21464988A Granted JPH0263532A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ダイナミック膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263532A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104709969B (zh) * | 2015-03-12 | 2016-08-31 | 辽宁洁辰环保设备有限公司 | 一种用于废水处理的自生膜过滤方法及其过滤装置 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21464988A patent/JPH0263532A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0263532A (ja) | 1990-03-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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