JPH047687B2 - - Google Patents

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JPH047687B2
JPH047687B2 JP59066449A JP6644984A JPH047687B2 JP H047687 B2 JPH047687 B2 JP H047687B2 JP 59066449 A JP59066449 A JP 59066449A JP 6644984 A JP6644984 A JP 6644984A JP H047687 B2 JPH047687 B2 JP H047687B2
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inner diameter
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は合成樹脂ペレツトをシリンダー内で
加熱しながら、シリンダー内に装備したスクリユ
ーにより、溶融、混練して押し出す押出成形機に
係るものであり、特に供給口の近傍の軸方向に数
条の溝のある部分に関するものである。
〔従来の技術〕
従来公知のシリンダー（又はバレル以下単にシ
リンダーと云う）の内面に軸方向に溝が数条設け
て、シリンダー内の合成樹脂ペレツトがスクリユ
ーと共にシリンダー内を回転させないで確実に軸
方向へ搬送できるものにおいては、前記軸方向の
数条の溝の底は下流程浅く、かつ、シリンダーの
内径とスクリユーの外径が一定としてある（例え
ば実開昭58−62623）。
従つて、前記軸方向の溝のある部分のいわゆる
ホツパグランド区間においては、シリンダーとス
クリユー間隙の断面積は下流になる程狭くなり、
この区間を下流方向に搬送されて、溶融する樹脂
圧は第３図グラフに示すように急速な圧力上昇と
なり、この部分のシリンダーやスクリユーに高強
度材料を用いたり、表面硬化のため種々の加工を
施している。
このように軸方向に数本の溝を有するホツパグ
ランドを用いる固体輸送理論に基ずく押出機にお
いては、前記第３図のグラフにおいても明らかな
ように、溝の後半部から、スクリユーの先端にか
けスクリユーピツチにおいて１乃至６ピツチの区
間で樹脂圧力が最高値を示すことは既に知られて
おり、この区間において、スクリユーの撓みが生
じ、スクリユー又はシリンダーに俗に云うかじり
現象が生じるだけでなく、スクリユー軸の駆動ト
ルクも増大させなければならない。
〔発明が解決しようとする課題〕
この発明は、このような従来の成形機の溝付き
ホツパグランド部における圧力の上昇を抑制し、
シリンダーやスクリユーを高強度材料や、高価な
表面硬化加工をしなくともよいようにし、合成樹
脂原料に過大な圧縮力を与えず、スクリユーの起
動トルクを低減させ、シリンダーや、スクリユー
の損耗を減少させることを目的とするものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕 この発明は供給口近傍の軸方向に数条の溝が刻
設してあるホツパグランド区間のうちの少なくと
も下流端寄り区間の内径の２乃至５倍の区間にお
いて、シリンダーの内径及びスクリユーの外径が
下流側ほどそれぞれ大きく、上流側の直径の1.1
乃至1.5倍径にそれぞれ形成したテーパとし、前
記ホツパグランド区間の全区間において、シリン
ダーとスクリユー内の間〓断面積がほゞ等しく形
成してあることを特徴とする押出成形機である。
今この発明を図示の代表的な実施例に基づいて
説明する。
図において、１０はシリンダー、１１は供給
口、１２は供給口１１からシリンダー１０内の下
流方向に若干長さ（通常シリンダー内径の２乃至
５倍）の区間に亘り設けた軸方向の数条の溝であ
り、これら溝１２の数は４条乃至８条程度設けて
あり、これら溝１２の断面形状は角溝でも半円弧
溝でもよい（第２図ａ，ｂ参照）。
これら溝１２のある区間Ａをホツパグランドと
云い、この区間Ａの下流端部の前記シリンダー直
径D1はその上流端の直径D0の1.1乃至1.5倍の関係
が成り立つテーパ状部１３としてある。
前記溝１２の底は、ホツパグランド区間全長に
おいて、シリンダー１０の軸線からの半径寸法は
等しくしてあり、よつて、下流ほどシリンダー１
０内径が次第に大きく形成して、前記それぞれの
溝１２の半径方向の深さは下流ほど浅くホツパー
グランド区間Ａの下流端部において、これら溝１
２は消滅している。
１４はシリンダー１０の中に装備してあるスク
リユーであり、前記ホツパグランド区間Ａにおい
ては、シリンダー１０の内径に倣つてテーパ状に
形成してある。
従つて、前記ホツパグランド区間の全区間にお
いて、シリンダー１０とスクリユー１４間の間〓
断面積はほゞ等しく形成してある。
〔作用〕
シリンダー１０を必要温度まで加熱し、供給口
１１より合成樹脂のペレツトを投入し、スクリユ
ー１４を回転すれば、各ペレツトはスクリユー１
４の螺状畝間とシリンダー１０の内周面間に入
り、一部のペレツトは前述の数条の溝１２に嵌り
込んで、円周方向への回動が阻止乃至制御された
状態でスクリユー１４のリード角によつて軸方向
に搬送され、ホツパグランド区間Ａ中で次第に溶
融し、この区間を通過して、更に下流側へ送られ
る。
〔効果〕
この発明においては、ホツパグランド区間Ａ自
体が前述のような寸法割合よりなる末広りのテー
パー部１３に形成されているため、シリンダー１
０内径とスクリユー１４の外径とで構成される間
〓の断面積が次第に大きくなり、他方前記溝１２
が次第に浅くなつて、これら溝１２の断面積が減
少する分と相殺され、前記ホツパーグランド区間
Ａの上流端位置と下流端位置におけるシリンダー
１０とスクリユー１４との全間〓断面積の割合比
の変化が少なく、ほゞ一定となり、よつて、従来
のホツパグランド区間Ａにおけるシリンダー内径
が全長等しく数条の溝１３が次第に浅くしたもの
よりも、溶融樹脂の圧力上昇は充分に抑制される
効果を有する。
特に前記の実施例の寸法のものにおいては、前
記の圧力上昇は従来型の50乃至60％に抑制でき、
起動トルクの減少、その他シリンダー１０やスク
リユー１４の強度や高度の低いものが使用でき、
製品コストを低減できるし、従来と同一材質や、
表面硬度のものを用いれば寿命を数倍伸すことが
でき、何れにしても、この発明の装置による合成
樹脂の押出成形（インフレーシヨン、ブロー成形
を含む）のコストを低下させる経済的効果をも有
する。
テーパ状部１３の上流端、下流端の直径比が前
記の範囲よりも小さいときは、圧力上昇抑制効果
は少なく、大き過ぎると溶融樹脂中に気泡ができ
るなど、成形性が悪くなる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係るものであつて、第１図
は、実施態様の一部縦断側面図、第２図ａ及びｂ
はシリンダーの溝の断面形状を示すそれぞれ正面
断面図、第３図は従来例のシリンダー内の樹脂圧
力の変化を示すグラフである。 図中、１０……シリンダー、１２……溝、１３
……テーパ状部、Ａ……ホツパグランド区間。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 供給口近傍の軸方向に数条の溝が刻設してあ
    るホツパグランド区間のうちの少なくとも下流端
    寄り区間の内径の２乃至５倍の区間において、シ
    リンダーの内径及びスクリユーの外径が、下流側
    ほどそれぞれ大きく、上流側の直径の1.1乃至1.5
    倍径にそれぞれ形成したテーパとし、前記ホツパ
    グランド区間の全区間において、シリンダーとス
    クリユー内の間〓断面積がほゞ等しく形成してあ
    ることを特徴とする押出成形機。
JP59066449A 1984-04-03 1984-04-03 押出成形機 Granted JPS60210419A (ja)

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JP59066449A JPS60210419A (ja) 1984-04-03 1984-04-03 押出成形機

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JP59066449A JPS60210419A (ja) 1984-04-03 1984-04-03 押出成形機

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JPS60210419A JPS60210419A (ja) 1985-10-22
JPH047687B2 true JPH047687B2 (ja) 1992-02-12

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE102005015538A1 (de) * 2005-04-04 2006-10-05 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Schnecken-Extruder zur Verarbeitung von Kautschuk
DE102010048925B4 (de) * 2010-10-19 2014-08-28 Poloplast Gmbh & Co. Kg Extruder zur Verarbeitung von Kunststoffen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5862623U (ja) * 1981-10-22 1983-04-27 三菱重工業株式会社 可塑化装置

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JPS60210419A (ja) 1985-10-22

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