JPH0475906A - 頭部付き軸状部品の搬送レール - Google Patents
頭部付き軸状部品の搬送レールInfo
- Publication number
- JPH0475906A JPH0475906A JP18548390A JP18548390A JPH0475906A JP H0475906 A JPH0475906 A JP H0475906A JP 18548390 A JP18548390 A JP 18548390A JP 18548390 A JP18548390 A JP 18548390A JP H0475906 A JPH0475906 A JP H0475906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- head
- carrier rail
- shaft
- holding
- Prior art date
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- Pending
Links
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
げ)産業上の利用分野
この発明は9頭部付き軸状部品の搬送レールに関するも
ので、平行な搬送レールの滑動面に頭部をひっかけてゴ
吊p伏にして搬送させる形式のものである。
ので、平行な搬送レールの滑動面に頭部をひっかけてゴ
吊p伏にして搬送させる形式のものである。
−)従来の技術
第8図〜M11図にしたがって従来例を説明すると、頭
部付き軸状部品としては色々なものがあるが、ここでは
輪状部に相当するボルト1と頭部に相当するフランジ2
から成る部品6を搬送の対象にしている。先ず、第8図
について説明すると、パーツフィーダ4のボウル5から
突出した搬出レール6に搬送レール7が連続して配置さ
れ、移送ボックス8内に入った部品6が空気で送出さn
てゆくのである。符号9は送出管を符号10は圧縮空気
のホースを示している。W&呂レしル乙の断面は第10
図に示されており、上向きに開放した断面コ字型のレー
ル部材11に割溝12を有する蓋板16ヲ溶接して、図
示のようにフランジ2が蓋板16にひっかかったσ吊シ
状となっている。搬送レール7は搬出レール6との1−
にわずかな隙rff114をおいて連続しておシ、第1
1図から明らかなように幅の狭いコ字型断面になってい
る。
部付き軸状部品としては色々なものがあるが、ここでは
輪状部に相当するボルト1と頭部に相当するフランジ2
から成る部品6を搬送の対象にしている。先ず、第8図
について説明すると、パーツフィーダ4のボウル5から
突出した搬出レール6に搬送レール7が連続して配置さ
れ、移送ボックス8内に入った部品6が空気で送出さn
てゆくのである。符号9は送出管を符号10は圧縮空気
のホースを示している。W&呂レしル乙の断面は第10
図に示されており、上向きに開放した断面コ字型のレー
ル部材11に割溝12を有する蓋板16ヲ溶接して、図
示のようにフランジ2が蓋板16にひっかかったσ吊シ
状となっている。搬送レール7は搬出レール6との1−
にわずかな隙rff114をおいて連続しておシ、第1
1図から明らかなように幅の狭いコ字型断面になってい
る。
ボウル5内を円周方向に送られて米た部品5はボウル5
内で起立した姿勢にされ、そのまま第9図のように搬出
レール6へ送出さnて来て、さらに搬送レール7へ移送
されてゆくのである。
内で起立した姿勢にされ、そのまま第9図のように搬出
レール6へ送出さnて来て、さらに搬送レール7へ移送
されてゆくのである。
1号発明が解決しようとする問題点
上述のような従来例であると、部品を首肩シ状にしたま
ま搬出レール6から搬送レール7へ移送するものである
から、両レール6と7との相対位置が少しでもずれてい
たシすると、隙間140個所でボルト1やフランジ2が
ひつかかり、搬送レール7上へのスムーズな送出が不可
能となる。
ま搬出レール6から搬送レール7へ移送するものである
から、両レール6と7との相対位置が少しでもずれてい
たシすると、隙間140個所でボルト1やフランジ2が
ひつかかり、搬送レール7上へのスムーズな送出が不可
能となる。
に)開織を解決するための手段とその作用本発明は、以
上に述べた間艙点を解決するために発案されたもので、
頭部付き軸状部品を平行な搬送レールの滑″#J面に頭
部をひっかけて首吊夛状にして搬送させるものにおいて
、搬送レールの始端部に保持壁を起立させ、この保持壁
のある個所に軸状部品が起立しない状態で移動するため
の平面部が設置されていることt−S徴とし、部品は横
に寝たまま平面部上に移動して来て保持壁で転落が防止
さnながら移送されてゆくと、軸状部が搬送レールの闇
に入シ込み頭部が滑wJ面上に支持されて、首肩シ状と
なるのである。
上に述べた間艙点を解決するために発案されたもので、
頭部付き軸状部品を平行な搬送レールの滑″#J面に頭
部をひっかけて首吊夛状にして搬送させるものにおいて
、搬送レールの始端部に保持壁を起立させ、この保持壁
のある個所に軸状部品が起立しない状態で移動するため
の平面部が設置されていることt−S徴とし、部品は横
に寝たまま平面部上に移動して来て保持壁で転落が防止
さnながら移送されてゆくと、軸状部が搬送レールの闇
に入シ込み頭部が滑wJ面上に支持されて、首肩シ状と
なるのである。
(ホ)実施例
第1図から第5図の実施例について説明するが、ここで
対象とされている部品は従来例で述べたものと全く同じ
もので符号も同一にしである。搬送レール15は2本の
長尺な部材16.17t−平行に配置し友もので、その
上面が滑動面18.19とされている。搬送レール15
の始端部には一対の保持壁20゜21が設置され、部品
の転落全防止している。この保持壁20.21は保持板
22.23に立設することによって形成されており、入
口部分はスムーズに部品導入を図るために斜面24.2
5を設けた拡開部26とされている。保持壁のある個所
に平面部27を形成するために、両部材16.17の間
に厚い板材28に介在させ、その一端側には傾斜面29
が設けておる。
対象とされている部品は従来例で述べたものと全く同じ
もので符号も同一にしである。搬送レール15は2本の
長尺な部材16.17t−平行に配置し友もので、その
上面が滑動面18.19とされている。搬送レール15
の始端部には一対の保持壁20゜21が設置され、部品
の転落全防止している。この保持壁20.21は保持板
22.23に立設することによって形成されており、入
口部分はスムーズに部品導入を図るために斜面24.2
5を設けた拡開部26とされている。保持壁のある個所
に平面部27を形成するために、両部材16.17の間
に厚い板材28に介在させ、その一端側には傾斜面29
が設けておる。
滑動面18.19は保持壁20.21 のめる個所に2
いても細長く連続(第4図の符号1b、19t−膠照)
しており、そnらは平面827の−sをなしている。
いても細長く連続(第4図の符号1b、19t−膠照)
しており、そnらは平面827の−sをなしている。
保持壁20と21(2)闇に部品を導入する方法として
は、真上から落し入れるような方法もわるが、他にはパ
ーツフィーダの搬出レールに部品′t−寝かせて移送さ
せ、そのままの姿勢で保持壁20と21との閾に滑込ま
せるのが最も使いやすい方法である。
は、真上から落し入れるような方法もわるが、他にはパ
ーツフィーダの搬出レールに部品′t−寝かせて移送さ
せ、そのままの姿勢で保持壁20と21との閾に滑込ま
せるのが最も使いやすい方法である。
41活レール15の始端部に入って来た頭部付き軸状部
品5は、平面部27によシ横に穫た姿勢となっているが
、搬送レール15自体の傾斜や優送振劾の付与などによ
り@1凶の右方へ移動して来ると、ボルト1が部材16
.17の間に入シ込み傾斜面29上を滑動しながら部品
全停が起立してゆき、最終的にはフランジ2が滑動面1
8.19にひっかかって首吊夛伏となって搬送さnてゆ
くのである。
品5は、平面部27によシ横に穫た姿勢となっているが
、搬送レール15自体の傾斜や優送振劾の付与などによ
り@1凶の右方へ移動して来ると、ボルト1が部材16
.17の間に入シ込み傾斜面29上を滑動しながら部品
全停が起立してゆき、最終的にはフランジ2が滑動面1
8.19にひっかかって首吊夛伏となって搬送さnてゆ
くのである。
5g6図および第7図は28図における移送ボックス8
の具体構at−示したもので、第6図は上蓋を外し丸干
面図である。搬送レール15はボックス8の外側壁に溶
接され、ボックス8内には進退自在な移動片60が設け
られ、それに設は九部品収容用の切欠き61がボックス
8に形成した通過ロ62t−介して搬送レール15に連
続させて弗る。$動片60はボックス8に固定したエア
シリンダ66によって進退するようになってお)、ピス
トンロッド64力移動片60に結合してわる。第6#g
JVCおいて移動片60が上側へ移動した状態に2ける
断面が第7図(上1135が取付けられて^る)であシ
、これについて説明すると、エアノズル66がボックス
8の底面に開口しておシ、その真上に送出口67が明け
られ、ジヨイントバイブロ8ヲ介して送出管9が接続し
である。
の具体構at−示したもので、第6図は上蓋を外し丸干
面図である。搬送レール15はボックス8の外側壁に溶
接され、ボックス8内には進退自在な移動片60が設け
られ、それに設は九部品収容用の切欠き61がボックス
8に形成した通過ロ62t−介して搬送レール15に連
続させて弗る。$動片60はボックス8に固定したエア
シリンダ66によって進退するようになってお)、ピス
トンロッド64力移動片60に結合してわる。第6#g
JVCおいて移動片60が上側へ移動した状態に2ける
断面が第7図(上1135が取付けられて^る)であシ
、これについて説明すると、エアノズル66がボックス
8の底面に開口しておシ、その真上に送出口67が明け
られ、ジヨイントバイブロ8ヲ介して送出管9が接続し
である。
第6図の状態で敏速レールから部品を切欠き61内へ受
入れ、その後エアシリンダ66の出力で移動片50が上
方へ移動すると、エアノズル66がら空気が噴出するの
で、部品は送出口67bO送出管9へ送)出されてゆく
のである。
入れ、その後エアシリンダ66の出力で移動片50が上
方へ移動すると、エアノズル66がら空気が噴出するの
で、部品は送出口67bO送出管9へ送)出されてゆく
のである。
(へ)効 果
本発明によれば、搬送レールには部品を横に寝かしたま
ま受入n、その後から起立させるように平面部や保持壁
を設置したものであるから、部品の起立化は搬送レール
内で全て行なうことができ、従来例のような首吊シ伏の
移送に2けるひつかか状6にな多切るまで部品の位置が
大幅に変わった多するようなことがなく、スムーズにぽ
吊)状態にすることが可能となる。
ま受入n、その後から起立させるように平面部や保持壁
を設置したものであるから、部品の起立化は搬送レール
内で全て行なうことができ、従来例のような首吊シ伏の
移送に2けるひつかか状6にな多切るまで部品の位置が
大幅に変わった多するようなことがなく、スムーズにぽ
吊)状態にすることが可能となる。
第1図〜第5図は本発明の実施例で、′s1図は平面図
、第2図は側面図、第6図、jg4図および第5図はそ
れぞれ第1図の(3) −(3)、(4) −L4)お
よび(s) −(5)断面図である。第6図および第7
図は移送ボックスの平面図と第6図の(7) −(7)
断面図である。 第8図〜第11図は従来例であ夛、第8図および第9図
は側面図、第10図および第11図はそnぞれ第9図の
α0−αQ断面、(ロ)−(ロ)断面を示している。 6・・・頭部付き軸状部品、15・・・搬送レール、1
8゜19・・・滑動面、2・・・頭部、20.21・・
・保持壁、27・・・平面部。
、第2図は側面図、第6図、jg4図および第5図はそ
れぞれ第1図の(3) −(3)、(4) −L4)お
よび(s) −(5)断面図である。第6図および第7
図は移送ボックスの平面図と第6図の(7) −(7)
断面図である。 第8図〜第11図は従来例であ夛、第8図および第9図
は側面図、第10図および第11図はそnぞれ第9図の
α0−αQ断面、(ロ)−(ロ)断面を示している。 6・・・頭部付き軸状部品、15・・・搬送レール、1
8゜19・・・滑動面、2・・・頭部、20.21・・
・保持壁、27・・・平面部。
Claims (1)
- 頭部付き軸状部品を平行な搬送レールの滑動面に頭部を
ひつかけて首吊り状にして搬送させるものにおいて、搬
送レールの始端部に保持壁を起立させ、この保持壁のあ
る個所に軸状部品が起立しない状態で移動するための平
面部が設置されていることを特徴とする頭部付き軸状部
品の搬送レール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18548390A JPH0475906A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 頭部付き軸状部品の搬送レール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18548390A JPH0475906A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 頭部付き軸状部品の搬送レール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0475906A true JPH0475906A (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=16171556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18548390A Pending JPH0475906A (ja) | 1990-07-14 | 1990-07-14 | 頭部付き軸状部品の搬送レール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0475906A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005162397A (ja) * | 2003-12-02 | 2005-06-23 | Shinko Electric Co Ltd | パーツフィーダ |
JP2013159412A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Mitsubishi Electric Corp | 部品供給装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58216817A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-16 | Yoshihara Jidoki Kk | 頭付きボルト状素材の整列装置 |
-
1990
- 1990-07-14 JP JP18548390A patent/JPH0475906A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58216817A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-16 | Yoshihara Jidoki Kk | 頭付きボルト状素材の整列装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005162397A (ja) * | 2003-12-02 | 2005-06-23 | Shinko Electric Co Ltd | パーツフィーダ |
JP4534471B2 (ja) * | 2003-12-02 | 2010-09-01 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | パーツフィーダ |
JP2013159412A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Mitsubishi Electric Corp | 部品供給装置 |
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