JPH0473416A - 操作ケーブル用保護管及びその管の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ１発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は、自動車等の車両におけるクラッチケーブル等
の操作ケーブルを被覆保護するための保護管、及びその
管の加工装置に関する。

（２）従来の技術 上記操作ケーブルは、例えば自動変速機付きの四輪自動
車において該変速機の作動切換等の為に使用されるもの
であって、一般に金属製インナワイヤの外周を管状の合
成樹脂製アウタワイヤで被覆して構成されており、従っ
て自動車の組立ライン等において他物との衝接により合
成樹脂製アウタワイヤに傷が付くと、水分や塵埃等がア
ウタワイヤ内に侵入してインナワイヤの発錆や作動不良
等を惹起する虞れがある。

そこで上記組立ラインにおけるアウタワイヤの損傷を防
止するために、アウタワイヤ外径よりも内径の大きいビ
ニールチューブにその全長に亘って直線状の切れ目を入
れてなる保護管を用意しておき、この保護管内に操作ケ
ーブルを挿通させた状態で該ケーブルの組付は作業を行
ない、その組付は完了後は該ケーブルより保護管を上記
切れ目を開いて取外し、鎖管は再使用するようにしてい
る。

（３）発明が解決しようとする課題 ところが上記従来の保護管の切れ目は直線状であったの
で、鎖管を曲げた時に大きく開き易く、そのため上記操
作ケーブルの組付は時に該ケーブルと共に保護管を曲げ
る際に、該切れ目の大きく開いた部分から操作ケーブル
が不用意に飛び出す虞れがあった。

本発明は上記に鑑み提案されたものであり、従来のもの
の上記不具合を解決し得る操作ケーブル用保護管、及び
その管の加工装置を提供することを目的とする。

Ｂ８発明の構成 （１）課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、可撓性を有し内部
には車両用操作ケーブルを挿通し得る保護管において、
その全長に亘って螺旋状の切れ目を形成したことを第１
番目の特徴とし、また可撓性を有し内部には車両用操作
ケーブルを挿通し得る保護管に、その全長に亘って螺旋
状の切れ目を形成するための加工装置であって、基台と
、この基台に着脱可能且つ回転自在に支持され、外周面
に螺旋状の案内溝を有すると共に前記保護管を抜差可能
に挿着し得る回転ドラムと、その回転ドラムの一側にお
いて該ドラムの軸線に沿って摺動し得るよう前記基台に
支持されるカッタとを少なくとも備え、前記カッタには
、前記案内溝内に刃先部を臨ませた切刃と、同案内溝の
内側面に摺動自在に係合する係合突部とが設けられたこ
とを第２番目の特徴とする。

（２）作　用 上記第１番目の特徴によれば、保護管が曲げられたとし
ても上記切れ目は螺旋状のために開きにくいから、該切
れ目を通して操作ケーブルが保護管内より飛び出すのを
効果的に抑えることができる。

また第２番目の特徴によれば、回転ドラム外周に保護管
を挿着した状態でそのドラムの螺旋状案内溝内にカッタ
の切刃の刃先部を臨ませ且つ上記係合突部を係合させて
、カッタをドラム軸線に沿って摺動させると、その摺動
に伴ない回転ドラムが徐々に回転して、該係合突部及び
刃先部は保護管に対し螺旋状の相対運動を行ない、その
ため保護管には該刃先部によって、上記案内溝形状に対
応した螺旋状の切れ目が入れられる。

（３）実施例 以下、図面により本発明の実施例について説明する。先
ず、第１図には、本発明の実施に係る保護管Ｐが示され
ており、この管Ｐには、その全長に亘り螺旋状の切れ目
Ｓが形成される。保護管Ｐは、ビニールチューブ、ゴム
管等の、可撓性を有する管体より構成されるものであり
、自動車の組立ラインにおいて、クラッチケーブル等の
操作ケーブルＣの組付は作業時に、該ケーブルＣの合成
樹脂製アウタワイヤ１を保護すべく該ケーブルＣを内部
に挿通させた状態で使用される。

このような保護管Ｐの使用によれば、前記操作ケーブル
Ｃの組付は作業時に鎖管Ｐによって操作ケーブルＣの合
成樹脂製アウタワイヤ１を被覆保護することができるの
で、該アウタワイヤの損傷防止に効果的であり、また組
付は完了後は保護管Ｐを、上記切れ目Ｓを開くことによ
り操作ケーブルＣから取外し、再利用することができる
。

また特に保護管Ｐの切れ口Ｓを螺旋状としたことにより
、鎖管Ｐを曲げても切れ目Ｓは開きにくくなるから、前
述のような操作ケーブルＣの組付は作業時に保護管Ｐが
ケーブルＣと共に大きく曲げられたとしても、上記切れ
目Ｓを通してケーブルＣが不用意に飛び出る虞れはない
。

次に第２〜５図を参照して、保護管Ｐに上記螺旋状の切
れ口Ｓを入れるための加工装置への構造を説明する。こ
の加工装置Ａは、基台２と、この基台２に回転自在に支
持される回転ドラム３と、このドラム３の一側に配設さ
れ該ドラム３の軸線に沿って摺動し得るよう基台２に支
持されるカッタ４とを備えている。

前記回転ドラム３は、基台２の両端部に一体的にねじ止
め５されたＬ字状の一対の支持枠６に両持ち支持される
。即ち、その各支持枠６の上端面には、回転ドラム３の
両端部に設けた小径軸部３ａを上方より抜差可能に嵌入
させる支持孔６ａがそれぞれ開口しており、その支持孔
６ａの一側には、前記小径軸部３ａの支持孔６ａからの
離脱を阻止するドラム押え７が配設される。このドラム
押え７は、支持枠６に溶接されたナラ）６ｂに螺挿され
る調節ねじ８と、該ねじ８と平行し支持枠６の外側面に
一体に突設される支持ピン６Ｃとに嵌合する長孔７ａを
有しており、従って該ドラム押え７は、調節ねじ８を緩
めた状態では、該ねじ８及び支持ピン６ｃの配列方向に
摺動自在であって、回転ドラム３の端部３ｂに係合する
ドラム押え位置（第３図の実線位置）と、その係合を解
除するドラム解放位置く第３図の二点鎖線位置）との間
を自由に移動することができる。尚、第２図中、９は調
節ねじ８の中間部に遊嵌されたリング状のスペーサであ
る。而してドラム押え７は、これを前記ドラム解放位置
に置けば回転ドラム３を支持枠６より脱着自在であり、
また前記ドラム押え位置に置いて調節ねじ８を締付ける
と支持枠６に回転自在に保持することができる。

回転ドラム３の外周面には、その全長に亘って螺旋状の
案内溝３ｇが凹設されており、この案内溝３ｇの形状は
、保護管Ｐに形成すべき螺旋状切れ目Ｓの形状に対応し
て決められる。さらに回転ドラム３の外周面には、その
一端側に偏位して環状のストッパ３ｓが突設されており
、このストッパ３ｓは、回転ドラム３内に保護管Ｐを嵌
挿させた時に鎖管Ｐの端面と係合してその位置決めを行
なうためのものである。

前記カッタ４は、回転ドラム３の一側において基台２上
に配設された摺動案内装置Ｇにより支持される。この装
置Ｇは、基台２上に一体的にねじ止め１０されて回転ド
ラム３と平行する案内レール１１と、このレール１１に
その長手方向に沿って摺動自在に支持されたスライドベ
ース１２と、このスライドベース１２上に載置されその
摺動方向と直角の方向に延びる複数の長孔１４ａを有す
る支持台１４とを有しており、前記スライドベース１２
には、前記各長孔１４ａを摺動自在に貫通するボルト１
３の軸部１３」が螺挿されており、該ボルト１３は、そ
の頭部１３ｈの下面が支持台１４上面との間に僅かの遊
隙を存して対面するように、スライドベース１２へのね
じ込み量が調整される。前記支持台１４上には、基本的
にチャンネル状をなす一対のカッタ押え１６の各両端フ
ランジ部が一体的にねじ止め１５されており、その両カ
ッタ押え１６と支持台１４間に前記カッタ４が一体的に
挟着される。従ってカッタ４は前記支持台１４と共に、
前記ボルト１３が長孔１４ａ内を摺動し得る範囲内で、
回転ドラム３に対し進退可能である。

前記カッタ４は、図示例では従来周知の構造のものを利
用しており、そのケーシング１７の、回転ドラム３側の
端面からは、切刃１８と、その刃先部１８ａを支持する
胴部１９とが突出しており、該刃先部１８ａは前記案内
溝３ｇ内に臨ませることができ、また該胴部１９の、本
発明係合突部としての先端部１９ａは同案内溝３ｇ内に
嵌入してその内側面に摺動自在に係合することができる
。

尚、上記カッタ４において胴部１９はケーシング１７に
固着されており、また該胴部１９に嵌装される切刃１８
は、位置調節操作用の撮み２０ａを有する固定手段２０
により、胴部１９に位置調節可能に固定されている。

次に前記加工装置Ａを用いて保護管Ｐに螺旋状の切れ目
Ｓを入れる手順について説明する。先ず、回転ドラム３
を基台２の支持枠６より取外した状態で、その外周に保
護管Ｐを前記ストッパ３Ｓに当るまで挿通させる。一方
、支持台１４は、その上面にカッタ４を固定した状態で
、第２図に符号Ｘで示すスタート位置に待機させる。

次に回転ドラム３の両端の小径軸部３ａを対応する支持
枠６の支持孔６ａ内にそれぞれ嵌め込み、ドラム押え７
で抜止めを行うことにより、該ドラム３を支持枠６にセ
ットする。このセット作業に際しては、予約支持台１４
をスライドベース１２に対し、回転ドラム３より離間す
る方向（第４図右方）に若干後退摺動させておいて、該
支持台１４に固定されるカッタ４の切刃１８の刃先部１
８ａ及び胴部１９の先端部１９ａがドラム３外周に干渉
しないようにする。

前記回転ドラム３のセット作業が完了すると、カッタ４
の切刃１８の刃先部１８ａがドラム３の案内溝３ｇ内に
臨み且つ胴部１９の先端部１９ａが同案内溝３ｇに係合
するように、支持台１４を回転ドラム３に向けて前進摺
動させ、この前進限は、前記ボルト１３の軸部１３ｊと
長孔１４ａとの係合により規制される。

次に作業員が手で支持台１４を前記前進限に押し付は保
持しながら、第２図左方へ摺動させる。

この摺動に伴ない回転ドラム３は、カッタ４の胴部１９
の先端部１９ａと螺旋状案内溝３ｇの内側面との摺接に
よって回転力を受けて徐々に回転し、該先端部１９ａ及
び刃先部１８ａは保護管Ｐに対し螺旋状の相対運動を行
ない、その結果、保護管Ｐには該刃先部１８ａによって
、案内溝３ｇに対応した螺旋状の切れ目Ｓが形成される
。

支持台１４を第２図に符号Ｙで示される加工完了位置ま
で摺動させると、切れ口Ｓの形成作業は完了する。従っ
て作業者は支持台１４を回転ドラム３より離れるように
スライドベース１２に対し若干後退摺動させることによ
り、カッタ４の切刃１８及び胴部１９の先端部１９ａと
、ドラム３の案内溝３ｇとの係合を解除し、その解除後
、回転ドラム３を支持枠６より取外して、保護管Ｐを該
ドラム３より引抜く。

Ｃ１発明の効果 以上のように本発明によれば、可撓性を有し内部には車
両用操作ケーブルを挿通し得る保護管において、その全
長に亘って螺旋状の切れ目を形成したので、保護管が曲
げられても上記切れ目は開きにくくなり、従って該保護
管内に操作ケーブルを挿通させて行なわれる操作ケーブ
ルの組付は作業時に、保護管が操作ケーブルと共に大き
く曲げられたとしても、上記切れ目を通して該ケーブル
が不用意に飛び出る虞れはなくなり、組付は作業を能率
良く的確に行ない得ると共に操作ケーブルの品質の安定
化を図ることができる。

また保護管に前記螺旋状の切れ目を形成するための加工
装置が、基台と、この基台に着脱可能且つ回転自在に支
持され、外周面に螺旋状の案内溝を有すると共に前記保
護管を抜差可能に挿着し得る回転ドラムと、その回転ド
ラムの一側において該ドラムの軸線に沿って摺動し得る
よう前記基台に支持されるカッタとを少なくとも備え、
前記カッタには、前記案内溝内に刃先部を臨ませた切刃
と、同案内溝の内側面に摺動自在に係合する係合突部と
が設けられるので、回転ドラム外周に保護管を挿着した
状態でそのドラムの案内溝内にカッタの刃先部を臨ませ
且つ上記係合突部を係合させて、カッタをドラム軸線に
沿って単に摺動させるだけで、その保護管に螺旋状の切
れ目を簡単的確に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に係る保護管の要部斜視図、第２
〜５図はその保護管の加工装置の一実施例を示すもので
、第２図は全体平面図、第３図は第２図の■矢視拡大側
面図、第４図は第２図の■■線線入大断面図第５図は第
４図のＶ矢視部の拡大図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）可撓性を有し内部には車両用操作ケーブル（Ｃ）
   を挿通し得る保護管において、その全長に亘って螺旋状
   の切れ目（Ｓ）を形成したことを特徴とする、操作ケー
   ブル用保護管。
2. （２）可撓性を有し内部には車両用操作ケーブル（Ｃ）
   を挿通し得る保護管（Ｐ）に、その全長に亘って螺旋状
   の切れ目（Ｓ）を形成するための加工装置であって、基
   台（２）と、この基台（２）に着脱可能且つ回転自在に
   支持され、外周面に螺旋状の案内溝（３ｇ）を有すると
   共に前記保護管（Ｐ）を抜差可能に挿着し得る回転ドラ
   ム（３）と、その回転ドラム（３）の一側において該ド
   ラム（３）の軸線に沿って摺動し得るよう前記基台（２
   ）に支持されるカッタ（４）とを少なくとも備え、前記
   カッタ（４）には、前記案内溝（３ｇ）内に刃先部（１
   ８ａ）を臨ませた切刃（１８）と、同案内溝（３ｇ）の
   内側面に摺動自在に係合する係合突部（１９ａ）とが設
   けられたことを特徴とする、操作ケーブル用保護管の加
   工装置。