JPH04724B2 - - Google Patents

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JPH04724B2
JPH04724B2 JP62091935A JP9193587A JPH04724B2 JP H04724 B2 JPH04724 B2 JP H04724B2 JP 62091935 A JP62091935 A JP 62091935A JP 9193587 A JP9193587 A JP 9193587A JP H04724 B2 JPH04724 B2 JP H04724B2
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JP
Japan
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pilger
pilger mill
mill
stand
roll
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JP62091935A
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JPS63260607A (ja
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Shigenobu Suzuki
Muneharu Takahashi
Hiroshi Muraguchi
Hiroshi Fujiwara
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、継目無鋼管等を製造するためのピル
ガー式圧延機の慣性力バランス装置に関するもの
である。
〔従来の技術とその問題点〕
一般に、ピルガーミルロールを装着したピルガ
ー式圧延機は、例えば、特公昭51−43472号公報
で示されているごとく、特殊なキヤリパーをもつ
た一対のピルガーミルロールとマンドレルロツド
との間で素管を圧延し、継目無鋼管を製造する。
その構成および動作は、第4図に示す。すなわ
ち、一般に実用化されている従来例のピルガー式
圧延機の模式図で説明すれば、主モータにより回
転されるクランク軸2に、クランクアーム3およ
び扇形バランサ4を固着し、該クランクアーム3
にコンロツド5およびVバランサ用コンロツド6
をそれぞれ連結し、該コンロツド5の先端に、一
対のピルガーミルロール7,7を備えたピルガー
ミルスタンド8を連結するとともに、前記Vバラ
ンサ用コンロツド6の先端にVバランサ6′を吊
設している。
そして、主モータでクランク軸2を回転速度ω
で定速回転させると、クランクアーム3およびコ
ンロツド5を介して、ピルガーミルスタンド8が
往復動する。その往復動に伴い、ピルガーミルロ
ール7は、図示しないラツクとピニオンにより回
転し、素管を圧延する。これを更にいえば、ピル
ガーミルロール7が回転し、マンドレルロツドを
挿入した素管が回転しながら前進すると、ピルガ
ーミルロール7が素管にかみ込む。更にピルガー
ミルロール7が回転すると、素管は仕上げ寸法に
まで圧延され、次いで、素管はピルガーミルロー
ル7との接触により離れる。一方、素管は、ピル
ガーミルロール7により圧延されている間は停止
しているが、素管がピルガーミルロール7から自
由になると同時に前進する。
かかるごとく、従来の実用化されたピルガー式
圧延機は、ピルガーミルロール7が備えられたピ
ルガーミルスタンド8を強大な力で往復動させる
ため、クランク機構を採用しており、このクラン
ク運動により誘発する、往復動の慣性力および、
慣性力による偶力によつて、アンバランスが発生
するが、このアンバランスをなくすため、前記の
ごとく、扇形バランサ4およびVバランサ6′を
設けている。
しかしながら、かかるピルガー式圧延機では、
扇形バランサ4おびVバランサ6′を備えること
により、次のごとく不都合が生じている。すなわ
ち、(1)扇形バランサ4およびVバランサ6′を備
えているため、大型化する。(2)扇形バランサ4お
よびVバランサ6′では、クランク軸2の回転速
度ωにもとづく一次の項(周知の、往復動慣性力
を表す一般式における一次の項をいう。以下同
じ)のアンバランスはなくすことができるが、高
次の項のアンバランスがなくせない。したがつ
て、高次の項のアンバランスを小さくしようとす
れば、クランクアーム3の長さRとコンロツド5
の長さLの比を小さくしなければならないため、
コンロツド5の長さLが大きくなり、装置全体が
大型化する。(3)Vバランサ6′を備えているため、
例えば、φ260mmの素管を冷延するためのピルガ
ーミル圧延機は、深さ約8mの基礎工事を必要と
し、ひいては、Vバランサ6′廻りのメンテナン
スも困難となる。
一方、特公昭51−43992号公報には、主モータ
により、クランク機構を介して、駆動される粗圧
延ピルガーミルスタンドと、中間・仕上圧延ピル
ガーミルスタンドとを連設し、これら両ピルガー
ミルスタンドをラツクとピニオンで連動させ、た
がいに逆方向に往復動させるピルガー式圧延機が
紹介されている。
ところが、かかるピルガー式圧延機では、主モ
ータにより1個のコンロツドを介して粗圧延ピル
ガーミルスタンドを駆動し、中間・仕上圧延ピル
ガーミルスタンドは、粗圧延ピルガーミルスタン
ドよりラツクとピニオンを介して連動することか
ら、かかるクランク機構におけるコンロツドに2
倍の慣性力が働くこととなり、クランクピンなど
に破壊を招くおそれがあり、しかも、往復動慣性
力バランス装置については開示されていない。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、以上の従来技術の問題点を全
面的に解決することに着目して創作されたもの
で、その要旨とするところは、一対のピルガーミ
ルロールを装着したピルガーミルスタンドを、回
転運動から往復運動に変換した動力で水平状に往
復動させるピルガー式圧延機の慣性力バランス装
置において、前記ピルガーミルスタンドの2個同
一重量のものを、たがいに逆方向に、かつ、同一
速度で往復動するよう連動・連設するとともに、
これら2個のピルガーミルスタンドを互いにコイ
ルバネ若しくはエアシリンダで連結させたピルガ
ー式圧延機の慣性力バランス装置にある。
〔実施例の基本制御〕
本実施例の構成を作用とともに、添付図面に示
す第1および第2の実施例により詳細に説明す
る。本実施例は、例えば素管φ260mmの継目無鋼
管を冷延し、往復動の慣性力が約60ton発生する、
いわゆる大型のピルガー式圧延機に好適である。
第1の実施例を示す第1図において、10は一
対の中間・仕上圧延用ピルガーミルロール11,
11を備えた第1のロールスタンド(ピルガーミ
ルスタンド)、12は一対の素圧延兼バランスウ
エイト用ピルガーミルロール13,13を備えた
第2のロールスタンド(ピルガーミルスタンド)
を示し、第1のロールスタンド10と第2のロー
ルスタンド12とは同一重量にしている。
14は、両ロールスタンド10,12の往復動
による慣性力をバランスさせる慣性力バランス装
置で、図示のものはコイルバネ方式であるが、ピ
ストンロツドを第1のロールスタンド10に、シ
リンダーを第2のロールスタンドにそれぞれ連結
したエアーシリンダー方式でもよく、本出願人の
すでに出願したものなど、要するにバネ力、エア
ー圧縮力などのポテンシヤルエネルギーを備えた
ものであればよい。
15は主モータで、これにより、クランク軸2
クランクアーム3およびコンロツド5を介して第
1のロールスタンド10を往復動する。
17はラツク、18はピニオンで、第1のロー
ルスタンド10と第2のロールスタンド12との
間に、上下一対介在し、両ロールスタンド10,
12を連動している。すなわち、第2のロールス
タンド12はコ字状フレーム19に固着され、コ
字状フレーム19の相対する個所にはラツク1
7,17を刻設している。一方、第1のロールス
タンド10の上下外側にはラツク17a,17a
を刻設し、これらラツク17,17a間にピニオ
ン18が噛合つている。そして、ピニオン18は
その軸心位置を固定しているので、第1のロール
スタンド10と第2のロールスタンド12の往復
動は、床面上でたがいに逆方向に同一速さ、か
つ、同一変位量で移動する。
20はタコジエネレータおよび回転角検出器
(T.G)、21は慣性力バランス演算部で、クラン
ク軸2の回転速度ωをT.G.20により検出し、慣
性力バランス演算部21により、慣性力バランス
の最適値になるように前記慣性力バランス装置1
4へ指令する。
第2図は、前記ピルガーミルロール11,13
とマンドレルロツド22および素管23の関係を
示す側断面図であるが、同図において、該ピルガ
ーミルロール11,13は、前記のごとく、たが
いに逆方向に移動し、素管23の流れA矢印方向
に移動するとき、素管23は両ピルガーミルロー
ル11,13で圧延される。一方、マンドレルロ
ツド22は両ピルガーミルロール11,13の共
通のロツドで構成し、ピルガーミルロール11お
よび13の圧延域に応じ、2段22a,22bに
構成している。
次に、かかる慣性力バランス装置14の制御の
原理は次のとおりである。すなわち、本実施例で
は、往復動の慣性力の一次の項がコイルバネのバ
ネ力と良好にバランスできる点に着目し制御しよ
うとするもので、しかも、クランク軸2の回転速
度ωに応じて、コイルバネのバネ常数を最適値に
しようとするものである。したがつて、第1のロ
ールスタンド10についていえば、クランク軸2
の回転速度ωを一定とした場合、第1のロールス
タンド10の往復動慣性力の一次の項を、慣性力
バランス装置14のコイルバネのバネ力でバラン
スさせればよいので、 M:第1のロールスタンド10の重量 x¨=第1のロールスタンド10の変位xの加速度 K=コイルバネ14のバネ常数 とすれば、 Mx¨=−k(2x) …… にすればよい。
一方、バネ常数kは次のようにして求める。す
なわち、本実施例では、クランク運動の往復動慣
性力の一次の項のみをコイルバネでバランスさせ
て高次の項を無視したので、周知の往復動の慣性
力を表す一般式で、R/L≪1とすれば、 x¨≒−ω2×x …… が得られ、これら、式より k=1/2Mω2 …… が求められる。かかるバネ常数kを回転速度ωに
応じ適宜選ぶことにより、第1のロールスタンド
10の往復動慣性力の大半はバランスできる。
また、第2のロールスタンド12の往復動慣性
力のバランスも同様にコイルバネ14でバランス
させる。
本実施例は叙上の構成を採択しているので、そ
の作動は次のごとくなる。すなわち、主モータ1
5によりコンロツド5などを介して、第1のロー
ルスタンド10を往復動させると、ラツク・ピニ
オン17,18を介して第2のロールスタンド1
2が逆方向に往復動する。このとき、第1および
第2のロールスタンド10,12より発生する往
復動慣性力はコイルバネ14にてバランスする。
そして、第1および第2ロールスタンド10,1
2の運動エネルギーをコイルバネのポテンシヤル
エネルギーとして蓄え、かつ、放出する。したが
つて、コイルバネの反力は、第1および第2のロ
ールスタンド10,12で内部的にクローズされ
る。
また、クランク軸2の回転速度ωはT.G.20に
て検出され、慣性力バランス演算部21にて、慣
性力バランスの最適値になるようなコイルバネ常
数kにする。
そして、素管23およびマンドレルロツド22
は適宜の送りと回転が与えられながら、粗圧延用
のピルガーミルロール13,13に供給され、素
管23の流れ方向に移動するとき、素管23はピ
ルガーミルロール13,13とマンドレルロツド
22aとの間で圧延され、更に、仕上または中間
圧延用のピルガーミルロール11,11とマンド
レルロツド22bで圧延される。
次に、本発明の第2の実施例を説明する。第3
図において、第1図と相違する部分のみを述べる
と、第2のロールスタンド12を箱状フレーム2
4で構成し、第1のロールスタンド10をその箱
状フレーム24内で往復動させる。そして、これ
ら第1および第2のロールスタンド10,12
は、同一クランク軸2で180°位相差をもたせて連
結されたコンロツド5および5aにより往復動す
る。
したがつて、第2の実施例ではラツク・ピニオ
ンが不要となる。
[発明の効果] 以上要するに本発明は、特許請求の範囲に記載
された構成を採択したので、以下に列挙した諸効
果が期待できる。
従来の、Vバランサおよび扇形バランサを備
えたピルガー式圧延機に比べ、アンバランスの
消去効果は同効ながら(但し、20%低減でき
る)これらのバランサを粗圧延ロールスタンド
に置換したので、回転運動から往復運動に変換
した駆動部の小型化、高速化(例えば、ωを
1.5倍増速することができる)、メンテナンス容
易化および基礎工事簡略化などが可能となるの
は勿論、ピルガーミルスタンドの往復動により
誘発するアンバランス力をコイルバネ若しくは
エアシリンダのポテンシヤルエネルギーでバラ
ンスさせることから省エネルギーが計られる。
すなわち、例えば、大型のピルガー式圧延機で
は、慣性力は最大60tonにも及ぶから、かかる
慣性力をバランスさせるために多くの外部エネ
ルギーが必要となるが、かかる外力はコイルバ
ネ若しくはエラシリンダのポテンシヤルエネル
ギーでまかなわれる。勿論、連設したピルガー
ミルスタンドによつて圧下率を大きくし生産性
は一段と向上する。
コイルバネ若しくはエアシリンダのポテンシ
ヤルエネルギーによる慣性力のバランスである
から、従来の扇形バランサおよびVバランサを
備えたピルガー式圧延機にも併用して装着で
き、かかる場合は扇形バランサおよびVバラン
サを小型化することができる。
本発明によれば、慣性力をコイルバネ若しく
はエアシリンダのポテンシヤルエネルギーでパ
ランスさせるので、機械加工を要するコンロツ
ド、クランクアーム、クランク軸などに過大な
力を受ける必要がなく、大型化する必要がなく
なり、小型化およびコストダウンを計ることが
できる。
一方のピルガーミルスタンドの慣性力をバラ
ンスさせるポテンシヤルエネルギーと、他方の
ピルガーミルスタンドの慣性力をバランスされ
るポテンシヤルエネルギーが共通の床面上で打
ち消し合つて内部的にクローズされるので、周
辺の設備などに振動が伝わらず操業の安全性が
確保できる。
ピルガーミルスタンドを駆動する、回転運動
から往復運動に変換する装置が小型化できる。
なお、本発明の実施例のk=Mω2を使用し
た慣性力バランス装置を装着したピルガー式圧
延機と、第4図に示す従来例との比較例を第5
図に示す。
すなわち、第5図は、L=4000mm、R=720mm、
M≒35tonで試験し、縦軸に力(ton)、横軸に時
間(秒)をとつたグラフで、慣性力アンバランス
量を図示している。同イ図はω=45rpm、k=
400Kg/cm×2set(両側)の場合、ロ図はω=
30rpm、k=178Kg/cm×2set(両側)の場合をそ
れぞれ示している。破線は第4図に示した従来例
における慣性力バランス量、実線は本実施例の慣
性力アンバランス量を示す。同図示により明らか
なように、本実施例では常時アンバランスを小と
している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の模式図、第2図は第
1図の要部詳細図、第3図は第2の実施例の模式
図、第4図は従来例の模式図、第5図は試験例の
グラフを示す。 2……クランク軸、3……クランクアーム、5
……コンロツド、10……第1のロールスタン
ド、11,13……ピルガーミルロール、12…
…第2のロールスタンド、14……コイルバネ、
17……ラツク、18……ピニオン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 クランク軸の回転運動を往復運動に変換して
    一対のピルガーミルロールを装着したピルガーミ
    ルスタンドを水平状に往復動させるピルガー式圧
    延機の慣性力バランス装置において、前記ピルガ
    ーミルスタンドの2個同一重量のものを、互いに
    逆方向に、かつ、同一速度で往復動するよう連
    動・連設すると共に、これら2個のピルガーミル
    スタンドを互いにコイルバネ若しくはエアシリン
    ダで連結したピルガー式圧延機の慣性力バランス
    装置。
JP9193587A 1987-04-16 1987-04-16 ピルガ−式圧延機の慣性力バランス装置 Granted JPS63260607A (ja)

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JPS63260607A JPS63260607A (ja) 1988-10-27
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ES2173546T3 (es) * 1997-10-08 2002-10-16 Sms Demag Ag Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de tubos segun el procedimiento de paso de peregrino en frio.
DE102011004203A1 (de) * 2011-02-16 2012-08-16 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Vorrichtung mit einer Mehrzahl von Kaltwalzanlagen

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JPS502873A (ja) * 1973-05-11 1975-01-13

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