JPH0471Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0471Y2 JPH0471Y2 JP1987100340U JP10034087U JPH0471Y2 JP H0471 Y2 JPH0471 Y2 JP H0471Y2 JP 1987100340 U JP1987100340 U JP 1987100340U JP 10034087 U JP10034087 U JP 10034087U JP H0471 Y2 JPH0471 Y2 JP H0471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping tape
- protrusions
- knitted
- warp
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 12
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、たとえばトレーニングウエアーのよ
うな衣料の脇部分に縫着されるパイピングテープ
に関する。
うな衣料の脇部分に縫着されるパイピングテープ
に関する。
一般に用いられているパイピングテープにおい
ては、突条を鎖編列によつて形成したり、芯材を
編地に挿入することで形成しているが、この場合
には突条の形態に制限があり、またパイピングテ
ープを必要に応じて裁断した場合には突条がほど
けたり、芯材が編地から抜けたりすることがあ
る。
ては、突条を鎖編列によつて形成したり、芯材を
編地に挿入することで形成しているが、この場合
には突条の形態に制限があり、またパイピングテ
ープを必要に応じて裁断した場合には突条がほど
けたり、芯材が編地から抜けたりすることがあ
る。
上述したようにパイピングテープに設けられる
突条の形態を目新しいものとすることができず、
また使用に際して突条がほどけたり、芯材が編地
から抜けたりすることがあるという難点がある。
突条の形態を目新しいものとすることができず、
また使用に際して突条がほどけたり、芯材が編地
から抜けたりすることがあるという難点がある。
そこで本考案は上記した点に鑑みてなされたも
ので、突条をハイストレツチの糸を含む糸による
ハイゲージのたて編み部分を熱処理することで形
成し、これにより突条の形態を目新しいものとし
たパイピングテープを提供することを目的とす
る。
ので、突条をハイストレツチの糸を含む糸による
ハイゲージのたて編み部分を熱処理することで形
成し、これにより突条の形態を目新しいものとし
たパイピングテープを提供することを目的とす
る。
本考案のパイピングテープは、たて編機により
編成したパイピングテープ本体の少なくとも一方
の側縁に、ハイストレツチの糸を含む糸によるハ
イゲージのたて編み部分を一体に形成し、このハ
イゲージのたて編み部分を熱処理して突条を形成
して構成される。
編成したパイピングテープ本体の少なくとも一方
の側縁に、ハイストレツチの糸を含む糸によるハ
イゲージのたて編み部分を一体に形成し、このハ
イゲージのたて編み部分を熱処理して突条を形成
して構成される。
本考案のパイピングテープにおいては、たて編
機により編成したパイピングテープ本体の少なく
とも一方の側縁に形成されるハイストレツチの糸
を含む糸によるハイゲージのたて編み部分を熱処
理を行うことでハイストレツチの糸を収縮させ、
これによりパイピングテープ本体と一体にカール
した突条を形成する。
機により編成したパイピングテープ本体の少なく
とも一方の側縁に形成されるハイストレツチの糸
を含む糸によるハイゲージのたて編み部分を熱処
理を行うことでハイストレツチの糸を収縮させ、
これによりパイピングテープ本体と一体にカール
した突条を形成する。
以下本考案の一実施例を図面につき説明する。
第１図は本考案によるパイピングテープの組織
図を示し、このパイピングテープ１は、たて編み
ラツセル機により編成されるものであり、地部分
を構成するパイピングテープ本体２とこれに一体
に連接される突条形成部分３とから作られてい
る。上記パイピングテープ本体２は、ポリエステ
ル糸の地鎖編列４とこれら地鎖編列４を挿通する
ポリエステル糸の挿入糸５とから構成されてい
る。
図を示し、このパイピングテープ１は、たて編み
ラツセル機により編成されるものであり、地部分
を構成するパイピングテープ本体２とこれに一体
に連接される突条形成部分３とから作られてい
る。上記パイピングテープ本体２は、ポリエステ
ル糸の地鎖編列４とこれら地鎖編列４を挿通する
ポリエステル糸の挿入糸５とから構成されてい
る。
一方上記突条形成部分３は、ポリエステル糸６
とハイストレツチの糸７とを素材とし、ハイスト
レツチの糸７が８の字を呈するように１×１のデ
ンビー編みを行うことで形成される。上記突条形
成部分３は、形成される突条の変形を防ぐために
地部分を構成するパイピングテープ本体２のゲー
ジより細かいハイゲージに設定されている。
とハイストレツチの糸７とを素材とし、ハイスト
レツチの糸７が８の字を呈するように１×１のデ
ンビー編みを行うことで形成される。上記突条形
成部分３は、形成される突条の変形を防ぐために
地部分を構成するパイピングテープ本体２のゲー
ジより細かいハイゲージに設定されている。
このようにして作られたパイピングテープ素材
は、図示しない熱処理工程に送られ、ここで熱処
理されることでハイストレツチの糸７が収縮さ
れ、突条形成部分３がカールして第２図に示すよ
うに、パイピングテープ本体２に一体に突条が形
成されることになる。
は、図示しない熱処理工程に送られ、ここで熱処
理されることでハイストレツチの糸７が収縮さ
れ、突条形成部分３がカールして第２図に示すよ
うに、パイピングテープ本体２に一体に突条が形
成されることになる。
なお上記実施例では突条形成部分を１×１のデ
ンビー編みで形成したが、これを１×２のデンビ
ー編みや１×３のデンビー編みとしてもよく、ま
た突条を形成するのに適した他の編み方であつて
もよい。またこのパイピングテープはこたつふと
んの縁取りや、スライドフアスナーのテープにも
用いることができる。
ンビー編みで形成したが、これを１×２のデンビ
ー編みや１×３のデンビー編みとしてもよく、ま
た突条を形成するのに適した他の編み方であつて
もよい。またこのパイピングテープはこたつふと
んの縁取りや、スライドフアスナーのテープにも
用いることができる。
以上述べたように本考案によれば、突条を突条
形成部分のハイストレツチの糸を熱処理すること
で収縮させることで形成するので、従来のものに
比べて突条を変化に富む形状にでき、しかも裁断
した場合に突条がほどけたりすることがないとい
う効果を奏する。
形成部分のハイストレツチの糸を熱処理すること
で収縮させることで形成するので、従来のものに
比べて突条を変化に富む形状にでき、しかも裁断
した場合に突条がほどけたりすることがないとい
う効果を奏する。
第１図は本考案によるパイピングテープの編み
組織図を示す図、第２図は本考案によるパイピン
グテープの一部を省略した全体図である。 ２……パイピングテープ本体、３……突条形成
部分、４……地鎖編列、７……ハイストレツチ
糸。
組織図を示す図、第２図は本考案によるパイピン
グテープの一部を省略した全体図である。 ２……パイピングテープ本体、３……突条形成
部分、４……地鎖編列、７……ハイストレツチ
糸。
Claims (1)
- たて編機により編成したパイピングテープ本体
の少なくとも一方の側縁にハイストレツチの糸を
含む糸によるハイゲージのたて編み部分を一体に
形成し、このハイゲージのたて編み部分を熱処理
して突条としたことを特徴とするパイピングテー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987100340U JPH0471Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987100340U JPH0471Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS647287U JPS647287U (ja) | 1989-01-17 |
| JPH0471Y2 true JPH0471Y2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=31328327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987100340U Expired JPH0471Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0471Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003196142A (ja) | 2001-12-25 | 2003-07-11 | Sony Corp | ライトワンス型メモリ装置及びファイル管理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55176392U (ja) * | 1979-06-05 | 1980-12-17 |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP1987100340U patent/JPH0471Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647287U (ja) | 1989-01-17 |
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