JPH0471738A

JPH0471738A - 長尺材の穿孔方法および穿孔装置

Info

Publication number: JPH0471738A
Application number: JP18565390A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Sakata; 阪田　篤
Original assignee: Fuairudo KK
Current assignee: Fuairudo KK
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1990-07-13
Publication date: 1992-03-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産業上の利用分野本発明は、長尺材の穿孔方法および穿孔装置に関する。

Ｂ、従来の技術従来の例えばコンテナを製作するに際しては、直方体状
コンテナの長手方向に沿った隅角部のフレーム材たる異
形の長尺型材に天井板と側板がリベット止めされていた
。しかして、この長尺型材にリベット孔を開けるに際し
、複数の孔がグループとなってそのグループのものが一
定間隔で設けられている場合において、グループの孔を
一度に開けるためのパンチとダイスをもった大きな金型
が必要であった。そして、１グループの孔ごとに少なく
とも２人の作業者が材料を送って位置決めをしていた。

Ｃ２発明が解決しようとする課題従って、極めて大きな穿孔金型とプレスが必要となり、
また作業者もいちいち材料送りをしなければならなかっ
た。

本発明はこの問題を解決し、小型の金型とプレスで、長
尺材の孔開けを一度設定すれば自動的に行えるようにし
た方法および装置を提供することを目的とする。

００課題を解決するための手段上記課題を解決するため、本発明の第１１Ｉｌｌ成の方
法は、入口側定置グリッパが開状態、入口側移動グリッ
パが開状態で後退位置にあり、出口側定置グリッパが開
状態、出口側移動グリッパが開状態で後退位置にあると
き、長尺型材をその主要平板部を水平に展延した姿勢で
、その長き方向に送り、入口側グリッパの下グリッパ本
体に支持させ、幅方向両端をガイドローラに接触させな
がら、プレス金型入口に設けられたストッパに当て、次
に該ストッパを下降させて入口側移動グリッパを閉じて
型材をつかませ、入口側グリッパがピッチ送りを行い、
プレス３作動させ、入口側移動グリッパが前進位置に来
たとき、入口側定置グリッパを閉じて型材をつかませ、
その後、入口側移動グリッパを開いて後退させ、再び閉
じて型材をつかませ、入口測定ｌグリッパを開き、入口
側移動グリッパでピッチ送りを行い、以下同様にして、
入口側移動グリッパと入口側定置グリッパとで型材をピ
ッチ送りし、型材が入口側定置グリッパから離れた後は
、前記後退位置での出口側移動グリッパと入口側移動グ
リッパとで型材をピッチ送りし、型材が入口側移動グリ
ッパから離れた後は、出口側定置グリッパと出口側移動
グリッパとで型材をピッチ送りすることである。

第２構成の装置は、型材の穿孔パターンに対応した複数
本のパンチを持つパンチグループの複数グループが指定
された信号により別個に作動できるようにされた穿孔金
型と、その材料入口側に設けられ、長尺型材の上下面を
挟持する上下一対のグリッパ本体を各々流体ピストンシ
リンダ機構で昇降自在とした入口側定置グリッパと、該
定置グリッパよりも型材送り方向下流側かつ前記金型の
手前で、型材送り方向に往復動可能に設置され、前記長
尺型材の上下面と挟持する上下一対のグリッパ本体を各
々流体ピストンシリンダ機構で昇降自在とした入口側移
動グリッパと、前記型材の幅方向両端に接触して転動す
る一対のガイドローラの少なくとも一方を型材幅方向に
位置調整可能とした入口側壁材案内部と、前記金型の出
口側に設けられて前記入口側定置グリッパと同様な出口
側定置グリッパと、該出口側定置グリッパよりも型材送
り方向上流側かつ、前記プレスの直後に設置されて、前
記入口側移動グリッパと同様な出口側移動グリッパと、
前記金型の出口側に設けられて前記入口側壁材案内部と
同様な出口側壁材案内部とを含むことである。

Ｅ１作用入口側定置グリッパが開状態、入口側移動グリッパが開
状態で後退位置にあり、出口側定置グリッパが開状態、
出口側移動グリッパが開状態で後退位置にある。長尺型
材をその主要平板部を水平に展延した姿勢で、その長さ
方向に送り、入口側グリッパの下グリッパ本体に支持さ
せる。そして、幅方向両端をガイドローラに接触させな
がら、プレス入口に設けられたストッパに当て、そして
入口側移動グリッパを閉じて型材をつかませ、次に該ス
トッパを下降させる。

入口側グリッパがピッチ送りを行い、プレスを作動させ
て穿孔する。入口側移動グリッパが前進位置に来たとき
、入口側定置グリッパを閉じて型材をつかませ、その後
、入口側移動グリッパを後退させる。再び移動グリッパ
を閉じて型材をつかませ、入口側定置グリッパを開き、
入口側移動グリッパで再びピッチ送りを行う。以下同様
にして、入口側移動グリッパと入口側定置グリッパとで
型材をピッチ送りする。

型材が入口側定置グリッパから離れた後は、前記後退位
Ｗでの出口側移動グリッパと入口側移動グリッパとで型
材をピッチ送りする。

更に、型材が入口側移動グリッパから離れた後は、出口
側定置グリッパと出口側移動グリッパとで型材をピッチ
送りする。

Ｆ、実施例以下に本発明の実施Ｕ様を図面に示す一実施例にもとづ
き説明する。

第１図において、コンテナの上下フレームたる長尺型材
Ａが、プレス金型５０の入口側において定置グリッパ１
００と移動グリッパ２００とによって孔開はピッチに応
じて順次送られて、金型のパンチとダイスで孔開けされ
た型材はプレス出口側の定置グリッパ３００および移動
グリッパ４００により順次送り出されて行く。

ここで、型材送り方向に向かって前後、左右、上下と方
向を定める。

定置グリッパ１００は直方体フレーム１０１に設けられ
、異形断面を持っ長尺型材Ａの上下面を挟持する上下一
対のグリッパ本体１１１，１２１を各々空気ピストンシ
リンダ機構で昇降自在としたものである。即ち、上下一
対の上グリッパ１１０および下グリッパ１２０とよりな
る。上グリッパ１１０において、型材Ａに接触する本体
１１１は型材送り方向に長い矩形棒体であり、型材送り
方向に離れて設けられた２本のガイド棒１１２と、それ
に嵌合するガイド筒１１３および空気ピストンシリンダ
機構１１４によって昇降自在とされる。

そして上グリッパ１１０の左右方向位置は送りねじ棒１
１５ａおよび送りナツト部材１１５ｂからなる左右位置
調整手段１１５によってなされる。

下グリッパ１２０も前記と同様に構成される。

移動グリッパ２００は直方体フレーム２０１に設けられ
、上グリッパ２１０、下グリッパ２２０およびこれらの
移動部２３０とよりなる。上下グリッパ２１０，２２０
は前記定置グリッパと同様に構成される。そして、移動
グリッパの移動部２３０は送りボールねじ棒２３１と、
それに螺合された送りナツト部材２３２およびねじ棒２
３１を回転させる送りモータ２３３よりなる。

ここで、前記定置グリッパ１００、移動グリッパ２００
の上下グリッパは、各々フレーム１０１．２０１に左在
方向に２組が並置される。これによって、コンテナフレ
ームの上下フレームが同時に穿孔される。

型材センタ案内部１０として、フレーム１０１の中央部
に設けられたスタンド１１に鉛直軸回りに自由回転する
センタガイドローラ１２が設けられる。また、サイド案
内部２０として、フレーム１０１の左右方向両端部には
、ブラケット２１を介して鉛直軸線回りに自由回転する
サイドガイドローラ２２が設けられ、空気ピストンシリ
ンダ２３により左右方向に進退される。これら案内部１
０．２０は左右２組設けられ、また移動グリッパ２００
にも設けられる。

前記プレスＰの出口側には、前記入口側定置グリッパ１
００と同様な出口側グリッパ３００が設けられ、それよ
りも型材送り方向上流側、かつ、前記プレスの直後には
、前記入口側移動グリツバ２００と同様な出口側移動グ
リッパ４００が設置される。また、前記入口側壁材案内
部１０．２０と同様な出口側壁材案内部３０．４０が設
けられる。

第４．５図の穿孔金型５０において、パンチホルダ５１
に複数（図示３）のパンチグループが設けられる。各グ
ループにおいて、溝型鋼状パンチプレート５２がそのウ
ェブを下側にしてパンチホルダ５１に固定される。前記
ウェブを貫通して複数のパンチ５３が上下摺動自在とさ
れ、上端の頭部で抜止めされている。穿孔信号が入った
ときにのみ穿孔作動できるように、作動片５４がピスト
ンリンダ５５によりパンチ上端付近に直交する方向でパ
ンチプレート２内に摺動自在とされる。作動片５４の下
面には、各パンチの頭部に対する当り面５４ａとなる凸
面および逃げ面５４ｂとなる凹面が作動片摺動方向に交
互に形成されている。

また、前記パンチグループに対応して、ダイスホルダ５
６には複数（図示３）のダイス５７．ストリッパ５８が
並置される。

以上において作動状態を説明する。

コンテナ長手方向に沿う上下フレームの左右−方便の上
フレームＡ１、下フレームＡ２が各々右側、左側グリッ
パ（第３図示）で同時に送られる場合を説明する。

いま、入口側定置グリッパ１００が開状態、入口側移動
グリッパ２００が開状態で後退位置にあり、出口側定置
グリッパ３００が開状態、出口側移動グリッパ４００が
開状態で後退位置にある。

長尺型材Ａをその主要平板部を水平に展延した姿勢で、
その長さ方向に送り、入口側グリッパの下グリッパ本体
に支持させる。そして、幅方向両端をガイドローラ１２
．２２に接触させながら、プレス入口に設けられたスト
ッパＳに当て、そして入口側移動グリッパ２００を閉じ
て型材Ａをつかませ、次に該ストッパＳを下降させる。

ＮＣ制御を開始させ、入口側移動グリッパ２００がピッ
チ送りを行い、プレスＰを作動させて穿孔する。入口側
移動グリッパ２００が前進位置に来たとき、入口側定置
グリッパ１００を閉じて型材Ａをつかませ、その後、入
口側移動グリッパ２００を後退させる。再び移動グリッ
パ２００を閉じて型材をつかませ、入口側定置グリッパ
１００を開き、入口側移動グリッパ２００て再びピッチ
送りを行う。以下同様にして、入口側移動グリッパ２０
０と入口測定ｌグリッパ１００とで型材Ａをピッチ送り
する。

型材Ａが入口側定置グリッパ１００から離れた後は、前
記後退位置での出口側移動グリッパ４００と入口側移動
グリッパ２００とで型材Ａをピッチ送りする。

更に、型材Ａが入口側移動グリッパ２００から離れた後
は、出口側定置グリッパ３００と出口側移動グリッパ４
００とで型材Ａをピッチ送りする。

ここで、金型５０のパンチグループにはコード番号が与
えられており、指定されたコード番号の穿孔指−令を受
けて、それに対応したパンチグループの作動片が作動可
能状ｖＡ（当り面がパンチ頭を押える〉となり、プレス
が作動される。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許
請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

Ｇ　発明の効果本発明の構成によりパンチとダイスが小型化されるので
プレスが小型化され、省スペース省荷重および省エネル
ギが可能となった。また、移動グリッパが元の位置に戻
る間に、もう一方の移動グリッパが材料を送るので、プ
レスの停止時間を短縮出来ることとなった。しかも型材
の最初から最ｒ＆まで連続的に孔開けか出来ることとな
った。

【図面の簡単な説明】

第１（２Ｉは本発明一実施例の概略側面図、第２図はそ
の要部拡大図、第３図は第２図の右側面図、第４図は穿
孔金型の要部斜視図、第５図はパンチグループの分解斜
視図である。Ａ・・・長尺型材Ｐ・・・プレス　　　　　　　Ｓ・ストッパ１００・・
・入口側定置グリッパ１０１・・・フレーム１１０・・・上グリッパ１１１・・・本体１１２・・・ガイド棒１１３・・・ガイド筒１１４・・・空気ピストンシリンダ機構１１５・・・左
右位置調整手段１１５ａ・・・送りねし棒１１５ｂ・・・送りナツト部材１２０・・・下グリッパ２００・・・入口側移動グリッパ２１０・・・上グリッパ２１１・・・本体２１２・・・ガイド棒２１３・・・ガイド筒２１４・・・空気ピストンシリンダ機構２１５・・・左
右位置調整手段２１５ａ・・・送りねじ棒２１５ｂ・・・送りナツト部材２２０・・・下グリッパ２３０・・・入口側移動部２３１・・・送りねじ棒、２３２・・・送りナツト部材、２３３・・・送りモータ、１０・・・センタ案内部１１・・・スタンド、　　１２・・・ガイドローラ、２
０・・・サイド案内部２１・・・ブラケット、２２・・・ガイドローラ、２３
・・・空気ピストンシリンダ３００・・・出口側定置グリッパ４００・・・出口側移動グリッパ３０・・・センタ案内部、４０・・・サイド案内部５０・・穿孔金型、５１・・パンチホルダ、５２・・・パンチプレート、５
３・・・パンチ、　　　５４・・・作動片、５５・・ピ
ストンシリンダ、５６・・・ダイスホルダ、５７・・ダイス、５８・・・
ストリッパ特許出願人　株式会社　ファイルド

Claims

【特許請求の範囲】

（１）入口側定置グリツパが開状態、入口側移動グリッ
パが開状態で後退位置にあり、出口側定置グリッパが開
状態、出口側移動グリッパが開状態で後退位置にあると
き、長尺壁材をその主要平板部を水平に展延した姿勢で
、その長さ方向に送り、入口側グリッパの下グリッパ本
体に支持させ、幅方向両端をガイドローラに接触させな
がら、プレス金型入口に設けられたストッパに当て、次
に該ストッパを下降させて入口側移動グリッパを閉じて
型材をつかませ、入口側グリッパがピッチ送りを行い、
プレスを作動させ、入口側移動グリッパが前進位置に来
たとき、入口側定置グリッパを閉じて型材をつかませ、
その後、入口側移動グリッパを開いて後退させ、再び閉
じて型材をつかませ、入口側定置グリッパを開き、入口
側移動グリッパでピッチ送りを行い、以下同様にして、
入口側移動グリッパと入口側定置グリッパとで型材をピ
ッチ送りし、型材が入口側定置グリッパから離れた後は
、前記後退位置での出口側移動グリッパと入口側移動グ
リッパとで型材をピッチ送りし、型材が入口側移動グリ
ッパから離れた後は、出口側定置グリッパと出口側移動
グリッパとで型材をピッチ送りすることを特徴とする長
尺材の穿孔方法。
（２）型材の穿孔パターンに対応した複数本のパンチを
持つパンチグループの複数グループが指定された信号に
より別個に作動できるようにされた穿孔金型と、その材
料入口側に設けられ、長尺壁材の上下面を挟持する上下
一対のグリッパ本体を各々流体ピストンシリンダ機構で
昇降自在とした入口側定置グリッパと、該定置グリッパ
よりも型材送り方向下流側かつ前記金型の手前で、型材
送り方向に往復動可能に設置され、前記長尺壁材の上下
面を挟持する上下一対のグリッパ本体を各々流体ピスト
ンシリンダ機構で昇降自在とした入口側移動グリッパと
、前記型材の幅方向両端に接触して転動する一対のガイ
ドローラの少なくとも一方を壁材幅方向に位置調整可能
とした入口側壁材案内部と、前記金型の出口側に設けら
れて前記入口側定置グリツパと同様な出口側定置グリッ
パと、該出口側定置グリツパよりも型材送り方向上流側
かつ、前記金型の直後に設置されて、前記入口側移動グ
リツパと同様な出口側移動グリッパと、前記金型の出口
側に設けられて前記入口側壁材案内部と同様な出口側壁
材案内部とを含むことを特徴とする長尺材の穿孔装置。