JPH0470552B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470552B2 JPH0470552B2 JP10485988A JP10485988A JPH0470552B2 JP H0470552 B2 JPH0470552 B2 JP H0470552B2 JP 10485988 A JP10485988 A JP 10485988A JP 10485988 A JP10485988 A JP 10485988A JP H0470552 B2 JPH0470552 B2 JP H0470552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heat treatment
- holding frame
- glass
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 14
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス、セラミツクス等を熱加工する
ための熱処理装置、好適にはガラス等の熱可塑材
を加熱し曲げ加工するための装置に関する。
ための熱処理装置、好適にはガラス等の熱可塑材
を加熱し曲げ加工するための装置に関する。
特開昭55−51724に開示されるように、ガラス
の曲げ型枠を載置した保持枠(キヤリツジ)を索
引チエーンにより軌道レール上を走行させ、加熱
炉内に搬入出しガラスを曲げ加工する装置は公知
である。
の曲げ型枠を載置した保持枠(キヤリツジ)を索
引チエーンにより軌道レール上を走行させ、加熱
炉内に搬入出しガラスを曲げ加工する装置は公知
である。
しかし、この方式では保持枠や索引チエーン、
レール等を加熱炉内でともに加熱しなければなら
ず、熱損失が大きい。また、これら部材は加熱冷
却がくり返されるため短期に疲労損耗し易い。
レール等を加熱炉内でともに加熱しなければなら
ず、熱損失が大きい。また、これら部材は加熱冷
却がくり返されるため短期に疲労損耗し易い。
さらに公知のトンネル方式の炉では、炉内でガ
ラス等の欠け割れが発生した場合に、その清掃除
去が容易ではなく、生産効率を低下させるうえ、
日常の保守点検管理も充分行い難い。
ラス等の欠け割れが発生した場合に、その清掃除
去が容易ではなく、生産効率を低下させるうえ、
日常の保守点検管理も充分行い難い。
本発明はこれらの問題点を解消し、保持枠やコ
ンベヤーの加熱を避け、また炉をコンパクトに
し、かつその保守管理も容易とした新規な加熱装
置を提供するものである。
ンベヤーの加熱を避け、また炉をコンパクトに
し、かつその保守管理も容易とした新規な加熱装
置を提供するものである。
本発明は熱処理炉と、熱処理炉に搬入出する被
処理物の支持具と、該支持具を保持した保持枠
と、該保持枠の移送手段とからなる熱処理装置に
おいて、前記熱処理炉は上下に分割し、炉上部に
開閉昇降手段を設け、前記保持枠は炉の外周より
大サイズの枠体よりなり、炉の両外側方に並列し
該保持枠を載架して駆動走行する一対のコンベヤ
ーを移送手段としてなるものである。
処理物の支持具と、該支持具を保持した保持枠
と、該保持枠の移送手段とからなる熱処理装置に
おいて、前記熱処理炉は上下に分割し、炉上部に
開閉昇降手段を設け、前記保持枠は炉の外周より
大サイズの枠体よりなり、炉の両外側方に並列し
該保持枠を載架して駆動走行する一対のコンベヤ
ーを移送手段としてなるものである。
以下に本発明を添付の図面に基づき詳述する。
第1図は要部斜視図であり、1は熱処理炉で下
部1aと上部1bに分割しており、上部1bには
昇降手段2を付設する。
部1aと上部1bに分割しており、上部1bには
昇降手段2を付設する。
昇降手段2において3a,3bは支柱(図示せ
ず)に架設した一対のレールで支持台4を載架
し、図示しないがローラを介してレール3a,3
b上を滑動可能とする。
ず)に架設した一対のレールで支持台4を載架
し、図示しないがローラを介してレール3a,3
b上を滑動可能とする。
昇降手段2としては例えばクランク機構を採用
し、具体的には支持台4にモーター5を固設し、
その回転力はベルト6a、プーリー6bを介して
軸7に伝達され、軸7の回転に伴ないその前後端
に固着したクランク8a,8bを回転せしめる。
クランク8aの先端と炉上部1b上端間(8bに
ついても同様)は、シヤフト9を夫々軸10およ
び取付軸11を介して回転自在に連結しており、
クランク8aの回転により、炉上部1bが昇降
し、炉1の開放、閉鎖を可能とする。
し、具体的には支持台4にモーター5を固設し、
その回転力はベルト6a、プーリー6bを介して
軸7に伝達され、軸7の回転に伴ないその前後端
に固着したクランク8a,8bを回転せしめる。
クランク8aの先端と炉上部1b上端間(8bに
ついても同様)は、シヤフト9を夫々軸10およ
び取付軸11を介して回転自在に連結しており、
クランク8aの回転により、炉上部1bが昇降
し、炉1の開放、閉鎖を可能とする。
なお、12a,12bは炉上部1bが昇降する
際、クランクへの負荷を低減し、揺動するのを防
ぐためのエアーバランサーで、前記昇降に伴いエ
ア圧によりシヤフト13a,13bを摺動させ
る。
際、クランクへの負荷を低減し、揺動するのを防
ぐためのエアーバランサーで、前記昇降に伴いエ
ア圧によりシヤフト13a,13bを摺動させ
る。
さらに炉上部1bを垂直に昇降させる補助手段
として、図示しないが適宜支持台、炉上部に夫々
垂設ガイド枠を付設し、相互にローラーを介して
摺動するようにしてもよい。
として、図示しないが適宜支持台、炉上部に夫々
垂設ガイド枠を付設し、相互にローラーを介して
摺動するようにしてもよい。
なお、昇降手段はクランク機構以外にも炉上部
をチエーン等で吊持し、チエーンの他端をエアシ
リンダー等の駆動装置で繰出し引戻しして昇降さ
せてもよいが、炉上部の上昇開始時、あるいは降
下閉鎖時の急激な動作を防ぐうえでむしろクラン
ク機構を採用するのが好ましい。
をチエーン等で吊持し、チエーンの他端をエアシ
リンダー等の駆動装置で繰出し引戻しして昇降さ
せてもよいが、炉上部の上昇開始時、あるいは降
下閉鎖時の急激な動作を防ぐうえでむしろクラン
ク機構を採用するのが好ましい。
17は例えばガラス曲げモールド18を連結杆
19を介して支持する保持枠であり、炉1の両サ
イドを跨がり駆動走行する一対の搬送チエーン2
0a,20b(一部のみ示す)に支持され、モー
ター(図示せず)の回転に伴うチエーン20a,
20bの走行により、モールド18を炉前から炉
内に搬入し、あるいは炉内から炉後に搬出する。
19を介して支持する保持枠であり、炉1の両サ
イドを跨がり駆動走行する一対の搬送チエーン2
0a,20b(一部のみ示す)に支持され、モー
ター(図示せず)の回転に伴うチエーン20a,
20bの走行により、モールド18を炉前から炉
内に搬入し、あるいは炉内から炉後に搬出する。
勿論チエーン20a,20b、保持枠17は常
に炉外にあり、炉内が700℃程度またはそれ以上
に達するのに対し、熱伝導による昇温はあるが、
略々常温付近に維持されるため熱による疲労損耗
が防げ、また保守点検も極めて容易となる。
に炉外にあり、炉内が700℃程度またはそれ以上
に達するのに対し、熱伝導による昇温はあるが、
略々常温付近に維持されるため熱による疲労損耗
が防げ、また保守点検も極めて容易となる。
また炉1自体も保持枠を収納しないので加熱損
失が少なく、きわめてコンパクトに形成でき、炉
上部1bも大重量とはならないので、その昇降に
大動力を必要としない。
失が少なく、きわめてコンパクトに形成でき、炉
上部1bも大重量とはならないので、その昇降に
大動力を必要としない。
第2図は例えば板ガラス曲げ加工装置を含む曲
げ強化装置の全体平面図を示した本発明熱処理装
置の応用例で、21はセツテイングおよびテイク
オフゾーンで保持枠22に支持されたモールド2
3に板ガラス(図示せず)をセツトし、または取
出す区域であり、24は曲げ加工ゾーンで炉の上
部が昇降可能な熱処理炉25に搬入したモールド
上のガラスをその歪点以上に加熱し、モールドに
沿つて湾曲させる区域であり、26は加熱調整ゾ
ーンで保持枠27に固定したモールド27′上の
ガラス(図示せず)を次の急冷強化の備え炉の上
部が昇降可能な加熱炉28内で軟化点付近に加熱
調整する区域である。
げ強化装置の全体平面図を示した本発明熱処理装
置の応用例で、21はセツテイングおよびテイク
オフゾーンで保持枠22に支持されたモールド2
3に板ガラス(図示せず)をセツトし、または取
出す区域であり、24は曲げ加工ゾーンで炉の上
部が昇降可能な熱処理炉25に搬入したモールド
上のガラスをその歪点以上に加熱し、モールドに
沿つて湾曲させる区域であり、26は加熱調整ゾ
ーンで保持枠27に固定したモールド27′上の
ガラス(図示せず)を次の急冷強化の備え炉の上
部が昇降可能な加熱炉28内で軟化点付近に加熱
調整する区域である。
29は急冷強化ゾーンで、ガラスを当該ゾーン
に搬入したらガラスに上下から冷媒を吹付けるべ
く吹付孔を多数有する強化装置30をレール軌道
31a,31bに沿い当該ゾーン29に移送し、
強化処理する。
に搬入したらガラスに上下から冷媒を吹付けるべ
く吹付孔を多数有する強化装置30をレール軌道
31a,31bに沿い当該ゾーン29に移送し、
強化処理する。
これらの操作が完了したら、ガラスをゾーン2
1に導びき、モールド23からガラスを取出し、
新たなガラスをセツテイングする。
1に導びき、モールド23からガラスを取出し、
新たなガラスをセツテイングする。
なお、モールド23を支持した保持枠22のこ
れらゾーン間の搬送は前記したようにチエーンコ
ンベヤー32を駆動走行させることにより行う
が、チエーンコンベヤー32は搬送を迅速に行う
ため公知の増速コンベヤーを採用するのもよく、
あるいは別にローラーコンベヤーを採用してもよ
い。
れらゾーン間の搬送は前記したようにチエーンコ
ンベヤー32を駆動走行させることにより行う
が、チエーンコンベヤー32は搬送を迅速に行う
ため公知の増速コンベヤーを採用するのもよく、
あるいは別にローラーコンベヤーを採用してもよ
い。
33は保持枠載架レールで(1部のみに符号を
付す)、保持枠停止時は該レール上に静置する。
付す)、保持枠停止時は該レール上に静置する。
また、モールド23,27′、保持枠22,2
7は複数基を効率よく循環使用することにより効
率的に熱処理を可能とする。
7は複数基を効率よく循環使用することにより効
率的に熱処理を可能とする。
本発明は以上のように構成され、保持枠や搬送
手段が炉外に配されるためその加熱損失がなく、
またそれらの疲労損傷が防げ、保守管理も容易で
ある。さらに炉もコンパクトに形成でき、かつ炉
の昇降開閉も簡単で保守、点検、管理も容易に行
えるという効果を奏する。
手段が炉外に配されるためその加熱損失がなく、
またそれらの疲労損傷が防げ、保守管理も容易で
ある。さらに炉もコンパクトに形成でき、かつ炉
の昇降開閉も簡単で保守、点検、管理も容易に行
えるという効果を奏する。
第1図は本発明の斜視図、第2図は本発明熱処
理装置の応用の一例に係るガラスの曲げ強化装置
の全体平面図である。 1……熱処理炉、1a……炉下部、1b……炉
上部、2……昇降手段、17……保持枠、18…
…モールド、20a,20b……チエーン。
理装置の応用の一例に係るガラスの曲げ強化装置
の全体平面図である。 1……熱処理炉、1a……炉下部、1b……炉
上部、2……昇降手段、17……保持枠、18…
…モールド、20a,20b……チエーン。
Claims (1)
- 1 熱処理炉と、熱処理炉に搬入する被処理物の
支持具と、該支持具を保持した保持枠と、該保持
枠の移送手段とからなる熱処理装置において、前
記熱処理炉は上下に分割し、炉上部に開閉昇降手
段を設け、前記保持枠は炉の外周より大サイズの
枠体よりなり、炉の両外側方に並列し該保持枠を
載架して駆動走行する一対のコンベアーを移送手
段としてなることを特徴とする熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10485988A JPH01277193A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10485988A JPH01277193A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01277193A JPH01277193A (ja) | 1989-11-07 |
| JPH0470552B2 true JPH0470552B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=14391985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10485988A Granted JPH01277193A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01277193A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0461295U (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-26 | ||
| JP4523479B2 (ja) * | 2005-03-01 | 2010-08-11 | 日本碍子株式会社 | 連続式熱処理炉及び熱処理方法 |
| EP1647789A1 (en) | 2004-10-04 | 2006-04-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Continuous heat treatment furnace and heat treatment method |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10485988A patent/JPH01277193A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01277193A (ja) | 1989-11-07 |
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