JPH0469434A - 歯車装置 - Google Patents

歯車装置

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JPH0469434A
JPH0469434A JP17887690A JP17887690A JPH0469434A JP H0469434 A JPH0469434 A JP H0469434A JP 17887690 A JP17887690 A JP 17887690A JP 17887690 A JP17887690 A JP 17887690A JP H0469434 A JPH0469434 A JP H0469434A
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JP
Japan
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gear device
bearing
worm
metal fixture
bearing metal
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Application number
JP17887690A
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English (en)
Inventor
Yoshiaki Ichikawa
義明 市川
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0469434A publication Critical patent/JPH0469434A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は歯車装置に係り、特に高い回転精度が要求され
ている回転体の駆動装置に使用される歯車装置に関する
レーダのアンテナ等はその回転変位量において高い精度
か要求される。
第6図はレーダのアンテナ駆動装置の一例を示している
図において、1はモータであり、モータで作られた回転
力は歯車装置4内に設けられたウオーム2からウオーム
ホイール3に伝達され、更にウオームホイール3と同軸
上にある歯車5から歯車6に伝達され最終的にレーダの
アンテナ7を回転させる。このような駆動装置において
モータ1の回転変位量を精度良くアンテナ7の回転変位
量とするために、図中、ウオーム2とウオームホイール
3との噛合関係は、バックラッシが実質上零であること
が望ましい。
バックラッシを実質上零とするためには、一般的にウオ
ーム2の軸とウオームホイール3の軸との軸間距離を高
精度に設定すること及び高精度のウオーム2及びつオー
ムホイール3を使用することか必要である。
〔従来の技術〕
第7図は、先に述へたレーダのアンテナ駆動装置に適用
される歯車装置の従来例を示す構造断面図、第8図は第
7図中側面から見た一部切截側面図を示す。
図において歯車装置lOは、略箱形の歯車装置本体ll
内に1つのウオーム12とそれに噛合するウオームホイ
ール13とが、夫々有する軸14゜15に設けられた軸
受16,17を上記歯車装置本体11に機械加工により
形成した開口18゜19に嵌合固定させて設けられた構
成である。
ウオーム12及びウオームホイールI3は共に最高精度
の仕様のものである。
上記の構成において、ウオーム12の軸14とウオーム
ホイール13の軸15との軸間距離Aは上記歯車装置本
体11の開口18.19間の寸法りにより一義的に決定
される。
また、従来は軸間距離Aを調整する機構は設けられてい
なかった。
〔発明か解決しようとする課題〕
ところで、寸法りを高精度とすることは一般的1こは困
難であり、ウオーム12とつオームホイール13とは第
9図に拡大して示すように噛合され、僅かではあるけれ
どもバックラッシGAが存在しこれを実質上零とするこ
とは出来なかった。
このため、バックラッシの影響がレーダのアンテナ等の
回転体の回転精度に表われ、回転体の回転精度を十分に
高精度とすることができなかった。
そこで、本発明、は上記課題に鑑みなされたもので、通
常の製作精度で製作された歯車装置においてバックラッ
シを実質上零とし、回転体の回転精度を高くし得る歯車
装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、歯車装置本体内に、噛合し合う歯車を設けて
なる歯車装置において、 該歯車のうち少なくとも1つの歯車の軸上の軸受に嵌合
固定された軸受金具を、上記歯車装置本体の開口に隙間
を有して嵌合させて設けると共に、上記歯車装置本体に
上記開口内て上記軸受金具の位置を調整する調整ねじを
設けてなる構成である。
〔作用〕
軸受に嵌合固定された軸受金具と開口との間に隙間が存
在し、且つ調整ねじを設けたことにより、噛合し合う一
対の歯車の軸の間の軸間距離の調整が可能となる。
〔実施例〕
第1図は本発明の歯車装置の一実施例を示す構造断面図
、第2図は第1図中側面から見た一部切截側面図、第3
図は第1図中■−■線に沿う断面図である。
図において、本発明の歯車装置20の大略の構成は従来
例と同様であり、略箱形の歯車装置本体21内に一対の
ウオーム22とウオームホイール23とが夫々の軸24
.25を軸受26,27とにより軸承されて設けられた
構成である。
30は軸受金具であり、一端をフランジ部30aとした
円盤状の金具である。フランジ部30aと反対側の端に
は上記ウオーム22の軸24上の軸受26に嵌合する嵌
合部30bが形成されている。この軸受金具30は、上
記嵌合部30bを上記軸受26に嵌合固定された状態で
歯車装置本体21に形成された開口28に嵌合されてい
る。
開口28の径diは軸受金具30の径d2よりも若干大
きく定められである。このため、この開口28と軸受金
具30間に隙間28aか存在する。
この隙間28aの範囲内で軸受金具30の位置が後述す
るように調整される。
第3図に拡大して示すように上記側板21aには、ねじ
穴32−1.32−2.32−3が側板21aの外側よ
り上記開口28の中心に向けて3方向に設けられており
、このねじ穴32−1゜32−’2.32−3には軸受
金具の位置調整のための調整ねじ31−1.31−2.
31−3が軸受金具30の外周に当接する状態にねじ込
まれている。
更に、上記側板21a上には軸受金具30を固定するた
めの固定ポルト34か、フランジ部30aに形成された
孔33を挿通して複数ねし込まれている。孔33は固定
ボルト34のねし部との間に上記隙間28aと略同じ大
きさの隙間を有するため、上記軸受金具30の位置調整
を妨げない構成となっている。
上記構成の軸受金具30及び軸受金具30の位置調整機
構はウオーム22の反対側の軸受26にも設けられてい
る。この部分については、対応する部分には同一符号を
付してその説明は省略する。
またウオームホイール23の軸受27は従来例と同様に
歯車装置本体21に直接嵌合固定されている。
次に上記構成の歯車装置20におけるバックラッシの調
整操作について説明する。
第4図、第5図はともに上記構成の歯車装置20内に組
込まれたつオーム22とウオームホイール23との噛合
部を拡大して示す図である。
第4図は軸間距離調整前の状態を示し、軸間距離B。に
おいて相当量のバックラッシG0か存在する。
このバックラッシG0は軸間距離B0を短くすることで
小さくすることかできる。そこで軸間距離B0を短くす
るように調整する。即ち、固定ボルト34を若干緩めた
状態て調整ねじ31−2゜31−3をねじ込む方向とは
逆方向に若干回転させると共に、調整ねじ31−1をね
じ込む方向に回転させる。
これにより軸受金具30が上記隙間28a内で、第3図
中矢印Eの方向(開口29に近づ(方向)に変位される
ここでウオーム22の軸24は軸受26を介して軸受金
具30と一体であるため、軸24が軸受金具30と共に
変位され、軸間距離が短くなる方向に調整されてB、と
される(第5図)。そしてウオーム22の歯がウオーム
ホイール23の歯の間に入り込み、第5図に示すように
バックラッシG、は零とされる。
調整終了後、固定ポルト34を締める。これにより軸受
金具30は歯車装置本体21に固定され、軸間距離かB
1に規制される。
従って本発明による歯車装置20を先に述べたレーダの
アンテナ駆動装置に組込むことにより、レーダのアンテ
ナ7の回転精度に十分に高精度としうる。
また、上記より分かるように、本発明による歯車装置2
0は軸間距離か調整可能であるため、開口28.29の
加工精度は従来程高精度とする必要はない。更にウオー
ム22.ウオームホイール23の仕様も従来程仕様の高
いものでなくても良い。従って歯車装置20の製造コス
トは従来に比べて安価とじつる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、歯
車装置内の歯車はウオームとウオームホイール以外の歯
車であっても良い。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、噛合し合う一対の歯車の
うち一方の歯車の軸上に設けられた軸受に嵌合固定され
た軸受金具がその歯車と一体となって位置調整可能なた
め、一対の歯車の軸間距離を調整可能とし得る。
従って、歯車装置本体として開口の加工を普通の精度で
行なったものを使用し、且つ一対の歯車として普通の仕
様のもを使用した場合でも、噛合し合う歯車間のバック
ラッシを実質正零とすることかできる。これにより歯車
の回転伝達を高精度に行ない得る歯車装置を、歯車装置
本体の加工を高精度で行い、最高仕様の歯車を仕様して
いた従来のものに比べて、安価に製造し得る。
また本発明の歯車装置をレーダのアンテナ駆動装置等に
使用した場合には、アンテナの回転精度を高精度とする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の歯車装置の一実施例を示す構造断面図
、 第2図は第1図中側面から見た一部切截側面図、第3図
は第1図中■−■線に沿う断面図、第4図は軸間距離の
調整前における歯車の噛合状態を拡大して示す図、 第5図は軸間距離の調整後における歯車の噛合状態を拡
大して示す図、 第6図は歯車装置の使用例を示す図、 第7図は従来の歯車装置の一例を示す構造断面図、 第8図は第7図中側面から見た一部切截側面図、第9図
は従来の歯車装置における歯車の噛合状態を拡大して示
す図である。 図において、 20は歯車装置、 21は歯車装置本体、 22はウオーム、 23はウオームホイール、 24.25は軸、 26.27は軸受、 28.29は開口、 28aは隙間、 30は軸受金具、 30aはフランジ部、 30bは嵌合部、 31は調整ねし、 34は固定ボルト を示す。 特許出願人 富 士 通 株式会社 $7図中1t−x陳1;沿う眸面聞 #I3図 イ 第6図 ■′?b轢蒼 第7図 #7ffiW’J’1(ljjrtら−Iirニー(h
チt71噛^Qりき1ffi5fJ*8J311

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 歯車装置本体(21)内に、噛合し合う歯車(22、2
    3)を設けてなる歯車装置(20)において、 該歯車(22、23)のうち少なくとも1つの歯車(2
    2)の軸(24)上の軸受(26)に嵌合固定された軸
    受金具(30)を、上記歯車装置本体(21)の開口(
    28)に隙間(28a)を有して嵌合させて設けると共
    に、上記歯車装置本体(21)に上記開口(28)内で
    上記軸受金具(30)の位置を調整する調整ねじ(31
    )を設けてなる構成としたことを特徴とする歯車装置。
JP17887690A 1990-07-06 1990-07-06 歯車装置 Pending JPH0469434A (ja)

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Cited By (5)

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