JPH0469302A - 農薬用粒剤の製造法 - Google Patents
農薬用粒剤の製造法Info
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- JPH0469302A JPH0469302A JP18019490A JP18019490A JPH0469302A JP H0469302 A JPH0469302 A JP H0469302A JP 18019490 A JP18019490 A JP 18019490A JP 18019490 A JP18019490 A JP 18019490A JP H0469302 A JPH0469302 A JP H0469302A
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、農薬用粒剤を押出し造粒法により製造する方
法において、造粒性向上剤として、特定の化合物を添加
することを特徴とする農薬用粒剤の製造法に関するもの
である。
法において、造粒性向上剤として、特定の化合物を添加
することを特徴とする農薬用粒剤の製造法に関するもの
である。
農薬用薬剤は、薬剤の効果を充分に発揮させ施用を簡単
にするために、粒剤、粉剤、水和剤及び乳剤等の使用目
的に適した剤型で使用されている。
にするために、粒剤、粉剤、水和剤及び乳剤等の使用目
的に適した剤型で使用されている。
殊に粒剤は、薬剤の飛散、漂流か少なく、施用か簡単で
あるという特徴を有するもので、近年多量に施用されて
いる。
あるという特徴を有するもので、近年多量に施用されて
いる。
粒剤の製造法を大きく分類すると、
１ 押出し造粒法
２ 含浸造粒法
３ 被覆造粒法
とに分類される。
このうち押出し造粒法は、有効成分（場合によっては造
粒後有効成分を吸着させる）と無機鉱物質担体及び必要
に応じて補助剤（結合剤、崩壊促進剤等）を水と共に混
練し、混合物をスクリーンから押出し造粒機て成型し、
乾燥させて粒剤を製造する方法が一般的に行なわれてい
る。
粒後有効成分を吸着させる）と無機鉱物質担体及び必要
に応じて補助剤（結合剤、崩壊促進剤等）を水と共に混
練し、混合物をスクリーンから押出し造粒機て成型し、
乾燥させて粒剤を製造する方法が一般的に行なわれてい
る。
しかし押出し造粒法ては、造粒性か低下すると造粒時の
摩擦熱か上昇し、有効成分含有の場合、有効成分の分解
、臭気等の原因ともなり、さらには時間当りの製造量か
減少するので、製造及び経済上からち造粒性の向上を計
ることか重要な条件となる。
摩擦熱か上昇し、有効成分含有の場合、有効成分の分解
、臭気等の原因ともなり、さらには時間当りの製造量か
減少するので、製造及び経済上からち造粒性の向上を計
ることか重要な条件となる。
押出し造粒に使用する無機鉱物質担体としては、タルク
、クレー、カオリン、石膏及びベントナイト等が主とし
て使用され、これを含水珪酸又は珪藻上等と混合して使
用する場合もある。
、クレー、カオリン、石膏及びベントナイト等が主とし
て使用され、これを含水珪酸又は珪藻上等と混合して使
用する場合もある。
炭酸カルシウムは安価で品質も安定しておりかつ入手も
容易であるため粉剤等に多量に使用されているか、押出
し造粒の無機鉱物質担体に炭酸カルシウムを使用すると
タルク、クレー等と比較して造粒性か著しく劣り、造粒
速度も遅く、押出し造粒機のスクリーン破損か多く、押
出し造粒の無機鉱物質担体として炭酸カルシウムを使用
することは経済的に適していなかった。
容易であるため粉剤等に多量に使用されているか、押出
し造粒の無機鉱物質担体に炭酸カルシウムを使用すると
タルク、クレー等と比較して造粒性か著しく劣り、造粒
速度も遅く、押出し造粒機のスクリーン破損か多く、押
出し造粒の無機鉱物質担体として炭酸カルシウムを使用
することは経済的に適していなかった。
本発明者等は農薬用粒剤の押出し造粒法において、従来
から無機鉱物性担体としては適していないとされていた
炭酸カルシウムを使用して造粒性向上を検討した結果、
押出し造粒法ての無機鉱物性担体として炭酸カルシウム
若しくは炭酸カルシウムを主体として使用する際に造粒
性向上剤として一般式（Ｉ）で表わされる化合物を添加
することにより従来技術から想到し得ない程に造粒性か
著しく向上する事を見出し、発明を完成させたものであ
る。
から無機鉱物性担体としては適していないとされていた
炭酸カルシウムを使用して造粒性向上を検討した結果、
押出し造粒法ての無機鉱物性担体として炭酸カルシウム
若しくは炭酸カルシウムを主体として使用する際に造粒
性向上剤として一般式（Ｉ）で表わされる化合物を添加
することにより従来技術から想到し得ない程に造粒性か
著しく向上する事を見出し、発明を完成させたものであ
る。
本発明は、農薬用粒剤を押出し造粒法により製造する方
法において、担体として炭酸カルシウムもしくは炭酸カ
ルシウムを主体とする無機鉱物性微粉末を使用し、造粒
性向上剤として、一般式 （Ｉ） （式中、Ｒは炭素原子数１１〜１５の直鎖または分枝鎖
のアルキル基を示し、Ｘは水素原子、価の金属原子又は
アンモニウム基を示す。）て表わされる化合物を添加し
、農薬用有効成分は造粒前に配合するかまたは造粒後に
添加することを特徴とする農薬用粒剤の製造法に関する
。
法において、担体として炭酸カルシウムもしくは炭酸カ
ルシウムを主体とする無機鉱物性微粉末を使用し、造粒
性向上剤として、一般式 （Ｉ） （式中、Ｒは炭素原子数１１〜１５の直鎖または分枝鎖
のアルキル基を示し、Ｘは水素原子、価の金属原子又は
アンモニウム基を示す。）て表わされる化合物を添加し
、農薬用有効成分は造粒前に配合するかまたは造粒後に
添加することを特徴とする農薬用粒剤の製造法に関する
。
本発明の造粒法によれば、造粒性が向上するのみならず
、造粒機のスクリーン孔径から成形粒剤か均一に押出さ
れ、しかも造粒機のスクリーンの破壊も減少した。
、造粒機のスクリーン孔径から成形粒剤か均一に押出さ
れ、しかも造粒機のスクリーンの破壊も減少した。
一般式（Ｉ）で表わされる化合物の添加量は使用する補
助剤の種類及び量によって異なるか、必要に応じて適宜
定めれは良く、例えは製剤に対して０．１部以上添加す
れば良く、好ましくは０．２乃至４．０部か良いて部は
重量部を示す。）押出し造粒に使用する有効成分、結合
剤、崩壊促進剤等は、特に限定されるものではない。
助剤の種類及び量によって異なるか、必要に応じて適宜
定めれは良く、例えは製剤に対して０．１部以上添加す
れば良く、好ましくは０．２乃至４．０部か良いて部は
重量部を示す。）押出し造粒に使用する有効成分、結合
剤、崩壊促進剤等は、特に限定されるものではない。
本発明に使用する一般式（Ｉ）の化合物は、例示すれば
以下の通りであるか、これらのみに限定されるものでは
ない。
以下の通りであるか、これらのみに限定されるものでは
ない。
化合物 Ｘ Ｒ
ＩＮａ Ｃ１３Ｈ２７
２Ｎａ Ｃｌ５Ｈ３
以下に実施例を挙げ、本発明を具体的に説明する。
実施例１
下記の配合組成で調製し、ステンレス製の円筒（肉厚５
ｍｍ、内径３３ｍｍ、高さ８５ｍｍ）の下部にスクリー
ン（孔径０．９ ｍｍ）を装着し、この円筒の中に水を
適量添加した配合組成物を混練したものを入れ、ピスト
ンによって押し出す。
ｍｍ、内径３３ｍｍ、高さ８５ｍｍ）の下部にスクリー
ン（孔径０．９ ｍｍ）を装着し、この円筒の中に水を
適量添加した配合組成物を混練したものを入れ、ピスト
ンによって押し出す。
このピストンに加わる負荷を恒温万能強度試験機（「テ
ンシロンＪ ＴＥＮＳ ＩＲＯＮ ： ＵＴＭＩ ０Ｔ
ＯＮ ；東洋ボールドウィン社製）により測定した。
ンシロンＪ ＴＥＮＳ ＩＲＯＮ ： ＵＴＭＩ ０Ｔ
ＯＮ ；東洋ボールドウィン社製）により測定した。
加水量は配合組成によって異なるので、最大押出量を得
る様に調製する。
る様に調製する。
オキサシアシン（一般名）７．０部
リグニンスルホン酸ソーダ（結合剤）３．０部本発明化
合物 ０〜０．５部炭酸カルシウム
９０〜８９．５部結果を第１表に示
す。
合物 ０〜０．５部炭酸カルシウム
９０〜８９．５部結果を第１表に示
す。
（以下、余白）
０．２
ＣｓＨ＋ｓ＠−０
（Ｃ２Ｈ４０）
Claims (3)
- （１）農薬用粒剤を押出し造粒法により製造する方法に
おいて、担体として炭酸カルシウムもしくは炭酸カルシ
ウムを主体とする無機鉱物性微粉末を使用し、造粒性向
上剤として、 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒは炭素原子数１１〜１５の直鎖 または分枝鎖のアルキル基を示し、Ｘは水素原子、一価
の金属原子又はアンモニウム基を示す。）で表わされる
化合物を添加し、農薬用有効成分は造粒前に配合するか
または造粒後に添加することを特徴とする農薬用粒剤の
製造法。 - （２）造粒性向上剤として一般式（ I ）の化合物を０
．１乃至４．０部（対製剤重量部）含有することを特徴
とする請求項第１項記載の農薬用粒剤の製造法。 - （３）一般式（ I ）の化合物において、Ｒは炭素原子
数１３のアルキル基を示し、Ｘは一価の金属原子を示す
請求項第１項記載の農薬用粒剤の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18019490A JPH0469302A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 農薬用粒剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18019490A JPH0469302A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 農薬用粒剤の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0469302A true JPH0469302A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16079043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18019490A Pending JPH0469302A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 農薬用粒剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0469302A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6103763A (en) * | 1996-03-20 | 2000-08-15 | H & I Agritech, Inc. | Methods of killing insects |
| JP2005162643A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Nissan Chem Ind Ltd | 農薬粒剤および農薬粒状担体 |
| JP2005162642A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Nissan Chem Ind Ltd | 農薬用粒状担体および農薬粒剤 |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP18019490A patent/JPH0469302A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6103763A (en) * | 1996-03-20 | 2000-08-15 | H & I Agritech, Inc. | Methods of killing insects |
| JP2005162643A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Nissan Chem Ind Ltd | 農薬粒剤および農薬粒状担体 |
| JP2005162642A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Nissan Chem Ind Ltd | 農薬用粒状担体および農薬粒剤 |
| JP4548575B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2010-09-22 | 日産化学工業株式会社 | 農薬粒剤および農薬粒状担体 |
| JP4586957B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2010-11-24 | 日産化学工業株式会社 | 農薬用粒状担体および農薬粒剤 |
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