JPH0468507A - 超電導装置用電流リード - Google Patents
超電導装置用電流リードInfo
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- JPH0468507A JPH0468507A JP18040190A JP18040190A JPH0468507A JP H0468507 A JPH0468507 A JP H0468507A JP 18040190 A JP18040190 A JP 18040190A JP 18040190 A JP18040190 A JP 18040190A JP H0468507 A JPH0468507 A JP H0468507A
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Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は液体ヘリウム容器内に収容した液体ヘリウム中
に浸漬された超電導コイルヘ、常温環境下におかれた励
磁用電源から電流を供給するための電流リードの改良に
関するものである。
に浸漬された超電導コイルヘ、常温環境下におかれた励
磁用電源から電流を供給するための電流リードの改良に
関するものである。
（従来の技術）
液体ヘリウム容器内に収容した液体ヘリウム中に浸漬冷
却された超電導コイルヘ、常温環境下におかれた励磁用
電源から電流を供給するための手段として電流リードが
使用されている。超電導装置においては、外部からの熱
伝導、ふく射、および電流リードからの侵入熱によって
非常に高価な液体ヘリウムが蒸発する。このうち、通常
の超電導装置においては、電流リードからの侵入熱が全
体の大半を占める。
却された超電導コイルヘ、常温環境下におかれた励磁用
電源から電流を供給するための手段として電流リードが
使用されている。超電導装置においては、外部からの熱
伝導、ふく射、および電流リードからの侵入熱によって
非常に高価な液体ヘリウムが蒸発する。このうち、通常
の超電導装置においては、電流リードからの侵入熱が全
体の大半を占める。
そこで液体窒素温度以上で超電導状態を示す高温超電導
材を用いて電流リードを構成し、侵入熱を低減すること
が考えられている。第２図に高温超電導材を用いた電流
リードを適用した超電導装置の断面構成図を示す（特開
昭６３−２９２６１０号公報）。
材を用いて電流リードを構成し、侵入熱を低減すること
が考えられている。第２図に高温超電導材を用いた電流
リードを適用した超電導装置の断面構成図を示す（特開
昭６３−２９２６１０号公報）。
第２図において１は超電導線を巻回してなる超電導コイ
ルであり、この超電導コイル１はステンレス等からなる
液体ヘリウム容器２内に収容しだ液体ヘリウム３中に浸
漬されている。またこの液体ヘリウム容器２は、ステン
レス等からなる断熱真空容器４内に収容されている。常
温側端子５から超電導コイル側端子６にかけて設けられ
たガス管７のほぼ中間部に液体窒素８が収容されかつ電
流リード９が貫通して設けられるステンレス等からなる
液体窒素容器１０を配設している。また、この電流リー
ド９は、その常温側端子５から液体窒素容器１０までの
リード部分９ａは銅を用い、液体窒素容器１０から超電
導コイル側端子６までのリード部分９ｂは液体窒素温度
（７７Ｋ）以上で超電導状態を示すセラミックの高温超
電導体を用いてそれぞれ構成し、この各リード部分９ａ
、９ｂを液体窒素容器１０内の中間接続部１１で接続し
ている。さらにガス管７は、液体窒素容器１０より上側
部分をガス窒素１２の流通部分７ａとし、液体窒素容器
１０より下側部分は図示のように断熱真空容器４の外部
に連通ずる分枝管を側方に形成してガスヘリウム１３の
流通部分７ｂとしている。以上のように構成した電流リ
ードにおいて、高温超電導材からなるリード部分９ｂは
常に超電導状態に保たれるため、ジュール熱は発生しな
い。また高温超電導体はセラミック系であるため、その
熱伝導率は残りのリード部分９ａを構成する銅の熱伝導
率に比べて極めて小さいことから、電流リード９から液
体ヘリウム容器２への侵入熱は少なくなる。
ルであり、この超電導コイル１はステンレス等からなる
液体ヘリウム容器２内に収容しだ液体ヘリウム３中に浸
漬されている。またこの液体ヘリウム容器２は、ステン
レス等からなる断熱真空容器４内に収容されている。常
温側端子５から超電導コイル側端子６にかけて設けられ
たガス管７のほぼ中間部に液体窒素８が収容されかつ電
流リード９が貫通して設けられるステンレス等からなる
液体窒素容器１０を配設している。また、この電流リー
ド９は、その常温側端子５から液体窒素容器１０までの
リード部分９ａは銅を用い、液体窒素容器１０から超電
導コイル側端子６までのリード部分９ｂは液体窒素温度
（７７Ｋ）以上で超電導状態を示すセラミックの高温超
電導体を用いてそれぞれ構成し、この各リード部分９ａ
、９ｂを液体窒素容器１０内の中間接続部１１で接続し
ている。さらにガス管７は、液体窒素容器１０より上側
部分をガス窒素１２の流通部分７ａとし、液体窒素容器
１０より下側部分は図示のように断熱真空容器４の外部
に連通ずる分枝管を側方に形成してガスヘリウム１３の
流通部分７ｂとしている。以上のように構成した電流リ
ードにおいて、高温超電導材からなるリード部分９ｂは
常に超電導状態に保たれるため、ジュール熱は発生しな
い。また高温超電導体はセラミック系であるため、その
熱伝導率は残りのリード部分９ａを構成する銅の熱伝導
率に比べて極めて小さいことから、電流リード９から液
体ヘリウム容器２への侵入熱は少なくなる。
（発明が解決しようとする課題）
高温超電導体は水分等を含むと性能が劣化し、超電導状
態から常電導状態に転移してしまうことがある。このた
め通電時にジュール発熱し、液体ヘリウム容器への侵入
熱が多くなる。また発熱量が多くなると高温超電導体が
焼損し通電できなくなる。
態から常電導状態に転移してしまうことがある。このた
め通電時にジュール発熱し、液体ヘリウム容器への侵入
熱が多くなる。また発熱量が多くなると高温超電導体が
焼損し通電できなくなる。
本発明の目的は高温超電導体の性能が劣化してもジュー
ル発熱することのない超電導装置用電流リードを提供す
ることである。
ル発熱することのない超電導装置用電流リードを提供す
ることである。
（１１題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明によれば、高温超電導
体を複数本用いて各々から断熱真空容器外に常温端子を
取出す構造とする。また各々の高温超電導体に電圧測定
用リードを設ける。
体を複数本用いて各々から断熱真空容器外に常温端子を
取出す構造とする。また各々の高温超電導体に電圧測定
用リードを設ける。
（作用）
このような超電導装置用電流リードでは、性能が劣化し
て超電導状態から常電導状態に転移した高温超電導体を
電圧測定用リードで知ることができる。性能が劣化した
高温超電導体は電源から切離し、健全な高温超電導体を
通し超電導コイルを励磁する。
て超電導状態から常電導状態に転移した高温超電導体を
電圧測定用リードで知ることができる。性能が劣化した
高温超電導体は電源から切離し、健全な高温超電導体を
通し超電導コイルを励磁する。
（実施例）
（実施例の構成）
以下本発明の一実施例を第１図をもとに説明する０図に
示すように液体窒素容器１０から超電導コイル側端子６
までのリード部分９ｂには複数本の高温超電導体を用い
、各々に銅よりなるリード９ａを中間接続部１１で接続
し常温側端子５を設けている。超電導コイル側端子６で
は高温超電導体を並列にし超電導コイル１と接続してい
る。１４は高温超電導体のり−ド９ｂの両側にハンダ付
された電圧測定用計測リード線で断熱真空容器４の外部
に設けられた電圧計１５に接続されている。（図面の都
合上１組だけ示しである。） （実施例の作用） 超電導コイル１の励磁は常温側端子５を並列にし、図示
しない常温環境下におかれた励磁用電源に接続して行う
。通電時高温超電導体が超電導状態では電圧が発生せず
、常電導状態では発生する。このため電圧測定用計測リ
ード線１４に接続された電圧計１５で高温超電導体の両
端電圧を測定していれば、水分等を含む性能が劣化し常
電導状態に転移したり一ド９ｂを知ることができる。常
電導状態に転移した高温超電導材のり−ド９ｂは、常温
側端子５で励磁用電源から切離し、健全な高温超電導材
のり−ド９ｂを通し超電導コイル１を励磁する。
示すように液体窒素容器１０から超電導コイル側端子６
までのリード部分９ｂには複数本の高温超電導体を用い
、各々に銅よりなるリード９ａを中間接続部１１で接続
し常温側端子５を設けている。超電導コイル側端子６で
は高温超電導体を並列にし超電導コイル１と接続してい
る。１４は高温超電導体のり−ド９ｂの両側にハンダ付
された電圧測定用計測リード線で断熱真空容器４の外部
に設けられた電圧計１５に接続されている。（図面の都
合上１組だけ示しである。） （実施例の作用） 超電導コイル１の励磁は常温側端子５を並列にし、図示
しない常温環境下におかれた励磁用電源に接続して行う
。通電時高温超電導体が超電導状態では電圧が発生せず
、常電導状態では発生する。このため電圧測定用計測リ
ード線１４に接続された電圧計１５で高温超電導体の両
端電圧を測定していれば、水分等を含む性能が劣化し常
電導状態に転移したり一ド９ｂを知ることができる。常
電導状態に転移した高温超電導材のり−ド９ｂは、常温
側端子５で励磁用電源から切離し、健全な高温超電導材
のり−ド９ｂを通し超電導コイル１を励磁する。
（実施例の効果）
従って性能が劣化し常電導状態となった高温超電導体に
通電することはないためジュール発熱せず１通電ができ
なくなるということもない。
通電することはないためジュール発熱せず１通電ができ
なくなるということもない。
以上説明したように本発明によれば、高温超電導体を複
数本用い各々断熱真空容器外に常温端子を取出す構造と
したため、性能が劣化し常電導状態となった高温超電導
体に通電する必要はなくなりジュール発熱しない。この
ため液体ヘリウム容器への侵入熱が多くなることはなく
、また焼損し通電ができなくなることもない。
数本用い各々断熱真空容器外に常温端子を取出す構造と
したため、性能が劣化し常電導状態となった高温超電導
体に通電する必要はなくなりジュール発熱しない。この
ため液体ヘリウム容器への侵入熱が多くなることはなく
、また焼損し通電ができなくなることもない。
第１図は本発明による電流リードを適用した超電導装置
の一実施例を示す断面図、第２図は従来の電流リードを
適用した超電導装置を示す断面図である。 １・・・超電導コイル ２・・・液体ヘリウム容器３
・・・液体ヘリウム ４・・・断熱真空容器５・・・
常温側端子 ６・・・超電導コイル側端子７・・・
ガス管 ８・・・液体窒素９・・・電流リード
１０・・・液体窒素容器１１・・・中間接続部
１２・・・ガス窒素１３・・・ガスヘリウム
の一実施例を示す断面図、第２図は従来の電流リードを
適用した超電導装置を示す断面図である。 １・・・超電導コイル ２・・・液体ヘリウム容器３
・・・液体ヘリウム ４・・・断熱真空容器５・・・
常温側端子 ６・・・超電導コイル側端子７・・・
ガス管 ８・・・液体窒素９・・・電流リード
１０・・・液体窒素容器１１・・・中間接続部
１２・・・ガス窒素１３・・・ガスヘリウム
Claims (2)
- （１）液体ヘリウム容器内に収容した液体ヘリウム中に
浸漬された超電導コイルヘ、常温環境下におかれた励磁
用電源から電流を供給するための電流リードにおいて、
この電流リードを複数本の液体窒素温度以上で超電導状
態を示す高温超電導体から構成し、各々から電流リード
常温端へ端子を取出したことを特徴とする超電導装置用
電流リード。 - （２）高温超電導体はセラミック系のものであることを
特徴とする請求項（１）記載の超電導装置用電流リード
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18040190A JPH0468507A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 超電導装置用電流リード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18040190A JPH0468507A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 超電導装置用電流リード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468507A true JPH0468507A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16082598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18040190A Pending JPH0468507A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 超電導装置用電流リード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0468507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588401A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 莱芜美澳冶金科技有限公司 | 一种复合反应板及安装方法 |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP18040190A patent/JPH0468507A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588401A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 莱芜美澳冶金科技有限公司 | 一种复合反应板及安装方法 |
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