JPH0468039A - ウレタン発泡体 - Google Patents
ウレタン発泡体Info
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- JPH0468039A JPH0468039A JP2180312A JP18031290A JPH0468039A JP H0468039 A JPH0468039 A JP H0468039A JP 2180312 A JP2180312 A JP 2180312A JP 18031290 A JP18031290 A JP 18031290A JP H0468039 A JPH0468039 A JP H0468039A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は断熱材、吸音材、浮揚材、構造材、芯材等に用
いられるウレタン発泡体に関するものである。
いられるウレタン発泡体に関するものである。
従来、ウレタン発泡体はその軽量性、断熱性、機械的性
質のため各種用途に広く用いられているが、難燃性に欠
けるので難燃剤を添加して用いられている。難燃剤とし
ては特公昭５６−５４０８号に見られるように尿素樹脂
初期縮合物を用いることがある。しかし尿素樹脂初期縮
合物は難燃性は満足させるが、樹脂中の未反応ホルムア
ルデヒドが酸として影響し発泡体に焼けによる黄変を発
生し白色発泡体が得られない欠点があった。
質のため各種用途に広く用いられているが、難燃性に欠
けるので難燃剤を添加して用いられている。難燃剤とし
ては特公昭５６−５４０８号に見られるように尿素樹脂
初期縮合物を用いることがある。しかし尿素樹脂初期縮
合物は難燃性は満足させるが、樹脂中の未反応ホルムア
ルデヒドが酸として影響し発泡体に焼けによる黄変を発
生し白色発泡体が得られない欠点があった。
〔発明が解決しようとする問題点］
従来の技術で述べたように、従来の尿素樹脂初期縮合物
によるウレタン発泡体に黄変という問題があった。本発
明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、黄変のない発泡体を
得ることのできるウレタン発泡体を提供することにある
。
によるウレタン発泡体に黄変という問題があった。本発
明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、黄変のない発泡体を
得ることのできるウレタン発泡体を提供することにある
。
本発明はポリオール、ポリイソシアネート、固型アミノ
樹脂粉に触媒を加え発泡せしめてなることを特徴とする
ウレタン発泡体のため、樹脂中の未反応ホルムアルデヒ
ドが殆んどないので黄変することがなくなったもので、
以下本発明の詳細な説明する。
樹脂粉に触媒を加え発泡せしめてなることを特徴とする
ウレタン発泡体のため、樹脂中の未反応ホルムアルデヒ
ドが殆んどないので黄変することがなくなったもので、
以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるポリオールはポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、トリオール、グリコール等の
ポリヒト′ロキシ化合物全般である。ポリイソシアネー
トとしてはトルエンジイソソアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の
ように１分子内に少なくとも２個のインシアネート基を
有する化合物全般を用いることかでき、更に上記ポリイ
ソシアネートの過剰量とポリオールとを予備反応させて
得られるイソシアネート基末端を有するプレポリマーを
ポリイソシアネートとして用いることもできる。固型ア
ミン樹脂粉としてはユリア、メラミン、グアナミン等の
アミノ化合物１モルに対してホルムアルデヒド０．５〜
４モルを加えＰ Ｈ７゜５〜１０．５で８０〜１３０″
Ｃにて反応させて得られる液状アミノ樹脂を減圧加熱脱
水等の手段で固型化し、更に粉末化したもので好ましく
は平均粒径が１０〜５００ミクロンであることが望まし
い。即ち１０ミクロン未満では嵩高く添加し難くなり、
５００ミクロンをこえる七発泡倍率を低下させる傾向に
あるからである。固型アミノ樹脂粉の添加量はポリオー
ル１００重量部（以下単に部と記す）に対し１〜１００
部であることが好ましい。即ち１部未満では難燃性が向
上し難く、１００部をこえると発泡倍率が低下する傾向
にあるからである。触媒としてはテトラメチレンジアミ
ン、テトラメチルグアニジン等のアミン触媒や第１錫オ
レエート、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫塩触媒等
のように通常のウレタン発泡体に用いるものをそのまま
用いることができる。発泡剤としては用途に応じてトリ
クロロモノフルオロメタン等を用い、更に必要に応じて
通常のウレタン発泡体に用いられる助触媒、界面活性剤
、着色剤等を添加することができる。
ポリエステルポリオール、トリオール、グリコール等の
ポリヒト′ロキシ化合物全般である。ポリイソシアネー
トとしてはトルエンジイソソアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の
ように１分子内に少なくとも２個のインシアネート基を
有する化合物全般を用いることかでき、更に上記ポリイ
ソシアネートの過剰量とポリオールとを予備反応させて
得られるイソシアネート基末端を有するプレポリマーを
ポリイソシアネートとして用いることもできる。固型ア
ミン樹脂粉としてはユリア、メラミン、グアナミン等の
アミノ化合物１モルに対してホルムアルデヒド０．５〜
４モルを加えＰ Ｈ７゜５〜１０．５で８０〜１３０″
Ｃにて反応させて得られる液状アミノ樹脂を減圧加熱脱
水等の手段で固型化し、更に粉末化したもので好ましく
は平均粒径が１０〜５００ミクロンであることが望まし
い。即ち１０ミクロン未満では嵩高く添加し難くなり、
５００ミクロンをこえる七発泡倍率を低下させる傾向に
あるからである。固型アミノ樹脂粉の添加量はポリオー
ル１００重量部（以下単に部と記す）に対し１〜１００
部であることが好ましい。即ち１部未満では難燃性が向
上し難く、１００部をこえると発泡倍率が低下する傾向
にあるからである。触媒としてはテトラメチレンジアミ
ン、テトラメチルグアニジン等のアミン触媒や第１錫オ
レエート、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫塩触媒等
のように通常のウレタン発泡体に用いるものをそのまま
用いることができる。発泡剤としては用途に応じてトリ
クロロモノフルオロメタン等を用い、更に必要に応じて
通常のウレタン発泡体に用いられる助触媒、界面活性剤
、着色剤等を添加することができる。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例と比較例１乃至３
ユリ７１モルに対しホルムアルデヒド１．７モルを加え
ＰＨ９で１００°Ｃにて６０分間反応して得た液状ユリ
ア樹脂を１００Ｔｏ ｒ ｒＴ：減圧加熱脱水して得た
固型ユリア樹脂を粉砕して平均粒径３０ミクロンの固型
ユリア樹脂粉を得た。次に第１表の配合表にもとづいて
ウレタン発泡体を得た。
ＰＨ９で１００°Ｃにて６０分間反応して得た液状ユリ
ア樹脂を１００Ｔｏ ｒ ｒＴ：減圧加熱脱水して得た
固型ユリア樹脂を粉砕して平均粒径３０ミクロンの固型
ユリア樹脂粉を得た。次に第１表の配合表にもとづいて
ウレタン発泡体を得た。
第
表
実施例と比較例１乃至３の発泡体の性能は第２表のよう
である。
である。
第 ２ 表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有するウレタン発泡体においては、黄
変のない発泡体を得ることのできる効果がある。
に記載した構成を有するウレタン発泡体においては、黄
変のない発泡体を得ることのできる効果がある。
Claims (1)
- （１）ポリオール、ポリイソシアネート、固型アミノ樹
脂粉に触媒を加え発泡せしめてなることを特徴とするウ
レタン発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180312A JPH0468039A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ウレタン発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180312A JPH0468039A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ウレタン発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468039A true JPH0468039A (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16081014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2180312A Pending JPH0468039A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ウレタン発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0468039A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096694A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Ricoh Co Ltd | ベルト走行装置、画像形成装置 |
| US9366998B2 (en) | 2011-06-09 | 2016-06-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt unit and image formation device |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP2180312A patent/JPH0468039A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096694A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Ricoh Co Ltd | ベルト走行装置、画像形成装置 |
| US9366998B2 (en) | 2011-06-09 | 2016-06-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt unit and image formation device |
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