JPH0465954B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0465954B2 JPH0465954B2 JP61252091A JP25209186A JPH0465954B2 JP H0465954 B2 JPH0465954 B2 JP H0465954B2 JP 61252091 A JP61252091 A JP 61252091A JP 25209186 A JP25209186 A JP 25209186A JP H0465954 B2 JPH0465954 B2 JP H0465954B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- local
- conical
- pipe joint
- diameter
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
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- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/006—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads
- F16L15/008—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads with sealing rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/906—Equivalents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Head (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、小壁厚の第１パイプと同じく小壁厚
の第２パイプに関し、第１パイプ端部が第２パイ
プ端部にそれに対し回動して挿置されるようにし
たパイプジヨイント（継手）に関する。
の第２パイプに関し、第１パイプ端部が第２パイ
プ端部にそれに対し回動して挿置されるようにし
たパイプジヨイント（継手）に関する。
両パイプ端部は螺結のための合致したネジ部を
有している。第２パイプのネジ部は第２パイプの
壁厚と実質的に同じ壁厚を有している。またの第
２パイプネジ部は軸方向に外延していて、円錐形
に拡大した部分を有している。第１パイプ端部は
第１パイプ壁厚と実質的に同じ壁厚のネジ部を有
している。この第１パイプ端部の軸方向に見てネ
ジ部より内方の部分がネジ部に向つて円錐状に少
くとも部分的に減小している。シールリングが第
２パイプの環状フランジ部に受容され、これがこ
のフランジの内面と第１パイプ端部の前記円錐部
分の間をシールするようにしてある。第２パイプ
端部は保持工具と係合するためのこれから延長し
た外延部分を具備している。
有している。第２パイプのネジ部は第２パイプの
壁厚と実質的に同じ壁厚を有している。またの第
２パイプネジ部は軸方向に外延していて、円錐形
に拡大した部分を有している。第１パイプ端部は
第１パイプ壁厚と実質的に同じ壁厚のネジ部を有
している。この第１パイプ端部の軸方向に見てネ
ジ部より内方の部分がネジ部に向つて円錐状に少
くとも部分的に減小している。シールリングが第
２パイプの環状フランジ部に受容され、これがこ
のフランジの内面と第１パイプ端部の前記円錐部
分の間をシールするようにしてある。第２パイプ
端部は保持工具と係合するためのこれから延長し
た外延部分を具備している。
今日までの深堀井はネジ継手により連結した亜
鉛メツキ炭素鋼のネジジヨイントパイプによつて
裏付けされている。このシール機能はフラツクス
又はアマニ油によつて付与されている。これらの
パイプは井戸の深さが50ｍ程度あり、しかもパイ
プ壁厚が厚いので操作上大変重い。この肉厚パイ
プはネジ切りの余地を与えるために必要とされる
ものである。更にこれらのネジジヨイントはポン
プ作動中に生じる衝撃や振動により容易に脱離す
る。
鉛メツキ炭素鋼のネジジヨイントパイプによつて
裏付けされている。このシール機能はフラツクス
又はアマニ油によつて付与されている。これらの
パイプは井戸の深さが50ｍ程度あり、しかもパイ
プ壁厚が厚いので操作上大変重い。この肉厚パイ
プはネジ切りの余地を与えるために必要とされる
ものである。更にこれらのネジジヨイントはポン
プ作動中に生じる衝撃や振動により容易に脱離す
る。
もう１つのよく知られた肉薄パイプのパイプ継
手（ジヨイント）は合致したネジ部を有する雄部
と雌部から成る。この雄部はネジ部の内方が円錐
状に拡大していて、ネジ込みの初期階段に堅い締
結を得るためにパイプの円筒端部に半径方向の弾
力が発生するようになつている。この種のパイプ
継手はパイプに充分な外力を与えて雌部の端部の
弾性変形が起きるように機械力によつて螺結され
なければならない。この端部は衝撃に感じやすく
対抗性が弱い。
手（ジヨイント）は合致したネジ部を有する雄部
と雌部から成る。この雄部はネジ部の内方が円錐
状に拡大していて、ネジ込みの初期階段に堅い締
結を得るためにパイプの円筒端部に半径方向の弾
力が発生するようになつている。この種のパイプ
継手はパイプに充分な外力を与えて雌部の端部の
弾性変形が起きるように機械力によつて螺結され
なければならない。この端部は衝撃に感じやすく
対抗性が弱い。
本発明の目的は上記欠点を解消したパイプジヨ
イントを提供することにある。
イントを提供することにある。
第１図において、本発明に係わるパイプジヨイ
ントは１０で示しており、これはパイプ１３の雄
パイプ部１１とパイプ１４の雌パイプ部１２を含
んでいる。両パイプ部のネジプロフイルは夫々パ
イプ１３，１４の対面する端部で、好ましくは圧
回転成形される。両パイプは円筒形で、その両者
を通じて液を供給するものである。
ントは１０で示しており、これはパイプ１３の雄
パイプ部１１とパイプ１４の雌パイプ部１２を含
んでいる。両パイプ部のネジプロフイルは夫々パ
イプ１３，１４の対面する端部で、好ましくは圧
回転成形される。両パイプは円筒形で、その両者
を通じて液を供給するものである。
パイプ１３は１５において円錐状に拡大してお
り、これにパイプ１３と実質的に同じ直径の円筒
局部１７の方へ収束する円錐局部１６が従続して
いる。円筒局部１７はその端部がネジ部１８に形
成されている。このネジ部１８はネジの肉厚がパ
イプの肉厚と実質的に同じ圧回転成形ネジを含ん
で成る。
り、これにパイプ１３と実質的に同じ直径の円筒
局部１７の方へ収束する円錐局部１６が従続して
いる。円筒局部１７はその端部がネジ部１８に形
成されている。このネジ部１８はネジの肉厚がパ
イプの肉厚と実質的に同じ圧回転成形ネジを含ん
で成る。
パイプ１４は１９において円錐状に突出してお
り、この円錐状突出局部にパイプ１４の直径より
５〜15％大きい径の円筒局部２０が従続してい
る。この円筒局部２０はパイプ１３のネジ部１８
と同様に圧回転成形ネジを含んで成り、このネジ
部２１の直径は全般的に、具体的には円筒局部２
０の直径は、パイプ14本体の直径より大きい。ネ
ジ部２１は円筒局部２０の直径と実質的に同じ径
のもう１つの円筒局部２２を有している。この円
筒局部２２にはＵ形断面の環状突出局部２３が従
続している。この環状突出局部２３の外径はパイ
プ１４の径より10〜30％大きい。この突出部２３
には円錐状拡大局部２４が従続している。この拡
大局部２４を形成する目的は雄パイプ部１１の雌
パイプ部１２への挿入を容易にすることにある。
環状突出局部２３はシールリング２５、好ましく
はニトリルゴムのリングを受容するように設計さ
れている。環状突出局部２３の内面２３ａは主と
して平坦であり、パイプジヨイントの中心線CL
に平行に配位している。この環状突出局部２３の
断面は図示のもの以外の形状であり得る。即ち、
第３図と第４図に示すようなＶ形断面やＷ形断面
も採用し得る。係合時に、パイプ１３はパイプ１
４の雌パイプ部１２に侵入する。この雌パイプ部
１２は上向き配向していてパイプ１４の円錐状突
出局部１９や環状突出局部２３に当接したフオー
クストツパ等の手段により支持されている。従つ
て、一連体のパイプ群が取付け、取外しに際して
井戸に落下するのを阻止するために雌パイプ部１
２を上向きに配備しているのが好ましい。
り、この円錐状突出局部にパイプ１４の直径より
５〜15％大きい径の円筒局部２０が従続してい
る。この円筒局部２０はパイプ１３のネジ部１８
と同様に圧回転成形ネジを含んで成り、このネジ
部２１の直径は全般的に、具体的には円筒局部２
０の直径は、パイプ14本体の直径より大きい。ネ
ジ部２１は円筒局部２０の直径と実質的に同じ径
のもう１つの円筒局部２２を有している。この円
筒局部２２にはＵ形断面の環状突出局部２３が従
続している。この環状突出局部２３の外径はパイ
プ１４の径より10〜30％大きい。この突出部２３
には円錐状拡大局部２４が従続している。この拡
大局部２４を形成する目的は雄パイプ部１１の雌
パイプ部１２への挿入を容易にすることにある。
環状突出局部２３はシールリング２５、好ましく
はニトリルゴムのリングを受容するように設計さ
れている。環状突出局部２３の内面２３ａは主と
して平坦であり、パイプジヨイントの中心線CL
に平行に配位している。この環状突出局部２３の
断面は図示のもの以外の形状であり得る。即ち、
第３図と第４図に示すようなＶ形断面やＷ形断面
も採用し得る。係合時に、パイプ１３はパイプ１
４の雌パイプ部１２に侵入する。この雌パイプ部
１２は上向き配向していてパイプ１４の円錐状突
出局部１９や環状突出局部２３に当接したフオー
クストツパ等の手段により支持されている。従つ
て、一連体のパイプ群が取付け、取外しに際して
井戸に落下するのを阻止するために雌パイプ部１
２を上向きに配備しているのが好ましい。
肉薄の雄パイプ部１１をこれより幅広の雌パイ
プ部１２と一線に配置して下方に降下させると、
雄パイプ部１１が雌パイプ部１２の円錐状拡大局
部２４に向け同軸上に進んで止まる。この時点で
ネジ部１８は雄ネジ部２４と一次係合することに
なる。次に雌パイプ部１２に対し雄パイプ部１１
を手動回転させ、両ネジ部の協働により雄パイプ
部１１を雌パイプ部１２に引き込む。雄パイプ部
１１の円錐局部１６がシールリング２５と円錐状
拡大局部２４に侵入したときの、雄、雌の両パイ
プ部間の堅い締結が達成される。両パイプ部のネ
ジ部表面は固く且つ滑かであるべきである。雌ネ
ジ部２１は雄ネジ部１８のフランク部分と円錐局
部１６の間で圧迫され、そこでロツクされる。
プ部１２と一線に配置して下方に降下させると、
雄パイプ部１１が雌パイプ部１２の円錐状拡大局
部２４に向け同軸上に進んで止まる。この時点で
ネジ部１８は雄ネジ部２４と一次係合することに
なる。次に雌パイプ部１２に対し雄パイプ部１１
を手動回転させ、両ネジ部の協働により雄パイプ
部１１を雌パイプ部１２に引き込む。雄パイプ部
１１の円錐局部１６がシールリング２５と円錐状
拡大局部２４に侵入したときの、雄、雌の両パイ
プ部間の堅い締結が達成される。両パイプ部のネ
ジ部表面は固く且つ滑かであるべきである。雌ネ
ジ部２１は雄ネジ部１８のフランク部分と円錐局
部１６の間で圧迫され、そこでロツクされる。
各ネジフランクは中心線CL上の垂線に対し２
〜6°の傾斜角αを有している。円錐局部１６の傾
斜角βは中心線CLに対し３〜10°である。肉薄な
壁厚は大きな弾性を有し、これが雄、雌ネジ部の
良好なロツキングを促進する。丸味のあるネジ山
が切り込みネジに較べ損傷を軽減する。
〜6°の傾斜角αを有している。円錐局部１６の傾
斜角βは中心線CLに対し３〜10°である。肉薄な
壁厚は大きな弾性を有し、これが雄、雌ネジ部の
良好なロツキングを促進する。丸味のあるネジ山
が切り込みネジに較べ損傷を軽減する。
上記本発明のパイプジヨイントに関し、パイプ
内部に250バーの水圧を与えることにより加圧試
験をしたが、パイプジヨイントの水漏れは皆無で
あり、テストは成功であつた。
内部に250バーの水圧を与えることにより加圧試
験をしたが、パイプジヨイントの水漏れは皆無で
あり、テストは成功であつた。
更に、本発明のパイプジヨイントを引張試験に
かけた結果は、７トンの引張応力に達した後でネ
ジ部が脱離した。この試験に用いたパイプはフエ
ライト−オーステナイト系ステンレス鋼製であ
り、42.4×1.2mmの寸法のものであつた。
かけた結果は、７トンの引張応力に達した後でネ
ジ部が脱離した。この試験に用いたパイプはフエ
ライト−オーステナイト系ステンレス鋼製であ
り、42.4×1.2mmの寸法のものであつた。
また本発明に係る38×２mm寸法のステンレス鋼
製パイプジヨイントも加圧試験を行つたが、その
結果は、水圧600バーを越えてもジヨイント水漏
れは皆無であり、試験は成功であつた。
製パイプジヨイントも加圧試験を行つたが、その
結果は、水圧600バーを越えてもジヨイント水漏
れは皆無であり、試験は成功であつた。
螺結させるネジと環状突出局部２３はパイプ端
部を強固にして補強する態様で以つて協働する。
パイプジヨイントの円筒局部２０の直径はパイプ
１３，１４の直径より５〜20％大きい。
部を強固にして補強する態様で以つて協働する。
パイプジヨイントの円筒局部２０の直径はパイプ
１３，１４の直径より５〜20％大きい。
パイプジヨイントの脱離は上述の操作を逆にす
るだけでよい。これは本発明のパイプジヨイント
の構成からして、手動ネジ戻し回動操作により、
治具の助力なしに可能となることを意味してい
る。
るだけでよい。これは本発明のパイプジヨイント
の構成からして、手動ネジ戻し回動操作により、
治具の助力なしに可能となることを意味してい
る。
第５図は第１図の−線の切断面図である。
図示の通り、スリーブ２６が円筒局部２０の内面
に当接するように配位している。このスリーブ２
６はパイプの中心に配置したピストン２７を案内
するように設計されている。このピストン２７は
パイプ一連体（図示省略）の下端に装置したポン
プと協働するように設計されている。スリーブ２
６は中央孔と四本のアームを有している。これら
アームは曲折していてその先端が円筒局部２０の
内面と係合している。
図示の通り、スリーブ２６が円筒局部２０の内面
に当接するように配位している。このスリーブ２
６はパイプの中心に配置したピストン２７を案内
するように設計されている。このピストン２７は
パイプ一連体（図示省略）の下端に装置したポン
プと協働するように設計されている。スリーブ２
６は中央孔と四本のアームを有している。これら
アームは曲折していてその先端が円筒局部２０の
内面と係合している。
上記発明は治具の助けなしに着脱出来るパイプ
ジヨイントに関するものであり、このジヨイント
は優れた締結能力と高強度を有している。
ジヨイントに関するものであり、このジヨイント
は優れた締結能力と高強度を有している。
第１図は本発明に係わるパイプジヨイントの長
手部分断面側面図、第２図は第１図に示すパイプ
端部の部分断面図、第３図は本発明の別の実施例
に係わるパイプジヨイントの第２図に対応した部
分断面図、第４図は本発明の更に別の実施例に係
わるパイプジヨイントの第２図に対応した部分断
面図、及び第５図は第１図における−線の切
断面図である。図において： １０：パイプジヨイント、１１：雄パイプ部、
１２：雌パイプ部、１３：パイプ、１４：パイ
プ、１５：拡大局部、１６：円錐局部、１７：円
筒局部、１８：ネジ部、１９：円錐状突出局部、
２０：円筒局部、２１：ネジ部、２２：円筒局
部、２３：環状突出局部、２４：拡大局部、２
５：シールリング、２６：スリーブ、２７：ピス
トン。
手部分断面側面図、第２図は第１図に示すパイプ
端部の部分断面図、第３図は本発明の別の実施例
に係わるパイプジヨイントの第２図に対応した部
分断面図、第４図は本発明の更に別の実施例に係
わるパイプジヨイントの第２図に対応した部分断
面図、及び第５図は第１図における−線の切
断面図である。図において： １０：パイプジヨイント、１１：雄パイプ部、
１２：雌パイプ部、１３：パイプ、１４：パイ
プ、１５：拡大局部、１６：円錐局部、１７：円
筒局部、１８：ネジ部、１９：円錐状突出局部、
２０：円筒局部、２１：ネジ部、２２：円筒局
部、２３：環状突出局部、２４：拡大局部、２
５：シールリング、２６：スリーブ、２７：ピス
トン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１肉薄パイプ１３と第２肉薄パイプ１４に
関し、第１パイプ端部１１が第２パイプ端部１２
に対して挿入され且つ回転させられるようになつ
ていて、両パイプ端部は相互係合のために合致し
たネジ部１８，２１を有しており、第２パイプ端
部１２は第２パイプ１４と実質的に同じ壁厚のネ
ジ部２１を有し、第２パイプ端部１２は軸上ネジ
部２１よりその自由端へ向つて径の増大している
円錐状拡大局部２４を有しており、他方第１パイ
プ端部１１は第１パイプ１３と実質的に同じ壁厚
のネジ部１８を有し、且つその自由端側に配位し
たネジ部１８へ向つて少くとも部分的に径の減少
している円錐局部１６を有している、斯ゝる両パ
イプ間のパイプジヨイントにおいて、ネジ部２１
と円錐状拡大局部２４の間で且つ当該局部２４の
近くに設けた第２パイプ端部１２の環状突出局部
２３にシールリング２５が受容されていて、それ
により環状突出局部２３の内面と第１パイプ端部
１１の円錐局部１６の間をシールするようになつ
ており、また第２パイプ端部１２がホークストツ
パ等の保持工具と係合させるために前記環状突出
局部２３の他に当該パイプ端部１２の他端側にネ
ジ部２１へ向つて径の増大している円錐突出局部
１９を有していることを特徴とするパイプジヨイ
ント。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のパイプジヨイ
ントにおいて、環状突出局部２３の半径方向の最
突端部がパイプジヨイントの最大径を規定してい
ることを特徴とするパイプジヨイント。 ３ 特許請求の範囲第１項と第２項のいづれか１
項に記載のパイプジヨイントにおいて、第２パイ
プ端部１２がネジ部２１と円錐突出局部１９の間
に当該局部１９に接続した円筒局部２０を有し、
この円筒局部２０の直径はパイプ１３，１４の径
より大きいことを特徴とするパイプジヨイント。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載のパイプジヨイ
ントにおいて、円筒局部２０の直径がパイプ１
３，１４の径より５〜20％大きいことを特徴とす
るパイプジヨイント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8505031-8 | 1985-10-25 | ||
| SE8505031A SE450039B (sv) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Rorkoppling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174493A JPS62174493A (ja) | 1987-07-31 |
| JPH0465954B2 true JPH0465954B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=20361911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61252091A Granted JPS62174493A (ja) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | パイプジヨイント |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4728127A (ja) |
| EP (1) | EP0220150B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62174493A (ja) |
| CN (1) | CN1003885B (ja) |
| AU (1) | AU587074B2 (ja) |
| BR (1) | BR8605226A (ja) |
| CA (1) | CA1292488C (ja) |
| CS (1) | CS276719B6 (ja) |
| DE (1) | DE3662453D1 (ja) |
| DK (1) | DK509386A (ja) |
| ES (1) | ES2007572B3 (ja) |
| FI (1) | FI79397C (ja) |
| NO (1) | NO170777C (ja) |
| PL (1) | PL155076B1 (ja) |
| SE (1) | SE450039B (ja) |
| SU (1) | SU1575951A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA867946B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5177958A (en) * | 1991-12-16 | 1993-01-12 | Ford Motor Company | Secondary air injection valve and mounting system for automotive engine |
| CN100451421C (zh) * | 2006-05-20 | 2009-01-14 | 卜莹 | 一种薄壁金属管件快速锁紧式连接结构 |
| CN100432514C (zh) * | 2007-01-18 | 2008-11-12 | 梁爱英 | 螺旋型密封结构管件 |
| EP2402637A1 (en) * | 2010-07-01 | 2012-01-04 | Alfa Laval Corporate AB | Flow module port fitting |
| DE102010044763A1 (de) * | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Gm Global Technology Operations Llc (N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Rohrverbindung zum Verbinden von Rohren eines Kraftfahrzeuges, Abgasanlage, Luftansaugsystem und Kraftfahrzeug |
| CN104029142B (zh) * | 2014-06-16 | 2016-02-10 | 上海交通大学 | 一种管式弹性零件的夹持装置 |
| JP2018062998A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | フタバ産業株式会社 | 配管の締結構造、及び配管 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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