CN104029142B - 一种管式弹性零件的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管式弹性零件的夹持装置，包括：基座(7)，内部设有空腔，顶面设有两旋转轴孔；垫块(5)，中间开设有与基座(7)空腔同轴的内孔，两侧平面分别与基座(7)和管式弹性零件(3)接触连接；台阶式定位杆机构，依次穿过基座(7)空腔、垫块(5)内孔和管式弹性零件(3)；快开旋转螺杆(8)，安装在基座(7)一端的旋转轴孔内；压板(2)，中间开设有用于管式弹性零件(3)穿过的腰形孔，一端安装在基座(7)另一端的旋转轴孔内，另一端开设有用于快开旋转螺杆(8)固定的缺口。与现有技术相比，本发明具有结构简单、夹持稳固、使用方便等优点。

Description

一种管式弹性零件的夹持装置

技术领域

本发明涉及一种夹持装置，尤其是涉及一种管式弹性零件的夹持装置。

背景技术

电液系统作为一种主要的动力来源与能量传递单元之一，广泛地应用于工业控制领域。这种控制系统的主要优点是能提供高的质能比、高能量传递以及自冷却。在这种系统中，电液伺服阀是主要的控制单元。而由电磁元件、弹性元件和流体组成的力矩电机的性能决定着此类伺服阀的控制精度。力矩电机中弹性元件作为力敏感器件来获取反馈控制信号。其中弹性元件的刚度特性对电液伺服阀的性能有重要影响，此特性决定了电液伺服阀的控制精度和灵敏度等性能指标。

在电液伺服阀的设计过程中，需要对其管式弹性元件的刚度值进行严格控制。然而，受现阶段我国的加工水平限制，对此类元件的设计很难一次达到设计指标，一般都要通过加工、测量、再加工、再测量的反复过程才能达到要求。上述反复测量过程就需要对弹性元件进行多次装夹。

然而，此类管式弹性元件具有尺寸小、加工精度高、规格多样等特点。这些特点要求夹持工具在夹持过程中必须装夹稳固、不易变形，同时夹持工具结构不能对受力检测部分产生干扰。另外，在刚度测量过程中需要对弹性元件不断的更换，这就要求夹持工具能够实现快速装拆。又由于弹性元件的规格多种多样，且不同型号的同一被测件的尺寸也可能差别较大，这就要求夹持工具应该结构类似，有较强互换性。

目前，对此管式类弹性零件还没有一种简单方便的专用夹持装置，同时满足紧固性、便捷性和互换性的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、夹持稳固、使用方便的管式弹性零件的夹持装置，提高了此类零件的测量效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，包括：

基座，内部设有空腔，顶面设有两旋转轴孔；

垫块，中间开设有与基座空腔同轴的内孔，两侧平面分别与基座和管式弹性零件接触连接；

台阶式定位杆机构，依次穿过基座空腔、垫块内孔和管式弹性零件；

快开旋转螺杆，安装在基座一端的旋转轴孔内；

压板，中间开设有用于管式弹性零件穿过的腰形孔，一端安装在基座另一端的旋转轴孔内，另一端开设有用于快开旋转螺杆固定的缺口。

所述的基座设有底座挡块，所述的垫块上端内侧表面与管式弹性零件接触连接，下端外侧表面与底座挡块连接。

所述的台阶式定位杆机构包括：

圆盘，通过螺栓固定在基座上；

弹簧，一端与圆盘固定连接；

台阶轴，一端与弹簧另一端连接，另一端依次穿过基座、垫块内孔和管式弹性零件。

所述的圆盘通过三根螺栓固定在基座上。

所述的基座的内腔为台阶孔。

所述的台阶轴包括大头轴端、中间段和小头轴端，所述的大头轴端与弹簧连接，所述的小头轴端依次穿过基座、垫块内孔和管式弹性零件。

所述的快开旋转螺杆上端设有快开螺母。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

依据不同尺寸、不同规格的弹性管式零件，选择对应垫块，放置在基座上，实现快速高度位置调节；将弹性零件放置在垫块上，随即将压板盖住零件，并旋转快开旋转螺杆的螺母，锁紧压板；基座内部有台阶式定位杆，依据弹性零件不同孔径，使得定位杆压缩弹簧，实现快速中心定位，完成弹性管式零件的快速装夹。

因此，本发明结构简单、使用方便、装夹牢固并可适应不同规格零件，可以大大提高不同规格弹性零件的装夹效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明管式弹性零件夹持装置的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是弹性零件垫块立体结构示意图；

图4是本发明基座内部台阶式定位杆机构示意图；

图5是本发明夹持装置在夹持或开启时的结构示意图。

其中1为快开螺母，2为压板，3为管式弹性零件，4为压板旋转轴，5为零件垫块，5.1为垫块上端内侧表面，5.2为垫块下端外侧表面，6为快开旋转螺杆旋转轴，7为基座，7.1为底座挡块，7.2为基座外空腔，7.3为基座内空腔，8为快开旋转螺杆，9为螺栓，9.1、9.2、9.3为三根螺栓，10为弹簧，11为台阶轴，11.1为大头轴端，11.2为中间段，11.3为小头轴端，12为圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

图1所示是本发明管式弹性零件夹持装置的机构示意图，包括快开螺母1、压板2、压板旋转轴4、零件垫块5、快开旋转螺杆旋转轴6、基座7和快开旋转螺杆8。管式弹性零件3的地面放置在零件垫块5的上表面(见图3所示)。垫块上端内侧表面与管式弹性零件3的侧平面接触，垫块下端外侧表面5.2与底座挡块7.1接触，实现零件侧向固定功能(见图5所示)。其中基座7上部有两旋转轴轴孔，分别与轴4、6实现配合，实现压板2和快开旋转螺杆8的快速打开；另外，此件内部为台阶孔，孔内装有台阶轴11、弹簧10，依据管式弹性零件3不同的内部孔径，实现不同规格管式弹性零件3的快速中心定位功能；弹簧10另一端与基座7底部圆盘12接触，圆盘12通过三根螺栓9.1、9.2、9.3安装到基座7上(见图4所示)。

下面结合图5，对本发明的使用方法进行说明。依据不同规格的弹性管式零件3选择对应高度的零件垫块5，并将零件垫块5放入基座7的上平面上，将垫块下端外侧表面5.2与基座7的基座挡块7.1接触；随后放入弹性管式零件3，并将台阶轴11的端部穿过弹性管式零件3的内孔，由于台阶轴11的轴端将高于弹性管式零件3，将弹性管式零件3向下压住台阶轴的小头轴端11.3，致使台阶轴的大头轴端11.1压缩弹簧10，实现弹性管式零件3中心孔快速定位功能；随即将压板2盖住弹性管式零件3的表面，并旋转快开旋转螺杆8，将快开旋转螺杆8放入压板缺口内，此时旋转快开螺母1完成弹性管式零件3的锁紧、定位功能。如果在完成弹性管式零件3的刚度测试后，需要取下弹性管式零件3，需要按上述步骤反向执行。

Claims (7)

1.一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，包括：

基座(7)，内部设有空腔，顶面设有两旋转轴孔；

垫块(5)，中间开设有与基座(7)空腔同轴的内孔，两侧平面分别与基座(7)和管式弹性零件(3)接触连接；

台阶式定位杆机构，依次穿过基座(7)空腔、垫块(5)内孔和管式弹性零件(3)；

快开旋转螺杆(8)，安装在基座(7)一端的旋转轴孔内；

压板(2)，中间开设有用于管式弹性零件(3)穿过的腰形孔，一端安装在基座(7)另一端的旋转轴孔内，另一端开设有用于快开旋转螺杆(8)固定的缺口。

2.根据权利要求1所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的基座(7)设有底座挡块(7.1)，所述的垫块(5)上端内侧表面(5.1)与管式弹性零件(3)接触连接，下端外侧表面(5.2)与底座挡块(7.1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的台阶式定位杆机构包括：

圆盘(12)，通过螺栓(9)固定在基座(7)上；

弹簧(10)，一端与圆盘(12)固定连接；

台阶轴(11)，一端与弹簧(10)另一端连接，另一端依次穿过基座(7)、垫块(5)内孔和管式弹性零件(3)。

4.根据权利要求3所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的圆盘(12)通过三根螺栓(9.1、9.2、9.3)固定在基座(7)上。

5.根据权利要求3所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的基座(7)的空腔为台阶孔。

6.根据权利要求3所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的台阶轴(11)包括大头轴端(11.1)、中间段(11.2)和小头轴端(11.3)，所述的大头轴端(11.1)与弹簧(10)连接，所述的小头轴端(11.3)依次穿过基座(7)、垫块(5)内孔和管式弹性零件(3)。

7.根据权利要求1所述的一种管式弹性零件的夹持装置，其特征在于，所述的快开旋转螺杆(8)上端设有快开螺母(1)。