JPH0463744B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スプレーガンの改良に関する。

〔従来の技術〕

例えば、主剤と硬化剤からなるエポキシ樹脂塗
料やウレタン塗料などの二液型塗料に用いられる
スプレーガンとしては、従来より混合器を付設し
た構造のものと、二頭ノズル式構造のものが知ら
れている。即ち、混合器を付設したスプレーガン
は該ガン本体のハンドルの下端に主剤供給管及び
硬化剤供給管が連結されたミキサーマニホールド
を取着し、該マニホールドをガン本体の塗料供給
路にスクリユーを内蔵した導管を介して連結した
構造になつている。後者の二頭ノズル式のスプレ
ーガンは、主剤及び硬化剤を噴射させるためのノ
ズル部を２つ備えた構造になつている。

〔発明が解換しようとする問題点〕

しかしながら、上記混合器を付設した構造のス
プレーガンでは粘度の異なる主材及び硬化剤を混
合器に導入し、導管内のスクリユーで混合するた
め、充分かつ均一な混合がなされず、ガン本体前
面から所定圧力の空気と共に基材に噴霧される。
その結果、基体表面内での塗料膜の硬化速度等が
変化するため、基体表面に均一かつ一様な膜質及
び強度を有する塗膜を形成することが困難であつ
た。しかも、ガン本体に混合器を付設するためス
プレーガンの重量が重くなつたり、大型化する問
題があつた。一方、二頭ノズル式構造のスプレー
ガンでは基体表面に噴射する直前で夫々のノズル
から噴射された主剤と硬化剤を混合するため、そ
の混合比率が変動し易く、所定比率で混合された
塗料を基体表面に噴射することが困難であつた。
その結果、基体表面内での塗料膜の硬化速度等が
著しく変化するため、基体表面に均一かつ一様な
膜質及び強度を有する塗膜を形成できない問題が
あつた。

本発明は、上記従来の問題点を解決するために
なされたもので、二液型塗料等をガン本体内で均
一に混合でき、かつ軽量でコンパクトなスプレー
ガンを提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ハンドルを下部に有するガン本体
と、このガン本体の軸方向に設けられ、先端に第
１ノズルが形成された流路と、前記ガン本体に設
けられ、噴射口が前記第１ノズル近傍の本体前面
に開孔された空気路と、前記流路の途中に夫々連
通され、互いに異なる所定圧力の溶液を供給する
ための第１、第２の供給路と、これら供給路間の
前記流路部分に形成されたテーパ状の第２ノズル
と、前記流路内に進退自在に挿入され、先端が前
記第２ノズルまで達する中空状の第１ニードル
と、この第１ニードルの中空部を通して前記流路
内に進退自在に挿入され、先端が前記第１ノズル
まで達する第２ニードルと、前記第１、第２ニー
ドルを順次動作させて前記流路の第２ノズル、第
１ノズルを逐次開閉させる引金とを具備したこと
を特徴とするスプレーガンである。

〔作 用〕

本発明によれば、ガン本体の第１、第２の供給
路に互いに異なる所定圧力の溶液（例えば塗料を
形成する主剤及び硬化剤）の導管を接続し、夫々
導管から主剤及び硬化剤を前記第１、第２供給路
に供給した状態で引金を引くと、第１ニードルの
先端で閉じられた流路の第２ノズルが開いて第２
の供給路に供給された所定圧力の硬化剤が該ノズ
ルから第１供給路に供給された所定圧力の主剤に
噴射されて混合、撹拌され、更に前記引金を引く
ことにより第２ニードル先端で閉じられた流路先
端の第１ノズルが開き、前記第２ノズルで予め均
一に混合された主剤と硬化剤からなる塗料がガン
本体前面の噴射口から噴射される圧縮空気と共に
噴射される。従つて、ガン本体で主剤と硬化剤が
均一に混合された塗料を基体表面に噴射できるた
め、均一で一様な膜質、強度を有する塗膜を形成
できる。また、ガン本体内で主剤と硬化剤とを均
一に混合できるため、従来のように混合器を別途
付設する必要がなく、軽量でコンパクトなスプレ
ーガンを実現できる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図を参照して詳細
に説明する。

第１図は、スプレーガンを示す部分切欠した正
面図である。図中の１は、銃身、２はハンドル、
３はノズル部であり、これら銃身１、ハンドル２
及びノズル部３によりガン本体を構成している。
前記ノズル部３は、前記銃身１先端にリング４を
介して連結されている。図中の５は、後述する空
気路の開閉及び第１、第２ニードルを作動するた
めの引金である。

前記銃身１から前記ノズル部３に亙つる部分に
は、流路６が該銃身１の軸方向に形成されてい
る。この流路６の途中には、所定圧力の溶液（以
下、第１溶液と称す）を該流路６に供給するため
の第１の供給路７及び該溶液と異なる所定圧力の
溶液（以下、第２溶液と称す）を供給するための
第２の供給路８が夫々該流路６の軸方向に対して
直交して連通されている。これら供給路７，８に
は、第１溶液の導管及び第２溶液の導管を連結す
るための第１、第２のニツプル９，１０が螺着さ
れている。前記ノズル部３側の前記流路６先端に
は、テーパ状の第１ノズル１１が形成されてお
り、かつ前記各供給路７，８の間に位置する流路
６部分にはテーパ状の第２ノズル１２が形成され
ており、更に前記第１の供給路７の連通部より先
端側近傍の流路６部分には括れた第３ノズル１３
が形成されている。また、前記流路６内には、中
空状の第１ニードル１４が前記引金５を貫通して
進退自在に挿入され、かつ該ニードル１４の先端
は前記第２ノズル１２にまで達している。このニ
ードル１４後端部には、スプリング収納凹部１５
が形成されており、かつ該収納凹部１５の前面は
前記引金５に係合されている。また、前記ニード
ル１４後端の収納凹部１５には該ニードル１４を
先端側に向けて付勢するためのスプリング１６が
収納されている。前記第１ニードル１４の中空部
内には、第２ニードル１７が進退自在に挿入され
ており、かつ該ニードル１７の先端は前記流路６
の第１ノズル１１まで達している。このニードル
１７の後端は、前記銃身１に進退自在に挿入され
たスピンドル１８の先端付近に螺着されている。
このスピンドル１８の先端部には、前記第１ニー
ドル１４後端の収納凹部１６に嵌合される突起部
１９が形成されている。前記スピンドル１８が挿
入された銃身１の該スピンドル１８後端部に対応
する部分には、該スピンドル１８より径の大きい
空洞部（図示せず）が該スピンドル１８に対して
同芯円状に形成され、かつ該空洞部に位置するス
ピンドル１８には係合リング（図示せず）が形成
されている。前記空洞部に位置するスピンドル１
８部分には、該スピンドル１８をその先端側に向
けて付勢するための図示しないスプリングが巻装
されている。このスプリングの先端側は、前記係
合リング（図示せず）に当接して該スピンドル１
８を付勢し、かつ後端側は前記銃身１背面に螺合
された前記スピンドル１８のストロークを調節す
るための調節ネジ２０に当接されている。

前記引金５は、作動軸２１により前記ハンドル
２から離れるような付勢力が加わつている。この
作動軸２１の先端は、前記引金５に取着され、か
つ後端側は前記ハンドル２に挿入されている。前
記作動軸２１の前記ハンドル２に挿入された後端
側には、該作動軸２１に前記付勢力を与えるため
の図示しないスプリングが設けられており、かつ
該作動軸２１の後端付近には該ハンドル２内を通
る空気路を開閉するための弁体（図示せず）が形
成されている。

また、図中の２２は前記ハンドル２下端の空気
ニツプル２３から該ハンドル２及び前記銃身１に
亙る領域に形成された圧縮空気が流通する空気路
である。この空気路２２先端側は、前記銃身１先
端付近及び前記ノズル部３先端面に亙る部分に同
芯円状に開口された複数の第１空気噴射路２４と
連通され、かつ噴出路２４先端の前記ノズル部３
前面は開孔されて噴射口２５を形成している。前
記ハンドル２に形成された空気路部分は、前記引
金５の作動軸２１の後退側に設けられた図示しな
い弁体により開閉される。前記ハンドル２に形成
された空気路部分には、ニードル（図示せず）が
該ハンドル２下端から挿入されており、かつ該ニ
ードルの後端は前記ハンドル２下端に配置された
空気量調節つまみ２６に連結されている。前記前
記銃身１に形成された空気路２１部分には、ニー
ドル２７が挿入され、かつ該ニードル２７の後端
は前記銃身１背面に配置されたパターン開き調節
つまみ２８に連結されている。なお、図中の２９
は前記第１空気噴出路２４より内側の前記ノズル
部３部分に該第１空気噴出路２４に対して同芯円
状に設けられた複数の第２空気噴出路である。こ
れらの第２空気噴出路２９の後端側は、前記銃身
１に形成された空気路２２とは別の空気路（図示
せず）を通して前記ハンドル２の空気路と連通さ
れている。

次に、上述したスプレーガンの作用を説明す
る。

まず、第１、第２のニツプル９，１０に第１溶
液としての例えばウレタン塗料の溶剤で溶解され
た主剤を供給するための第１導管、及び第２溶液
としての例えば同塗料の溶剤で溶解された硬化剤
を供給するための第２導管（いずれも図示せず）
を夫々螺合、連結し、かつ空気ニツプ２３に空気
導管（図示せず）を連結した後、所定圧力の主剤
を前記第１導管を通して銃身１の第１の供給路７
に供給し、所定圧力の硬化剤を前記第２導管を通
して銃身１の第２の供給路８に供給し、同時に圧
縮空気を空気導管を通してハンドル２内の空気路
に供給する。こうした状態で引金５をハンドル２
に向かつて三階階の引金操作を行なう。一段目の
引金操作において該引金５の作動軸２１後端側の
弁体（図示せず）によりハンドル２の空気路と銃
身１の空気路２２とが連通し、圧縮空気が前記第
１、第２空気噴出路２４，２９を通してノズル部
３前面から二重環状に噴射される。二段目の引金
操作において、引金５に係合した第１ニードル１
４後端の収納凹部１５が該凹部１５内のスプリン
グ１６の付勢力に抗して後退して該ニードル１４
先端で閉じられた流路６の第２ノズル１２が開い
て第２の供給路８に供給された所定圧力の硬化剤
が該第２ノズル１２を通過して第１の供給路７に
供給された主剤に噴射、衝突して均一に混合撹拌
され、更に流路６の第３ノズル１３のオリフイス
作用により一層良好に混合される。三段目の引金
操作において、前記ニードル１４の収納凹部１５
の後端面が該凹部１５に嵌合された突起部１９を
有するスピンドル１８の段差面に当接して銃身１
内に収納した図示しないスプリングの付勢力に抗
してスピンドル１８を後退させ、これに伴つて該
スピンドル１８に後端が螺着された第１ニードル
１７が後退して該ニードル１７先端で閉じられた
流路６の第１ノズル１１が開き、前記第２ノズル
１２、第３ノズル１３で混合されたウレタン塗料
が第１ノズル１１から外部に噴射される。この噴
射された塗料流体は、予めノズル部３前面から噴
射された二重環状の空気流により霧化される。こ
のような霧化された塗料を基体表面に噴霧するこ
とにより、ウレタン塗膜が形成される。

一方、塗料の噴射後において引金５を三段階に
分けて緩めることにより、塗料のノズル部３前面
からの噴射停止、第２ノズル１２から主剤が供給
された流路６への硬化剤の噴射停止、及びノズル
部３前面からの圧縮空気の噴射停止が逐次なされ
る。即ち、一段目の引金緩め操作において第１ニ
ードル１４後端部の凹部１５内に収納されたスプ
リング１６の付勢力が働いて該凹部１５が先端側
に移動し、これに伴つて該凹部１５の後端面と凹
部１５に嵌合された突起部１９を有するスピンド
ル１８の段差面とが離れて銃身１内に収納した図
示しないスプリングの付勢力が働いてスピンドル
１８を前進させ、該スピンドル１８に後端が螺着
された第２ニードル１７が同様に前進して該ニー
ドル１７先端が流路６の第１ノズル１１内に挿入
されて該ノズル１１を閉じ、塗料の噴出しが停止
される。二段目の引金緩め操作において、前記第
１ニードル１４後端の収納凹部１５内に収納され
たスプリング１６の付勢力が充分に働いて該ニー
ドル１４が先端側に移動し、これに伴つて該ニー
ドル１４先端が流路６の第２ノズル１２内に挿入
されて該ノズル１２を閉じ、第２供給路８に供給
された硬化剤の第１供給路７に供給された主剤へ
の噴射が停止される。三段目の引金緩め操作にお
いて、引金５の作動軸２１後端側の図示しないス
プリングの付勢力が働き該作動軸２１後端の弁体
（図示せず）によりハンドル２の空気路と銃身１
の空気路２２とが遮断され、圧縮空気のノズル部
３前面からの噴射が停止される。

以上、本発明によれば流路６内に第１、第２ニ
ードル１４，１７を同軸状に進退自に挿入し、主
剤が供給される第１供給路７と硬化剤が供給され
る第２の供給路８間の該流路６部分に形成した第
２ノズル１２を第１ニードル１４の先端で開き、
該第２の供給路８に供給された硬化剤を第１の供
給路７の供給された主剤に噴射、衝突させること
によつて、該第２ノズル１２より先端側の流路６
内で主剤及び硬化剤を均一に混合できる。この場
合、第１の供給路７より先端側の流路６部分に括
れた第３ノズル１３を形成すれば、該第３ノズル
１３でのオリフイス作用により、前記主剤及び硬
化剤を一層硬化的に均一混合できる。そして、第
２ニードル１７で流路６の第１ノズル１１を開く
ことにより主剤及び硬化剤が均一に混合された塗
料をノズル部３前面から噴霧された圧縮空気と共
に基体に噴射できるため、該基体表面に均一かつ
一様な膜質及び強度を有する塗膜を形成できる。
また、前記主剤及び硬化剤の混合をガン本体内で
効果的に行なうことができるため、従来のように
ガン本体に混合器を付設したり、スクリユーが内
蔵された導管を連結する構造に比べて軽量でコン
パクトなスプレーガンを実現できる。

なお、上記実施例では第１溶液としてウレタン
塗料等の一方の成分である主剤、第２溶液として
他方の成分である硬化剤を用いて塗料を噴射する
場合について説明したが、第１溶液として液状ウ
レタンプレポリマーを、第２溶液として第三アミ
ンなどの触媒を含む溶液を用いてそれらを第１、
第２の供給路に供給し、流路内に同軸状に挿入し
た２つのニードルの開閉動作により、ガン本体先
端のノズル部前面から噴霧された圧縮空気と共に
触媒が均一混合された液状ウレタンプレポリマー
を基体に噴射して速硬性のウレタン塗膜を形成し
てもよい。

上記実施例では、第１溶液としてウレタン塗料
等の一方の成分である主剤、第２溶液として他方
の成分である硬化剤を用いて塗料を噴射する場合
について説明したが、第２図に示す構造にするこ
とによつて、ガン本体内でメラミン樹脂、ラツカ
ー、ウレタン塗料、エポキシ塗料等の一般的な塗
料を溶剤で任意の割合に希釈できる。即ち、第２
図のスプレーガンでは第１の供給路７に連結され
る第１ニツプル９に開閉バルブ３０を、第２の供
給路８に連結される第２ニツプル１０にニードル
バルブ３１を夫々設けた構造になつている。かか
る構造のスプレーガンの作用を以下に説明する。

まず、第１ニツプル９の開閉バルブ３０を開
き、第２ニツプル１０のニードルバルブ３１によ
り該ニツプル１０の開度調節を行なつた後、第１
ニツプル９に塗料の導管を、第２ニツプルに希釈
用溶剤の導管（いずれも図示せず）を夫々連結
し、塗料を該第１導管を通して第１の供給路７に
供給し、希釈溶剤を第２導管を通して第２の供給
路８の供給し、かつ空気ニツプル２３に空気導管
（図示せず）を連結し、該導管を通して圧縮空気
をハンドル２内の空気路に供給する。こうした状
態で引金５をハンドル２に向かつて三段階に操作
すること、既述した実施例と同様に一段目の操作
において圧縮空気がノズル部３前面から二重環状
に噴射され、二段目の操作において第１ニードル
１４先端で閉じられた流路６の第２ノズルが開い
て第２の供給路８に供給された所定圧力の希釈用
溶剤が該第２ノズル１２を通過して第１の供給路
７に供給された塗に噴射、衝突して塗料が均一に
混合、希釈され、更に流路６の第３ノズル１３の
オリフイス作用により一層良好に混合、希釈さ
れ、三段目の操作において第１ニードル１７先端
で閉じられた流路６の第１ノズル１１が開き、前
記第２ノズル１２、第３ノズル１３で混合、希釈
された塗料が第１ノズル１１から外部に噴射され
る。この噴射された塗料流体は、予めノズル部３
前面から噴射された二重環状の空気流により霧化
され、基体表面に噴霧することにより、塗膜が形
成される。また、第２ニツプル１０に設けたニー
ドルバルブ３１の開度調整を行なうことにより、
ノズル部３前面から噴射される塗料の希釈度合が
制御される。

従つて、第２図図示のスプレーガンによれば、
例えば塗料の噴射途中で外気温度の上昇等により
塗料粘度が低くなり、塗膜形成に支障が生じた場
合、希釈用溶剤が供給される第２ニツプル１０の
ニードルバルブ３１の開度を低く設定することに
よつて、塗料粘度を高くできる。その結果、従来
のように塗料供給タンクへの塗料の補充等の繁雑
な粘度調整を行なうことなく、簡単な操作で塗料
を塗膜形成に適した粘度に調整できる。また、ス
プレーガンの使用後の洗浄において、第１ニツプ
ル９に設られた開閉バルブ３０を閉じて塗料の流
路６内への供給を停止し、第２ニツプル１０に設
けたニードルバルブ３１の開度を最大にし、第１
ニードル１４により流路６の第２ノズル１２を開
き、第２ニードル１７により第１ノズル１１を開
くことによつて、第２ニツプル１０を通して第２
の供給路８に供給された希釈用溶剤が流路６内に
噴射させて該流路６内に残留した塗料が洗い流さ
れると共に、第１の供給路７に残留した塗料も噴
射した希釈用塗料の負圧作用に流路６側に移行し
て洗い流され、第１ノズル１１から外部に排出さ
れる。その結果、従来のようにスプレーガンのガ
ン本体を分解せずに、ガン本体の流路内に残留し
た塗料を容易に洗浄できる。

本発明のスプレーガンは、上述した第１図図示
の構造に限定されず、例えば第３図に示す構造に
してもよい。このスプレーガンは、銃身１の流路
６内に第２ニードル１７のみを進自在に挿入し、
かつ銃身１に供給路３２を前記流路６と連通する
ように形成すると共に、該供給路３２に互いに異
なる所定圧力の第１溶液、第２溶液を混合する混
合器３を連結した構造になつている。この混合器
３３は、前記供給路３２にニツプル３４を介して
螺着される本体部３５を備えている。この本体部
３５内には、前記ニツプル３４と連通するカギ形
流路３６が形成されている。前記本体部３５に
は、上部を前記流路３６と連通した第１溶液を供
給するための第１の供給路７′が軸方向に対して
直交する方向に形成されている。前記本体部３５
には、流路３７が軸方向に形成されており、かつ
該流路３７の先端は前記供給路７′の上部に連通
してテーパ状のノズル３８を形成している。前記
本体部３５には、上部を前記流路３７と連通した
第２溶液を供給するための第２の供給路８′が軸
方向に対して直交する方向に形成されている。前
記流路３７には、ニードル３９が進退自在に挿入
され、先端前記ノズル３８まで達している。ま
た、前記ニードル３９の後端側は引金５に連結さ
れており、該引金５の作動によりその先端が前
進、後退して前記ノズル３８を開閉できるように
なつている。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く、本発明によれば二液型塗料
等をガン本体内で均一に混合でき、基体表面に均
一かつ一様な膜質及び強度を有する良好な塗膜等
を形成でき、かつ軽量でコンパクトなスプレーガ
ンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すスプレーガ
ンの部分切欠した正図面、第２図及び第３図は、
夫々本発明の他の実施例を示すスプレーガンの部
分切欠した正面図である。 １……銃身、２……ハンドル、３……ノズル
部、５……引金、６……流路、７，７′……第１
の供給路、８，８′……第２の供給路、９……第
１ニツプル、１０……第２ニツプル、１１……第
１ノズル、１２……第２ノズル、１３……第３ノ
ズル、１４……第１ニードル、１５……スプリン
グ収納凹部、１７……第２ニードル、１８……ス
ピンドル、２２……空気路、２４，２９……空気
噴出路、３０……開閉バルブ、３１……ニードル
バルブ、３３……混合器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ハンドルを下部に有するガン本体と、このガ
   ン本体の軸方向に設けられ、先端に第１ノズルが
   形成された流路と、前記ガン本体に設けられ、噴
   射口が前記第１ノズル近傍の本体前面に開孔され
   た空気路と、前記流路の途中に夫々連通され、互
   いに異なる所定圧力の溶液を供給するための第
   １、第２の供給路と、これら供給路間の前記流路
   部分に形成されたテーパ状の第２ノズルと、前記
   流路内に進退自在に挿入され、先端が前記第２ノ
   ズルまで達する中空状の第１ニードルと、この第
   １ニードルの中空部を通して前記流路内に進退自
   在に挿入され、先端が前記第１ノズルまで達する
   第２ニードルと、前記第１、第２ニードルを順次
   動作させて前記流路の第２ノズル、第１ノズルを
   逐次開閉させる引金とを具備したことを特徴とす
   るスプレーガン。