JPH0462930B2 - - Google Patents
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- JPH0462930B2 JPH0462930B2 JP58167632A JP16763283A JPH0462930B2 JP H0462930 B2 JPH0462930 B2 JP H0462930B2 JP 58167632 A JP58167632 A JP 58167632A JP 16763283 A JP16763283 A JP 16763283A JP H0462930 B2 JPH0462930 B2 JP H0462930B2
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- tank
- container
- nozzle
- liquefied gas
- containers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/028—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the volume as the parameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/34—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by timing of filling operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0623—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the set value given to the control element
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
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- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
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- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0304—Heat exchange with the fluid by heating using an electric heater
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- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
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- F17C2270/05—Applications for industrial use
- F17C2270/059—Mass bottling, e.g. merry belts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えばそれ自体ガスを放出しない製
品、例えばミネラルウオーターを入れるに適した
容器、例えば円筒形の金属缶に、液化ガスを分配
注入するためのノズルが設けられたタンクに収容
された加圧用液化ガスを注入するための方法及び
装置に関する。前記容器は製品充填の後、前記タ
ンクのノズルの下を定められた方向に容器を移送
する移送機械に並べられ、各容器が前記機械によ
りノズルの真下を通過する時間に比例する量の液
化ガスを受け入れることができる。
品、例えばミネラルウオーターを入れるに適した
容器、例えば円筒形の金属缶に、液化ガスを分配
注入するためのノズルが設けられたタンクに収容
された加圧用液化ガスを注入するための方法及び
装置に関する。前記容器は製品充填の後、前記タ
ンクのノズルの下を定められた方向に容器を移送
する移送機械に並べられ、各容器が前記機械によ
りノズルの真下を通過する時間に比例する量の液
化ガスを受け入れることができる。
(従来の技術)
容器、特に飲料にような大量消費の液体のため
の金属缶の製造業者等は、コストを考慮して、こ
れまで薄い材料、特に薄い金属板を使用するよう
努めてきた。これは、これら容器の強度が低下
し、かつ容器が相互に積み重ねられるときつぶれ
る危険を有することとなる。一方それ自体がガス
を放出する製品、例えば炭酸飲料を入れている容
器は容器中のガス圧のためにつぶれに比較的良く
耐えるが、これはガスを含まない液体、例えばミ
ネラルウオーター、果汁等のような非発泡飲料を
入れている容器には当てはまらない。この場合、
容器はその巻締め前に数滴の液化ガス(通常は液
体窒素)を注入することによつて人工的に加圧さ
れ、こうして容器がつぶれる問題を克服する。
の金属缶の製造業者等は、コストを考慮して、こ
れまで薄い材料、特に薄い金属板を使用するよう
努めてきた。これは、これら容器の強度が低下
し、かつ容器が相互に積み重ねられるときつぶれ
る危険を有することとなる。一方それ自体がガス
を放出する製品、例えば炭酸飲料を入れている容
器は容器中のガス圧のためにつぶれに比較的良く
耐えるが、これはガスを含まない液体、例えばミ
ネラルウオーター、果汁等のような非発泡飲料を
入れている容器には当てはまらない。この場合、
容器はその巻締め前に数滴の液化ガス(通常は液
体窒素)を注入することによつて人工的に加圧さ
れ、こうして容器がつぶれる問題を克服する。
この加圧法は、特に高い生産速度を有している
機械、即ち時間当り30000ないし100000個の容器
を充填することのできる機械に用いられるが、瞬
時に始動することができない。したがつて各容器
が均等に加圧されるのを確実にするため、機械の
容器送給速度に応じて変化する量の液化ガスを容
器の各々に注入する必要がある。
機械、即ち時間当り30000ないし100000個の容器
を充填することのできる機械に用いられるが、瞬
時に始動することができない。したがつて各容器
が均等に加圧されるのを確実にするため、機械の
容器送給速度に応じて変化する量の液化ガスを容
器の各々に注入する必要がある。
容器に注入される液化ガスの量を変化させるた
め従来用いられた方法は、ノズルの有効断面を変
化するか、あるいはタンク内の液化ガスの圧力ヘ
ツドを調整するかのいずれかであつた。これらの
方法は次のような重大な困難を伴なう。即ち極め
て低温(窒素で−196℃)の液化ガスのためノズ
ルの断面を変化させることが困難である。液化ガ
スの圧力ヘツドの変化は、流量がその平方根での
み作用するので流量に小さな影響しか及ぼさな
い。
め従来用いられた方法は、ノズルの有効断面を変
化するか、あるいはタンク内の液化ガスの圧力ヘ
ツドを調整するかのいずれかであつた。これらの
方法は次のような重大な困難を伴なう。即ち極め
て低温(窒素で−196℃)の液化ガスのためノズ
ルの断面を変化させることが困難である。液化ガ
スの圧力ヘツドの変化は、流量がその平方根での
み作用するので流量に小さな影響しか及ぼさな
い。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、容器内に注入された液化ガス
の量を顕著に変化させることができる、簡単で効
果的な、しかも低コストの方法及び装置を提供す
ることであり、上記のようなノズルの有効断面の
変化やタンク内の液化ガスの圧力ヘツドの調整を
必要としないものである。
の量を顕著に変化させることができる、簡単で効
果的な、しかも低コストの方法及び装置を提供す
ることであり、上記のようなノズルの有効断面の
変化やタンク内の液化ガスの圧力ヘツドの調整を
必要としないものである。
(課題を解決するための手段及び作用)
このため本発明による方法は、前記した種類の
容器への加圧用液化ガス注入方法において、ノズ
ルが一定の横断面を有し、ノズルの位置が、ノズ
ルの下を通過するときに各容器によつて受け入れ
られる液化ガスの量を変えるように、容器の移送
方向に対して選択的に横方向に変化させられるこ
とを特徴としている。
容器への加圧用液化ガス注入方法において、ノズ
ルが一定の横断面を有し、ノズルの位置が、ノズ
ルの下を通過するときに各容器によつて受け入れ
られる液化ガスの量を変えるように、容器の移送
方向に対して選択的に横方向に変化させられるこ
とを特徴としている。
本発明の方法の他の特徴によれば、ノズルの位
置はタンクを容器の移送方向に対して直角方向に
変位することによつて変化させられる。
置はタンクを容器の移送方向に対して直角方向に
変位することによつて変化させられる。
例えば円筒形容器がノズルの真下を通過すると
きに、ノズルから流下する液化ガスが容器上面の
直径に沿つて容器内に注入されるとすれば、タン
クを上記のように移送方向に対して直角方向に変
位させてノズルの位置を変化させることによつ
て、流下液化ガスは直径よりも短い容器上面の弦
に沿つて容器内に注入されるので、その量を減少
させることができるのである。
きに、ノズルから流下する液化ガスが容器上面の
直径に沿つて容器内に注入されるとすれば、タン
クを上記のように移送方向に対して直角方向に変
位させてノズルの位置を変化させることによつ
て、流下液化ガスは直径よりも短い容器上面の弦
に沿つて容器内に注入されるので、その量を減少
させることができるのである。
本発明のさらに他の特徴によれば、タンクは前
記整列方向と平行な水平軸のまわりにタンクを旋
回するこりとによつて角度的に変位される。
記整列方向と平行な水平軸のまわりにタンクを旋
回するこりとによつて角度的に変位される。
さらに本発明によれば、ノズルの位置、特にタ
ンクの角度位置は、機械の容器送給速度によつて
制御される。
ンクの角度位置は、機械の容器送給速度によつて
制御される。
したがつて容器の一定の加圧は、始動段階中で
あつても確実に行われる。
あつても確実に行われる。
さらに、前述した方法を実施するための本発明
の装置は、それ自体ガスを放出しない製品、例え
ばミネラルウオーターを入れるに適した容器、例
えば円筒形の金属缶に、液化ガスを分配注入する
ノズルが設けられたタンクに収容された加圧用液
化ガスを注入するため、容器への製品充填に続い
てタンクのノズルの下を定められた方向に移送す
る移送機械に容器を並べて移送する、加圧用液化
ガス注入装置において、ノズルが一定の横断面を
有し、タンクのノズルを前記容器の移送方向に対
して選択的に横方向に変位する手段が設けられて
いることを特徴としている。
の装置は、それ自体ガスを放出しない製品、例え
ばミネラルウオーターを入れるに適した容器、例
えば円筒形の金属缶に、液化ガスを分配注入する
ノズルが設けられたタンクに収容された加圧用液
化ガスを注入するため、容器への製品充填に続い
てタンクのノズルの下を定められた方向に移送す
る移送機械に容器を並べて移送する、加圧用液化
ガス注入装置において、ノズルが一定の横断面を
有し、タンクのノズルを前記容器の移送方向に対
して選択的に横方向に変位する手段が設けられて
いることを特徴としている。
(実施例)
図示された実施例によれば、上方部で開放しか
つ液化窒素LN2を収容している断熱タンク1が設
けられ、前記上方部付近に両側方からタンクを支
持する2本の短軸で構成されたトラニオン2をも
ち、これによりタンクが軸線XX′のまわりに旋回
し得、またタンク下方部に液化窒素を流すための
一定断面のノズル3を有する。供給パイプ4及び
熱電対と加熱抵抗によつて構成される制御手段5
は、タンク内の液化窒素のレベルを周知の要領で
一定に保持する。円形断面の金属缶によつて構成
され、液体Lを収容している容器6は、機械上に
相互に接して直線的に配列され、この機械は線図
的に7で示されかつ容器を移送方向Fに移送す
る。タンク1はその旋回軸XX′が移送方向Fと平
行であるよう方向づけされ、この旋回は、親ねじ
8によつて構成される制御手段によつて与えられ
る。この親ねじは、軸線XX′に直角でありかつタ
ンク1の下方部と接触する端部8aを有し、ブロ
ツク10に取付けられた固定ナツト9に係合さ
れ、したがつて親ねじが回転して前進、後退駆動
されるとき、この動きはタンク1をその軸線
XX′の囲りに旋回する。
つ液化窒素LN2を収容している断熱タンク1が設
けられ、前記上方部付近に両側方からタンクを支
持する2本の短軸で構成されたトラニオン2をも
ち、これによりタンクが軸線XX′のまわりに旋回
し得、またタンク下方部に液化窒素を流すための
一定断面のノズル3を有する。供給パイプ4及び
熱電対と加熱抵抗によつて構成される制御手段5
は、タンク内の液化窒素のレベルを周知の要領で
一定に保持する。円形断面の金属缶によつて構成
され、液体Lを収容している容器6は、機械上に
相互に接して直線的に配列され、この機械は線図
的に7で示されかつ容器を移送方向Fに移送す
る。タンク1はその旋回軸XX′が移送方向Fと平
行であるよう方向づけされ、この旋回は、親ねじ
8によつて構成される制御手段によつて与えられ
る。この親ねじは、軸線XX′に直角でありかつタ
ンク1の下方部と接触する端部8aを有し、ブロ
ツク10に取付けられた固定ナツト9に係合さ
れ、したがつて親ねじが回転して前進、後退駆動
されるとき、この動きはタンク1をその軸線
XX′の囲りに旋回する。
第1図の実施例において、親ねじの駆動は手で
操作され、親ねじにはこのためにローレツトを付
けたノブ11が設けられ、一方第2図の実施例に
おいて、親ねじは、機械7の容器送給速度に応じ
て速度検知器13によつて制御されるモーター1
2により自動的に駆動され、したがつてタンクの
角度位置はこの送給速度によつて制御される。第
2図には、親ねじ8の二つの位置及びタンク1の
二つの角度位置が、一方が実線でまた他方が破線
で示されている。
操作され、親ねじにはこのためにローレツトを付
けたノブ11が設けられ、一方第2図の実施例に
おいて、親ねじは、機械7の容器送給速度に応じ
て速度検知器13によつて制御されるモーター1
2により自動的に駆動され、したがつてタンクの
角度位置はこの送給速度によつて制御される。第
2図には、親ねじ8の二つの位置及びタンク1の
二つの角度位置が、一方が実線でまた他方が破線
で示されている。
第2図を参照すると、タンクが垂直であるとき
(実線で示す位置)、各容器6は、ノズル3の下
を、容器の直径Dに相当する長さが通過し、それ
故この直径に比例する量の液体窒素を受け、一方
タンクが傾斜されるとき(破線で示される位置)、
各容器は、ノズル3の下を、弦adに相当する長
さ即ち直径Dより短い長さが通過し、したがつて
容器はより少量の液体窒素を受け入れる。こうし
てタンク1の角度位置により、各容器に受け入れ
られる液体窒素の量を調整することが可能であ
る。
(実線で示す位置)、各容器6は、ノズル3の下
を、容器の直径Dに相当する長さが通過し、それ
故この直径に比例する量の液体窒素を受け、一方
タンクが傾斜されるとき(破線で示される位置)、
各容器は、ノズル3の下を、弦adに相当する長
さ即ち直径Dより短い長さが通過し、したがつて
容器はより少量の液体窒素を受け入れる。こうし
てタンク1の角度位置により、各容器に受け入れ
られる液体窒素の量を調整することが可能であ
る。
種々のタイプの速度検知器又は位置センサによ
つて制御される、空気又は電子変移装置又はラム
のような、種々のタイプの自動制御システムを用
い得ることは理解されよう。
つて制御される、空気又は電子変移装置又はラム
のような、種々のタイプの自動制御システムを用
い得ることは理解されよう。
これらもまた旋回し得るタンクの代りに設ける
ことができ、タンクは、例えば容器が移送される
方向Fと直角な方向に並進的に動かされる。
ことができ、タンクは、例えば容器が移送される
方向Fと直角な方向に並進的に動かされる。
本発明の適用の範囲は、円筒形断面を有する容
器だけではなく、ある他の断面、例えば長円形又
は六角形の断面を有する容器も、接触してあるい
は2個の連続して送給される容器の間に間隙をも
つて整列している容器も保護の対象となる。本発
明はさらに、容器、例えば固形製品を収容してい
る製品保存缶のガス状雰囲気を不活性にするため
の液体窒素の使用を可能にする。
器だけではなく、ある他の断面、例えば長円形又
は六角形の断面を有する容器も、接触してあるい
は2個の連続して送給される容器の間に間隙をも
つて整列している容器も保護の対象となる。本発
明はさらに、容器、例えば固形製品を収容してい
る製品保存缶のガス状雰囲気を不活性にするため
の液体窒素の使用を可能にする。
第1図はタンクの角度位置を制御するための手
で操作する手段が設けられた本発明による装置の
線図的な断面図である。第2図は前記タンクの角
度位置を制御するための自動手段が設けられた装
置の平面図である。 1……タンク、2……トラニオン、3……ノズ
ル、4……供給パイプ、5……制御手段、6……
容器、7……機械、8……親ねじ、9……固定ナ
ツト、10……ブロツク、11……ノブ、12…
…モーター。
で操作する手段が設けられた本発明による装置の
線図的な断面図である。第2図は前記タンクの角
度位置を制御するための自動手段が設けられた装
置の平面図である。 1……タンク、2……トラニオン、3……ノズ
ル、4……供給パイプ、5……制御手段、6……
容器、7……機械、8……親ねじ、9……固定ナ
ツト、10……ブロツク、11……ノブ、12…
…モーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 それ自体ガスを放出しない製品、例えばミネ
ラルウオーターを入れるに適した容器、例えば円
筒形の金属缶に、液化ガスを分配注入するノズル
が設けられたタンクに収容された加圧用液化ガス
を注入するため、容器への製品充填に続いてノズ
ルの下を定められた方向に移送する移送機械に容
器が並べられ、各容器がノズルの下を通過する時
間に比例する量の液化ガスを受け入れる、加圧用
液化ガス注入方法において、ノズルが一定の横断
面を有し、ノズルの位置が、ノズルの下を通過す
るときに各容器によつて受け入れられる液化ガス
の量を変えるように、前記容器の移送方向に対し
て選択的に横方向に変化させられる、容器への加
圧用液化ガス注入方法。 2 タンクのノズルの位置が、前記容器の移送方
向と直角方向にタンクを変位することによつて変
化させられる特許請求の範囲第1項に記載の方
法。 3 タンクが、前記移送方向と平行な水平軸のま
わりにタンクを旋回することによつて角度的に変
位させられる特許請求の範囲第2項に記載の方
法。 4 タンクのノズルの位置が、前記移送機械の容
器送給速度によつて制御される特許請求の範囲第
1項ないし第3項のいずれか1項に記載の方法。 5 それ自体ガスを放出しない製品、例えばミネ
ラルウオーターを入れるに適した容器、例えば円
筒形の金属缶に、液化ガスを分配注入するノズル
が設けられたタンクに収容された加圧用液化ガス
を注入するため、容器への製品充填に続いてタン
クのノズルの下を定められた方向に移送する移送
機械に容器が並べて移送する。加圧用液化ガス注
入装置において、タンクを前記容器の上方に支持
する支持手段及びタンクのノズルを前記容器の移
送方向に対して選択的に横方向に変位する方向に
タンクを変位させる変位手段が設けられ、かつ前
記ノズルが一定の横断面を有する、容器への加圧
用液化ガス注入装置。 6 前記支持手段が、前記容器の移送方向と直角
方向にタンクを可動支持する支持手段である特許
請求の範囲第5項に記載の装置。 7 前記支持手段が、前記容器の移送方向と平行
な軸を有するトラニオンにタンクを旋回可能に支
持する支持手段である特許請求の範囲第5項に記
載の装置。 8 前記変位手段が、ねじ−ナツト構造を有し、
ナツトが固定ナツトであり、ねじがタンクと接触
し、前進、後退駆動させる回転手段を有する特許
請求の範囲第5項ないし第7項のいずれか1項に
記載の装置。
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