JPS59131097A - 容器への加圧用液化ガス注入方法及び装置 - Google Patents
容器への加圧用液化ガス注入方法及び装置Info
- Publication number
- JPS59131097A JPS59131097A JP58167632A JP16763283A JPS59131097A JP S59131097 A JPS59131097 A JP S59131097A JP 58167632 A JP58167632 A JP 58167632A JP 16763283 A JP16763283 A JP 16763283A JP S59131097 A JPS59131097 A JP S59131097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- nozzle
- containers
- container
- liquefied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/028—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the volume as the parameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/34—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by timing of filling operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0623—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the set value given to the control element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0304—Heat exchange with the fluid by heating using an electric heater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0478—Position or presence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/05—Applications for industrial use
- F17C2270/059—Mass bottling, e.g. merry belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
製品、例えばミネラルウォーターを受けるようなされた
円筒形の金属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設け
られたタンクに含まれる液化加圧ガスを注入するための
方法と装置に関する。前記容器はその充填の後、前記タ
ンク下方で整列方向に容器を移送する機械上に整列され
,従ってその各々は前記機械によりノズル下方金垂直に
行なわれる移動に比例する量の液化ガスを受ける。
円筒形の金属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設け
られたタンクに含まれる液化加圧ガスを注入するための
方法と装置に関する。前記容器はその充填の後、前記タ
ンク下方で整列方向に容器を移送する機械上に整列され
,従ってその各々は前記機械によりノズル下方金垂直に
行なわれる移動に比例する量の液化ガスを受ける。
容器、特に飲料の工うな大量消費の液体のための金属缶
の製造秦者等は,コストヲ考慮して,これまで薄い材料
、特に薄い金属を使用するよう努めてきた。これはこれ
ら容器の強度が低下しかつ容器が相互に積み重ねられる
ときつぶれる危険分有することとなる。一方自体がガス
を放出する製品、例えば炭酸飲料を入れている容器はつ
ぶれに比較的良く耐えるが,これはガスを含まない液体
。
の製造秦者等は,コストヲ考慮して,これまで薄い材料
、特に薄い金属を使用するよう努めてきた。これはこれ
ら容器の強度が低下しかつ容器が相互に積み重ねられる
ときつぶれる危険分有することとなる。一方自体がガス
を放出する製品、例えば炭酸飲料を入れている容器はつ
ぶれに比較的良く耐えるが,これはガスを含まない液体
。
例えばミネラルウォーター,果汁等のようなガスを含ま
ない飲料を入れている容器には当ては捷らない。この場
合,容器はその閉鎖前に通常窒素である数滴の液化ガス
を導入することによって人工的に加圧され、こうして容
器がつぶれる問題全克服する。
ない飲料を入れている容器には当ては捷らない。この場
合,容器はその閉鎖前に通常窒素である数滴の液化ガス
を導入することによって人工的に加圧され、こうして容
器がつぶれる問題全克服する。
この加圧法は、特に高い生産高を有している機械、即ち
時間当ルJ O,0θ0ないし/ 00,0 0θ個の
容器を充填することのできる機械に用いられるが,瞬時
に始動することができない。従って容器が均等な要領で
加圧されるの全確実にするため、機械の容器給送割合に
応じて変化する量の液化ガスを容器の各々に導入する必
要がある。
時間当ルJ O,0θ0ないし/ 00,0 0θ個の
容器を充填することのできる機械に用いられるが,瞬時
に始動することができない。従って容器が均等な要領で
加圧されるの全確実にするため、機械の容器給送割合に
応じて変化する量の液化ガスを容器の各々に導入する必
要がある。
容器に導入される液化ガスの量を変化させるため従来用
いられた方法は、ノズルの有効断面を変化するか、ある
いはタンク内の液化ガスの圧力ヘッドを調整するかのい
ずれかであった。これらの方法は次のようか重大な困難
を伴なう.即ち極めて低温(窒素でーlタl℃)の液化
ガスのためノズルの断面に作用することが困難である。
いられた方法は、ノズルの有効断面を変化するか、ある
いはタンク内の液化ガスの圧力ヘッドを調整するかのい
ずれかであった。これらの方法は次のようか重大な困難
を伴なう.即ち極めて低温(窒素でーlタl℃)の液化
ガスのためノズルの断面に作用することが困難である。
液化ガスの圧力ヘッドの変化は、流量がその平方根での
み作用するので流量に小さな影響しか及ぼさない。
み作用するので流量に小さな影響しか及ぼさない。
本発明の目的は前述した欠点を克明し,かつ容器が前記
ノズル下方を垂直に通過するとき各容器が受ける液化ガ
スの量を変化するよう、タンクのノズルの位置が、整列
方向に関して変化される方法を提供するにある。
ノズル下方を垂直に通過するとき各容器が受ける液化ガ
スの量を変化するよう、タンクのノズルの位置が、整列
方向に関して変化される方法を提供するにある。
このようにして、ノズルの有効断面の調整又はタンク内
の液化ガスの圧力ヘラPの調整に頼ることなく各容器の
加圧を調整することが可能でちゃ。
の液化ガスの圧力ヘラPの調整に頼ることなく各容器の
加圧を調整することが可能でちゃ。
これは前記方法に本来備わっている欠点を排除する。
本発明の他の特徴によれば、ノズルの位置は容器の整列
方向に対して直角方向に変位することによって変化され
る。
方向に対して直角方向に変位することによって変化され
る。
各容器はそれ故、タンクのノズルの位置に伴ない変化す
る範囲に加圧される。こうして、円筒形断面の容器の場
合、液化ガスジェットは前記容器の直径から弦に変位し
得る。
る範囲に加圧される。こうして、円筒形断面の容器の場
合、液化ガスジェットは前記容器の直径から弦に変位し
得る。
本発明の更に別の特徴によれば,タンクは前記整列方向
と平行な水平軸線のまわりにタンクを旋回することによ
って角度的に変位される。
と平行な水平軸線のまわりにタンクを旋回することによ
って角度的に変位される。
更に本発明によれば、ノズルの位置、特にタンクの角度
位置は機械の容器給送割合によって制御される。
位置は機械の容器給送割合によって制御される。
従って容器の一定の加圧は、始動段階中であっても確実
にされる。
にされる。
本発明は更に、前述した方法を実施するための容器に液
化加圧ガスを注入するための装置を提供する。
化加圧ガスを注入するための装置を提供する。
えばミネラルウォーターを入れるようなされた円筒形の
金属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設けられたタ
ンクに含1れる液化加圧ガスを注入するための装置であ
って、前記容器がその充填の後、整列方向に前記タンク
下方で垂直方向に容器を移送する機械上に整列される装
置において、タンクのノズルが容器の整列方向に関して
可動であり、また前記ノズルの位置を制御するための手
段本発明の更に別の特徴及び利点は、限定しない例とし
て与えられる添付図面?参照して以下説明される。
金属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設けられたタ
ンクに含1れる液化加圧ガスを注入するための装置であ
って、前記容器がその充填の後、整列方向に前記タンク
下方で垂直方向に容器を移送する機械上に整列される装
置において、タンクのノズルが容器の整列方向に関して
可動であり、また前記ノズルの位置を制御するための手
段本発明の更に別の特徴及び利点は、限定しない例とし
て与えられる添付図面?参照して以下説明される。
図示された実施例によれば、上方部で開放しかつ液化窒
素LNzTh含んでいる熱絶縁タンクlが設けられ、前
記上方部付近にトラニオンコ金もち。
素LNzTh含んでいる熱絶縁タンクlが設けられ、前
記上方部付近にトラニオンコ金もち。
これによりタンクが軸線XX′のオわりに旋回し得。
またタンク下方部に液化窒素?流すためのノズル3を有
する。供Kl”ξイブ弘及び熱電対と加熱抵抗によって
構成される制御手段jid:、タンク内の窒素のレベル
を周知の要領で一定に保持する。円形断面の金属缶によ
って構成され、相互に接しかつ液体りを含んでいる容器
tは機械上に直線的に配列され、この機械は線図的に7
で示されかつ容器を整列方向Fに移送する。タンク/は
その旋回軸線XX’が方向Fと平行であるよう方向づけ
され、この旋回は親ねじrによって構成される制御手段
によって4えられ、この親ねじけ軸線XX′に直角であ
りかつタンクlの下方部と接触する端部lraを有°す
る。この親ねじけブロックlθに取付けられる固定ナッ
トタに係合され、従って親ねじが回転して駆動されると
き、これはタンク/をその軸線xx’の囲りに旋回する
。
する。供Kl”ξイブ弘及び熱電対と加熱抵抗によって
構成される制御手段jid:、タンク内の窒素のレベル
を周知の要領で一定に保持する。円形断面の金属缶によ
って構成され、相互に接しかつ液体りを含んでいる容器
tは機械上に直線的に配列され、この機械は線図的に7
で示されかつ容器を整列方向Fに移送する。タンク/は
その旋回軸線XX’が方向Fと平行であるよう方向づけ
され、この旋回は親ねじrによって構成される制御手段
によって4えられ、この親ねじけ軸線XX′に直角であ
りかつタンクlの下方部と接触する端部lraを有°す
る。この親ねじけブロックlθに取付けられる固定ナッ
トタに係合され、従って親ねじが回転して駆動されると
き、これはタンク/をその軸線xx’の囲りに旋回する
。
第1図の実施例において、親ねじの駆動は手で操作され
、親ねじにはこのためにローレットを付けたノブ//が
設けられ、−力筒コ図の実施例において、親ねじけ、機
械7の容器供給割きに応じて速度検知器13によって制
御されるモーター/、2にエフ自動的に駆動され、従っ
てタンクの角度位置けこの供給割合によって制御される
。第2図には、親ねじざの一つの位置及びタンクlのλ
つの角度位置が、一方が実線でまた他方が破線で示され
た。
、親ねじにはこのためにローレットを付けたノブ//が
設けられ、−力筒コ図の実施例において、親ねじけ、機
械7の容器供給割きに応じて速度検知器13によって制
御されるモーター/、2にエフ自動的に駆動され、従っ
てタンクの角度位置けこの供給割合によって制御される
。第2図には、親ねじざの一つの位置及びタンクlのλ
つの角度位置が、一方が実線でまた他方が破線で示され
た。
第2図全参照すると、タンクが垂直であるとき(実線で
示す位置)、各容器tけノズル3の下で、容器の直径り
に相当する移動?行ない、それ故この直径に比例する量
の液体窒素を受け、一方タンクが傾斜されるとき(破り
で示される位置)、各容器はノズル3の下で5弦adに
相当する移動、即ち短かい移動を行ない、従って容器は
少量の液体窒素を受ける。こうしてタンク/の角度位置
に工り各容器に受は入れられる液体窒素の量を調整する
ことが可能である。
示す位置)、各容器tけノズル3の下で、容器の直径り
に相当する移動?行ない、それ故この直径に比例する量
の液体窒素を受け、一方タンクが傾斜されるとき(破り
で示される位置)、各容器はノズル3の下で5弦adに
相当する移動、即ち短かい移動を行ない、従って容器は
少量の液体窒素を受ける。こうしてタンク/の角度位置
に工り各容器に受は入れられる液体窒素の量を調整する
ことが可能である。
種々のタイプの速度検知器又は位置センサによって制御
される、空気又は電子変移装置又はラムのような5種々
のタイプの自動制御システムを用い得ることは理解され
よう。
される、空気又は電子変移装置又はラムのような5種々
のタイプの自動制御システムを用い得ることは理解され
よう。
これらも又旋回し得るタンクの代りに設けることができ
、タンクは例えば容器が供給される方向Fと直角な方向
に並進して動かされる。
、タンクは例えば容器が供給される方向Fと直角な方向
に並進して動かされる。
本発明の適用の範囲は1円筒形断面を有する容器だけで
はなく、ある他の断面、例えば長円形又は六角形の断面
を有する容器、及び接触しであるいは2個の引き続く容
器の間に間隙をもって整列し得る容器をも保護の対象と
なる。本発明は更に、容器、例えば固形製品を含んでい
る製品保存缶のガス状雰囲気を不活性にするための液体
9素の使用を可能にする。
はなく、ある他の断面、例えば長円形又は六角形の断面
を有する容器、及び接触しであるいは2個の引き続く容
器の間に間隙をもって整列し得る容器をも保護の対象と
なる。本発明は更に、容器、例えば固形製品を含んでい
る製品保存缶のガス状雰囲気を不活性にするための液体
9素の使用を可能にする。
第1図はタンクの角度位置を制御するための手で操作す
る手段が設けられた本発明による装置の線図的な断面図
である。 第2図は前記タンクの角度位置を制御するための自動手
段が設けられた装置の平面図である。 !・・・タンク、コ・・・トラニオン、3・・・ノズル
。 μ・・・供給Aイブ、!・・・制御手段% t・・・容
器、7・・・機械、Ir・・・親ねじ、り・・・固定ナ
ツト、IO・・・ブロック、//・・・ノブ、/コ・・
・モーター特開口U39−131097 (4)
る手段が設けられた本発明による装置の線図的な断面図
である。 第2図は前記タンクの角度位置を制御するための自動手
段が設けられた装置の平面図である。 !・・・タンク、コ・・・トラニオン、3・・・ノズル
。 μ・・・供給Aイブ、!・・・制御手段% t・・・容
器、7・・・機械、Ir・・・親ねじ、り・・・固定ナ
ツト、IO・・・ブロック、//・・・ノブ、/コ・・
・モーター特開口U39−131097 (4)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 容器1例えばそれ自体ガスを放出しない製品5例
えばミネラルウォーター全入れるようなされた円筒形の
金属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設けられたタ
ンクに含まれる液化加圧ガスを注入するための方法であ
って、前記容器がその充填の後、前記タンク下方で整列
方向に容器を移送する機械上に整列され、従って各容器
は前記機械によりノズル下方を垂直に行なわれる移動に
比例する量の液化ガスを受ける方法において、容器が前
記ノズル下方を垂直に通過するとき各容器が受ける液化
ガスのItヲ変化するよう、タンクのノズルの位置が、
整列方向に関して変化される。容器に液化加圧ガスを注
入するための方法。 ユ タンクのノズルの位置が、容器の整列方向と直角方
向にタンクを変位することによって変化される特許請求
の範囲第1項に記載の方法。 3 タンクが前記整列方向と平行な水平軸のまわシにタ
ンクを旋回することによって角度的に変位される特許請
求の範囲第−項忙記載の方法。 仏 タンクのノズルの位置が機械の容器給送割合によっ
て制御される特許請求の範囲第1項、第−項又は第3項
のいずれか7項に記載の方法。 ま 容器5例えばそれ自体ガスを放出しない製品、例え
ばξネラルウォーターを入れるようなされた円筒形の金
属缶に、液化ガスを流すためのノズルが設けられたタン
クに含まれる液化加圧ガスを注入するための装置であっ
て、前記容器がその充填の後、整列方向に前記タンク下
方で垂直方向に容器を移送する機械上に整列される装置
において、タンクのノズルが容器の整列方向に関して可
動でちゃ、また前記ノズルの位置を制御するための手段
が設けられる、容器に液化加圧ガス全注入するための装
置。 t タンクが前記整列方向に対し直角方向に並進して可
動である特許請求の範囲第3項に記載の装置。 Z タンクが軸線を有するトラニオン上に旋回するよう
取付けられ、前記軸線が容器の整列方向に対し平行であ
る特許請求の範囲第5項に記載の装置。 ? 前記制御手段が・固定ナツトに係合されかつタンク
に作用する親ねじを備える特許請求の範囲第5項、第を
項又は第7項のいずれか1項に記載の装置。 タ 親ねじが手で回転し得る特許請求の範囲第2項に記
載の装置。 10、親ねじが機械の容器給送割きによって制御される
モーターにより回転し得る特許請求の範囲第2項に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8215450 | 1982-09-13 | ||
FR8215450A FR2533015A1 (fr) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | Procede et dispositif d'injection d'un gaz liquefie de pressurisation dans des recipients |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59131097A true JPS59131097A (ja) | 1984-07-27 |
JPH0462930B2 JPH0462930B2 (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=9277403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58167632A Granted JPS59131097A (ja) | 1982-09-13 | 1983-09-13 | 容器への加圧用液化ガス注入方法及び装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4485854A (ja) |
EP (1) | EP0103506B1 (ja) |
JP (1) | JPS59131097A (ja) |
AT (1) | ATE20012T1 (ja) |
AU (1) | AU564774B2 (ja) |
CA (1) | CA1223575A (ja) |
DE (1) | DE3363764D1 (ja) |
ES (1) | ES525528A0 (ja) |
FR (1) | FR2533015A1 (ja) |
ZA (1) | ZA836314B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7628342B2 (en) | 2004-05-11 | 2009-12-08 | Daiwa Can Company | Liquefied gas dispensing nozzle and liquefied gas dispensing apparatus |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4715187A (en) * | 1986-09-29 | 1987-12-29 | Vacuum Barrier Corporation | Controlled cryogenic liquid delivery |
US4865088A (en) * | 1986-09-29 | 1989-09-12 | Vacuum Barrier Corporation | Controller cryogenic liquid delivery |
US5731023A (en) * | 1988-11-08 | 1998-03-24 | Valle Spluga S.P.A. | Method for packaging carbon dioxide absorbing food products |
IL108687A (en) * | 1993-02-19 | 1998-06-15 | Coca Cola Co | Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers |
DE19502452A1 (de) * | 1995-01-26 | 1996-08-01 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gefäßen |
US20020197364A1 (en) * | 1997-07-10 | 2002-12-26 | Shyong Pan Christopher Chia | Producing liquid products contained in cans, bottles and other suitable containers |
JP2001509456A (ja) * | 1997-07-10 | 2001-07-24 | アムコー パッケージング(オーストラリア)プロプライエタリー リミテッド | カン、ビン及び他の適当な容器に入った液体製品の製造方法 |
CN108779896B (zh) | 2015-12-03 | 2021-04-27 | 工程控制国际有限责任公司 | 低排放喷嘴和接收器 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1036671A (en) * | 1963-04-25 | 1966-07-20 | H J Heinz Company Ltd | Improvements in or relating to apparatus for successively introducing flowable material into containers |
US3366956A (en) * | 1967-01-13 | 1968-01-30 | Canadian Patents Dev | Radar system and circuits for use therein |
DE2302059B2 (de) * | 1973-01-17 | 1976-12-02 | Messer Griesheim GmbH, 6000 Frankfurt; Kapal Kaiser Preussag Aluminium GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum abfuellen von stillen getraenken in gezogene, duennwandige aluminiumdosen |
FR2289392A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1976-05-28 | Copral France Conditionnement | Procede pour l'elimination de l'oxygene dans un recipient devant etre ferme hermetiquement et contenir un produit alimentaire |
JPS52116384A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-29 | Continental Group | Packing method using pressurized vessels |
US4347695A (en) * | 1980-03-26 | 1982-09-07 | General Foods Corporation | Beverage bottling method |
-
1982
- 1982-09-13 FR FR8215450A patent/FR2533015A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-08-17 EP EP83401667A patent/EP0103506B1/fr not_active Expired
- 1983-08-17 AT AT83401667T patent/ATE20012T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-17 CA CA000434759A patent/CA1223575A/fr not_active Expired
- 1983-08-17 DE DE8383401667T patent/DE3363764D1/de not_active Expired
- 1983-08-18 US US06/524,392 patent/US4485854A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-25 ZA ZA836314A patent/ZA836314B/xx unknown
- 1983-09-07 AU AU18781/83A patent/AU564774B2/en not_active Ceased
- 1983-09-12 ES ES525528A patent/ES525528A0/es active Granted
- 1983-09-13 JP JP58167632A patent/JPS59131097A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7628342B2 (en) | 2004-05-11 | 2009-12-08 | Daiwa Can Company | Liquefied gas dispensing nozzle and liquefied gas dispensing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA836314B (en) | 1984-04-25 |
DE3363764D1 (en) | 1986-07-03 |
ATE20012T1 (de) | 1986-06-15 |
CA1223575A (fr) | 1987-06-30 |
FR2533015A1 (fr) | 1984-03-16 |
EP0103506A1 (fr) | 1984-03-21 |
ES8501101A1 (es) | 1984-11-01 |
US4485854A (en) | 1984-12-04 |
ES525528A0 (es) | 1984-11-01 |
AU1878183A (en) | 1984-03-22 |
AU564774B2 (en) | 1987-08-27 |
FR2533015B1 (ja) | 1985-01-18 |
JPH0462930B2 (ja) | 1992-10-08 |
EP0103506B1 (fr) | 1986-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1279044C (en) | Controlled cryogenic liquid delivery | |
JPS59131097A (ja) | 容器への加圧用液化ガス注入方法及び装置 | |
US3233779A (en) | Method and apparatus for dispensing carbonated beverages | |
DE4222424A1 (de) | Vorrichtung zum ausschenken eines perlenden oder sprudelnden getraenks | |
US8177103B2 (en) | Pressure regulating container for carbonated drink | |
JPS62122988A (ja) | ガス混入液体貯蔵/排出装置 | |
JPS6013689A (ja) | 注入装置 | |
US6494228B2 (en) | Plant for transferring a gas into a liquid | |
CA2122052C (en) | Device for enriching water with co- gas in order to generate carbonated water | |
EP1609721B1 (en) | An apparatus for inerting the headspace of a container | |
US4865088A (en) | Controller cryogenic liquid delivery | |
NL8105670A (nl) | Inrichting voor het onder druk brengen van vaten. | |
EP0974548B1 (en) | Method and tank for dispensing under gravity liquid substances into containers | |
EP0558790A1 (en) | Method and apparatus for packaging liquids | |
US20060010886A1 (en) | Liquid cryogen dosing system with nozzle for pressurizing and inerting containers | |
GB2092552A (en) | Dispensing apparatus | |
JP4243907B2 (ja) | 飲料の注出方法と装置 | |
JP2888685B2 (ja) | 密封容器入り食品の製造方法及びそれに用いる装置 | |
EP0008886A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing packaged beverages and packages manufactured by such method | |
JPH10157799A (ja) | 無加圧充填式炭酸飲料製造装置 | |
EP2906497B1 (en) | Carbon dioxide dosing apparatus | |
EP0202053B1 (en) | Improvements in and relating to a beer container | |
WO2008039184A1 (en) | Method and apparatus for inerting head space of a capped container | |
RU9836U1 (ru) | Аппарат для розлива и укупорки бутылок с напитком | |
EP1371557A1 (en) | Dispensing nozzle |