JPH046035A

JPH046035A - ２重底容器及びその製造方法

Info

Publication number: JPH046035A
Application number: JP2095397A
Authority: JP
Inventors: Koji Koi; 控井　幸二
Original assignee: UTSUI KK
Current assignee: UTSUI KK
Priority date: 1990-04-11
Filing date: 1990-04-11
Publication date: 1992-01-10
Anticipated expiration: 2016-05-14
Also published as: JP3165426B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野コ本発明は、一体成形されている、二重構造になる容器に
関し、詳しくは、容器本体の内殻と外殻と蓋が連結され
一体的に成形されている二重構造になる容器及びその製
造方法に関する。

［従来の技術］近年包装技術の発達により、優れｔ；緩衝性や断熱性を
有する二重底構造の容器が提案され、普及している。

また、１重構造の容器で単に蓋と容器本体がヒンジを介
して一体的に連続している容器も知られている。

しかしながら、従来の二重構造の容器は、容器本体の内
殻と外殻と蓋が別々に成形されているため、それぞれを
組み込むのが繁雑であり、まｔ；、蓋と容器本体が連結
されていないため蓋が外れやすいという欠点があった。

そのため、蓋と容器本体との間に別個に成形したヒンジ
を入れ接着剤、クリップ、ビスなどで固定することによ
り蓋が取れ易いという欠点を改良したものが提案されて
いるが、ヒンジを取り付ける作業が必要であり、さらに
製造工程が繁雑になるという欠点があった。

また、蓋をヒンジを介して一体的に連続した容器は、２
重底構造でないため断熱性及び緩衝性がなく、例えば、
弁当等に用いた場合は内容物がすぐに冷え、精密機械部
品の包装にも使用することができない欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］本発明は、前記従来技術の欠点を改良し、製造が筒車で
あり、断熱性及び緩衝性に優れた容器であって、包装し
やすく、しかも蓋が容器本体から外れ難い２重構造容器
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］本発明者は、このような状況の下、上記課題を解決する
ために鋭意検討を重ねた結果、容器本体の内殻と容器本
体の外殻と蓋の王者をヒンジを介して連続一体的に成形
することにより、上記目的を達成できることを見い出し
、この知見に基づき、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、次の各項の発明よりなるものであ
る。

１　容器本体の外殻と、物品収納部を有する容器本体の
内殻と、蓋部との３部分から成り、容器本体の外殻部と
容器本体の内殻部と蓋部のいずれか一つを中間にして前
記３部分が２個のヒンジ部を介して一体的に連結されて
おり、第１のヒンジを折り曲げることにより外殻の中に
内殻を嵌合して２ｇ底構造を形成し、第２のヒンジを折
り曲げることにより内殻の上に蓋を嵌合されるように形
成し、かつ、前記内殻、外殻、蓋及びヒンジが一体的に
連続した材質で成形されていることを特徴とする熱可塑
性樹脂製２重底容器。

２　容器本体の外殻と、物品収納部を有する容器本体の
内殻と、外蓋と内蓋との４Ｍ分からなり、容器本体の外
殻と容器本体の内殻と、外蓋と内蓋が３個のヒンジを介
して一体的に連結されており、第１のヒンジを折り曲げ
ることにより容器本体の外殻の中に内殻が嵌合して２重
底構造を形成し、第２のヒンジを折り曲げることにより
該内殻の上面に内蓋がかぶさり物品収納部を封鎖し、第
３のヒンジを折り曲げることにより前記外蓋が内蓋の上
にかぶさり２重蓋構造を形成し、かつ前記外殻、内殻、
外蓋、内蓋及びヒンジが一体的に連続した材質で成形さ
れていることを特徴とする熱可塑性樹脂製２重底容器。

３　本体外殻、内殻、蓋部が１列に配置されている１項
又は２項記載の２重底容器。

４　合成樹脂シートを加熱し、真空成形又は圧空成形に
より容器本体部及び蓋部を一体的に製造する方法におい
て、容器本体の外殻部と、物品収納部を有する容器本体
の内殻部と、蓋部並びにこれら３部分を連結する２個の
ヒンジ部とから成る形状の凹凸面を有する金型を使用し
て成形することを特徴とする２重底容器の製造方法。

５　合成樹脂シートを加熱し、真空成形又は圧空成形に
より容器本体部及び蓋部を一体的に製造する方法におい
て、容器本体の外殻部と、物品収納部を有する容器本体
の内殻部と、外蓋部と内蓋部並びにこれら４部分を連結
する３個のヒンジ部とから成る凹凸面を有する金型を使
用して成形することを特徴とする２重底容器の製造方法
。

６　本体外殻、内殻、蓋部が１列に配置されている５項
又は６項記載の製造方法。

７　蓋が左右に分かれ中央部から開放される構造であり
、ヒンジ部が１個増加した１項又は２項記載の２重底容
器。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の上記第１項発明容器は、容器本体の外殻と内殻
と蓋からなり、これらを２個のヒンジにより連結してい
る。この場合、本体容器外殻には実施例で示すような７
ランジ部を設けるのが望ましく、該７ランジは、容器本
体の内殻又は蓋の周縁に設けた溝と嵌合してこれらを固
定することができる。

本発明容器本体の外殻の形状は、三角形、四角形、五角
形、六角形などの多角形、その多角形の一部の辺が円弧
状になった形、円形、半円形、陣門形など種々の形状に
することができるが通常は長方形がヒンジ部を長くして
丈夫にできる点で望ましい。

第１発明容器は、容器本体の内殻と容器本体の外殻と蓋
とは２個のヒンジを介して連結されていることが必要で
ある。この連結の態様は、３部分のうちのどれを中間に
するかによって種々の態様があるが、例えば、容器本体
の外殻に容器本体の内殻と蓋がそれぞれヒンジを介して
連結しているもの、容器本体の内殻に容器本体の外殻と
蓋がそれぞれヒンジを介して連結しているもの、蓋に、
容器本体の外殻と容器本体の内殻がそれぞれヒンジを介
して連結しているものなどが挙げられる。

これらの連結の態様のうち、容器本体の外殻のフランジ
に、容器本体の内殻と蓋がそれぞれヒンジを介して連結
しているものが、蓋を折り畳んだときに固定しやすく、
また、安定するので好ましい。

さらに、本発明容器の３部分は直線状に連結している方
が真空又は圧空によるシート成形において、原材料シー
トの歩留まりのよい点で望ましい。

しかし、Ｌ字型連結であっても、２個取り金をにすれば
原材料シートの歩留まりの低下を防ぐことはできる。

ヒンジは薄肉のシートで形成されており、その形状は種
々のものがあるが、断面が波形形状のものが好ましい。

このヒンジにより、容器本体の外殻に容器本体の内殻と
蓋が順次折畳まれ、外殻と内殻とで形成される２重底構
造の容器を構成することができ、また開放することもで
きる。

容器本体の内殻の容器本体の外殻の内側への固定は嵌め
込まれるものであればよく、種々の形状にすることがで
きる。例えば、外殻に設けた突堤部にに嵌合する溝を内
殻の周縁に設けてこれを外殻の突堤に嵌合させて固定す
る方法を使用することができる。又は、単に内殻の周縁
の寸法を外殻の内面にきっちりと合わせて嵌め込んだり
、このとき、ヒンジの弾力での戻りを止める溝若しくは
凸状部を設けて固定する方法など用いることができる。

蓋部の固定は、上記内殻と同じく、蓋部周縁に設けた溝
を外殻の突堤に嵌合させる方法若しくは外殻をキャップ
状にして蓋の周縁の内面の寸法を外殻の外側に合わせて
、この袋体の周縁をかぶせて固定する方法を用いること
ができ、この場合も戻り止め構造を設けることができる
。

本発明容器の内殻は、収納物品を収納することができる
収納部を有するものであり、その収納部は１つでもよい
が２以上を別々に区画して設けてもよい。収納部の形状
は収納物品の形状に合わせて形成すればよく、種々の形
状にすることができる。

さらに、本第１発明容器の上記蓋の形状を上面を陥没さ
せて、蓋の下面で内殻の物品収納部を封鎖する構造にす
ることができる。これによって、収納物品が各収納部の
中に隔離して包装することができる。

本第１発明容器の内殻の底部と容器本体の外殻の底部と
の間には空間を設けることが好ましい。

この空間により、緩衝作用や、断熱作用を得ることがで
きる。この空間を確実に保つには、内殻の深さを外殻の
深さよりも浅くすることが必要であるが、さらに、内殻
の開口部周縁に７ランジを設け、外殻の７ランジに内殻
の７ランジを重ね合わせることが好ましい。このように
内殻に７ランジが設けられている場合は、ヒンジは、内
殻の７ランジの周縁に設けられることになる。

本第１発明容器は、物品収納部の下面方向に対しては、
断熱及び緩衝性を発揮するが上方は１重構造であり、通
常の容器と変わらない。しかし、例えば、弁当箱として
本第１発明容器を利用する場合においては、収納食品の
上方は空気があり、短時間であれば相当の断熱効果があ
り、通常の使用には好適である。また、緩衝性について
も、上下方向を維持して運送される場合には、下方に対
しての緩衝効果があれば十分な場合が多い。

容器本体の外殻、内殻、蓋、フランジ及びヒンジは、合
成樹脂で一体成形されていることが必要である。

一体成形で製造できるので製造工程が簡単であり、その
上に、一体成形により各部品がヒンジで連結されている
ので、ヒンジの折り曲げを行うだけで２重構造の容器に
組み立てることができ、収納物の包装がやり易い。

一体成形は、真空成形、圧空成形、射出成形など種々の
成形法により行うことができるが、真空成形、圧空成形
が好ましい。

本発明に使用できる合成樹脂としては例えば低密度ポリ
エチレン、低密度鎖状ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブ
ロックポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、Ａ
Ｓ樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メタク
リル樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレートなど）、ポリカーボネー
ト、ポリウレタン、フッ素樹脂など種々のものを１種又
は２種以上組合せて用いることができる。

これらの合成樹脂のうち、ヒンジ強度が大きいという観
点ではポリプロピレンが好ましい。

また、本発明容器が使い捨て用途向きの場合は薄いシー
トで製造し、反復使用する容器の場合は厚いシートで強
度のある樹脂を使用することができる。

これらの合成樹脂には無機充填剤、有機充填剤や各種添
加物を加えることができる。

例えば、無機充填剤としては、炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、マイカ、シリカ、アスベスト、硫酸バリウ
ム、硫酸カル、シウム、金属粉、ガラス繊維、炭素繊維
、金属ウィスカーなどが挙げられ、有機充填剤としては
、木粉、グラスチック繊維などが挙げられ、まｔ：添加
剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電
防止剤、離型剤、可塑剤、滑剤、着色剤、顔料などが挙
げられる。

また合成樹脂は発泡させたものを用いることにより、軽
量化とともに、さらに、緩衝性及び断熱性をあげること
ができる。

本第２発明容器は、第１発明容器の本体容器外殻、内殻
又は蓋（外蓋）の３部分のいずれかの端に内蓋をヒンジ
を介して連結した構造並びに該内蓋が第１発明容器の３
部分の中間に入った構造のものであり、３個のヒンジに
よって４部分を連結している。

本第２発明容器は、上方にも２重構造を設けたものであ
り、断熱効果及び緩衝効果もさらに向上させたものであ
る。

ここに用いる内蓋は、内殻の上面に密着する面を有して
おり、これは内殻の各物品収納部毎の内蓋の役目を果ｔ
ニジ、各物品収納部を蓋して、収納物品を上から固定又
は隔離するものである。

この内蓋は、単なるシートでもよいが、収納物品の上部
形状に合わせて凸部を設けたり、周縁に外殻の周縁に直
接若しくは間接的に嵌合する溝を有するものを使用する
ことができる。内蓋は単独で固定できる構造若しくは単
なるシートとして外蓋により周縁若しくは蓋面の数箇所
を上から押さえられて内殻上面に固定される構造にする
ことができる。

この内蓋の上から外蓋が固定される。この固定の方法は
、上記第１発明容器の蓋と同じであり、外蓋の下面に突
起を設けて外蓋の固定とともに、内蓋も固定される構造
にすることができる。

この外蓋の固定によって、外蓋と内蓋の間に空間ができ
上方にも２重蓋構造を形成することができる。

本第２発明容器は、収納物品を隔離することができると
ともに、収納部の上下に空間が形成されているので、断
熱効果及び緩衝効果が一段と優れている。

また、運送中に上下に転倒しても収納物品は収納部内に
維持固定することができる。

第２発明容器の４部分の配列は、第１発明容器と同様に
直線状が原材料シートの歩留まりの点から望ましいが、
Ｌ字型若しくは十字型配列も選択することができる。

本発明容器において、蓋部（内蓋も含む）を２枚に別け
て中央部から観音開き構造にする容器も本発明容器の一
態様であり、この場合は、蓋１個に対してヒンジ部が２
個必要となりヒンジ部が１個増加する。

外蓋及び内蓋の両方を観音開き構造にすると２個ヒンジ
部が増加し、このような容器も本発明容器の均等物であ
る。

本発明の上記第４項及び第５項の製造方法は、詳しくは
前記合成樹脂のシートを加熱軟化させ、上記本第１及び
第２発明容器の展開形状の容器本体の外殻、容器本体の
内殻、蓋及びヒンジを形成できる型上に固定し、真空又
は圧空により、合成樹脂ノートを型面上に押しつけて、
シート成形する容器の製造方法である。

成形シートの温度範囲は、樹脂の種類によって異なるが
、例えば、ポリスチレンでは１１０〜１５０°Ｃ１塩化
ヒニル樹脂では８０〜１５０°Ｃ１ポリエチレンでは１
１０〜１９０℃、ポロプロピレンでは１７０〜２２０°
Ｃ１ポリカーボネートでは１７０〜２００°Ｃが適当で
ある。さらに、その他の真空成形又は圧空成形の条件は
、樹脂の種類、シートの厚み、成形品の形状などに応じ
て適宜選択すればよい。

トリミングは、真空成形又は圧空成形と同時に行っても
よく、成形後に行ってもよい。また成形品は、所望によ
り熱処理をすることもできる。

［実施例〕次に本発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。

第１図には、本発明の２重構造容器の展開しｔ；ものが
示されており、第２図には、第１図のＡ−Ｂ線で切断し
た場合の断面が示されている。

容器本体の外殻１は、７ランジ４を開口部周縁に有して
おり、平面がほぼ四角形の形状をしている。容器本体の
内殻２は、７ランジ６を開口部周縁に有しており、これ
も平面がほぼ四角形の形状をしている。また蓋３もフラ
ンジ７を開口部周縁に有しており、平面がほぼ四角形の
形状をしている。フランジは必ずしも必要ではないがこ
のように７ランジを設けると、容器本体の内殻２や蓋３
が折畳まれたときに固定しやすいので好ましい。

７ランジ４の一辺と７ランジ７の一辺とは断面形状が波
形のヒンジ５を介して連結されており、また７ランジ４
の他の一辺と７ランジ６の一辺とは、断面形状が波形の
薄肉のヒンジ５と連結されている。第１図及び第２図で
は、容器本体の外殻１の７ランジ４の対向する辺に容器
本体の内殻２及び蓋３が連結されていて、３部分が一列
に配置されているが、第３図のように容器本体の外殻１
の７ランジ４の隣接する辺に容器本体の内殻２及び蓋３
が連結されているＬ字型構造でもよい。

また、本発明容器の他の態様として、第４図のように蓋
３が、中央から分割されて容器本体の外殻ｌに左右のヒ
ンジ部により連結しているものもある。この場合は蓋は
観音開き状に開き、固定するときは、左右の合わせ目を
粘着テープで止めたりすることができる。

上記実施例では、ヒンジ５は折り曲げ可能であり、容器
本体の内殻２と蓋３は順次容器本体の外殻１に折畳まれ
て、二重構造容器を構成する。

容器本体の外殻１のフランジ４の上面には突堤８が、全
周囲に設けられている。一方、容器本体の内殻２の７ラ
ンジ６の下面にも突堤９が設けられており、内殻２が折
畳まれて外殻１に折り込まれると、突堤８は突堤９に嵌
まり込み、係合する。突堤８．９は、必ずしも必要では
ないが、突堤８．９があると、内殻２は外殻１にしつか
り固定できる。突堤８は中空である必要はないが突堤９
は中空であることが必要である。突堤８及び突堤９は、
７ランジ４．６の全周囲に設けられる必要はなく、局部
的に設けられてもよい。また突堤８はフランジ４の下面
に下向きに設けられてもよい。この場合、突堤９は、フ
ランジ６の上面に上向きに設けられており、突堤８は突
堤９を嵌込させるため中空であることが必要である。

突堤９の外側には、蓋３が折畳まれると蓋３の側壁ｌＯ
が接し、蓋３が固定される。なお、突堤８が７ランジ４
の下面に設けられているときは蓋３は平面にすることも
できる。

内殻２１こは、収納部１１が設けられている。収納室１
１の深さは、外殻１の深さよりも浅くなっており、収納
部の下の空間により優れた断熱性と緩衝性が得られる。

なお、収納部１１の底部の一部１２は、外殻１の底部に
接してもよい。外殻１の底部に接している部分１２は、
収納物の荷重による内殻２のたわみを少なくすることが
できるので突堤８．９が設けられていない場合は好まし
い。

収納部１１には、その強度を補強するためにリブ１３を
設けてもよい。

蓋の頂部は第１図、第２図のように平面になっていても
よいが、第５図のように頂部が凹状になってもよい。頂
部が凹状になっていると、収納室１１の仕切部頂部１４
と蓋３の凹状部が接するため、収納室１１が複数ある場
合は、収納物の収納室間の移動を押さえることができる
ので好ましい。

実施例容器はホモポリプロピレンでできており、ヒンジ
の強度が強く、また透明性があり、外から収納物を見る
ことができる。また全体が一体になっているので、内殻
２や蓋３の折り込み操作がしやすく、さらに収納物の包
装がやりやすい。

なお、図示されている容器は、外殻１に内殻２および蓋
３がそれぞれ連結されているが、外殻１と内殻２を入れ
替えて連結してもよいし、外殻１と蓋を入れ替えて連結
してもよい。

第６図には、本第２発明容器の実施例が示されている。

これは、上方から見た平面図であり、左より外蓋３、外
殻１、内殻２及び内蓋３１が直線状に配列されていて、
上方に開放された外殻ｌに内殻２がヒンジ５１が折り曲
げられて嵌合し、次にヒンジ５２を折り曲げて内蓋３１
が内殻２の収納部１１の開口縁を密閉し、その上から外
蓋３を嵌合させて外蓋３を内蓋とともに固定することが
できる。

内蓋３１を外蓋３の左に付けた場合は、先に外蓋３の内
側に内蓋を固定してから、外蓋３を閉鎖することになる
。

このように、上下に２重壁構造を形成することは、内蓋
３１を外蓋３と外殻１の間に配置しても可能である。

さらに、例えは、外蓋３と外殻ｌの位置を交換すること
もできる。この場合は、内殻２に品物を入れてから、内
蓋３１をして、これに外蓋３をかぶせてから外殻１をぐ
るりと回して底に嵌め込むことにより物品を包装するこ
とができる。

本第２発明の実施態様の４部分の配置はＬ字型若しくは
十字型を採用することができる。

しかし、第１発明と同様、原材料の歩留まりの点で直線
状配置の方が望ましい。

［発明の効果］以上説明した本発明の構成によれば、また容器本体の内
殻と蓋が折り込み易く、しかも収納物の包装が筒単にで
きる容器を提供することができる。

本発明容器によれば、収納物品の断熱効果の点から食品
包装に有用であり、また、緩衝性の良好な点から精密部
品の包装に適している。

とくに、上下に２重壁構造を有する容器は、さらに断熱
効果及び緩衝効果が優れている利点がある。

また、本発明容器は、合成樹脂シートを真空成形又は圧
空成形することによりｌ工程で簡単に製造することがで
きる利点もある。

本発明の容器は、電気器具、電気製品、機械部品、計器
類などの包装のように、緩衝性を必要とする包装用容器
として、また、弁巖箱や電子レンジ用食品などの食品包
装用容器として使用することができ、極めて有用である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の二重構造容器の展開されて
いる状態の斜視図であり、第２図は第１図の容器をＡ−
Ｂ線で切断したときの断面図であり、第３図および第４
図は、容器本体の内殻および蓋が容器本体の外殻の７ラ
ンジの隣接する辺に連結されている平面図であり、第５
図は、本発明の一実施例の容器が折畳まれた状態の簡略
断面図であり、第６図は本発明容器の他の実施例の平面
図である。図中符号は、次のものを示す。ｌ：容器本体の外殻、２
：容器本体の内殻、３：蓋、４：７ランジ、５：ヒンジ
、６：７ランジ、７：７ランジ、８：突堤、９：突堤、
ｌＯ：側壁、ｌｌ：収納室、１３：リブ、１４：仕切部
頂部である。

Claims

【特許請求の範囲】１　容器本体の外殻と、物品収納部を有する容器本体の
内殻と、蓋部との３部分から成り、容器本体の外殻部と
容器本体の内殻部と蓋部のいずれか一つを中間にして前
記３部分が２個のヒンジ部を介して一体的に連結されて
おり、第１のヒンジを折り曲げることにより外殻の中に
内殻を嵌合して２重底構造を形成し、第２のヒンジを折
り曲げることにより内殻の上に蓋を嵌合されるように形
成し、かつ、前記内殻、外殻、蓋及びヒンジが一体的に
連続した材質で成形されていることを特徴とする熱可塑
性樹脂製２重底容器。２　容器本体の外殻と、物品収納部を有する容器本体の
内殻と、外蓋と内蓋との４部分からなり、容器本体の外
殻と容器本体の内殻と、外蓋と内蓋が３個のヒンジを介
して一体的に連結されており、第１のヒンジを折り曲げ
ることにより容器本体の外殻の中に内殻が嵌合して２重
底構造を形成し、第２のヒンジを折り曲げることにより
該内殻の上面に内蓋がかぶさり物品収納部を封鎖し、第
３のヒンジを折り曲げることにより前記外蓋が内蓋の上
にかぶさり２重蓋構造を形成し、かつ前記外殻、内殻、
外蓋、内蓋及びヒンジが一体的に連続した材質で成形さ
れていることを特徴とする熱可塑性樹脂製２重底容器。３　本体外殻、内殻、蓋部が１列に配置されている請求
項１又は２記載の２重底容器。４　合成樹脂シートを加熱し、真空成形又は圧空成形に
より容器本体部及び蓋部を一体的に製造する方法におい
て、容器本体の外殻部と、物品収納部を有する容器本体
の内殻部と、蓋部並びにこれら３部分を連結する２個の
ヒンジ部とから成る形状の凹凸面を有する金型を使用し
て成形することを特徴とする２重底容器の製造方法。５　合成樹脂シートを加熱し、真空成形又は圧空成形に
より容器本体部及び蓋部を一体的に製造する方法におい
て、容器本体の外殻部と、物品収納部を有する容器本体
の内殻部と、外蓋部と内蓋部並びにこれら４部分を連結
する３個のヒンジ部とから成る凹凸面を有する金型を使
用して成形することを特徴とする２重底容器の製造方法
。６　本体外殻、内殻、蓋部が１列に配置されている請求
項５又は６記載の製造方法。７　蓋が左右に分かれ中央部から開放される構造であり
、ヒンジ部が１個増加した請求項１又は２記載の２重底
容器。