JPH0460079B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0460079B2 JPH0460079B2 JP8414787A JP8414787A JPH0460079B2 JP H0460079 B2 JPH0460079 B2 JP H0460079B2 JP 8414787 A JP8414787 A JP 8414787A JP 8414787 A JP8414787 A JP 8414787A JP H0460079 B2 JPH0460079 B2 JP H0460079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- added
- leveling
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 17
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 13
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- -1 pasting Substances 0.000 description 4
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenoxy)-3,3-dimethyl-1-(1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-one Chemical compound C1=NC=NN1C(C(=O)C(C)(C)C)OC1=CC=C(Cl)C=C1 WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 description 1
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 description 1
- 108010055615 Zein Proteins 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010033929 calcium caseinate Proteins 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 108010074605 gamma-Globulins Proteins 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-M naphthalene-2-sulfonate Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)[O-])=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229940055729 papain Drugs 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005019 zein Substances 0.000 description 1
- 229940093612 zein Drugs 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229960001939 zinc chloride Drugs 0.000 description 1
- SRWMQSFFRFWREA-UHFFFAOYSA-M zinc formate Chemical compound [Zn+2].[O-]C=O SRWMQSFFRFWREA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- PCHQDTOLHOFHHK-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen carbonate Chemical compound [Zn+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O PCHQDTOLHOFHHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、普通コンクリート、軽量コンクリー
ト、プレキヤストコンクリート(PC板)あるい
は気泡コンクリート(ALCパネル)等の建築物
における各種床下地に流し込み、均すだけで仕上
りレベル精度に優れ、かつ硬化した状態でそのま
ま仕上り面となつて床面を形成する床仕上げ材に
関するものである。 [従来の技術] 建築物の床下地仕上げ工法には、従来よりコン
クリート直押え工法とモルタル塗布工法がある。
しかし、これらの工法によると、いずれにしても
塩ビタイルや長尺塩ビシート等の貼り物、エポキ
シ樹脂やウレタン樹脂等の塗り物あるいは畳やカ
ーペツト等の敷き物を表面仕上げ材として別途必
要としている。 また最近では、施工能率と仕上りレベル精度に
優れるセルフレベリング工法も用いられている。
セルフレベリング工法は、その良好な流動性と作
業性によつて、コンクリート直押え工法やモルタ
ル塗布工法に比較し、仕上りレベル精度に優れた
床下地面を、短期間で形成できる長所をもつてい
る。しかし、このセルフレベリング工法による場
合も、上述したいずれかの表面仕上げ材を用いて
なければならないことに変りない。 [発明が解決しようとする問題点] 本発明は、このような従来技術における不都合
を解消する目的で、各種床下地に流し込み、均す
だけで、仕上りレベル精度に優れ、かつ硬化した
状態でそのまま仕上り面となり、その上に貼り
物、塗り物、敷き物等の表面仕上げ材を必要とし
ない、セルフレベリング性と仕上げ材特性とを兼
備する床仕上げ材を提供せんとするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明では、下記の特定配合成分からなる無機
質結合材(セルフレベリング材)に、床仕上げ材
として必要な機能を付与する顔料とポリマーラテ
ツクスを添加することで、呈色の発現性に優れ、
硬化時間が短く早強性と速乾性に優れ、かつ十分
な耐水性と高耐久性とを発現する床仕上げ材を実
現している。 すなわち、本発明の床仕上げ材は、白色ポルト
ランドセメント5〜90重量%、アルミナセメント
5〜90重量%、水酸化カルシウム及び/又は炭酸
カルシウム20重量%以下、石膏20重量%以下、よ
りなる無機質結合材100重量部に対して、オキシ
カルボン酸及び/又はその塩類5.0重量部以下、
亜鉛塩類5.0重量部以下をそれぞれ添加し、必要
に応じこれに流動化剤、粘度調整剤及び消泡剤を
添加した配合物に、さらに顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加してなるものである。 本発明に係る床仕上げ材の主成分は、白色ポル
トランドセメント、アルミナセメント、水酸化カ
ルシウム及び/又は炭酸カルシウム、石膏の4成
分である。白色ポルトランドセメントは5重量%
以下では顔料による呈色の発現性が損われる。ま
たアルミナセメント5重量%以下では、ポリマー
ラテツクスの添加による硬化遅延作用が著しくな
り、施工面での軽歩行が可能となるのに長時間を
要する。アルミナセメントとしては、電気炉で溶
融したものと回転窯で焼結したものが使用できる
が回転窯で焼結したものは酸化鉄の酸化還元によ
り若干茶褐色を呈すので、電気炉で溶融したもの
の使用が好ましい。水酸化カルシウル及び/又は
炭酸カルシウムが20重量%以上の場合、及び石膏
が20重量%以上の場合にはエトリンガイドの異常
生成等により水中あるいは気中で硬化体の膨張や
劣化を招く。本発明で使用する石膏としては、二
水石膏、α型もしくはβ型半水石膏又は型もし
くは型無水石膏を用いることができる。 オキシカルボン酸及び/又はその塩類と、亜鉛
塩類は作業可能な時間(可使時間)の増加を目的
として添加するもので、オキシカルボン酸及び/
又はその塩類5.0重量部以上、亜鉛塩類5.0重量部
以上を添加しても、その効果は変わらず、経済的
でない。オキシカルボン酸の例としてはリンゴ
酸、酒石酸、グルコン酸、クエン酸が挙げられ、
その塩類としてはアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩等が挙げられる。また、亜鉛塩類の例とし
ては、酸化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜
鉛、硝酸亜鉛、重炭酸亜鉛、酢酸亜鉛、ギ酸亜
鉛、リン酸亜鉛等が挙げられる。 以上の必須成分からなら無機質結合材には、必
要に応じて下記の流動化剤、粘度調整剤及び消泡
材を添加することができる。 流動化剤としては、リグニンスルホン酸塩、リ
ン酸エステル系界面活性剤、メラミンスルホン酸
塩高縮合物、β−ナフタリンスルホン酸塩高縮合
物が用いられる。流動化剤の市販品を挙げれば、
いずれも商品名であるが、(株)花王“マイテイ100”
“マイテイ150”、竹本油脂(株)“ポールフアイン
510N”、山陽国策パルプ(株)“サンフローPS”、ホ
ゾリス物産(株)“NL−1450”“NL−4000”、昭和
電工(株)“メルメント”、日産化学(株)“ニツサン
SMF”、等である。これらの流動化材は、無機質
結合材100重量部に対して0.01〜5.0重量部、より
好ましくは0.5〜1.5重量部を添加する。 粘度調整剤としては種々の物質が利用できる。
例えばカゼイン、カゼインカルシウム、ゼラチ
ン、卵アルブミン、γ−グロブリン、ゼイン、ペ
プシン、ペクチンパパイン、グルー、石油人造タ
ンパク等のタンパク質系増粘剤、ヒドロキシルプ
ロピルメチルセルロース、ヒドロキシルエチルセ
ルロース(HEC)、ヒドロキシルメチルセルロー
ス、キサントゲン酸セルロース(MS)、カルボ
キシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロー
ス(MS)等のセルロース誘導体、ポリビニール
アルコール(PVA)、ポリアクリル酸塩、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンオキサイド
(PEO)、ビニルピロリドン、フルフリルアルコ
ール等の水溶性ポリマー、エキポシ、ウレタン、
アスフアルト、ゴムアスフアルトパラフイン、尿
素等の樹脂が挙げられる。粘度調整剤は無機質結
合材100重量部に対し0.01〜5.0重量部を添加す
る。0.01重量部未満では骨材分離やブリージング
を生じ、5.0重量部を越えると硬化体の強度が低
下するとともに粗大な気泡を硬化体中に連行する
ようになり、好ましくない。 消泡剤としては、シリコーン系、非イオン界面
活性剤、ブルロニツク系又はその他の公知の消泡
材を、無機質結合材100重量部に対して0.01〜5.0
重量部、より好ましくは0.05〜0.3重量部を添加
する。 次に、上記の配合物に添加する顔料としては、
有機顔料もしくは無機顔料が使用でき、無機顔料
としては鉄、クロム、チタン、コバルトその他各
種金属の酸化物、水酸化物あるいは硫化物等を主
成分とするものが使用できる。顔料は無機質結合
材100重量部に対して0.01〜5.0重量部、より好ま
しくは0.05〜0.3重量部を添加する。0.01重量部未
満では顔料による呈色効果が不十分で、5.0重量
部を越えても呈色効果は変わらず、経済的でな
い。 またポリマーラテツクスとしては、天然ゴム系
(NR)、スチレンブタジエン合成ゴム系(SBR)、
メチルメタクリレートブタジエン合成ゴム系
(MBR)、アクリロニトリルブタジエン合成ゴム
系(NBR)、クロロプレン合成ゴム系(CR)等
のゴム系ラテツクス、メチルメタクリレート共重
合体系、スチレン共重合体系等のアクリル系ラテ
ツクス、ポリ酢酸ビニル系、酢酸ビニル・アクリ
ル共重合体系、酢酸ビニル・エチレン共重合体
系、酢酸ビニル・ビニルエステル共重合体系等の
酢酸ビニル系ラテツクス、塩化ビニル系、塩化ビ
ニリデン系等の塩素含有ビニルポリマー系ラテツ
クスが使用できる。ポリマーラテツクスはその固
形分量で無機質結合材100重量部に対して1〜80
重量部を添加する。ポリマーラテツクスの添加
は、防水性、耐摩耗性、耐薬品性の向上、光沢付
与等の美観上の品質向上、下地付着強度の増強、
下地からのひび割れ誘発の防止、その他の耐久性
向上等を目的として添加するものである。1重量
部未満ではそれらの効果が不十分であり、80重量
部を越すと、硬化時間が遅延され、かつ硬化体の
強度発現を損なう。 以上の材料以外に本発明の床仕上げ材には、以
下に述べる収縮低減剤、増量材及び骨材を使用し
ても差し支えない。収縮低減剤には石灰系及びカ
ルシウムアルミネート系等の公知のセメント用膨
張性混和材が使用でき、増量材としては石灰石粉
末、フライアツシユシリカ質材(シリカフユー
ム、シリカフラワー)、高炉水砕スラグ等が使用
できる。骨材としては川砂、山砂、海砂、砂、高
炉スラグ砂、寒水石、砕砂等が使用できる。特に
最大粒径が2.5mm以下のものが好ましい。骨材の
配合量は無機質結合材100重量部に対して10〜50
重量部、より好ましくは50〜200重量部を使用す
る。骨材の配合量が10重量部未満では長さ変化の
挙動が大きく、寸法安定性をかき、また500重量
部を越すと、流動性が損われる。 [作用] 現在市販されている石膏系及びセメント系セル
フレベリング材は、いずれも建築物の床面として
用いる場合、既述のように必ず表面仕上げ材が必
要であり、それだけでは実用に耐える仕上げ面と
はなり得ない。そして、これらのセルフレベリン
グ材に仕上げ材として必要な機能を付与する顔料
とポリマーラテツクスを添加しても、満足すべき
結果を得ることはできない。 すなわち、石膏系セルフレベリング材に顔料と
ポリマーラテツクスを添加したものでは耐久性が
ないために地下室、1階土間等の水をよぶ箇所、
湿気の多い箇所あるいはベランダ、屋上の雨水の
かかる場所での使用では不可能であり、また表面
硬度も比較的弱く、強度を必要とする床面には使
用出来ない欠点等がある。さらに、主成分である
石膏の不純物含有量が多い場合には、顔料による
呈色にムラができ、美観上好ましくない。 一方、セメント系セルフレベリング材の場合で
は、白色ポルトランドセメント以外のポルトラン
ドセメントを主材とするものでは顔料による呈色
が良好に発現せず、美観上好ましくない。また、
いずれのポルトランドセメントを用いても硬化体
の乾燥収縮が大きいこと、及びポリマーラテツク
スを添加することにより硬化時間が著しく遅れ、
施工面での軽歩行が可能となるのに長時間を要す
ること等の欠点をもつ。なお、ポリマーラテツク
スの添加による硬化時間の遅れは、石膏系セルフ
レベリング材においても同様で、その硬化時間は
著しく遅延される。 これに対し本発明の床仕上げ材では、顔料によ
る呈色の発現性に優れる白色ポルトランドセメン
トを主材とし、ポリマーラテツクスの添加による
硬化時間の遅れを解消し、さらに早強性と速乾性
を付与するために、所定量のアルミナセメント、
水酸化カルシウム及び/又は炭酸カルシウム、石
膏を配合してなる無機質結合材に、オキシカルボ
ン酸及び/又はその塩類、亜鉛塩類を添加し、こ
の配合物にさらに所定量の顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加することで、建築物の各種床下地に
流し込み、均すだけで、水平精度に優れかつ硬化
した状態でそのまま仕上り面となり、貼り物、塗
り物あるいは敷き物等の表面仕上げ材を必要とし
ないで、そのまま床面を形成することができるも
のとしている。 本発明の床仕上げ材の特性につき、作業性、仕
上げ手間、仕上りレベル精度、寸法安定性、部材
強度、表面硬度、耐水性、防錆効果、早強性、乾
燥速度等を既存の各種セルフレベリング材と比較
して、第1表に示す。また既存の各種セルフレベ
リング材に単に相当量の顔料及びポリマーラテツ
クスを添加しただけのものと、呈色発現性、硬化
時間、寸法安定性、強度耐水性、早強性、乾燥速
度を比較した結果を、第2表に示す。 [実施例] 以下、本発明の実施例を比較例とともに掲げ、
本発明に係る床仕上げ材の優れた特性を明らかに
する。 まず、試験に供した床仕上げ材と各種セルフレ
ベリング材の成分配合を第3表に示す。比較例に
は、既存の各種セルフレベリング材に単に一定量
の顔料及びポリマーラテツクスを添加しただけの
ものも含む。次いで、第4表には各試料の調合、
1)流動性(フロー値)、2)作業性(SL値)、
3)凝結時間に関する試験結果を示し、第5表に
は、4)部材強度(圧縮強度)、5)耐水性(流
水中養生時の圧縮強度)、6)寸法安定性(長さ
変化率)、7)仕上りレベル精度、8)乾燥速度、
9)呈色発現性に関する試験結果を示す。 これらの試験結果より、以下の事実が確認され
る。既存の各種セルフレベリング材のうち、石膏
系のものは寸法安定性が良好で硬化時間も早いと
いう特徴をもつが、逆に強度特性や耐水性に劣る
という欠点を有す。一方、セメント系のものは強
度特性や耐水性には優れるが、逆に寸法安定性が
悪く、硬化時間も長いという欠点をもつ。そして
いずれのセルフレベリング材もそのままで仕上り
面とするのは困難である。また、既存の各種セル
フレベリング材に所定の顔料及びポリマーラテツ
クスを添加しただけのものでは、呈色発現性が悪
く、また硬化時間が遅くなるという欠点が出てく
る。 これに対して、所定成分を各特定範囲内で添加
配合するようにした実施例品では、仕上りレベル
精度と施工能率に優れるセルフレベリング材の長
所を活かしつつ、石膏の寸法安定性と早強性及び
セメント系の高強度と耐水性に優れる特徴を具備
し、尚且つ硬化した状態でそのまま仕上り面を形
成し、表面仕上げ材を必要としないことが確認さ
れる。 [発明の効果] 以上のように、白色ポルトランドセメント−ア
ルミナセメント−水酸化カルシウム類−石膏類の
混合物に、オキシカルボン酸類と亜鉛塩類を添加
してなる配合物に、所定の顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加してなる本発明の床仕上げ材を用い
ると、これを建築物の各種床下地に流し込み、均
すだけで、水平精度に優れかつ硬化した状態でそ
のまま仕上り面となり、貼り物、塗り物あるいは
敷き物等の表面仕上げ材を必要としない床面を形
成することができる。
ト、プレキヤストコンクリート(PC板)あるい
は気泡コンクリート(ALCパネル)等の建築物
における各種床下地に流し込み、均すだけで仕上
りレベル精度に優れ、かつ硬化した状態でそのま
ま仕上り面となつて床面を形成する床仕上げ材に
関するものである。 [従来の技術] 建築物の床下地仕上げ工法には、従来よりコン
クリート直押え工法とモルタル塗布工法がある。
しかし、これらの工法によると、いずれにしても
塩ビタイルや長尺塩ビシート等の貼り物、エポキ
シ樹脂やウレタン樹脂等の塗り物あるいは畳やカ
ーペツト等の敷き物を表面仕上げ材として別途必
要としている。 また最近では、施工能率と仕上りレベル精度に
優れるセルフレベリング工法も用いられている。
セルフレベリング工法は、その良好な流動性と作
業性によつて、コンクリート直押え工法やモルタ
ル塗布工法に比較し、仕上りレベル精度に優れた
床下地面を、短期間で形成できる長所をもつてい
る。しかし、このセルフレベリング工法による場
合も、上述したいずれかの表面仕上げ材を用いて
なければならないことに変りない。 [発明が解決しようとする問題点] 本発明は、このような従来技術における不都合
を解消する目的で、各種床下地に流し込み、均す
だけで、仕上りレベル精度に優れ、かつ硬化した
状態でそのまま仕上り面となり、その上に貼り
物、塗り物、敷き物等の表面仕上げ材を必要とし
ない、セルフレベリング性と仕上げ材特性とを兼
備する床仕上げ材を提供せんとするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明では、下記の特定配合成分からなる無機
質結合材(セルフレベリング材)に、床仕上げ材
として必要な機能を付与する顔料とポリマーラテ
ツクスを添加することで、呈色の発現性に優れ、
硬化時間が短く早強性と速乾性に優れ、かつ十分
な耐水性と高耐久性とを発現する床仕上げ材を実
現している。 すなわち、本発明の床仕上げ材は、白色ポルト
ランドセメント5〜90重量%、アルミナセメント
5〜90重量%、水酸化カルシウム及び/又は炭酸
カルシウム20重量%以下、石膏20重量%以下、よ
りなる無機質結合材100重量部に対して、オキシ
カルボン酸及び/又はその塩類5.0重量部以下、
亜鉛塩類5.0重量部以下をそれぞれ添加し、必要
に応じこれに流動化剤、粘度調整剤及び消泡剤を
添加した配合物に、さらに顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加してなるものである。 本発明に係る床仕上げ材の主成分は、白色ポル
トランドセメント、アルミナセメント、水酸化カ
ルシウム及び/又は炭酸カルシウム、石膏の4成
分である。白色ポルトランドセメントは5重量%
以下では顔料による呈色の発現性が損われる。ま
たアルミナセメント5重量%以下では、ポリマー
ラテツクスの添加による硬化遅延作用が著しくな
り、施工面での軽歩行が可能となるのに長時間を
要する。アルミナセメントとしては、電気炉で溶
融したものと回転窯で焼結したものが使用できる
が回転窯で焼結したものは酸化鉄の酸化還元によ
り若干茶褐色を呈すので、電気炉で溶融したもの
の使用が好ましい。水酸化カルシウル及び/又は
炭酸カルシウムが20重量%以上の場合、及び石膏
が20重量%以上の場合にはエトリンガイドの異常
生成等により水中あるいは気中で硬化体の膨張や
劣化を招く。本発明で使用する石膏としては、二
水石膏、α型もしくはβ型半水石膏又は型もし
くは型無水石膏を用いることができる。 オキシカルボン酸及び/又はその塩類と、亜鉛
塩類は作業可能な時間(可使時間)の増加を目的
として添加するもので、オキシカルボン酸及び/
又はその塩類5.0重量部以上、亜鉛塩類5.0重量部
以上を添加しても、その効果は変わらず、経済的
でない。オキシカルボン酸の例としてはリンゴ
酸、酒石酸、グルコン酸、クエン酸が挙げられ、
その塩類としてはアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩等が挙げられる。また、亜鉛塩類の例とし
ては、酸化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜
鉛、硝酸亜鉛、重炭酸亜鉛、酢酸亜鉛、ギ酸亜
鉛、リン酸亜鉛等が挙げられる。 以上の必須成分からなら無機質結合材には、必
要に応じて下記の流動化剤、粘度調整剤及び消泡
材を添加することができる。 流動化剤としては、リグニンスルホン酸塩、リ
ン酸エステル系界面活性剤、メラミンスルホン酸
塩高縮合物、β−ナフタリンスルホン酸塩高縮合
物が用いられる。流動化剤の市販品を挙げれば、
いずれも商品名であるが、(株)花王“マイテイ100”
“マイテイ150”、竹本油脂(株)“ポールフアイン
510N”、山陽国策パルプ(株)“サンフローPS”、ホ
ゾリス物産(株)“NL−1450”“NL−4000”、昭和
電工(株)“メルメント”、日産化学(株)“ニツサン
SMF”、等である。これらの流動化材は、無機質
結合材100重量部に対して0.01〜5.0重量部、より
好ましくは0.5〜1.5重量部を添加する。 粘度調整剤としては種々の物質が利用できる。
例えばカゼイン、カゼインカルシウム、ゼラチ
ン、卵アルブミン、γ−グロブリン、ゼイン、ペ
プシン、ペクチンパパイン、グルー、石油人造タ
ンパク等のタンパク質系増粘剤、ヒドロキシルプ
ロピルメチルセルロース、ヒドロキシルエチルセ
ルロース(HEC)、ヒドロキシルメチルセルロー
ス、キサントゲン酸セルロース(MS)、カルボ
キシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロー
ス(MS)等のセルロース誘導体、ポリビニール
アルコール(PVA)、ポリアクリル酸塩、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンオキサイド
(PEO)、ビニルピロリドン、フルフリルアルコ
ール等の水溶性ポリマー、エキポシ、ウレタン、
アスフアルト、ゴムアスフアルトパラフイン、尿
素等の樹脂が挙げられる。粘度調整剤は無機質結
合材100重量部に対し0.01〜5.0重量部を添加す
る。0.01重量部未満では骨材分離やブリージング
を生じ、5.0重量部を越えると硬化体の強度が低
下するとともに粗大な気泡を硬化体中に連行する
ようになり、好ましくない。 消泡剤としては、シリコーン系、非イオン界面
活性剤、ブルロニツク系又はその他の公知の消泡
材を、無機質結合材100重量部に対して0.01〜5.0
重量部、より好ましくは0.05〜0.3重量部を添加
する。 次に、上記の配合物に添加する顔料としては、
有機顔料もしくは無機顔料が使用でき、無機顔料
としては鉄、クロム、チタン、コバルトその他各
種金属の酸化物、水酸化物あるいは硫化物等を主
成分とするものが使用できる。顔料は無機質結合
材100重量部に対して0.01〜5.0重量部、より好ま
しくは0.05〜0.3重量部を添加する。0.01重量部未
満では顔料による呈色効果が不十分で、5.0重量
部を越えても呈色効果は変わらず、経済的でな
い。 またポリマーラテツクスとしては、天然ゴム系
(NR)、スチレンブタジエン合成ゴム系(SBR)、
メチルメタクリレートブタジエン合成ゴム系
(MBR)、アクリロニトリルブタジエン合成ゴム
系(NBR)、クロロプレン合成ゴム系(CR)等
のゴム系ラテツクス、メチルメタクリレート共重
合体系、スチレン共重合体系等のアクリル系ラテ
ツクス、ポリ酢酸ビニル系、酢酸ビニル・アクリ
ル共重合体系、酢酸ビニル・エチレン共重合体
系、酢酸ビニル・ビニルエステル共重合体系等の
酢酸ビニル系ラテツクス、塩化ビニル系、塩化ビ
ニリデン系等の塩素含有ビニルポリマー系ラテツ
クスが使用できる。ポリマーラテツクスはその固
形分量で無機質結合材100重量部に対して1〜80
重量部を添加する。ポリマーラテツクスの添加
は、防水性、耐摩耗性、耐薬品性の向上、光沢付
与等の美観上の品質向上、下地付着強度の増強、
下地からのひび割れ誘発の防止、その他の耐久性
向上等を目的として添加するものである。1重量
部未満ではそれらの効果が不十分であり、80重量
部を越すと、硬化時間が遅延され、かつ硬化体の
強度発現を損なう。 以上の材料以外に本発明の床仕上げ材には、以
下に述べる収縮低減剤、増量材及び骨材を使用し
ても差し支えない。収縮低減剤には石灰系及びカ
ルシウムアルミネート系等の公知のセメント用膨
張性混和材が使用でき、増量材としては石灰石粉
末、フライアツシユシリカ質材(シリカフユー
ム、シリカフラワー)、高炉水砕スラグ等が使用
できる。骨材としては川砂、山砂、海砂、砂、高
炉スラグ砂、寒水石、砕砂等が使用できる。特に
最大粒径が2.5mm以下のものが好ましい。骨材の
配合量は無機質結合材100重量部に対して10〜50
重量部、より好ましくは50〜200重量部を使用す
る。骨材の配合量が10重量部未満では長さ変化の
挙動が大きく、寸法安定性をかき、また500重量
部を越すと、流動性が損われる。 [作用] 現在市販されている石膏系及びセメント系セル
フレベリング材は、いずれも建築物の床面として
用いる場合、既述のように必ず表面仕上げ材が必
要であり、それだけでは実用に耐える仕上げ面と
はなり得ない。そして、これらのセルフレベリン
グ材に仕上げ材として必要な機能を付与する顔料
とポリマーラテツクスを添加しても、満足すべき
結果を得ることはできない。 すなわち、石膏系セルフレベリング材に顔料と
ポリマーラテツクスを添加したものでは耐久性が
ないために地下室、1階土間等の水をよぶ箇所、
湿気の多い箇所あるいはベランダ、屋上の雨水の
かかる場所での使用では不可能であり、また表面
硬度も比較的弱く、強度を必要とする床面には使
用出来ない欠点等がある。さらに、主成分である
石膏の不純物含有量が多い場合には、顔料による
呈色にムラができ、美観上好ましくない。 一方、セメント系セルフレベリング材の場合で
は、白色ポルトランドセメント以外のポルトラン
ドセメントを主材とするものでは顔料による呈色
が良好に発現せず、美観上好ましくない。また、
いずれのポルトランドセメントを用いても硬化体
の乾燥収縮が大きいこと、及びポリマーラテツク
スを添加することにより硬化時間が著しく遅れ、
施工面での軽歩行が可能となるのに長時間を要す
ること等の欠点をもつ。なお、ポリマーラテツク
スの添加による硬化時間の遅れは、石膏系セルフ
レベリング材においても同様で、その硬化時間は
著しく遅延される。 これに対し本発明の床仕上げ材では、顔料によ
る呈色の発現性に優れる白色ポルトランドセメン
トを主材とし、ポリマーラテツクスの添加による
硬化時間の遅れを解消し、さらに早強性と速乾性
を付与するために、所定量のアルミナセメント、
水酸化カルシウム及び/又は炭酸カルシウム、石
膏を配合してなる無機質結合材に、オキシカルボ
ン酸及び/又はその塩類、亜鉛塩類を添加し、こ
の配合物にさらに所定量の顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加することで、建築物の各種床下地に
流し込み、均すだけで、水平精度に優れかつ硬化
した状態でそのまま仕上り面となり、貼り物、塗
り物あるいは敷き物等の表面仕上げ材を必要とし
ないで、そのまま床面を形成することができるも
のとしている。 本発明の床仕上げ材の特性につき、作業性、仕
上げ手間、仕上りレベル精度、寸法安定性、部材
強度、表面硬度、耐水性、防錆効果、早強性、乾
燥速度等を既存の各種セルフレベリング材と比較
して、第1表に示す。また既存の各種セルフレベ
リング材に単に相当量の顔料及びポリマーラテツ
クスを添加しただけのものと、呈色発現性、硬化
時間、寸法安定性、強度耐水性、早強性、乾燥速
度を比較した結果を、第2表に示す。 [実施例] 以下、本発明の実施例を比較例とともに掲げ、
本発明に係る床仕上げ材の優れた特性を明らかに
する。 まず、試験に供した床仕上げ材と各種セルフレ
ベリング材の成分配合を第3表に示す。比較例に
は、既存の各種セルフレベリング材に単に一定量
の顔料及びポリマーラテツクスを添加しただけの
ものも含む。次いで、第4表には各試料の調合、
1)流動性(フロー値)、2)作業性(SL値)、
3)凝結時間に関する試験結果を示し、第5表に
は、4)部材強度(圧縮強度)、5)耐水性(流
水中養生時の圧縮強度)、6)寸法安定性(長さ
変化率)、7)仕上りレベル精度、8)乾燥速度、
9)呈色発現性に関する試験結果を示す。 これらの試験結果より、以下の事実が確認され
る。既存の各種セルフレベリング材のうち、石膏
系のものは寸法安定性が良好で硬化時間も早いと
いう特徴をもつが、逆に強度特性や耐水性に劣る
という欠点を有す。一方、セメント系のものは強
度特性や耐水性には優れるが、逆に寸法安定性が
悪く、硬化時間も長いという欠点をもつ。そして
いずれのセルフレベリング材もそのままで仕上り
面とするのは困難である。また、既存の各種セル
フレベリング材に所定の顔料及びポリマーラテツ
クスを添加しただけのものでは、呈色発現性が悪
く、また硬化時間が遅くなるという欠点が出てく
る。 これに対して、所定成分を各特定範囲内で添加
配合するようにした実施例品では、仕上りレベル
精度と施工能率に優れるセルフレベリング材の長
所を活かしつつ、石膏の寸法安定性と早強性及び
セメント系の高強度と耐水性に優れる特徴を具備
し、尚且つ硬化した状態でそのまま仕上り面を形
成し、表面仕上げ材を必要としないことが確認さ
れる。 [発明の効果] 以上のように、白色ポルトランドセメント−ア
ルミナセメント−水酸化カルシウム類−石膏類の
混合物に、オキシカルボン酸類と亜鉛塩類を添加
してなる配合物に、所定の顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加してなる本発明の床仕上げ材を用い
ると、これを建築物の各種床下地に流し込み、均
すだけで、水平精度に優れかつ硬化した状態でそ
のまま仕上り面となり、貼り物、塗り物あるいは
敷き物等の表面仕上げ材を必要としない床面を形
成することができる。
【表】
【表】
【表】
○:優れる
△:普通
×:劣る
△:普通
×:劣る
【表】
* 固形分換算
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 白色ポルトランドセメント 5〜90重量% アルミナセメント 5〜90重量% 水酸化カルシウム及び/又は炭酸カルシウム
20重量%以下 石膏 20重量%以下 よりなる無機質結合材100重量部に対して、 オキシカルボン酸及び/又はその塩類
5.0重量部以下 亜鉛塩類 5.0重量部以下 をそれぞれ添加し、さらに顔料及びポリマーラテ
ツクスを添加してなることを特徴とする床仕上げ
材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8414787A JPS63260880A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 床仕上げ材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8414787A JPS63260880A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 床仕上げ材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63260880A JPS63260880A (ja) | 1988-10-27 |
JPH0460079B2 true JPH0460079B2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=13822387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8414787A Granted JPS63260880A (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 床仕上げ材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63260880A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009215812A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Ube Ind Ltd | コンクリート床構造体及びその施工方法 |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8414787A patent/JPS63260880A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63260880A (ja) | 1988-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4435479B2 (ja) | 建築材用塗料 | |
US7708826B2 (en) | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same | |
US5424099A (en) | High strength pourable gypsum floor underlayments and methods of providing same | |
US7326478B2 (en) | Cement binder based plate | |
US20080057206A1 (en) | Hydraulic cement compositions and method of forming floor underlayment | |
JP5120122B2 (ja) | 防水床構造体の施工方法 | |
JPS63129051A (ja) | 速硬性セルフレベリング材 | |
US5362320A (en) | Sandable low shrinkage mortar patching/coating compound | |
JP3528301B2 (ja) | 高強度セルフレベリング性セメント組成物 | |
EP4175925A1 (en) | Self-levelling watertight flooring compound | |
JP3478108B2 (ja) | 水硬性着色仕上材組成物 | |
JP5076596B2 (ja) | レベリング材及びレベリング材を施工したコンクリート床構造体 | |
DK2531462T3 (en) | A method for spraying a foam material and textile obtained in such a method | |
JP3683201B2 (ja) | 低収縮軽量モルタル、及び低収縮軽量モルタルを用いた下地調整工法 | |
JP2009215136A (ja) | 水硬性組成物 | |
JPH0460079B2 (ja) | ||
JP3032792B2 (ja) | セメント系下地調整用組成物 | |
JP2834613B2 (ja) | セメント組成物 | |
EP0970931A1 (en) | Compositions useful for suppressing efflorescence on mineral substrates | |
AU2022418817A1 (en) | Quick-drying levelling compound for decorative floor coverings | |
AU2023214541A1 (en) | Quick-drying lightweight fill | |
EP4046979A1 (en) | Two component waterproofing membrane | |
US20220267213A1 (en) | Two component repair material | |
JPS6311306B2 (ja) | ||
JPH09279824A (ja) | 床仕上方法 |