JPH0459716A - 油性ゲル状化粧料 - Google Patents
油性ゲル状化粧料Info
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- JPH0459716A JPH0459716A JP2168737A JP16873790A JPH0459716A JP H0459716 A JPH0459716 A JP H0459716A JP 2168737 A JP2168737 A JP 2168737A JP 16873790 A JP16873790 A JP 16873790A JP H0459716 A JPH0459716 A JP H0459716A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、経時費定性に優れ、適度な粘度或いは硬度を
保持させ得る。透明な油性のゲル状化粧料に関する。
保持させ得る。透明な油性のゲル状化粧料に関する。
〈従来の技術〉
油性のゲル状化粧料を得るのに、油溶性のゲル化剤とし
て、金属セッケン、デキストリン脂肪酸エステル、無水
ケイ酸等が従来よく用いられている。特に無水ケイ酸は
油の分散・ゲル化能に優れ、透明なゲル状化粧料を得る
には有用である。
て、金属セッケン、デキストリン脂肪酸エステル、無水
ケイ酸等が従来よく用いられている。特に無水ケイ酸は
油の分散・ゲル化能に優れ、透明なゲル状化粧料を得る
には有用である。
〈発明が解決しようとするa題〉
無水ケイ酸によるゲルは、シラノール基の結合により作
り上げられた三次元的網目構造より成る。
り上げられた三次元的網目構造より成る。
従って、シラノール基との相互作用の少ない無極性油を
用いる場合は、比較的粘度の高いゲルが得られるが、極
性を有する油を用いる場合は、十分な粘度を持たせるの
が困難であった。油性ゲル状化粧料においては好ましい
使用感を得るため、その剤形により適宜粘度を調節する
必要がある。無水ケイ酸によるゲルに、アミノアルコー
ル、ポリオール、ポリアミン、テンサイド等の添加剤を
併用すると増粘効果が大きくなることは知られているが
、これら添加剤は化粧品原料としては不適であり、また
油に混和しないため、油性ゲルの増粘には不向きである
。
用いる場合は、比較的粘度の高いゲルが得られるが、極
性を有する油を用いる場合は、十分な粘度を持たせるの
が困難であった。油性ゲル状化粧料においては好ましい
使用感を得るため、その剤形により適宜粘度を調節する
必要がある。無水ケイ酸によるゲルに、アミノアルコー
ル、ポリオール、ポリアミン、テンサイド等の添加剤を
併用すると増粘効果が大きくなることは知られているが
、これら添加剤は化粧品原料としては不適であり、また
油に混和しないため、油性ゲルの増粘には不向きである
。
また、他の増粘剤を添加すると、ゲルの透明性が失われ
たり、安定性が低下したりすることもある。
たり、安定性が低下したりすることもある。
<is題を解決するための手段〉
上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、我々は特
定の非イオン性界面活性剤の添加が、上記無水ケイ酸ゲ
ルの粘度を上昇させ得ることを見い出した。
定の非イオン性界面活性剤の添加が、上記無水ケイ酸ゲ
ルの粘度を上昇させ得ることを見い出した。
すなわち、常温で液状であり、HLB値が8以下の親油
性の非イオン性界面活性剤と、常温で液状であり、HL
BWが10以上の親水性の非イオン性界面活性剤を11
1または2m以上組み合わせて配合することにより、無
水ケイ酸ゲルの粘度を適宜調節することができる。
性の非イオン性界面活性剤と、常温で液状であり、HL
BWが10以上の親水性の非イオン性界面活性剤を11
1または2m以上組み合わせて配合することにより、無
水ケイ酸ゲルの粘度を適宜調節することができる。
く作用〉
従って、無水ケイ酸と、上記の特定の非イオン性界面活
性剤、及び液状油を配合して、透明で経時安定性の高い
、しかも剤形により適度な粘度を有する油性のゲル状化
粧料を得ることができる。
性剤、及び液状油を配合して、透明で経時安定性の高い
、しかも剤形により適度な粘度を有する油性のゲル状化
粧料を得ることができる。
我々の目的に好適な親油性非イオン性界面活性剤として
は、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
エート、ポリオキシエ、チレンモノオレ二一) (2E
、0.)、ソルビタンセスキイソステアレート、グリセ
リルモノオレエート、グリセリルモノイソステアレート
、デカグリセリルペンタイソステアレート、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油(5E、O,)、ポリオキシエチ
レンオレイルエーテル(2E、O,)、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル(2E、0.)などが挙げ
られる。
は、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレ
エート、ポリオキシエ、チレンモノオレ二一) (2E
、0.)、ソルビタンセスキイソステアレート、グリセ
リルモノオレエート、グリセリルモノイソステアレート
、デカグリセリルペンタイソステアレート、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油(5E、O,)、ポリオキシエチ
レンオレイルエーテル(2E、O,)、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル(2E、0.)などが挙げ
られる。
一方、親水性界面活性剤として好適なものには。
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート(20E
、O,)、ポリオキシエチレンソルビタンモノイソステ
アレート(20E、O,) 、 ポリオキシエチレン
ソルビタンモノラウレート(20E、O,)、ポリオキ
シエチレンモノオレエー) (10E、O,)、ポリオ
キシエチレングリセリルモノオレエート(15E、0.
)ポリオキシエチレンオレイルエーテル(10E、0.
)ポリオキシエチレン2級アルキルエーテル(12E、
0.) 、 ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル(7,5E、0.)等がある。
、O,)、ポリオキシエチレンソルビタンモノイソステ
アレート(20E、O,) 、 ポリオキシエチレン
ソルビタンモノラウレート(20E、O,)、ポリオキ
シエチレンモノオレエー) (10E、O,)、ポリオ
キシエチレングリセリルモノオレエート(15E、0.
)ポリオキシエチレンオレイルエーテル(10E、0.
)ポリオキシエチレン2級アルキルエーテル(12E、
0.) 、 ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル(7,5E、0.)等がある。
これらの非イオン性界面活性剤の各illまたは2種以
上を、組み合わせて適宜配合する。配合量は、全量0.
1〜50重量%の範囲で適宜調整する。
上を、組み合わせて適宜配合する。配合量は、全量0.
1〜50重量%の範囲で適宜調整する。
また、場合により、6重量%までの精製水を配合するこ
ともできる。
ともできる。
無水ケイ酸としては、アエロジル200、アエロジルR
−972、アエロジルR−974(日本アエロジル社I
I)等が好ましい。
−972、アエロジルR−974(日本アエロジル社I
I)等が好ましい。
液状油としては、流動パラフィン、スクワラン等の炭化
水素、ミリスチン酸オクチルドデシル。
水素、ミリスチン酸オクチルドデシル。
リンゴ酸ジイソステアリル等のエステル、植物油、動物
油、オクチルドデカノール等の高級アルコール等、種々
の程度の極性を有するものが使用できる。
油、オクチルドデカノール等の高級アルコール等、種々
の程度の極性を有するものが使用できる。
く効果〉
さらに、本発明の効果について実施例により詳細に説明
する。
する。
実施例1 クレンジングオイル
(重量%)
(1)オリーブ油
(2)リンゴ酸ジイソステアリル
(3)ポリオキシエチレンソルビタン
テトラオレエー) (20E、0.)
(4)アエロジルR−972
(5)精製水
29.5
49.0
15.0
6.0
0.5
(2)ポリオキシエチレンソルビタン
テトラオレエー) (20E、0.)
(3)アエロジル200
1.0
5.0
製造方法
(1)(2)を混合しよく攪拌しながら(3)を加え、
分散させる。
分散させる。
実施例3 日焼は止めオイル
製造方法
(1)〜(3)、(5)を混合しよく攪拌しながら(4
)を加え1分散させる。
)を加え1分散させる。
実施例2
オイルマツサージ
(1)オリーブ油
(重量%)
94.0
(1)スクワラン
(2)バラジメチルアミノ蜜息誉酸
エチルヘキシルエステル
(3)天然ビグ1ンE
(4)ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエー) (20E、O,)
(5)アエロジルR−972
(重量%)
92.45
2.00
0.05
1.00
5.00
(6)11111水
0.50
散させる。
実施例5 クレンジングオイル
製造方法
(1)〜(4)、(6)を混合しよく攪拌しながら(5
)を加え1分散させる。
)を加え1分散させる。
実施例4
クレンジングオイル
(1)オリーブ油
(2)ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート(20E、O,)
(3)アエロジルR−972
(重量%)
93.0
1.0
6.0
(1)オリーブ油
(2)〆リオキシエチレンソルビタン
モノオレエー) (20E、O,)
(3)アエロシルト972
(011製氷
(重量%)
83.5
1O00
6,0
0,5
製造方法
(1)(2)、(4)を混合しよく攪拌しながら(3)
壷加え、分散させる。
壷加え、分散させる。
製造方法
(1)(2)を混合しよく攪拌しながら(3)を加え1
分比較例として、以下に示すような界面活性剤または無
水ケイ酸を添加しないクレンジングオイルを調製した。
分比較例として、以下に示すような界面活性剤または無
水ケイ酸を添加しないクレンジングオイルを調製した。
比較例1
クレンジングオイル
100.0
(1)オリーブ油
(2)アエロジルR−972
(重量%)
94.0
6.0
製造方法
(1)(2)、(4)を混合しよく攪拌しながら(3)
を加え1分散させる。
を加え1分散させる。
製造方法
(1)によく攪拌しながら(2)を加え、分散させる。
比較例2
クレンジングオイル
(重量%)
(1)オリーブ油
(2)ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエー) (20E、0.)
(3)デキストリン脂肪酸エステル
(4)$1製氷
86.5
10.0
3.0
0.5
上記の実施例及び比較例について、粘度あるいは硬度を
測定した。また、透明性及び経時安定性の観察を行った
。
測定した。また、透明性及び経時安定性の観察を行った
。
粘度はブルックフィールド製デジタルビスコメーターに
て、No、4のローターを用い、30 rpmで1分間
測定した。硬度はフドー製レオメータ−にて・ 20φ
y 20 mm 5trokeの条件で測定した。
て、No、4のローターを用い、30 rpmで1分間
測定した。硬度はフドー製レオメータ−にて・ 20φ
y 20 mm 5trokeの条件で測定した。
結果を表1に示した。
表1より明らかなように、非イオン性界面活性剤を添加
しない比較例1では、十分な粘度が得られない。一方、
油溶性ゲル化剤として、無水ケイ酸の替わりにデキスト
リン脂肪酸エステルを用いた比較例2では、透明なゲル
も得られず、室温下で1ケ月後には油分の分離がみられ
、ゲルの安定性も良くなかった。 これに対し、本発明
の実施例では、各成分の配合量を調節することにより、
適当な粘度が得られ、また、良好な透明性を有する安定
な油性ゲルが得られた。
しない比較例1では、十分な粘度が得られない。一方、
油溶性ゲル化剤として、無水ケイ酸の替わりにデキスト
リン脂肪酸エステルを用いた比較例2では、透明なゲル
も得られず、室温下で1ケ月後には油分の分離がみられ
、ゲルの安定性も良くなかった。 これに対し、本発明
の実施例では、各成分の配合量を調節することにより、
適当な粘度が得られ、また、良好な透明性を有する安定
な油性ゲルが得られた。
以上のように1本発明において、無水ケイ酸と、特定の
非イオン性界面活性剤及び液状油を組み合わせ、適宜配
合することによって5種々の態様の化粧料として適度な
粘度を与えることができ、且つ良好な透明性を有する安
定な油性ゲル状化粧料を提供することができる。
非イオン性界面活性剤及び液状油を組み合わせ、適宜配
合することによって5種々の態様の化粧料として適度な
粘度を与えることができ、且つ良好な透明性を有する安
定な油性ゲル状化粧料を提供することができる。
Claims (5)
- (1)無水ケイ酸、非イオン性界面活性剤、液状油を配
合してなることを特徴とする、透明な油性ゲル状化粧料
。 - (2)非イオン性界面活性剤として、常温で液状であり
、HLB値が8以下の親油性界面活性剤と、常温で液状
であり、HLB値が10以上の親水性界面活性剤を、1
種または2種以上組み合わせて用いることを特徴とする
、特許請求の範囲第1項に記載の油性ゲル状化粧料。 - (3)非イオン性界面活性剤の配合量が、0.1〜50
重量%であることを特徴とする、特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の油性ゲル状化粧料。 - (4)液状油が、炭化水素、エステル類、植物油、動物
油、高級アルコールより選択した1種または2種以上で
あることを特徴とする、特許請求の範囲第1項ないし第
3項に記載の油性ゲル状化粧料。 - (5)液状油の配合量が、60重量%以上であることを
特徴とする、特許請求の範囲第1項ないし第4項に記載
の油性ゲル状化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168737A JPH0459716A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 油性ゲル状化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168737A JPH0459716A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 油性ゲル状化粧料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0459716A true JPH0459716A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15873483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2168737A Pending JPH0459716A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 油性ゲル状化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0459716A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635260A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE S.r.l. | Oil-based transparent gels |
EP1277463A1 (fr) * | 2001-07-20 | 2003-01-22 | L'oreal | Composition moussante à base de silice et de polymère cationique |
WO2023100661A1 (ja) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 株式会社 資生堂 | 油性組成物、皮膚外用剤及び香料 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2168737A patent/JPH0459716A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635260A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE S.r.l. | Oil-based transparent gels |
US5597576A (en) * | 1993-07-21 | 1997-01-28 | Enichem Augusta Industriale S.R.L. | Oil-based transparent gels |
EP1277463A1 (fr) * | 2001-07-20 | 2003-01-22 | L'oreal | Composition moussante à base de silice et de polymère cationique |
FR2827515A1 (fr) * | 2001-07-20 | 2003-01-24 | Oreal | Composition moussante a base de silice et de polymere cationique |
US6894012B2 (en) | 2001-07-20 | 2005-05-17 | L'oreal | Foaming composition based on silica and on cationic polymer |
WO2023100661A1 (ja) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 株式会社 資生堂 | 油性組成物、皮膚外用剤及び香料 |
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