JPH0458378B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0458378B2 JPH0458378B2 JP60130554A JP13055485A JPH0458378B2 JP H0458378 B2 JPH0458378 B2 JP H0458378B2 JP 60130554 A JP60130554 A JP 60130554A JP 13055485 A JP13055485 A JP 13055485A JP H0458378 B2 JPH0458378 B2 JP H0458378B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- wood
- resin
- impregnated
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は木材の木肌を生かしたシート状素材に
関するものであり、各種化粧材、包装材、文具事
務用品、装飾材、箱材、玩具或いはラミネート用
原材料等広汎に使用できる素材に関するものであ
る。 （発明が解決すべき課題） 従来、木材を薄くスライスして得た経木シート
は納豆、団子等を包む材料として使用されて来
た。しかしツキ板自体は縦方向に裂け易くかつ横
方向の折曲げによつて割れるという性質を有す
る。納豆、団子等の包装材として使用する限りに
おいて、このような欠点はそれほど問題とならな
い。 しかし現在は多様化の時代である。消費者はす
べてのものに新しい素材を要求している。本発明
者は多様化した消費者の要望に応えるべく、ツキ
板の新用途開発に幅広い研究を行なつた。しかし
ここで問題となるのはツキ板の縦方向に裂け易
く、横方向折曲げにより割れるという性質であ
る。 本発明者は、経木シートの縦方向に裂け易いと
いう性質を改良し、かつ経木シートの新規な用途
の開発について研究を行なつた。その結果、木材
から0.03〜0.3mmの厚さとなるように経木シート
をスライスし、そして５〜40％濃度のポリウレタ
ン又はポリ酢酸ビニル樹脂水性溶液の中に浸漬し
て、経木シートにポリウレタンを含浸すると、経
木シートの導管又は仮導管の部分が透けて見える
ようになり、かつ経木シートの裂け易い性質も改
良されることを発見し、本発明に至つた。 （発明の構成） 本発明は、木材の導管及び／又は仮導管の全部
又は１部が透視可能となるような条件で木材をス
ライスし、そしてポリウレタン樹脂又はポリ酢酸
ビニル系樹脂液で含浸してなる経木シートの裏面
に色相を有する裏当材を接着させたシート状素材
に関する。 本発明のウレタン樹脂又はポリ酢酸ビニル樹脂
含浸木材の経木シートは裂けず、割れず、かつ折
曲げが自由にできる強靭性を有するという利点を
有する。 木材をシート状に薄くスライスしたシート材を
そのまま使用したのは、木肌、木理をいかした独
特の味わいを保存するためであり、浸漬する樹脂
にウレタン樹脂を使用したのは木肌、木理を損な
うことなくシート材に柔軟性を付与することがで
きる特性を有するためであり、取扱いが容易であ
り、経木シートに含浸付着させた樹脂は扱つても
皮膚障害がない。 この種のウレタン樹脂又はポリ酢酸ビニル樹脂
としてどのようなものでも使用できる。特に繊維
加工用ポリウレタンデイスパージヨンが好適であ
り、その樹脂液に浸漬し乾燥させるか或いは、ぬ
れている状態のまま色相を有するバツクシートを
接着させることができる。強靭な皮膚は黄変せ
ず、熱に強く−40度〜200度の範囲で実実用性が
あり、水に膨潤し難い経木シートを形成する。経
木シートの材料としてはアカマツ、エゾマツ、シ
ナノキ、モミ及びキリのほかに、カラマツ、ホ
オ、ケヤキその他が用いられる。これらは経木の
材料でもある。木製シート材をそのまま使用する
ことにより木材の木肌、木目を生かした独特の味
わいを利用することができる。 裏当材としては金箔、銀箔、アルミ箔その他の
金属性色相を金属箔単体、あるいはその金属箔を
貼着した布、紙等のシート赤、黄、緑その他の有
彩色のもの、或いはシート材と余り変らない色相
乃至地肌を有するものを使用する。 本発明では経木シートは適当に薄く、そして高
濃度、70〜80％の樹脂液で含浸されないので、得
られた樹脂含浸経木シートの導管及び／又は仮導
管の部分の全部又は１部分が透視可能となる。そ
のためにそのような樹脂含浸経木シートの裏面に
金箔を貼ると経木シートの導管又は仮導管の部分
では裏面の金色が透気通つて見え、その他の部分
は木地の地肌が見えるというデザイン的にすぐれ
た効果を奏する。 本発明では、経木シートを含浸すべき樹脂液の
濃度は５〜45％が適当である。 樹脂含浸経木シートに金属箔貼着布あるいは紙
又は色相を有する布あるいは紙を接着させる時
は、その複合シートの強度は、その紙又は布によ
つてもたらされる。しかしながら、樹脂含浸経木
シートに金箔等薄い金属箔単体を接着する時、樹
脂含浸経木シート自体の強度が必要となる。しか
し実施例２〜３及び比較例１〜４に示すごとく、
ポリウレタン樹脂及びポリ酢酸ビニル樹脂で含浸
した経木シートは他の樹脂で含浸した経木シート
に比べて強度的にすぐれている。 実施例 １ 背部を透視できる多数の導管又は仮導管２を有
する極薄のケヤキの経木（100枚の重量厚が25mm
程度のもの）をシート材１として、これをウレタ
ン樹脂の30％溶液に５〜10分間浸漬し、引上げ乾
燥後、裏当材３として金箔３ａを基材３ｂ上に層
設し金紙をシート材１の一面に残存しているウレ
タン樹脂を接着剤として、温度120℃〜150℃、圧
力４〜７Kg／cm2でヒートプレスにより接着したシ
ート状素材を製造した（第１図）。シート材１は
ケヤキ特有の木目に沿つて導管、仮導管が透視可
能となつてあらわれており、その導管又は仮導管
２から金色が表面に木目を浮かびあがらせた著し
く特徴のある形態をもつたものであつた。シート
状素材は木目と平行の縦方向に裂けにくく、横方
向へ折曲げてもささくれが出きずかつ折り目がつ
きにくい。 第１図は前記の方法により本発明のシート材を
製造する過程を示しており、木製シート材１はそ
の種類により例えばケヤキ、シオジ等木部の硬い
ものでは概して緻密な木目を有し、導管又は仮導
管２も細く肉眼で透孔があるようには見えない
が、その木目模様のとおりに裏当材３の色相を浮
びあがらせることができた。そのため本発明の方
法は、製シート材１の木目を浮かびあがらせる方
法としての意義もある。 実施例２〜３および比較例１〜４ 実施例２においてブナスライス材0.1mm厚を実
施例１と同様に処理を行ない、ウレタン樹脂の含
浸量38％（ｗ／ｗ）の経木シート状素材を得た。 実施例３及び比較例１〜４においてそれぞれブ
ナスライス材0.1mm厚をそれぞれの樹脂液で処理
して同じ樹脂含浸量38％（ｗ／ｗ）の経木シート
状素材を得た。 実施例２〜３および比較例１〜４で得られた経
木シート状素材について、90度折曲げ、耐折強さ
（JIS−P8115）、硬度（ASTM Ｄ−638）および
硬度（ASTM Ｄ−785）のテストを行なつた。
その結果を表に示す。
関するものであり、各種化粧材、包装材、文具事
務用品、装飾材、箱材、玩具或いはラミネート用
原材料等広汎に使用できる素材に関するものであ
る。 （発明が解決すべき課題） 従来、木材を薄くスライスして得た経木シート
は納豆、団子等を包む材料として使用されて来
た。しかしツキ板自体は縦方向に裂け易くかつ横
方向の折曲げによつて割れるという性質を有す
る。納豆、団子等の包装材として使用する限りに
おいて、このような欠点はそれほど問題とならな
い。 しかし現在は多様化の時代である。消費者はす
べてのものに新しい素材を要求している。本発明
者は多様化した消費者の要望に応えるべく、ツキ
板の新用途開発に幅広い研究を行なつた。しかし
ここで問題となるのはツキ板の縦方向に裂け易
く、横方向折曲げにより割れるという性質であ
る。 本発明者は、経木シートの縦方向に裂け易いと
いう性質を改良し、かつ経木シートの新規な用途
の開発について研究を行なつた。その結果、木材
から0.03〜0.3mmの厚さとなるように経木シート
をスライスし、そして５〜40％濃度のポリウレタ
ン又はポリ酢酸ビニル樹脂水性溶液の中に浸漬し
て、経木シートにポリウレタンを含浸すると、経
木シートの導管又は仮導管の部分が透けて見える
ようになり、かつ経木シートの裂け易い性質も改
良されることを発見し、本発明に至つた。 （発明の構成） 本発明は、木材の導管及び／又は仮導管の全部
又は１部が透視可能となるような条件で木材をス
ライスし、そしてポリウレタン樹脂又はポリ酢酸
ビニル系樹脂液で含浸してなる経木シートの裏面
に色相を有する裏当材を接着させたシート状素材
に関する。 本発明のウレタン樹脂又はポリ酢酸ビニル樹脂
含浸木材の経木シートは裂けず、割れず、かつ折
曲げが自由にできる強靭性を有するという利点を
有する。 木材をシート状に薄くスライスしたシート材を
そのまま使用したのは、木肌、木理をいかした独
特の味わいを保存するためであり、浸漬する樹脂
にウレタン樹脂を使用したのは木肌、木理を損な
うことなくシート材に柔軟性を付与することがで
きる特性を有するためであり、取扱いが容易であ
り、経木シートに含浸付着させた樹脂は扱つても
皮膚障害がない。 この種のウレタン樹脂又はポリ酢酸ビニル樹脂
としてどのようなものでも使用できる。特に繊維
加工用ポリウレタンデイスパージヨンが好適であ
り、その樹脂液に浸漬し乾燥させるか或いは、ぬ
れている状態のまま色相を有するバツクシートを
接着させることができる。強靭な皮膚は黄変せ
ず、熱に強く−40度〜200度の範囲で実実用性が
あり、水に膨潤し難い経木シートを形成する。経
木シートの材料としてはアカマツ、エゾマツ、シ
ナノキ、モミ及びキリのほかに、カラマツ、ホ
オ、ケヤキその他が用いられる。これらは経木の
材料でもある。木製シート材をそのまま使用する
ことにより木材の木肌、木目を生かした独特の味
わいを利用することができる。 裏当材としては金箔、銀箔、アルミ箔その他の
金属性色相を金属箔単体、あるいはその金属箔を
貼着した布、紙等のシート赤、黄、緑その他の有
彩色のもの、或いはシート材と余り変らない色相
乃至地肌を有するものを使用する。 本発明では経木シートは適当に薄く、そして高
濃度、70〜80％の樹脂液で含浸されないので、得
られた樹脂含浸経木シートの導管及び／又は仮導
管の部分の全部又は１部分が透視可能となる。そ
のためにそのような樹脂含浸経木シートの裏面に
金箔を貼ると経木シートの導管又は仮導管の部分
では裏面の金色が透気通つて見え、その他の部分
は木地の地肌が見えるというデザイン的にすぐれ
た効果を奏する。 本発明では、経木シートを含浸すべき樹脂液の
濃度は５〜45％が適当である。 樹脂含浸経木シートに金属箔貼着布あるいは紙
又は色相を有する布あるいは紙を接着させる時
は、その複合シートの強度は、その紙又は布によ
つてもたらされる。しかしながら、樹脂含浸経木
シートに金箔等薄い金属箔単体を接着する時、樹
脂含浸経木シート自体の強度が必要となる。しか
し実施例２〜３及び比較例１〜４に示すごとく、
ポリウレタン樹脂及びポリ酢酸ビニル樹脂で含浸
した経木シートは他の樹脂で含浸した経木シート
に比べて強度的にすぐれている。 実施例 １ 背部を透視できる多数の導管又は仮導管２を有
する極薄のケヤキの経木（100枚の重量厚が25mm
程度のもの）をシート材１として、これをウレタ
ン樹脂の30％溶液に５〜10分間浸漬し、引上げ乾
燥後、裏当材３として金箔３ａを基材３ｂ上に層
設し金紙をシート材１の一面に残存しているウレ
タン樹脂を接着剤として、温度120℃〜150℃、圧
力４〜７Kg／cm2でヒートプレスにより接着したシ
ート状素材を製造した（第１図）。シート材１は
ケヤキ特有の木目に沿つて導管、仮導管が透視可
能となつてあらわれており、その導管又は仮導管
２から金色が表面に木目を浮かびあがらせた著し
く特徴のある形態をもつたものであつた。シート
状素材は木目と平行の縦方向に裂けにくく、横方
向へ折曲げてもささくれが出きずかつ折り目がつ
きにくい。 第１図は前記の方法により本発明のシート材を
製造する過程を示しており、木製シート材１はそ
の種類により例えばケヤキ、シオジ等木部の硬い
ものでは概して緻密な木目を有し、導管又は仮導
管２も細く肉眼で透孔があるようには見えない
が、その木目模様のとおりに裏当材３の色相を浮
びあがらせることができた。そのため本発明の方
法は、製シート材１の木目を浮かびあがらせる方
法としての意義もある。 実施例２〜３および比較例１〜４ 実施例２においてブナスライス材0.1mm厚を実
施例１と同様に処理を行ない、ウレタン樹脂の含
浸量38％（ｗ／ｗ）の経木シート状素材を得た。 実施例３及び比較例１〜４においてそれぞれブ
ナスライス材0.1mm厚をそれぞれの樹脂液で処理
して同じ樹脂含浸量38％（ｗ／ｗ）の経木シート
状素材を得た。 実施例２〜３および比較例１〜４で得られた経
木シート状素材について、90度折曲げ、耐折強さ
（JIS−P8115）、硬度（ASTM Ｄ−638）および
硬度（ASTM Ｄ−785）のテストを行なつた。
その結果を表に示す。
【表】
（発明の効果）
本発明は以上の如く構成されているので、裏面
に固定した裏当材３によつて木製シート材１の色
相をシート材１の表面より透視することができ、
それによりシート材表面は木目模様を浮かびあが
らせ或いは目立たなくするなど形態を変化させる
ことができ、しかもシート状素材として曲げても
裂けたり割れたりしない強靭な特性を備え、廉価
量産に適し、例えば玩具や人形、折り紙、模型等
のほかアルバル、ノート、手帳等その他の文具用
品、電燈用傘、包装紙、壁紙、カーテン、机等の
建築用装飾材料、折箱、紙箱、くず箱、菓子煙草
酒等の容器、包装箱その他に広汎な用途を有する
シート状素材を提供することができる。
に固定した裏当材３によつて木製シート材１の色
相をシート材１の表面より透視することができ、
それによりシート材表面は木目模様を浮かびあが
らせ或いは目立たなくするなど形態を変化させる
ことができ、しかもシート状素材として曲げても
裂けたり割れたりしない強靭な特性を備え、廉価
量産に適し、例えば玩具や人形、折り紙、模型等
のほかアルバル、ノート、手帳等その他の文具用
品、電燈用傘、包装紙、壁紙、カーテン、机等の
建築用装飾材料、折箱、紙箱、くず箱、菓子煙草
酒等の容器、包装箱その他に広汎な用途を有する
シート状素材を提供することができる。
第１図は本発明に係るシート状素材及びその製
造方法の実施例を示す斜視図である。
造方法の実施例を示す斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木材の導管及び／又は仮導管の全部又は１部
が透視可能となるような条件で木材をスライス
し、そしてポリウレタン樹脂又はポリ酢酸ビニル
系樹脂液で含浸してなる経木シートの裏面に色相
を有する裏当材を接着させたシート状素材。 ２ その色相を有する裏当材は金箔、銀箔、アル
ミ箔又はこれらの金箔の１種の貼着シートである
特許請求の範囲第１項のシート状素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13055485A JPS61287737A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | シート状素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13055485A JPS61287737A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | シート状素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61287737A JPS61287737A (ja) | 1986-12-18 |
| JPH0458378B2 true JPH0458378B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=15037047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13055485A Granted JPS61287737A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | シート状素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61287737A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056517B2 (ja) * | 1981-09-18 | 1985-12-10 | 三洋電機株式会社 | ドラム式洗濯機 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP13055485A patent/JPS61287737A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61287737A (ja) | 1986-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |