JPH0458201A - ロッド型マイクロレンズアレイ - Google Patents
ロッド型マイクロレンズアレイInfo
- Publication number
- JPH0458201A JPH0458201A JP17049190A JP17049190A JPH0458201A JP H0458201 A JPH0458201 A JP H0458201A JP 17049190 A JP17049190 A JP 17049190A JP 17049190 A JP17049190 A JP 17049190A JP H0458201 A JPH0458201 A JP H0458201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microlens array
- array
- dovetail groove
- shaped
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、一方の側板の側面長手方向にテーパーリブを
形成した短冊状のロッド型マイクロレンズアレイ及びそ
の製造方法に関する。またそのテーパーリブ形状を利用
して、容易に着脱でき且つ反りが生じないように保持で
きるロッド型マイクロレンズアレイの支持構造に関する
ものである。
形成した短冊状のロッド型マイクロレンズアレイ及びそ
の製造方法に関する。またそのテーパーリブ形状を利用
して、容易に着脱でき且つ反りが生じないように保持で
きるロッド型マイクロレンズアレイの支持構造に関する
ものである。
[従来の技術]
2枚の側板の間に多数の屈折率分布型ロッドレンズを整
列配置した短冊状のマイクロレンズアレイは従来公知で
ある。このマイクロレンズアレイは全体で1個の連続し
た正立等倍実像を結び、光路長が短く反転ミラーが不要
であり、小形化できるなどの特徴がある。このため複写
機やファクシミリ、プリンタ等のスキャンニングシステ
ム用光学系に量適なレンズである。
列配置した短冊状のマイクロレンズアレイは従来公知で
ある。このマイクロレンズアレイは全体で1個の連続し
た正立等倍実像を結び、光路長が短く反転ミラーが不要
であり、小形化できるなどの特徴がある。このため複写
機やファクシミリ、プリンタ等のスキャンニングシステ
ム用光学系に量適なレンズである。
このマイクロレンズアレイを上記のような機器に組み込
む際に最も重要な点は、マイクロレンズアレイを原稿が
置かれる物体面と感光ドラムやセンサ等の像面との中心
に取り付けることである。
む際に最も重要な点は、マイクロレンズアレイを原稿が
置かれる物体面と感光ドラムやセンサ等の像面との中心
に取り付けることである。
ところでマイクロレンズアレイを構成する屈折率分布量
ロッドレンズは、イオン交換拡散により放物線状の屈折
率分布が形成され、レンズ作用をもつ、しかし屈折率分
布勾配の値が一定にならないため、レンズ長を変えるこ
とによって物体像面間距II (TC)を一定にしてい
る。
ロッドレンズは、イオン交換拡散により放物線状の屈折
率分布が形成され、レンズ作用をもつ、しかし屈折率分
布勾配の値が一定にならないため、レンズ長を変えるこ
とによって物体像面間距II (TC)を一定にしてい
る。
そこでマイクロレンズアレイを取り付ける際にレンズ端
面を基準にすることができず、光学的中心が得られるよ
うにマイクロレンズアレイの両端に切欠きゃ穴などの加
工を施して光学的基準面を設けている0例えば第4図A
ではマイクロレンズアレイ10の両端に切欠き段部12
を設け、中心線14と切欠き段部12との距離dが常に
一定になるように加工することにより、レンズ長Zが変
わっても中心線14が物体面(原稿面) 18と像面2
0との中心に位置するようにしている。同図Bでは両端
に中心割り出しの取付は穴22と溝24を形成すること
により、同様にレンズ長Zが変わっても中心線14が物
体面1日と像面20との中心に位置するようにしている
。
面を基準にすることができず、光学的中心が得られるよ
うにマイクロレンズアレイの両端に切欠きゃ穴などの加
工を施して光学的基準面を設けている0例えば第4図A
ではマイクロレンズアレイ10の両端に切欠き段部12
を設け、中心線14と切欠き段部12との距離dが常に
一定になるように加工することにより、レンズ長Zが変
わっても中心線14が物体面(原稿面) 18と像面2
0との中心に位置するようにしている。同図Bでは両端
に中心割り出しの取付は穴22と溝24を形成すること
により、同様にレンズ長Zが変わっても中心線14が物
体面1日と像面20との中心に位置するようにしている
。
[発明が解決しようとする課題]
上記のように両端に切欠きゃ穴等を設ける場合、短冊状
をなすマイクロレンズアレイを両端のみで支持すること
になるため縦反りや横反りを矯正できない、この反りを
矯正するためには両端以外の個所で別の支持部材を用い
なければならず取り付は構造が複雑化する。またマイク
ロレンズアレイは、その長手方向に直交する方向からの
取り付けになるため、例えば複写機などのメンテナンス
時に開閉前面パネルからの抜き差しができず脱着が面倒
である。
をなすマイクロレンズアレイを両端のみで支持すること
になるため縦反りや横反りを矯正できない、この反りを
矯正するためには両端以外の個所で別の支持部材を用い
なければならず取り付は構造が複雑化する。またマイク
ロレンズアレイは、その長手方向に直交する方向からの
取り付けになるため、例えば複写機などのメンテナンス
時に開閉前面パネルからの抜き差しができず脱着が面倒
である。
更に切欠きゃ穴の形成は研磨仕上げ後の機械加工なので
、光学レンズ面に汚れやキズがつく震れがあり作業性が
悪い、切欠きゃ穴加工を1工程として設けなければなら
ず、工程増によるコスト高となる。
、光学レンズ面に汚れやキズがつく震れがあり作業性が
悪い、切欠きゃ穴加工を1工程として設けなければなら
ず、工程増によるコスト高となる。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消し
、容易に長手方向から着脱でき、取り付けと同時に反り
の矯正が可能で、しがち安価に実施できるロフト型マイ
クロレンズアレイ及びその支持構造、製造方法を提供す
ることにある。
、容易に長手方向から着脱でき、取り付けと同時に反り
の矯正が可能で、しがち安価に実施できるロフト型マイ
クロレンズアレイ及びその支持構造、製造方法を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
上記のmsを解決できる本発明は、2枚の側板の間に多
数の屈折率分布型ロッドレンズを整列配置した短冊状の
マイクロレンズアレイであフて、一方の側板の側面長手
方向にテーパーリブを形成したものである。
数の屈折率分布型ロッドレンズを整列配置した短冊状の
マイクロレンズアレイであフて、一方の側板の側面長手
方向にテーパーリブを形成したものである。
このマイクロレンズアレイの取り付けは、上記テーパー
リブ形状に合致するアリ溝をもつ支持部材を使用し、該
アリ溝に側板を嵌め込むことによって行う。
リブ形状に合致するアリ溝をもつ支持部材を使用し、該
アリ溝に側板を嵌め込むことによって行う。
このようなテーパーリブ形状を有する短冊状のロフト型
マイクロレンズアレイは、2枚の基板の間に多数の屈折
率分布型ガラスファイバを整列配置し、それを先端部が
V型をなす厚肉ブレードを用いて、一方の基板に該ブレ
ードの傾斜面が残るように切断することで容易に製造で
きる。
マイクロレンズアレイは、2枚の基板の間に多数の屈折
率分布型ガラスファイバを整列配置し、それを先端部が
V型をなす厚肉ブレードを用いて、一方の基板に該ブレ
ードの傾斜面が残るように切断することで容易に製造で
きる。
[作用コ
側板の側面長手方向に設けたテーパーリブが支持部材の
アリ溝に嵌合することによってロフト型マイクロレンズ
アレイは保持される。この時、短冊状のマイクロレンズ
アレイは長手方向はぼ全長で支持されることになり、反
りなどは矯正され変形することもない0着脱は長手方向
の抜き差しで行われる。
アリ溝に嵌合することによってロフト型マイクロレンズ
アレイは保持される。この時、短冊状のマイクロレンズ
アレイは長手方向はぼ全長で支持されることになり、反
りなどは矯正され変形することもない0着脱は長手方向
の抜き差しで行われる。
レンズ長が変わっても、テーパーリブの高さ(光軸方向
寸法)や勾配は同じにできるから、アリ溝は同一形状で
よい。
寸法)や勾配は同じにできるから、アリ溝は同一形状で
よい。
先端V型の厚肉ブレードで切断することで、切断とテー
パーリブ形成が同時に行われる。
パーリブ形成が同時に行われる。
[実施例]
第1図は本発明に係るロフト型マイクロレンズアレイの
一実施例を示す斜視図である。マイクロレンズアレイ自
体の基本構造は側板形状を除けば従来品と同様であって
よい。
一実施例を示す斜視図である。マイクロレンズアレイ自
体の基本構造は側板形状を除けば従来品と同様であって
よい。
ロッド型マイクロレンズアレイ30は、両端のスペーサ
32を挾んで相対向する2枚の側板34.36の間に、
多数の屈折率分布型ロッドレンズ38を規則正しく精密
に配置し、そのレンズ間隙に黒色のシリコーン樹脂40
を充填した短冊状のレンズである。黒色シリコーン樹脂
40は、フレアー光を除去するためのものであり、レン
ズ38にストレスを与えないようにゴム状のものを用い
る。側板34.36には、レンズ38の熱膨張とほぼ同
じ特性をもつガラス布基材エポキシ樹脂積層板(F R
P)を使用してレンズ38に対する熱歪の減少及び強度
増大を図っている。
32を挾んで相対向する2枚の側板34.36の間に、
多数の屈折率分布型ロッドレンズ38を規則正しく精密
に配置し、そのレンズ間隙に黒色のシリコーン樹脂40
を充填した短冊状のレンズである。黒色シリコーン樹脂
40は、フレアー光を除去するためのものであり、レン
ズ38にストレスを与えないようにゴム状のものを用い
る。側板34.36には、レンズ38の熱膨張とほぼ同
じ特性をもつガラス布基材エポキシ樹脂積層板(F R
P)を使用してレンズ38に対する熱歪の減少及び強度
増大を図っている。
ここで一方の側板34は、その側面長手方向にテーパー
リブ42を有する形状になっており、この点に本発明の
特徴がある。
リブ42を有する形状になっており、この点に本発明の
特徴がある。
レンズ長2は製造ロフト等によって変わり、所定の物体
像面間距If (TC)になるように加工される。しか
し、テーパーリブ42の高さ(光軸方向寸法)X及びそ
の傾斜は一定に設定しである。
像面間距If (TC)になるように加工される。しか
し、テーパーリブ42の高さ(光軸方向寸法)X及びそ
の傾斜は一定に設定しである。
マイクロレンズアレイ30の取り付は状態を第2図に示
す、支持部材46は上記テーパ−リブ42の形状に合致
するアリ溝48をもつ、アリ溝48の中心は、物体面1
8と像面20の中心に位置する。但しアリ溝48の深さ
は、レンズ長Zの可変範囲を吸収できるように、やや浅
めに設定しである。レンズ長Zが変化した時の様子を同
図仮想線で示す。
す、支持部材46は上記テーパ−リブ42の形状に合致
するアリ溝48をもつ、アリ溝48の中心は、物体面1
8と像面20の中心に位置する。但しアリ溝48の深さ
は、レンズ長Zの可変範囲を吸収できるように、やや浅
めに設定しである。レンズ長Zが変化した時の様子を同
図仮想線で示す。
取り付けは、同図において紙面に垂直な方向からアリ溝
48に沿ってロッド型マイクロレンズアレイ30を長手
方向に差し込むことでワンタッチで装着できる0両端に
脱落防止やずれ防止用のストッパなどを取り付けるだけ
で、特にネジや押さえなどの部材は必要ない、取り付け
と同時にマイクロレンズアレイ30の縦反り及び横反り
がともに矯正され、また光軸方向及び長手方向の位置決
めも完了する。残りの方向に対する光軸の位置は常に一
定となる。
48に沿ってロッド型マイクロレンズアレイ30を長手
方向に差し込むことでワンタッチで装着できる0両端に
脱落防止やずれ防止用のストッパなどを取り付けるだけ
で、特にネジや押さえなどの部材は必要ない、取り付け
と同時にマイクロレンズアレイ30の縦反り及び横反り
がともに矯正され、また光軸方向及び長手方向の位置決
めも完了する。残りの方向に対する光軸の位置は常に一
定となる。
このようなテーパーリブ形状を有するマイクロレンズア
レイは、第3図に示すようにして容易に製造できる。2
枚の基板54.56の間にスペーサ及び多数の屈折率分
布型ガラスファイバ58を整列配置し、ファイバ間隙に
黒色シリコーン樹脂などを充填して板状に一体化する。
レイは、第3図に示すようにして容易に製造できる。2
枚の基板54.56の間にスペーサ及び多数の屈折率分
布型ガラスファイバ58を整列配置し、ファイバ間隙に
黒色シリコーン樹脂などを充填して板状に一体化する。
それを補助板60上に固定し、所定のピンチで切断して
短冊状のマイクロレンズアレイを製造する。
短冊状のマイクロレンズアレイを製造する。
切断作業には先端部がV型をなす厚肉ブレード62を用
い、一方の基板54に該ブレードの傾斜面が一部残るよ
うに切断する。実際には多数の厚肉ブレードを一定ピッ
チで並設して一度に切断し多数の短冊状ロッド型マイク
ロレンズアレイを得る。ブレード62の厚みをt、先端
角度をθ、切断ピッチをP、基板54への切り込み量を
yとする。レンズの切断長をZ、テーパーリブ長をXと
すると、 Z冨p−t X=P−27tanθ を満たすようにP、yを決めれば、Xが一定で任意のZ
に切断することができる。
い、一方の基板54に該ブレードの傾斜面が一部残るよ
うに切断する。実際には多数の厚肉ブレードを一定ピッ
チで並設して一度に切断し多数の短冊状ロッド型マイク
ロレンズアレイを得る。ブレード62の厚みをt、先端
角度をθ、切断ピッチをP、基板54への切り込み量を
yとする。レンズの切断長をZ、テーパーリブ長をXと
すると、 Z冨p−t X=P−27tanθ を満たすようにP、yを決めれば、Xが一定で任意のZ
に切断することができる。
つまり切断工程で、このテーパーリブ形状も同時に加工
できるため、切欠きゃ穴などの後加工は必要なく、コス
ト的な面でもメリットがある。なお上記方法で切断した
マイクロレンズアレイはテーパーリブが突出しているた
め研磨できないが、切断レンズ面に屈折率のほぼ等しい
樹脂コーティングを表面平滑状態で施すことにより光学
的特性は十分満足できるものとなる。
できるため、切欠きゃ穴などの後加工は必要なく、コス
ト的な面でもメリットがある。なお上記方法で切断した
マイクロレンズアレイはテーパーリブが突出しているた
め研磨できないが、切断レンズ面に屈折率のほぼ等しい
樹脂コーティングを表面平滑状態で施すことにより光学
的特性は十分満足できるものとなる。
[発明の効果]
本発明は上記のように短冊状のロッド型マイクロレンズ
アレイの一方の側板の側面にテーパーリブを形成した構
造だから、それに合致する断面形状のアリ溝を備えた支
持部材と組み合わせることにより、簡単に且つ正確に取
り付けることができる。つまりアリ溝構造のため常に中
心にセットできる。縦反り及び横反りを矯正でき、また
経時変化も防止できる。取り付けは長平方向への抜き差
しで行えるためワンタンチで着脱できる。
アレイの一方の側板の側面にテーパーリブを形成した構
造だから、それに合致する断面形状のアリ溝を備えた支
持部材と組み合わせることにより、簡単に且つ正確に取
り付けることができる。つまりアリ溝構造のため常に中
心にセットできる。縦反り及び横反りを矯正でき、また
経時変化も防止できる。取り付けは長平方向への抜き差
しで行えるためワンタンチで着脱できる。
本発明の製造方法を採用すれば、切断加工と同時にテー
パーリブを形成できるため、自動化も可能であり、低コ
ストで量産できる。
パーリブを形成できるため、自動化も可能であり、低コ
ストで量産できる。
第1図は本発明に係るロフト型マイクロレンズアレイの
一実施例を示す斜視図、第2図はその取り付は状態の説
明図、第3図は製造方法の説明図である。第4図A、B
はそれぞれ従来品の説明図である。 30・・・ロフト型マイクロレンズアレイ、3436・
・・側板、38・・・ロフトレンズ、42・・・テーパ
ーリブ、46・・・支持部材、48・・・アリ溝、54
.56・・・基板、58・・・ガラスファイバ、62・
・・厚肉ブレード。 特許出願人 日本板硝子株式会社
一実施例を示す斜視図、第2図はその取り付は状態の説
明図、第3図は製造方法の説明図である。第4図A、B
はそれぞれ従来品の説明図である。 30・・・ロフト型マイクロレンズアレイ、3436・
・・側板、38・・・ロフトレンズ、42・・・テーパ
ーリブ、46・・・支持部材、48・・・アリ溝、54
.56・・・基板、58・・・ガラスファイバ、62・
・・厚肉ブレード。 特許出願人 日本板硝子株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、2枚の側板の間に多数の屈折率分布型ロッドレンズ
を整列配置した短冊状のマイクロレンズアレイにおいて
、一方の側板の側面長手方向にテーパーリブを形成した
ことを特徴とするロッド型マイクロレンズアレイ。 2、請求項1記載のテーパーリブ形状に合致するアリ溝
をもつ支持部材を使用し、該アリ溝に側板を嵌め込んで
マイクロレンズアレイを保持するロッド型マイクロレン
ズアレイの支持構造。 3、2枚の基板の間に多数の屈折率分布型ガラスファイ
バを整列配置し、それを切断して短冊状のマイクロレン
ズアレイを製造する方法において、先端部がV型をなす
厚肉ブレードを用い、一方の基板に該ブレードの傾斜面
が残るように切断することを特徴とするロッド型マイク
ロレンズアレイの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17049190A JPH0458201A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ロッド型マイクロレンズアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17049190A JPH0458201A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ロッド型マイクロレンズアレイ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0458201A true JPH0458201A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15905950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17049190A Pending JPH0458201A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ロッド型マイクロレンズアレイ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0458201A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5258873A (en) * | 1992-04-09 | 1993-11-02 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Image-reading device |
JP2011164383A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ロッドレンズのレンズ長決定方法および該方法を用いたロッドレンズアレイの製造方法 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17049190A patent/JPH0458201A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5258873A (en) * | 1992-04-09 | 1993-11-02 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Image-reading device |
JP2011164383A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ロッドレンズのレンズ長決定方法および該方法を用いたロッドレンズアレイの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046454A (en) | Optical fiber connector | |
EP0534141B1 (en) | Improved optical fiber array for a thermal printer | |
US5459611A (en) | Beam splitter/combiner with path length compensator and method for making the same | |
US6215945B1 (en) | Optical fiber array | |
JP3061439B2 (ja) | 光学結像装置のビームスプリッタ | |
US20010033434A1 (en) | Rod lens array | |
EP1219991A1 (en) | Polarization-maintaining fiber ribbon termination and manufacturing method therefor | |
KR100401188B1 (ko) | 광섬유 정렬 시스템 | |
CN1150414C (zh) | 光纤阵列定位组件 | |
JPH0458201A (ja) | ロッド型マイクロレンズアレイ | |
EP1193532A3 (en) | Multi-beam scanning optical apparatus and image forming apparatus using the same | |
JPH0659101A (ja) | レンズアレイ及びその製造方法 | |
JPH0389311A (ja) | レンズの取付構造 | |
JPH09159882A (ja) | 光素子と光ファイバの結合構造及び結合方法 | |
JPH06214138A (ja) | 光ファイバアレーおよびコリメータレンズ付き光ファイバアレー | |
US5541771A (en) | Beam splitter for use in a color imaging assembly | |
JP2776660B2 (ja) | 光ファイバの調心装置 | |
JP4722277B2 (ja) | ロッドレンズアレイの製造方法 | |
EP0145243A2 (en) | Method and apparatus for producing folded optical path devices | |
CN206411319U (zh) | 一种全景鱼眼镜头的主筒、全景鱼眼镜头 | |
JP2565124B2 (ja) | アレイ光ファイバの整列構造 | |
US20150285961A1 (en) | Rod lens array and method of manufacturing same | |
JPH05224095A (ja) | 光ファイバアレイ及びその作製方法 | |
US6647189B2 (en) | Image forming apparatus having an optical fiber array | |
JPH1172658A (ja) | 光ファイバアレイ |