JPH0458193A - 原子炉制御棒用中性子吸収要素 - Google Patents

原子炉制御棒用中性子吸収要素

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JPH0458193A
JPH0458193A JP2170827A JP17082790A JPH0458193A JP H0458193 A JPH0458193 A JP H0458193A JP 2170827 A JP2170827 A JP 2170827A JP 17082790 A JP17082790 A JP 17082790A JP H0458193 A JPH0458193 A JP H0458193A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は長寿命型の原子炉用制御棒に用いられる中性子
吸収要素に係り、特に被覆材の内部に充填される中性子
吸収材のスエリングを抑制、もしくはスエリングによる
被覆材の応力発生を抑制した原子炉制御棒用中性子吸収
要素に関する。
(従来の技術) 動力用原子炉に用いられる制御棒は中性子を吸収して次
第に吸収能力が低下するので、一定期間使用された制御
棒は使用済みとして炉心から取り出され、新しい制御棒
と交換される。この交換作業は原子炉を停止して行われ
、大がかりで時間がかかるため原子炉停止期間が長期化
し、原子炉の稼働率向上の妨げとなるとともに、作業者
の放射線被ばくの原因となる。さらに、使用済制御棒は
巨大かつ強い放射性の廃棄物となるため、近年制御棒の
長寿命化の必要性が一段と高まっており、それにつれて
新型の長寿命制御棒がいろいろ開発され、その一部は実
用化されるに至っている。本願発明者はいち早く長寿命
型制御棒の必要性に着目し、各種構成のものを提案して
きたが、特開昭53−74B97号公報(特公昭59−
138987公報)に開示した構成の原子炉用制御棒は
すでに国内外で実用化段階にきている。その制御棒の構
成の基本的な考え方は、中性子照射量が相対的に高い部
分ではボロン化合物を配置せずに、Hf金属やAg−I
n−Cd合金で代表される長寿命型中性子吸収材を配置
することである。このような考えを実施する中性子吸収
棒として、本願発明者は特開昭57−171291号公
報(特公平1−45598号公報)にその構成を開示し
た。この中性子吸収棒は細長いステンレス鋼製の被覆管
の内部にボロンカーバイド(B4 c)粉末とIf’金
属棒あるいはへg−In−Cd合金棒を封入し、両者の
境界にメタルウールを介在させたもので、中性子照射量
が高い制御棒挿入先端側にはHf金属棒またはへg−1
n−Cd合金棒が配置され、照射量があまり高くない反
対の末端側にはB、 C粉末が充填されている。
(発明が解決しようとする課題) このようなボロン化合物とHf金属あるいはAg−I 
n−Cd合金棒とを同封する中性子吸収要素では、その
後の研究により、さらに改良の余地が存在することが明
らかになった。それはボロン化合物中のボロンが中性子
と反応して生成されるトリチウム(三重水素、3 T)
の一部が、同封されているHf金属やAg−In−Cd
合金の表面に吸収されることにより、中性子吸収材のス
エリングが発生し、被覆管の健全性に支障をきたす可能
性が皆無とはいえないことである。また、被覆管内に製
造時残存していた水分の一部は放射線分解して水素とな
る。さらに、水素はステンレス鋼管を透過することが可
能であり、炉水の放射線分解によって生じた水素が被覆
管内に侵入する可能性も考えられる。これらの水素は前
述のトリチウムと同様にHf’金属やAg−In−Cd
合金の表面に吸収されてスエリングの原因となることが
考えられる。
本発明はかかる点に対処してなされたもので、上述の長
寿命型の中性子吸収要素において、中性子吸収材のスエ
リングを抑制、もしくは中性子吸収材のスエリングによ
って被覆管に発生する応力を軽減して健全性を確保した
中性子吸収要素を提供することを目的とする。
[発明の構成コ (課題を解決するための手段) 本発明の原子炉制御棒用中性子吸収要素は、被覆管内に
ハフニウム(II f’ )金属または合金あるいは銀
−インジウム−カドミウム(Ag−1n−Cd )合金
からなる長寿命型中性子吸収材を、その周囲に間隙、ス
リーブあるいは表面酸化被膜を形成して収納する。
さらに、被覆管内にハフニウム(Hf’l金属または合
金あるいは銀−インジウム−カドミウム(八g−In−
Cd)合金からなる長寿命型中性子吸収材およびボロン
化合物を封入したものにおいては、所定領域にあるボロ
ン化合物は、その中にZr粒あるいはHf粉粒からなる
水素吸着材を混入して、および/または非密封性の内管
内に充填して被覆管内に収納する。
(作 用) 長寿命型中性子吸収材のH1’金属または合金あるいは
^g−1n−Cd合金は、中性子吸収要素製造時に残存
した水分の放射線分解によって生じた水素、被覆管を透
過して内部に侵入した炉水からの水素、ボロン化合物が
同封されている場合には、ボロンと中性子との反応によ
って生成放出されたトリチウムなどを、その表面に吸着
してスエリングを生じる可能性があるが、本発明におい
ては、長寿命型中性子吸収材と被覆管の間に間隙を設け
たり、長寿命型中性子吸収材を純ジルコニウム製、ハフ
ニウム製、チタン製もしくはステンレス製の薄肉のスリ
ーブで包囲したり、あるいは長寿命型中性子吸収材の表
面に酸化被膜を形成して被覆管に収納するので、長寿命
型中性子吸収材のスエリングによる被覆管の応力発生は
かなり抑制される。
すなわち、長寿命型中性子吸収材と被覆管の間に間隙を
設けた場合には、例えスエリングを起しても被覆管に与
える影響は著しく緩和される。また、長寿命型中性子吸
収材の周囲に薄肉のスリーブを形成し、かつそのスリー
ブが純2「、H「もしくはT1製の場合には、スリーブ
が水素ゲッターの作用をし、そのため長寿命型中性子吸
収材自体は水素吸着によるスエリングは抑制される。そ
の代わりスリーブ材はスエリングを生じるが、被覆管内
面とスリーブ外面およびスリーブ内面と長寿命型中性子
吸収材表面との間には必ず若干の間隙があり、これらが
スエリングを受けとめる空間として作用するので、被覆
管への影響は小さい。スリーブ材がステンレス鋼の場合
には、長寿命型中性子吸収材はスエリングを起す可能性
があるが、形成される間隙がスエリングの吸収空間とし
て作用するので、スエリングによる被覆管の応力発生は
かなり軽減される。一方、長寿命型中性子吸収材の表面
に酸化被膜を形成した場合には、酸化被膜が水素吸着の
バリヤとなるため、長寿命型中性子吸収材のスエリング
発生自体が防止される。
さらに、被覆管内に上記長寿命型中性子吸収材とボロン
化合物を同封してなる場合には、中性子照射量が相対的
に高い領域にあるボロン化合物粉末中に水素ゲッターと
して作用する純zr粒あるいLt Hf 粉粒を混入さ
せて、ボロン化合物が中性子照射によって発生するトリ
チウムを純2「粒あるいは[粉粒に吸収させ、外部に放
出させないようにすることによって長寿命型中性子吸収
材のスエリングを抑制することができる。ボロン化合物
もそれ自体が中性子との反応により発生する)Heガス
によりスエリングを起すが、ボロン化合物の充填密度を
調節して被覆管の応力発生を防ぐことができる。
また、中性子照射量が相対的に高い領域にあるボロン化
合物を純zr、Hf’あるいはステンレス鋼製の内管内
に充填する方法をとることもできる。内管が純zr製の
場合は水素ゲッターおよび応力緩和材として作用し、H
f製の場合は水素ゲッターおよび応力緩和材の機能の他
に長寿命型中性子吸収材としての機能も有する。ステン
レス鋼製の内管は間隙形成に伴う応力緩和材として作用
するが、この場合にはボロン化合物中に純zr粒やll
f’粉粒を混入させる方法も併用することが好ましい。
このようにして、ボロン化合物から放出されるトリチウ
ムを長寿命型中性子吸収材にほとんど拡散しないように
することができる。また、ボロン化合物のHeガスによ
るスエリングは内管に吸収され、被覆管に発生する応力
は著しく軽減される。したがって、本発明によれば被覆
管の健全性を著しく向上させることができる。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の各実施例について説明す
る。なお、全図面において共通する部分については同一
符号を付記する。
実施例1 第1図に本実施例の中性子吸収要素の縦断面を示す。こ
の図のA−A%B−BおよびC−Cにおける横断面をそ
れぞれ第2図ないし第4図に示す。
これらの図において、符号1は中性子吸収材を収容する
被覆管であり、通常ステンレス鋼製であるが、Hf’金
属製やHfとZrまたはH「とTIを主要2元素とする
Hf合金製も使用される。被覆管1は両端がプラグ2で
密封されている。中性子吸収要素は主として三つの部分
x、ySzに分けられる。X部は制御棒に収納されたと
き高い中性子照射を受ける部分であり、ここにはHf金
属、HfとZrまたはT1からなるllr合金、Ag−
In−Cd合金等の長寿命型中性子吸収材3が配置され
る。本実施例では長寿命型中性子吸収材3の径を被覆管
1の内径より若干小さくし、長寿命型中性子吸収材3の
周囲に純Zr製、+1f’製、TI製もしくはステンレ
ス鋼製の薄肉のスリーブ4を形成したものを被覆管1に
装填している。
Yおよび2部には粉末状のボロン化合物5が配置される
が、Y部は比較的中性子照射量が高いため、水素ゲッタ
ーとして作用する純Zr粒および/またはHf粉粒6が
ボロン化合物中に混入されている。
2部は中性子照射量が低くトリチウム(3T)の発生率
が低いため、水素ゲッターは含まない。ボロン化合物5
は代表的には84Cが用いられるが、EuB6やBNな
ども考えられる。ボロン化合物5は中性子との反応によ
りHeガスが発生しスエリングを起すため、中性子照射
量によるスエリング量の大きさを見定めた上でボロン化
合物5の充填密度が決定される。X部の長さは全長の3
74に及ぶ場合も考えられるが、短い場合には3〜5a
n程度にセットされることもある。これはその中性子吸
収要素を収納した制御棒の使用方法に依存するものであ
り、原子炉運転中に炉心に大幅に挿入するような使用方
法では通常全長の2/l程度、運転中に炉心から引抜く
制御棒では通常15cm程度とされる。
2部の長さは全長の1/4〜3/4程度であることが多
いが、運転中全引抜とする制御棒では(Y+Z)の部分
は全長から15cmを引いた値程度とし、かつY部をゼ
ロとすることもできる。
プラグ2と長寿命型中性子吸収材3の間には、Hf S
Z r 、ステンレス鋼、鉄等の金属製ウール7が充填
される。また、長寿命型中性子吸収材3とボロン化合物
混合層Yとの間にも、粉末状ボロン化合物が長寿命型中
性子吸収材3のまわりに混入するのを防ぐ目的で金属製
ウール8を介在させている。この金属製ウール8は基本
的にはプラグ2と長寿命型中性子吸収材3の間の金属製
ウール7と同じでよいが、金属製ウール8の充填層が5
 mm程度より長くなる場合には、中性子吸収材製のウ
ール例えばHf’ウールなどが好ましい。これは、もし
非吸収材であれば、その部分で中性子束の盛上がりが生
じ、隣接するボロン化合物が局所的に高い中性子照射を
受けるようになり、中性子吸収要素の健全上好ましくな
いからである。一方、金属製ウール7の充填層の長さは
通常5〜low■程度である。
以上のように構成された中性子吸収要素では、ボロン化
合物が発生するトリチウムをボロン化合物中に混入され
た純Zr粒やHf’粉粒によって吸収して長寿命型中性
子吸収材に拡散しないようにすることができるとともに
、長寿命型中性子吸収材も水素ゲッターおよび応力緩和
材として作用する純2「、HfおよびTI製のスリーブ
もしくは応力緩和材として作用するステンレス鋼製のス
リーブで包囲されることにより、スエリングによる被覆
管の応力発生は著しく抑制される。
実施例2〜8 実施例2〜8は実施例1におけるX部分の他の例を示す
もので、実施例2〜7に対応して第5図〜第10図に各
縦断面を示す。
第5図に示す実施例2は、長寿命型中性子吸収材3を被
覆管1の内径より若干細くして長寿命型中性子吸収材3
と被覆管1の間に間隙10を形成したもので、長寿命型
中性子吸収材3を細径化することによるガタつきを、局
所的に長寿命型中性子吸収材3のところどころに微小な
突出部11を設けることにより防止している。このよう
に構成することにより、長寿命型中性子吸収材3がスエ
リングを起しても突出部11は容易につぶれて、被覆管
1に大きな応力を発生させることはない。
第6図に示す実施例3は、実施例2における局所的な突
出部11の代わりにネジ山伏の突出部12を長寿命型中
性子吸収材3の表面に形成したものであり、実施例2と
同様な効果を有する。
第7図に示す実施例4は、被覆管1側が局所的に長寿命
型中性子吸収材3に突出して接触するように、デインブ
リング13が施されたものであり、長寿命型中性子吸収
材3がスエリングを起した場合には、このデインブリン
グ13が容易に元に戻るように形成されるため、被覆管
1には大きな応力が発生することはない。
第8図に示す実施例5は、長寿命型中性子吸収材3を多
数の短尺物に分割して、各分割片の間に純Zr粒および
IlfHf粉粒6ち少なくとも一種を介在させたもので
あり、純Zr粒やHf粉粒6が水素やトリチウムを吸着
するため、長寿命型中性子吸収材3はほとんどスエリン
グを発生しない。純Zr粒やHf粉粒6はスエリングを
生ずるが、もともと低密度状態であるため、スエリング
しても同じ間隙の中に存在することができる。したがっ
て、被覆管1には大きな応力は発生しない。
第9図に示す実施例6は、長寿命型中性子吸収材3を縦
に分割して、各長尺の分割片の間隙にスエリングで容易
につぶれる程度の微小突出部14を局所的に形成したも
のであり、スエリングが発生した場合には微小突出部1
4が順次つぶれて、その間被覆管1には大きな応力が発
生することはなく、応力発生の時期を大幅に遅らせるこ
とができる。
第10図に示す実施例7は、実施例6と同様に長寿命型
中性子吸収材3を縦に分割し、各長尺の分割片の間隙の
少なくとも一部に純2「製のストリップ15を介在させ
たものであり、この純Zr製のストリップ15が水素を
吸着するため、長寿命型中性子吸収材3はほとんどスエ
リングは生じない。
純2「製のストリップ15は若干スエリングするが、硬
度が小さいこと、および間隙がスエリングを吸収して、
被覆管1に大きな応力が発生するようなことは少ない。
図には示さないが実施例8は、長寿命型中性子吸収材3
の表面に酸化被膜を形成したものであり、この場合には
酸化被膜が水素吸着を防ぐので、長寿命型中性子吸収材
3のスエリングは発生しない。
実施例9および10 実施例9および10は実施例1におけるY部分の他の例
を示すもので、それぞれ第11図および第12図にその
縦断面を示す。
第11図に示す実施例9は、ボロン化合物5を非密封性
の純2「、Hfもしくはステンレス鋼製の内管16に充
填して被覆管1に収納したものであり、内管16が純Z
r製の場合には、内管16は水素ゲッターおよび応力緩
和材として作用し、Hf製内管16の場合は水素ゲッタ
ーおよび応力緩和材として作用するとともに中性子吸収
材としても作用する。ステンレス鋼製の内管16はボロ
ン化合物5のlleガスによるスエリングに対して間隙
形成による応力緩和材として作用するのみで、この場合
には第12図に示す実施例10のように、ボロン化合物
5に水素ゲッターとして働く純Zr粒や肘粉粒6を混合
したものを内管16内に充填することが好ましい。この
ようにすることにより、ボロン化合物5が発生するトリ
チウムが長寿命型中性子吸収材3にまで拡散することを
防ぐことができる。
第13図および第14図は本発明の原子炉制御棒用中性
子吸収要素を用いた制御棒の実施例を示している。第1
3図の制御棒は深いU字状に形成されたシース20の開
放端がタイロッド21に固着され、内部空間に本発明の
中性子吸収要素22が配列されている。この構成のもの
は沸騰水型原子炉の一般的な制御棒として広く知られて
いる。
第14図の制御棒は最近米国で開発されたもので、特開
平2−254895号公報に開示されている。第15図
は第14図のD部を拡大して示したものである。
中性子吸収材充填部23は円形の断面となっており、外
周部は90°単位で肉盛りがされておおよそ正方形の外
形に形成されている。その肉盛部24を相互に溶接して
(溶接部25)第14図に示すような第13図とほぼ同
じ外形を有する制御棒が得られている。ただし、第13
図と第14図の顕著な差異は、第14図ではシース20
がない点にある。ウィング26の厚みは同一原子炉に装
荷するためにはほぼ同じでなければならないので、シー
ス20がない分に見合って中性子吸収材充填部23の直
径を大きくすることができ、より多くの中性子吸収材を
充填することができる。この結果、原子炉制御棒は反応
度価値が向上し、また核的寿命が向上する。本願発明は
第1図に示すように、円筒状の中性子吸収要素のみでな
く、第14図および第15図で示されるほぼ正方形の中
性子吸収要素22′にも全く同様に実施することができ
る。
本願発明者は特開平2−2983号公報において、第1
4図の制御棒に利用することができる内管の構成を開示
した。この開示では内管のプラグに中性子吸収材を用い
て反応度価値の低下を防止するものを示したが、本願で
示す実施例では水素ゲッターとして作用する純Zrスリ
ーブ(内管)を用いる点て異なっている。また、特開平
2−13888号公報に開示されている米国の発明では
類似の内管構成が示されているが、水素ゲッターの思想
はない。
なお、本発明の実施例は原則として沸騰水型原子炉に用
いられる制御棒の中性子吸収要素について説明したが、
本発明の構成はそれに限定されず、加圧水型原子炉に用
いられる制御棒にもそのまま適用することができる。重
水炉や転換炉あるいは高速炉で用いられる制御棒におい
ても、本発明の構成はほぼそのまま適用可能である。
[発明の効果] 以上の説明かな明らかなように、本発明は被覆管が過度
の応力を受けないよう構成されるので、健全性が著しく
向上した長寿命型中性子吸収要素を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の原子炉制御棒用中性子吸収
要素を示す縦断面図、第2図ないし第4図はそれぞれ第
1図のA−A、B−B、C−Cの切断面図、第5図ない
し第10図は第1図のX部分の他の実施例を示す縦断面
図、第11図および第12図は第1図のY部分の他の実
施例を示す縦断面図、第13図は沸騰水型原子炉の一般
的な制御棒の一部を示す断面図、第14図は特開平2−
254895号公報に記載の沸騰水型原子炉用制御棒の
一部を示す断面図、第15図は第14図のD部を拡大し
てして示す断面図である。 トリップ、16・・・内管、20・・・シース、21・
・・タイロッド、22.22′・・・中性子吸収要素、
23・・・中性子吸収材充填部、24・・・肉盛部、2
5・・・溶接部、26・・・ウィング

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ハフニウム(Hf)金属または合金あるいは銀−
    インジウム−カドミウム(Ag−In−Cd)合金から
    なる長寿命型中性子吸収材を、該長寿命型中性子吸収材
    の周囲に間隙、スリーブまたは表面酸化被膜を形成して
    被覆管内に封入したことを特徴とする原子炉制御棒用中
    性子吸収要素。
  2. (2)被覆管内にHf金属または合金もしくはAg−I
    n−Cd合金からなる長寿命型中性子吸収材およびボロ
    ン化合物を封入した原子炉制御棒用中性子吸収要素にお
    いて、所定領域にある前記ボロン化合物は、ジルコニウ
    ム(Zr)粒あるいはHf粉粒からなる水素吸着材が混
    入されて、および/または非密封性の内管内に充填され
    て前記被覆管内に収納される請求項1記載の原子炉制御
    棒用中性子吸収要素。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2989858B2 (ja) 1999-12-13

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