JPH0456989A

JPH0456989A - 物品等の管理用板及び管理システム

Info

Publication number: JPH0456989A
Application number: JP2167555A
Authority: JP
Inventors: Mitsuto Harada; 光人原田
Original assignee: HARADA SEISAKUSHO YUGEN
Current assignee: HARADA SEISAKUSHO YUGEN
Priority date: 1990-06-26
Filing date: 1990-06-26
Publication date: 1992-02-24
Also published as: JPH0545995B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、物品等の管理用板及び管理システム、殊に
、長期間にわたって野外に野ざらしにされる一方、その
取扱い及び管理状態についての厳しい法規制を受ける、
高圧ガス容器等の各種物品の管理に好適な物品等の管理
用板及び管理システムに関するものである。

（従来の技術）従来の各種物品等の物品情報の表示構造及びその管理シ
ステムとしては、例えば、日用品、学用品、各種器具、
その他の各種物品の適所に、「バーコード」を直接印刷
し、又は前記のような各種物品にバーコードを印刷した
紙片を貼着し、このバーコードを光電読センサ等により
読取り、その読取信号をコンピュータ処理して、当該読
取センサの適所へデジタル表示する一方、当該読取情報
を中央演算装置へ送信し、当該物品情報の収集、管理を
することが、いわゆるバーコードないしバーコード管理
方式として広く知られている。

このような、従来の、いわゆるバーコードないしバーコ
ード管理方式」にあっては、バーコードを当該物品の適
所に直接部印刷するか、又は、バーコードを印刷した紙
片等を当該物品の適所に貼着する一方、このように直接
印刷又は貼付された紙片等に印刷されたバーコードを、
光学的読取りセンサ等により読取って当該物品情報（例
えば、その価格、数量等の物品情報等）を検呂し、当該
センサの適所にデジタル表示する外、当該読取信号を中
央処理装置に送信して当該物品情報の収集及び管理等を
高速演算処理できる点で、かなりの効果を期待できる。

また、例えば、各種機械１機具、装置等の、定格値、製
造番号、製造年月日、製造者名等の物品情報を、いわゆ
る「銘板」に刻印等により表示し。

該銘板を各種機械、機具、装置等にピン止め等により取
付け、該銘板等に表示された物品情報を当該機械、機器
、装置等のオペレータ等の視認により、読取り収集する
物品管理方式も広く知られている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、前記ような従来のバーコードないしバー
コード方式にあっては、本来、当該物品へ直接印刷又は
貼着された紙片等に印刷されバーコードを、当該物品の
取扱い初期（例えば、その販売時等）において光電読取
センサ等により読取ることにより、当該取扱い物品情報
の収集、管理することが主要な目的とされていたことか
らも理解されるように、長期間にわたって屋外に野ざら
しにされる高圧ガスボンベ等の物品に、仮に、前記のよ
う−なバーコードを直接印刷し、又はバーコードを印刷
した紙片等を貼着することを想定するに、当該バーコー
ドの印刷直後又はバーコードを印刷した紙片等の貼着直
後における当該物品情報の読取、収集等を可成り正確に
行なうことは期待できるものの、時間の経過と共に、当
該物品に直接印刷又は貼着された紙片へ印刷されたバー
コードが風雨等に晒されて腐食し、又は同バーコードが
物品又は紙片等から剥離し、若しくは当該バーコードへ
の塵埃付着による汚損等により、当該バーコードの正確
な読取りが短期間に困難若しくは不能になることが想定
されるため、実際には、このようなバーコード利用によ
る物品管理方式は、屋外に長期間にわたって放置される
高圧ボンベ等の物品管理方式としては、使用できないと
いう課題があった。

また、例えば、各種機械、機器、装置等の製造番号、製
造者等を明らかにするため、当該機械、機器、装置等の
製造番号等を含むいわゆる銘板を取付ける方式によれば
、当該銘板に表示された当該機械、機具、装置等の製造
番号、製造者名、その容量等の諸元値等を確認できるも
のの、当該銘板の形状、寸法、文字の形状及びその大き
さ等が各製造者毎に異なる不揃いなものである等のため
、当該銘板に示される物品情報は、実際上当該物品のオ
ペレータ等により直接視認、収集されるのが通常で、そ
の管理に人手と時間が掛かって面倒である外、当該物品
の長期間使用による銘板の汚損により、その読取りが困
難になるという課題があつた・この発明は、このような従来例における課題に着目して
なされたもので、非導磁性の基板に複数の導磁性の物品
管理用ピンを、所要ルールに基づいてマトリックス状に
植設すると共に、前記マトリックスの周縁部に前記導磁
性の物品管理用ピンの読取基準を設定する複数の導磁性
の読取基準ピンを植設し、かつ、前記非導磁性の基板の
周縁部に、当該非導磁性の基板へ植設する前記導磁性の
物品管理用ピン及び又は導磁性の読取基準ピンを４ｉ！
設する基準を設定する植設基準孔を設けたものであり、
また、複数の導磁性の物品管理用ピンをマトリックス状
に植設すると共に、該マトリックスまわりにその導磁性
の物品管理用ピンの読取り基準を設定する導磁性の読取
基準ピンを複数設けた非導磁性で可撓性を有する物品等
の管理用板を。

ガスボンベ等の各種物品の適所に貼着する一方、近接セ
ンサ、光電センサ、ＣＣＤカメラ等の読取センサの読取
基準を、前記各種物品の適所に貼着された物品管理用板
の導磁性の読取基準ピンに合せて、前記導磁性の物品管
理用ピンを読取り、この光読取信号をを当該読取センサ
の適所へデジタル表示すると共に、同読取信号を中央演
算装置へ送信して、当該物品情報を収集、管理をする物
品等の管理システムを提共しようとするものである。

（課題を解決するための手段）この発明は、前記のような従来例の課題を解決するため
、非導磁性の基板１に複数の導磁性の物品管理用ピン９
．９・・・を、所要ルールに基づいてマトリックス状に
ＩＩ設すると共に、前記マトリックス周縁部に、前記導
磁性の物品管理用ピン９．９・・・の導磁性の読取基準
ピン１１．１１を植設し、かつ、前記基板１の周縁部４
に、該非導磁性の基板１への前記導磁性の物品管理用ピ
ン９．９・・・及び又は導磁性の読取基準ピン１１．１
１の４ｉｉｉ設基準孔５．５を設けた物品等の管理用板
であり、また、複数の導磁性の物品管理用ピン９．９・
・・・をマトリックス状に植設すると共に、前記マトリ
ックスまわりに前記導磁性の物品管理用ピン８．８・・
・の読取り基準を設定する導磁性の読取基準ピン１１．
１１を複数設けた、可撓性を有する非導磁性の基板１か
らなる物品管理用板Ａを、高圧ガスボンベ等の各種物品
の適所に貼着する一方、近接センサ、光電センサ、ＣＣ
Ｄカメラ等の読取センサの読取基準を、前記各種物品の
適所に貼着された物品管理用板Ａの前記導磁性の読取用
基準ピン１１．１１に合せ、当該物品管理用板Ａにマト
リックス状に植設され導磁性の物品管理用ピン９，９・
・・を検出して当該物品情報を読取り、該読取り信号を
当該読取センサの適所へデジタル表示すると共に、当該
読取信号を中央演算装置へ送信して、当該物品情報を収
集、管理する物品等の管理システムである。

（作用）この発明は、前記のような構成を有するから、非導磁性
で可撓性を有する基板１まわりに設けた物品管理用ピン
９．９・・・及び又はその読取用基準ピン１１，１１の
植設用基準孔５．５に、導磁性の物品管理用ピン９，９
・・・及び又はその読取読基準ピン１１．１１の植設機
の複数の基準ピンを係合させた後、前記基板１のマトリ
ックス状位置に導磁性の物品管理用ピン９．９・・・及
びその導磁性の読取基準ピン１１．１１を、それぞれ複
数植設して物品等の管理板Ａを構成し、この物品等の管
理板Ａを高圧ガスボンベ等の物品の適所に貼着する一方
、該非導磁性の基板１まわりに植設した複数の導磁性の
読取基準ピン１１．１１に、近接センサ、光電センサ、
ＣＣＤカメラ等の読取センサの読取基準ピンｎ品管理用ピン９．９、・・・を読取ることにより、長期
間にわたって、当該物品等の管理板Ａからその物品情報
を迅速かつ正確に、繰返し読取り、収集し、当該物品等
を管理する。

（実施例）以下、この発明に係る物品等の管理用板及び管理システ
ムの実施例を、図面を参照して説明する。

（第一実施例）第１図ないし第７図はこの発明に係る物品等の管理用板
及び管理システムの第一実施例を示すもので、１はゴム
、プラスチック、非鉄金属等の非導磁性材からなり、そ
の中央部が上方へ僅かに突出し、表面２が略々平面状を
なす可撓性の基板で、この可撓性の非導磁性基板１は、
図示しない高圧ガスボンベ等の物品の平面状部に載置し
、その中央部を圧下することにより、その底面側の空気
が排出され載置面に吸着される、いわゆる「ニューマチ
ックサッカ」状に構成される。

３は基板１の裏面、４は基板１の周縁部、５は該周縁部
（第１図では上下及び右側の３個所）に設けた、後述の
導磁性の物品管理用ピン９及び又はその読取基準ピン１
１の植設位置を設定するための基準穴、６は基板１の裏
面３に貼着した両面接着テープ、６ａはその剥離紙、７
は基板１の周縁４部に設けた複数の基準穴５，５に対し
て所要位置関係に、その表面２に設定されるマトリック
スで、このマトリックス７は基板１の表面２に印刷によ
り形成する外、同基板１の表面２に凸条を設けてもよい
。

８はマトリック７の各ブロックの中心部に穿設された孔
、９は孔８に打込まれた導磁性の物品管理用ピン、１０
は前記マトリックス７まわりに設けた、前記導磁性の物
品管理用ピン９の読取基準点を設定する読取基準ピンで
ある。

なお、前記マトリックス７は、例えば、横８桁（１ない
し８）、縦１０桁（Ｏｌｌないし９）に構成とすること
により、８桁（１−８）の各列（Ｏないし９）の何れか
の六８に、それぞれ同一構造の導磁性の物品管理ピン９
を植設することにより、１億個の異なる物品情報が提供
される。

また、この基板１の周縁部４の適所に設けた前記ピン９
及び又は１１の位置法用の基準穴５．５に、導磁性の物
品管理ピン９及びその読取基準ピン１１の打込み機（図
示省略）の図示しない位置決めピンを挿入して、同基板
１の位置決めをした後、前記マトリックス７に沿ってそ
の中央部に穿設された孔８．８・・・　（すなわち、い
わゆるマトリックス状）に、導磁性の物品管理用ピン９
．９・・・を、また、その周縁部の穴１０に読取基準ピ
ン１１を、それぞれ、図示しないピン打込み機により順
次植設する。

なお、導磁性物品管理用ピン９の植設位置を誤って設置
した場合には、前記ピン打込み機のリセットボタン操作
により、その打込み位置を修正して再セットすればよい
。また、鉄製等の導磁性の物品管理用ピン９まわりには
、防錆メツキ（グリーンメツキ）をし、その耐候性の向
上を計る。

また、図示しないが、この導磁性の物品管理ピン９を、
スリット付ピン構造又はボルト締め構造とすることによ
り、同ピン９の基板１からの脱落が一層確実に阻止され
るが、何れの場合にも、導磁性の物品管理用ピン９と基
板１とを密着させ、基板１のニューマチックサッカ状の
機能を確保するのがよい。

なお、基板１の裏面３に両面接着テープ６を貼着したこ
とにより、仮に、そのニューマチックサッカ効果が阻害
された場合においても、高圧ガスボンベ等の物品からの
この基板１の脱落が防止される。

（第一実施例の作用）まず、この可撓性基板１表面のマトリックス７それぞれ
の中心で、目的とする物品（例えば。

高圧ガスボンベ）等の製造番号、又は保管番号等の物品
情報に対応する位置（第４図及び第６図では、０１０３
６４８４、第５図及び第７図では４２８３６７９１）に
孔８．８・・・を、また、前記マトリックス７まわりの
適所（第１図では左側上下及び右側上部）に穴１０．１
０をそれぞれ穿設した後、前記孔８．８・・・及び１０
．１０に導磁性の物品管理用ピン９．９・・・及び読取
基準ピン１１．１１をそれぞれ植設する。

しかる後、この可撓性基板１の裏面３に貼着した両面接
着チーム６の剥離紙６ａを剥離し、この基板１を目的と
する１例えば１図示しない高圧ガスボンベ等の適所の平
面状部に当て、該基板１の中央部を押圧し、同基板１の
変形に基づく真空吸着力と、前記両面接着テープ６の接
着力とにより、高圧ガスボンベ等の物品の平面状部に簡
易、迅速で確実に取付けた後、当該高圧ガスボンベ等を
適所に保管する。

次に、適所に保管された高圧ガスボンベ等の物品の適所
に貼着された物品管理用板Ａに、例えば、携帯用の画像
処理方式の読取センサ（図示省略）を当て、この物品等
の管理用板Ａの基板ｌ上の読取基準ピン１１に、その読
取基準点を合せることにより、前記基板１上にマトリッ
クス状に植設された物品管理用ピン９．９・・・群によ
る当該物品情報（アナログ情報）を、画像として読取り
、同読取センサにより演算してデジタル情報としてその
表示部１６に表示する（第６図、第７図）。

この表示されたデジタル情報は、極記憶装置により記憶
されると共に、中央処理装置のコンピュータへ送信され
て自動的に処理され、いわゆる画像処理法により前記物
品管理用ピン９．９・・・の位置、すなわち、当該物品
情報が、読取り、表示、収集、管理される。

（第二実施例）次に、この発明の第２実施例を、その要部を縦断して示
す第８図の縦断説明図を参照して説明する。なお、第１
図ないし第７図に示した第一実施例と共通する部分には
、同−名称及び同一符号を用いる。

第８図において、Ｂは物品等の管理板、ｌは可撓性を有
する非導磁性の基板、２及び３はその表面及び裏面、６
は両面接着テープ、６ａは剥離紙、８は前記基板１にマ
トリックス状（第一実施例の平面図を示す第１図及びそ
の第４図、第５図参照）に、所要のルールに基づいて穿
設した穴、９は穴８に植設した物品等の管理用ピンで、
これらの構造及び作用は前記第１実施例の物品管理板Ａ
と略々同様である。

１３は基板１の表面２上を被覆する透明又は半透明の非
導磁性のフィルムである。

この第二実施例は、物品等の管理用板Ｂの基板表面２に
、透明又は半透明のフィルム１３を貼着、被覆したもの
で、この基板１の表面に塵埃等が付着してもその物品等
の管理用ピン９及びその読取基準ピン１１に直接接触す
ることがないから、物品等の管理用ピン９及び読取基準
ピン１１に発錆等を招く恐がなく１図示しない光電セン
サ等によるその良好な読取り状態を長期間にわって確保
できる。

また、塵埃等が基板１の表面２の透明又は半透明のフィ
ルム１３の表面に付着しても、その払拭、除去が容易で
あり、また、仮に、この物品管理用板Ｂを貼付したガス
ボンベ等の物品が倒伏し、その基板１の表面２側が異物
等に当接した場合において、その表面２側を被覆する非
導磁性の透明又は半透明のフィルム１３により、同表面
２側が保護され、導磁性ピン９．９・・・、読取基準ピ
ン１１等の頂部が直接異物等に当接する恐れがなく、そ
の安全性が一層向上する。

なお、その余の構成及び作用は、前記第一実施例と略々
同様である。

（発明の効果）この発明は、前記のような構成を有し作用をするから、
次のような効果が得られる。

（１）　非導磁性の基板ｌにマトリックス状に、同一構
造の複数の導磁性の物品等の管理用ピン及びその読取基
準ピンを植設して物品等の管理板Ａ、Ｂを構成したから
、その構造が簡易で、しがも、同一構造の導磁性ピンを
所要ルールに配設することにより、北路的小面積で略々
同一基板上により無数の物品情報を具有する物品等の管
理用板を提供できる。

（２）　基板を緩やかな凸孤状で可撓性を有する二ニー
マチックサッカ状に構成すると共に、その内側に剥離紙
を備える両面チ一部を接着したから、この物品管理板を
の高圧ボンベ等への取付けを、同管理用板Ａ、Ｂ真面の
両面接着テープ６の剥離紙６ａを剥離した後、基板１の
中央部を押圧することにより、同基板１の真空吸着力と
両面接着テープの接着力とにより、強力かつ確実に行な
える。

（３）　物品等の管理用板Ａ、Ｂを同一外形に構成でき
ると共に、その周縁部にピン植設用戦準穴を設けたから
、当該管理用板Ａ、Ｂ上にマトリックス状に導磁性の管
理用ピン９及び同ピン９の読取基準ピン１１を植設する
際の基準位置の設定が容易となるばかりでなく、高圧ボ
ンベ−等に貼着したこの物品等の管理板Ａ、Ｈの物品等
の管理用ピン９により示される物品情報の、近接センサ
、光電センサ、ＣＣＤカメラ等の読取りセンサによる読
取りに当り、その位置決め操作を正確、かつ迅速に行な
える。

（４）　物品等の管理板Ａ、Ｂを、合成ゴム、プラスチ
ック、非鉄金属等の非導磁性材の基板ｌのマトリックス
状位置に、所要ルールに従って導磁性の物品管理用ピン
を植設して構成したから、当該物品管理板Ａ、Ｂが多少
汚損しても、近接センサ、光電センサ、ＣＣＤカメラ等
により正確な読取りを、長期間にわたって行なえる。

（５）　物品等の管理用板Ａ、Ｂの基板を非導磁性で、
ゴム、プラスチック等の可撓性の基板１により構成すれ
ば、この物品等の管理用板Ａ、　Ｂを取付けた、例えば
高圧ガスボンベ等の物品が、仮に倒伏してこの物品等の
管理用板Ａ、Ｂが異物等に当接した場合においても、そ
の当接により発生する衝撃力が同管理用板Ａ、Ｂの可撓
性により吸収され、危険発生を招く恐れがない。

（６）　物品等の管理用板Ａ、Ｂ周縁の植設用基準孔に
より、導磁性の物品等の管理用ピン９及び又は同ピン９
の読取基準ピン１１の植設基原位置が設定されると共に
、同管理用板Ａ、Ｂの読取基準ピン１１によりその読取
り基原位置が決定されるから、相隣る物品等の管理用ピ
ンを植設する単位マトリックスをかなり小さく構成する
ことができる。

（７）　前記可撓性の基板１をその用途毎に色色分けす
ることにより、当該物品の種別等の識別を容易行なえ、
その誤認発生が軽減される。

（８）　物品等の管理用板Ａ、Ｂの基板１の表面２に非
導磁性の透明又は半透明フィルム１３を被覆すれば、こ
の物品等の管理用板Ａ、Ｈの導磁性物品等の管理用ピン
９、読取基準ピン１１等への湿気、塵埃等の付着が阻止
され、同ピン９．１１等の発錆が防止され、長期間にわ
たって当該物品の管理用情報が良好な状態で提供される
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る物品等の管理用板及び管理システ
ムの実施例を示すもので、第１図はこの発明に係る物品
等の管理用板の第一実施例の要部の平面説明図、第２図
及び第３図は第１図■−■線及びｍ−■線に沿う断面説
明図、第４図及び第５図はその非導磁性の基板へ、導磁
性の物品管理用ピン及び同物品管理用ピンの読取基準ピ
ン等の配設状態の平面説明図、第６図及び第７図は高圧
ガスボンベ等の適所に貼付された、前記物品等の管理用
板に植設された物品管理用ピンを、読取センサによる読
取り値のデジタル表示部の説明図、第８図はこの発明の
第二実施例の要部を示すもので、前記第一実施例の平面
図を示す第１図の■−■線と同様な位置で縦断して示す
要部の断面説明図である。１１・・・・・・読取基準ピン、１３・・・・・・非導磁性フィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）非導磁性の基板１に複数の導磁性の物品管理用ピ
ン９、９・・・を、所要ルールに基づいてマトリックス
状に植設すると共に、前記マトリックス周縁部に、前記
導磁性の物品管理用ピン９、９・・・の導磁性の読取基
準ピン１１、１１を植設し、かつ、前記基板１の周縁部
４に、該非導磁性の基板１への前記導磁性の物品管理用
ピン９、９・・・及び又は導磁性の読取基準ピン１１、
１１の植設基準孔５、５を設けたことを特徴とする物品
等の管理用板。
（２）前記基板１が、ゴム、プラスチック、非鉄金属等
の非導磁性材により、ゆるやかな凸孤状に湾曲するニュ
マチックサッカ状の可撓性の基板１として構成されると
共に、該可撓性基板１の裏面２に両面接着テープ６を貼
着したことを特徴とする請求項（１）記載の物品等の管
理用板。
（３）前記非導磁性の基板１の表面２に、透明又は半透
明の非導磁性フィルム１３を設けたことを特徴とする請
求項（１）記載の物品等の管理用板。
（４）複数の導磁性の物品管理用ピン９、９・・・をマ
トリックス状に植設すると共に、前記マトリックスまわ
りに前記導磁性の物品管理用ピン８、８・・・の読取り
基準を設定する導磁性の読取基準ピン１１、１１を複数
設けた、可撓性を有する非導磁性の基板１からなる物品
管理用板Ａを、高圧ガスボンベ等の各種物品の適所に貼
着する一方、近接センサ、光電センサ、ＣＣＤカメラ等
の読取センサの読取基準を、前記各種物品の適所に貼着
された物品管理用板Ａの前記導磁性の読取用基準ピン１
１、１１に合せ、当該物品管理用板Ａにマトリックス状
に植設され導磁性の物品管理用ピン９、９・・・を検出
して当該物品情報を読取り、この読取り信号を当該読取
センサの適所へデジタル表示すると共に、当該読取信号
を中央演算装置へ送信して、当該物品情報を収集、管理
することを特徴とする物品等の管理システム。