JPH0456748B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0456748B2 JPH0456748B2 JP27859284A JP27859284A JPH0456748B2 JP H0456748 B2 JPH0456748 B2 JP H0456748B2 JP 27859284 A JP27859284 A JP 27859284A JP 27859284 A JP27859284 A JP 27859284A JP H0456748 B2 JPH0456748 B2 JP H0456748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- platen roller
- thermal head
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/16—Holders in the machine for sheets of impression transfer material
- B41J17/18—Holders in the machine for sheets of impression transfer material pivotable to and from the platen
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘツドによりインクリボン
を介して台紙上のラベルにデータを印字するサー
マル転写プリンタに関する。
を介して台紙上のラベルにデータを印字するサー
マル転写プリンタに関する。
従来の技術
従来、サーマルプリンタには転写インクリボン
を用いる転写型のものがある。第２図は従来のこ
の種のサーマル転写プリンタを示すものである。
これは、サーマルヘツド１とプラテンローラ２と
の一定押圧力により両者間にラベル３を有する台
紙４をインクリボン５とともに挟み込み、回転駆
動されるプラテンローラ２によりこれらの台紙４
やインクリボン５を同時に送らせてインクリボン
５のインクをラベル３上に転写させるものであ
る。ここに、ラベル３は剥離板６により台紙４か
ら剥離されて発行され、台紙４はガイドローラ
７，８を介して巻取りプーリ９により順次巻取ら
れる。一方、インクリボン５は繰出しプーリ１０
から繰出され、ガイドプーリ１１、テンシヨンプ
ーリ１２等を介して巻取りプーリ１３により巻取
られるものである。
を用いる転写型のものがある。第２図は従来のこ
の種のサーマル転写プリンタを示すものである。
これは、サーマルヘツド１とプラテンローラ２と
の一定押圧力により両者間にラベル３を有する台
紙４をインクリボン５とともに挟み込み、回転駆
動されるプラテンローラ２によりこれらの台紙４
やインクリボン５を同時に送らせてインクリボン
５のインクをラベル３上に転写させるものであ
る。ここに、ラベル３は剥離板６により台紙４か
ら剥離されて発行され、台紙４はガイドローラ
７，８を介して巻取りプーリ９により順次巻取ら
れる。一方、インクリボン５は繰出しプーリ１０
から繰出され、ガイドプーリ１１、テンシヨンプ
ーリ１２等を介して巻取りプーリ１３により巻取
られるものである。
このような構成において、インクリボン５は順
次巻取られ、その巻取りが終了すると新しいイン
クリボン５と交換する必要がある。この点、従来
にあつては、第２図に示すようにサーマルヘツド
１が支点１４を中心に開閉自在に設けられてお
り、インクリボン５の交換時には第２図に一点鎖
線で示すようにこのサーマルヘツド１をプラテン
ローラ２から離反するように僅かに持ち上げ、新
しいインクリボン５又は台紙４をこのサーマルヘ
ツド１・プラテンローラ２間に滑り込ませるよう
にしてインクリボン径路上にセツトしているもの
である。
次巻取られ、その巻取りが終了すると新しいイン
クリボン５と交換する必要がある。この点、従来
にあつては、第２図に示すようにサーマルヘツド
１が支点１４を中心に開閉自在に設けられてお
り、インクリボン５の交換時には第２図に一点鎖
線で示すようにこのサーマルヘツド１をプラテン
ローラ２から離反するように僅かに持ち上げ、新
しいインクリボン５又は台紙４をこのサーマルヘ
ツド１・プラテンローラ２間に滑り込ませるよう
にしてインクリボン径路上にセツトしているもの
である。
発明が解決しようとする問題点
このような従来方式による場合、サーマルヘツ
ド１をプラテンローラ２から離反させるといつて
も、プラテンローラ２の近傍では一般的にその物
理的な離反量が僅かであり、インクリボン５や台
紙４の挿入セツトがしにくい。特に、この種のイ
ンクリボン５は薄い材料により形成されているた
め、ますます挿入セツトが困難となる。この点、
第３図に示すように、サーマルヘツド１側を固定
的に設け、これに対向するプラテンローラ２や剥
離板６を１つのブロツク１５として支点１６を中
心に開閉回動自在に設け、インクリボン５の交換
時にはこのブロツク１５側を一点鎖線で示すよう
に開放させることにより行なわせる構造も考えら
れる。これによれば、第２図方式の場合よりも開
放量を大きく取れるが、ブロツク１５として開放
される部分が装置の下部側であるため、この装置
が設置される載置台等にブロツク１５の回動動作
が規制され、インクリボン５のセツトの容易化を
実現できる程にはその開放量が大きくならない。
しかも、ブロツク１５が回動して装置の下部が開
放されたとしても、インクリボン５をセツトすべ
き巻取りプーリ９等が作業者に対面しないため、
インクリボン５の交換に際して作業者に不自然な
姿勢を強いてしまう。
ド１をプラテンローラ２から離反させるといつて
も、プラテンローラ２の近傍では一般的にその物
理的な離反量が僅かであり、インクリボン５や台
紙４の挿入セツトがしにくい。特に、この種のイ
ンクリボン５は薄い材料により形成されているた
め、ますます挿入セツトが困難となる。この点、
第３図に示すように、サーマルヘツド１側を固定
的に設け、これに対向するプラテンローラ２や剥
離板６を１つのブロツク１５として支点１６を中
心に開閉回動自在に設け、インクリボン５の交換
時にはこのブロツク１５側を一点鎖線で示すよう
に開放させることにより行なわせる構造も考えら
れる。これによれば、第２図方式の場合よりも開
放量を大きく取れるが、ブロツク１５として開放
される部分が装置の下部側であるため、この装置
が設置される載置台等にブロツク１５の回動動作
が規制され、インクリボン５のセツトの容易化を
実現できる程にはその開放量が大きくならない。
しかも、ブロツク１５が回動して装置の下部が開
放されたとしても、インクリボン５をセツトすべ
き巻取りプーリ９等が作業者に対面しないため、
インクリボン５の交換に際して作業者に不自然な
姿勢を強いてしまう。
なお、従来、装置が装置下部と装置上部とに分
離され、装置下部に対して装置上部が一辺を中心
に開閉自在に支持され、装置下部側にプラテンロ
ーラやインクリボンの巻取り機構が取り付けら
れ、装置上部側にサーマルヘツドやインクリボン
の繰出し機構が取り付けられた構造のプリンタが
考えられ、例えば特開昭60−87067号公報に開示
されている。このような構造のものでは、装置上
部を上方に回動させるとプランローラからサーマ
ルヘツドとインクリボンの繰出し機構とが離反
し、インクリボンの交換作業が容易になる。しか
し、インクリボンの巻取り機構は装置下部に設け
られているため、その巻取り機構の周辺には装置
下部側の部品が密集しており、巻取り機構に対す
るインクリボンのセツトがしにくい。この場合、
インクリボンの巻取り機構の周囲の空間を広くす
ることも考えられるが、それでは装置が大型化
し、不都合である。また、インクリボンの繰出し
機構が上部装置に設けられて巻取り機構が下部装
置に設けられているという構成上、装置下部に対
して装置上部が閉じた状態と開いた状態とでは、
繰出しプーリから巻取りプーリに至るまでのイン
クリボンの長さが異なる。このため、装置上部を
開いてインクリボンを弛みなくセツトしたとして
も、装置上部を閉じるとインクリボンに弛みが生
じることがあり、インクリボンに皺や捩れが生じ
易いという問題がある。
離され、装置下部に対して装置上部が一辺を中心
に開閉自在に支持され、装置下部側にプラテンロ
ーラやインクリボンの巻取り機構が取り付けら
れ、装置上部側にサーマルヘツドやインクリボン
の繰出し機構が取り付けられた構造のプリンタが
考えられ、例えば特開昭60−87067号公報に開示
されている。このような構造のものでは、装置上
部を上方に回動させるとプランローラからサーマ
ルヘツドとインクリボンの繰出し機構とが離反
し、インクリボンの交換作業が容易になる。しか
し、インクリボンの巻取り機構は装置下部に設け
られているため、その巻取り機構の周辺には装置
下部側の部品が密集しており、巻取り機構に対す
るインクリボンのセツトがしにくい。この場合、
インクリボンの巻取り機構の周囲の空間を広くす
ることも考えられるが、それでは装置が大型化
し、不都合である。また、インクリボンの繰出し
機構が上部装置に設けられて巻取り機構が下部装
置に設けられているという構成上、装置下部に対
して装置上部が閉じた状態と開いた状態とでは、
繰出しプーリから巻取りプーリに至るまでのイン
クリボンの長さが異なる。このため、装置上部を
開いてインクリボンを弛みなくセツトしたとして
も、装置上部を閉じるとインクリボンに弛みが生
じることがあり、インクリボンに皺や捩れが生じ
易いという問題がある。
しかして、本発明は、インクリボンの交換セツ
トを簡単かつスピーデイにしかも確実に行なうこ
とができるサーマル転写プリンタを得ることを目
的とする。
トを簡単かつスピーデイにしかも確実に行なうこ
とができるサーマル転写プリンタを得ることを目
的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するため、プラテ
ンローラ２に対向させたサーマルヘツド１により
インクリボン５を介して台紙４上のラベル３にデ
ータを印字し、剥離板６によりこのラベル３を台
紙４から剥離させるサーマル転写プリンタにおい
て、プラテンローラ２及び剥離板６を固定的に設
け、サーマルヘツドをインクリボンの繰出し機構
及び巻取り機構を含むリボンユニツトと一体化し
て設け、このリボンユニツトをプラテンローラ及
び剥離板よりも本体ケースの奥側に位置する支点
を中心に上方に向けて開閉回動自在に設けた。
ンローラ２に対向させたサーマルヘツド１により
インクリボン５を介して台紙４上のラベル３にデ
ータを印字し、剥離板６によりこのラベル３を台
紙４から剥離させるサーマル転写プリンタにおい
て、プラテンローラ２及び剥離板６を固定的に設
け、サーマルヘツドをインクリボンの繰出し機構
及び巻取り機構を含むリボンユニツトと一体化し
て設け、このリボンユニツトをプラテンローラ及
び剥離板よりも本体ケースの奥側に位置する支点
を中心に上方に向けて開閉回動自在に設けた。
作 用
インクリボン５や台紙４の交換に際してはリボ
ンユニツト１７を上方へ開放させる。このとき、
サーマルヘツド１も一緒に上方へ変位してプラテ
ンローラ２から大きく離反することになり、大き
な開放スペースが得られるので、交換作業を容易
かつスピーデイに行なうことができる。しかも、
インクリボンの繰出し機構及び巻取り機構が一つ
のリボンユニツト内に形成されているため、リボ
ンユニツトが開放されているかどうかに拘らず、
インクリボンの経路が一定し、インクリボンが弛
みなく確実にセツトされる。
ンユニツト１７を上方へ開放させる。このとき、
サーマルヘツド１も一緒に上方へ変位してプラテ
ンローラ２から大きく離反することになり、大き
な開放スペースが得られるので、交換作業を容易
かつスピーデイに行なうことができる。しかも、
インクリボンの繰出し機構及び巻取り機構が一つ
のリボンユニツト内に形成されているため、リボ
ンユニツトが開放されているかどうかに拘らず、
インクリボンの経路が一定し、インクリボンが弛
みなく確実にセツトされる。
実施例
本発明の一実施例を第１図に基づいて説明す
る。第２図及び第３図で示した部分と同一部分は
同一符号を用いて示し、説明も省略する。本実施
例は、インクリボン５、繰出しプーリ１０、ガイ
ドプーリ１１、テンシヨンプーリ１２及び巻取り
プーリ１３等による繰出し・巻取り機構をリボン
ユニツト１７とするものであるが、このリボンユ
ニツト１７にサーマルヘツド１も一体化させて含
めるとともに、このリボンユニツト１７をプラテ
ンローラ２や剥離板６よりも本体ケース１９内の
奥側に位置する支点１８を中心として上方へ大き
く開閉回動自在に設けたものである。ここに、繰
出しプーリ１０及び巻取りプーリ１３はこのリボ
ンユニツト１７に対して着脱交換自在とされてい
る。
る。第２図及び第３図で示した部分と同一部分は
同一符号を用いて示し、説明も省略する。本実施
例は、インクリボン５、繰出しプーリ１０、ガイ
ドプーリ１１、テンシヨンプーリ１２及び巻取り
プーリ１３等による繰出し・巻取り機構をリボン
ユニツト１７とするものであるが、このリボンユ
ニツト１７にサーマルヘツド１も一体化させて含
めるとともに、このリボンユニツト１７をプラテ
ンローラ２や剥離板６よりも本体ケース１９内の
奥側に位置する支点１８を中心として上方へ大き
く開閉回動自在に設けたものである。ここに、繰
出しプーリ１０及び巻取りプーリ１３はこのリボ
ンユニツト１７に対して着脱交換自在とされてい
る。
このような構成において、印字等の使用時には
リボンユニツト１７のサーマルヘツド１は図示し
ない押圧手段により固定されたプラテンローラ２
に対して所定圧力で押圧されている。
リボンユニツト１７のサーマルヘツド１は図示し
ない押圧手段により固定されたプラテンローラ２
に対して所定圧力で押圧されている。
しかして、インクリボン５の交換が必要になつ
たときには、第１図に一点鎖線で示すようにリボ
ンユニツト１７を上方へ開放させることにより行
なう。このとき、サーマルヘツド１もリボンユニ
ツト１７と一緒に変位してプラテンローラ２から
大きく離反し、リボンユニツト１７が作業者に対
面する。この開放の程度はサーマルヘツド１・プ
ラテンローラ２間に手が十分入る程度の大きなも
のとなる。そこで、新しいインクリボン５又は台
紙４をその径路に沿つて挿入セツトすればよい。
このとき、リボンユニツト１７の周囲には大きな
開放スペースが形成され、かつ、この開放部分が
本体ケース１９の上部側となつてリボンユニツト
１７が作業者に対面するため、交換作業を容易か
つスピーデイに行なうことができる。交換セツト
後には、再びリボンユニツト１７をプラテンロー
ラ２側に閉じることにより使用可能状態に再セツ
トされる。ところで、本実施例によれば、前述し
たインクリボン５や台紙４の交換セツトに限ら
ず、リボンユニツト１７を開放させることにより
サーマルヘツド１のクリーニングその他のメンテ
ナンスの点でも開放量が大きいため容易となる。
たときには、第１図に一点鎖線で示すようにリボ
ンユニツト１７を上方へ開放させることにより行
なう。このとき、サーマルヘツド１もリボンユニ
ツト１７と一緒に変位してプラテンローラ２から
大きく離反し、リボンユニツト１７が作業者に対
面する。この開放の程度はサーマルヘツド１・プ
ラテンローラ２間に手が十分入る程度の大きなも
のとなる。そこで、新しいインクリボン５又は台
紙４をその径路に沿つて挿入セツトすればよい。
このとき、リボンユニツト１７の周囲には大きな
開放スペースが形成され、かつ、この開放部分が
本体ケース１９の上部側となつてリボンユニツト
１７が作業者に対面するため、交換作業を容易か
つスピーデイに行なうことができる。交換セツト
後には、再びリボンユニツト１７をプラテンロー
ラ２側に閉じることにより使用可能状態に再セツ
トされる。ところで、本実施例によれば、前述し
たインクリボン５や台紙４の交換セツトに限ら
ず、リボンユニツト１７を開放させることにより
サーマルヘツド１のクリーニングその他のメンテ
ナンスの点でも開放量が大きいため容易となる。
また、インクリボン５の繰出し機構及び巻取り
機構が一のリボンユニツト１７内に形成されてい
るため、リボンユニツト１７が開放されているか
どうかに拘らず、インクリボン５の経路が一定
し、インクリボン５が弛みなく確実にセツトされ
る。これにより、インクリボン５が弛んでセツト
されることによるインクリボン５の皺や捩れの発
生等が確実に防止される。さらに、サーマルヘツ
ド１とリボンユニツト１７とがユニツト化され、
このユニツト内にのみインクリボン５の経路が形
成されることから、インクリボン５の経路を形成
する部品を全て一つのユニツトに組み込むことが
でき、装置の製造の容易化が図られる。
機構が一のリボンユニツト１７内に形成されてい
るため、リボンユニツト１７が開放されているか
どうかに拘らず、インクリボン５の経路が一定
し、インクリボン５が弛みなく確実にセツトされ
る。これにより、インクリボン５が弛んでセツト
されることによるインクリボン５の皺や捩れの発
生等が確実に防止される。さらに、サーマルヘツ
ド１とリボンユニツト１７とがユニツト化され、
このユニツト内にのみインクリボン５の経路が形
成されることから、インクリボン５の経路を形成
する部品を全て一つのユニツトに組み込むことが
でき、装置の製造の容易化が図られる。
発明の効果
本発明は、上述のようにサーマルヘツドを上方
へ開閉回動自在なリボンユニツトに一体化して設
けたので、インクリボンや台紙の交換時にはサー
マルヘツド・プラテンローラ間の開放スペースを
十分に大きくすることができ、また、作業者に対
面する本体ケースの上部側で作業でき、しかも、
サーマルヘツドとリボンユニツトとが一つのユニ
ツトとして形成されてこのユニツト内にのみイン
クリボンの経路が存するため、インクリボンの交
換作業を簡単かつスピーデイにしかも確実に行な
うことができる等の効果を有する。
へ開閉回動自在なリボンユニツトに一体化して設
けたので、インクリボンや台紙の交換時にはサー
マルヘツド・プラテンローラ間の開放スペースを
十分に大きくすることができ、また、作業者に対
面する本体ケースの上部側で作業でき、しかも、
サーマルヘツドとリボンユニツトとが一つのユニ
ツトとして形成されてこのユニツト内にのみイン
クリボンの経路が存するため、インクリボンの交
換作業を簡単かつスピーデイにしかも確実に行な
うことができる等の効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す概略側面図、
第２図は従来例を示す概略側面図、第３図は改良
従来例を示す概略側面図である。 １……サーマルヘツド、２……プラテンロー
ラ、３……ラベル、４……台紙、５……インクリ
ボン、６……剥離板、１７……リボンユニツト、
１８……支点、１９……本体ケース。
第２図は従来例を示す概略側面図、第３図は改良
従来例を示す概略側面図である。 １……サーマルヘツド、２……プラテンロー
ラ、３……ラベル、４……台紙、５……インクリ
ボン、６……剥離板、１７……リボンユニツト、
１８……支点、１９……本体ケース。
Claims (1)
- １ プラテンローラに対向させたサーマルヘツド
によりインクリボンを介して台紙上のラベルにデ
ータを印字し、剥離板によりこのラベルを台紙か
ら剥離させるサーマル転写プリンタにおいて、前
記プラテンローラ及び剥離板を固定的に設け、前
記サーマルヘツドを前記インクリボンの繰出し機
構及び巻取り機構を含むリボンユニツトと一体化
して設け、このリボンユニツトを前記プラテンロ
ーラ及び前記剥離板よりも本体ケースの奥側に位
置する支点を中心に上方に向けて開閉回動自在に
設けたことを特徴とするサーマル転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27859284A JPS61149374A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | サ−マル転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27859284A JPS61149374A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | サ−マル転写プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149374A JPS61149374A (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0456748B2 true JPH0456748B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=17599409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27859284A Granted JPS61149374A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | サ−マル転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149374A (ja) |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27859284A patent/JPS61149374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61149374A (ja) | 1986-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |