JPH0454784Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454784Y2 JPH0454784Y2 JP1987035027U JP3502787U JPH0454784Y2 JP H0454784 Y2 JPH0454784 Y2 JP H0454784Y2 JP 1987035027 U JP1987035027 U JP 1987035027U JP 3502787 U JP3502787 U JP 3502787U JP H0454784 Y2 JPH0454784 Y2 JP H0454784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- rotation
- screw
- flat plate
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、餡、クリーム、挽肉などの食品調理
材料や可塑性材料を連続的な計量と押し出しを行
い複合する装置に関するものある。
材料や可塑性材料を連続的な計量と押し出しを行
い複合する装置に関するものある。
（従来の技術および問題点）
従来の複合成形機としては、特許第637489号に
示すようなスクリユー機構に計量装置を設けた送
り出し装置と別途に設けたスクリユー機構による
送り出し装置を組み合わせたそれぞれの送り出し
装置に、複数の材料を投入して材料を送り出して
複合し連続の棒体を成形するものがあるが、この
公知技術は複雑な機構であるとともに、その操作
性に熟練が必要とされていた。
示すようなスクリユー機構に計量装置を設けた送
り出し装置と別途に設けたスクリユー機構による
送り出し装置を組み合わせたそれぞれの送り出し
装置に、複数の材料を投入して材料を送り出して
複合し連続の棒体を成形するものがあるが、この
公知技術は複雑な機構であるとともに、その操作
性に熟練が必要とされていた。
（問題点を解決するための手段および目的）
本考案はこの従来装置に比べて、簡便であつ
て、計量され送り出される複数の食品素材を同心
円状の均一な連続棒体に複合成形する装置を提供
することを目的とするものである。
て、計量され送り出される複数の食品素材を同心
円状の均一な連続棒体に複合成形する装置を提供
することを目的とするものである。
本考案の構成は、複数の食品材料ホツパーの
各々に有するスクリユー機構の吐出口に計量装置
の入口を設け、各々の計量装置には円筒体の母線
上に穿設したスリツトに平板を挿入し、カムによ
つてその出入りを制御する円筒体を回転させて連
続的な計量送り出しを行うものとし、前記各々の
計量装置の材料出口には、押し出される複数の材
料を同心円上の連続棒体に成形するための複合ノ
ズルを設け、計量され押し出される複数の材料を
連続的に複合することができるものであり、スク
リユー回転による計量装置入口内への材料の供給
量と円筒体の回転による材料押し出し量との関係
を調節可能とするために、使用される材料の特性
に応じて前記両者の回転量の関係を調節すること
により、計量装置入口の材料圧力をコントロール
して材料密度を調節し、計量効果を高めるととも
に、複数の材料を複合し、同心円状の連続棒状体
を成形することが可能になつたものである。
各々に有するスクリユー機構の吐出口に計量装置
の入口を設け、各々の計量装置には円筒体の母線
上に穿設したスリツトに平板を挿入し、カムによ
つてその出入りを制御する円筒体を回転させて連
続的な計量送り出しを行うものとし、前記各々の
計量装置の材料出口には、押し出される複数の材
料を同心円上の連続棒体に成形するための複合ノ
ズルを設け、計量され押し出される複数の材料を
連続的に複合することができるものであり、スク
リユー回転による計量装置入口内への材料の供給
量と円筒体の回転による材料押し出し量との関係
を調節可能とするために、使用される材料の特性
に応じて前記両者の回転量の関係を調節すること
により、計量装置入口の材料圧力をコントロール
して材料密度を調節し、計量効果を高めるととも
に、複数の材料を複合し、同心円状の連続棒状体
を成形することが可能になつたものである。
（実施例）
以下本考案を一実施例に基づき説明すると食品
調理材料１（以下材料と言う）を投入するホツパ
ー２のシリンダー３に材料１を移送するためのス
クリユー４を設ける。
調理材料１（以下材料と言う）を投入するホツパ
ー２のシリンダー３に材料１を移送するためのス
クリユー４を設ける。
スクリユー４の回転速度は制御盤２０のダイヤ
ル調節によてモーター５の回転速度を変化させ、
自在に変更できるようになつている。
ル調節によてモーター５の回転速度を変化させ、
自在に変更できるようになつている。
シリンダー３の材料吐出口付近に計量装置のハ
ウジング６の入口７を装着している。
ウジング６の入口７を装着している。
ハウジング６には円筒体８を挿嵌し、円筒体８
は駆動軸１０によつて回転する。
は駆動軸１０によつて回転する。
円筒体８は母線上に穿設したスリツト１１に外
周方向に出入り自在な平板１２を挿入している。
周方向に出入り自在な平板１２を挿入している。
平板１２は、ハウジング６の内周に設けたカム
１３に干渉しているので、円筒体８が回転する
と、平板１２はカム１３にリードされて、円筒体
８の表面を一定の規制のもとに出入りする。
１３に干渉しているので、円筒体８が回転する
と、平板１２はカム１３にリードされて、円筒体
８の表面を一定の規制のもとに出入りする。
円筒体８はモーター１５によつて矢印ａの方向
に一定速度で回転している。
に一定速度で回転している。
平板１２は計量装置の入口７を通過した直後の
位置Ａと、その進行前方にある計量装置の吐出口
１９が始まる直前の位置に来た平板１２の位置を
Ｂとした場合、ＡとＢの間は左右上下をハウジン
グ６に囲まれた密室となり計量室１６を構成する
ことになる。
位置Ａと、その進行前方にある計量装置の吐出口
１９が始まる直前の位置に来た平板１２の位置を
Ｂとした場合、ＡとＢの間は左右上下をハウジン
グ６に囲まれた密室となり計量室１６を構成する
ことになる。
平板１２が円筒体８の回転によつて、ハウジン
グ６内を運行するとき計量室１６を通過すること
によつて吐出口１９から一定した流量で材料１が
押し出されことになる。
グ６内を運行するとき計量室１６を通過すること
によつて吐出口１９から一定した流量で材料１が
押し出されことになる。
吐出口１９には複合ノズル２３が設けられてい
る。
る。
複合ノズル２３はその複数の材料入口はパイプ
２４の形状でそれぞれが前記吐出口１９に挿嵌さ
れている。
２４の形状でそれぞれが前記吐出口１９に挿嵌さ
れている。
複数のパイプ２４はその下流部分で同心円の複
合部２５を形成している。
合部２５を形成している。
２１はハウジング６の入口７の内壁に設けた圧
力センサーであり、スクリユー４によつて押し出
される材料の圧力を検知する。
力センサーであり、スクリユー４によつて押し出
される材料の圧力を検知する。
圧力センサー２１は、圧力情報を制御盤２０に
伝えてスクリユー４の回転を変更し、入口７付近
の圧力を常に一定に保つようにする。
伝えてスクリユー４の回転を変更し、入口７付近
の圧力を常に一定に保つようにする。
又、材料１の特性があらかじめ判明していて、
スクリユーの回転数と吐出量の関係が判つている
場合は、圧力センサー２１によらなくともその選
択された回転数を直接制御盤２０に入力して、材
料１に過剰な圧力を与えて品質を劣化させたり又
不安定なスクリユーの押し出しによつて安定計量
を不可能にすることを防ぐことができる。
スクリユーの回転数と吐出量の関係が判つている
場合は、圧力センサー２１によらなくともその選
択された回転数を直接制御盤２０に入力して、材
料１に過剰な圧力を与えて品質を劣化させたり又
不安定なスクリユーの押し出しによつて安定計量
を不可能にすることを防ぐことができる。
その他のコントロール手段としては、制御盤２
０に前記センサー２１によつて検知された圧力の
データを入力する入力装置と圧力基準値を記憶し
ておく記憶装置、基準値と入力データを比較する
比較装置、比較装置から信号を受け取つてモータ
ー５を所定の回転速度で作動させるための作動装
置を含んでいるものによつて制御するものであ
る。
０に前記センサー２１によつて検知された圧力の
データを入力する入力装置と圧力基準値を記憶し
ておく記憶装置、基準値と入力データを比較する
比較装置、比較装置から信号を受け取つてモータ
ー５を所定の回転速度で作動させるための作動装
置を含んでいるものによつて制御するものであ
る。
この制御回路によれば、モーター５をあらかじ
めハウジングの押し出し量よりも大きな送り量の
回転速度で回転させておき、センサー２１によつ
て検知された圧力データと圧力基準値を経時的に
比較し、圧力データが上昇して基準値を越えたと
きには作動装置がモーター５に回転停止の信号を
与えてモーター回転を停止させ、基準値より下降
したときにはモーター回転復帰の信号を与えるこ
とにより常に圧力基準値に近づけたモーター回転
をさせることができる。
めハウジングの押し出し量よりも大きな送り量の
回転速度で回転させておき、センサー２１によつ
て検知された圧力データと圧力基準値を経時的に
比較し、圧力データが上昇して基準値を越えたと
きには作動装置がモーター５に回転停止の信号を
与えてモーター回転を停止させ、基準値より下降
したときにはモーター回転復帰の信号を与えるこ
とにより常に圧力基準値に近づけたモーター回転
をさせることができる。
また、経時的に検知される圧力データと基準値
とを連続的に比較して、逐次その基準値に追随す
るように計算された値を与えてモーター５の回転
速度を制御する比例制御の手段によれば、より正
確な制御を行うことができる。
とを連続的に比較して、逐次その基準値に追随す
るように計算された値を与えてモーター５の回転
速度を制御する比例制御の手段によれば、より正
確な制御を行うことができる。
このように使用される材料の特性に応じてスク
リユーと円筒体の回転量の関係を調節してハウジ
ング６への材料の詰まり具合を調節して密度を常
に一定にして吐出し、その次に複合ノズルによつ
て複数の材料を同心円の連続棒体に成形すること
ができその同心円は外側の材料と内側の材料が常
に一定の寸法とすることができる。
リユーと円筒体の回転量の関係を調節してハウジ
ング６への材料の詰まり具合を調節して密度を常
に一定にして吐出し、その次に複合ノズルによつ
て複数の材料を同心円の連続棒体に成形すること
ができその同心円は外側の材料と内側の材料が常
に一定の寸法とすることができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明はスクリユー機構の
吐出口に計量装置の入口を設け、計量装置は円筒
体の母線上に穿設したスリツトに平板を挿入し、
カムによつてその平板の出入りを制御する円筒体
を回転させて連続的な計量送り出しを行うものと
し、これらのスクリユーの回転軸と計量装置の回
転軸の回転数の関係を変更させて、計量装置の入
口部分の材料の圧力を常に一定にして、その次に
複合ノズルによつて複数の材料を同心円の連続棒
体に成形することができる。
吐出口に計量装置の入口を設け、計量装置は円筒
体の母線上に穿設したスリツトに平板を挿入し、
カムによつてその平板の出入りを制御する円筒体
を回転させて連続的な計量送り出しを行うものと
し、これらのスクリユーの回転軸と計量装置の回
転軸の回転数の関係を変更させて、計量装置の入
口部分の材料の圧力を常に一定にして、その次に
複合ノズルによつて複数の材料を同心円の連続棒
体に成形することができる。
又使用する材料の範囲を大幅に拡げて、計量効
果の向上と品質劣化を防ぐことができるものであ
る。
果の向上と品質劣化を防ぐことができるものであ
る。
第１図は本発明実施例の正面図（一部断面）、
第２図は本発明実施例の側面断面図、第３図は本
発明実施例の円筒体８と平板１２を構成した斜視
図である。 １……材料、２……ホツパー、３……シリンダ
ー、４……スクリユー、５……モーター、６……
計量装置、７……計量装置の入口、８……円筒
体、９……フレーム、１０……駆動軸、１１……
スリツト、１２……平板、１３……カム、１５…
…モーター、１６……側壁、１９……吐出口、２
０……制御盤、２１……センサー、２３……複合
ノズル、２４……パイプ、２５……複合部。
第２図は本発明実施例の側面断面図、第３図は本
発明実施例の円筒体８と平板１２を構成した斜視
図である。 １……材料、２……ホツパー、３……シリンダ
ー、４……スクリユー、５……モーター、６……
計量装置、７……計量装置の入口、８……円筒
体、９……フレーム、１０……駆動軸、１１……
スリツト、１２……平板、１３……カム、１５…
…モーター、１６……側壁、１９……吐出口、２
０……制御盤、２１……センサー、２３……複合
ノズル、２４……パイプ、２５……複合部。
Claims (1)
- 複数の食品材料ホツパーの各々に有するスクリ
ユー機構の吐出口に計量装置の入口を設け、各々
の計量装置には円筒体の母線上に穿設したスリツ
トに平板を挿入し、カムによつてその出入りを制
御する円筒体を回転させ、スクリユーの回転と円
筒体の回転はお互いに変更可能とし、前記各々の
計量装置の材料出口には、押し出される複数の材
料を同心円状の連続棒体に成形するための複合ノ
ズルを設けたことを特徴とする食品調理素材の複
合成形機。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035027U JPH0454784Y2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | |
| US07/165,717 US4844296A (en) | 1987-03-10 | 1988-03-08 | Apparatus and method for quantitatively delivering food materials |
| NZ223816A NZ223816A (en) | 1987-03-10 | 1988-03-09 | Screw fed food materials: vanes sliding in slotted cylinder |
| CA000560937A CA1287603C (en) | 1987-03-10 | 1988-03-09 | Apparatus and method of quantitatively delivering food materials |
| CN 88102024 CN1011502B (zh) | 1987-03-10 | 1988-03-09 | 定量输送食料的方法和装置 |
| AU12862/88A AU591037B2 (en) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | An apparatus and method for quantitatively delivering food materials |
| AT88302123T ATE76938T1 (de) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | Anlage und verfahren zur quantitativen abgabe von lebensmitteln. |
| DE8888302123T DE3871603T2 (de) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | Anlage und verfahren zur quantitativen abgabe von lebensmitteln. |
| ES198888302123T ES2031593T3 (es) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | Aparato y metodo para alimentar cuantitativamente productos alimenticios. |
| EP88302123A EP0287209B1 (en) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | An apparatus and method for quantitatively delivering food materials |
| KR1019880002469A KR900003440B1 (ko) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | 음식 재료의 계량 송출 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035027U JPH0454784Y2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63143173U JPS63143173U (ja) | 1988-09-21 |
| JPH0454784Y2 true JPH0454784Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=30844139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987035027U Expired JPH0454784Y2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454784Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-10 JP JP1987035027U patent/JPH0454784Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63143173U (ja) | 1988-09-21 |
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