JPH0443032Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、餡、クリーム、挽肉などの食品調理
材料や可塑材料を連続的な計量と押し出しを行な
い包皮切断の後、ただちにベーキング用の包装ト
レイに配列する装置に関するものある。

（従来の技術および問題点） 従来の複合成形機としては、特許第637489号に
示すようなスクリユー機構に計量装置を設けた送
り出し装置と別途に設けたスクリユー機構による
送り出し装置を組み合わせたそれぞれの送り出し
装置に、複数の材料を投入して材料を送り出して
複合し連続の棒体を成形するものがあるが、この
公知技術は複雑な機構であるとともに、その操作
性に熟練が必要とされていた。

また、従来の成形機で成形された製品を次の工
程で焼き上げるなどの加熱処理を行う場合には成
形された製品を一旦ベーキングトレイに移載して
焼き上げ、次に冷却したものをトレイから包装容
器に移して包装を行つていた。

（問題点を解決するための手段および目的） 本考案はこの従来装置に比べて、簡便であつ
て、計量され送り出される複数の食品素材を複合
して包皮切断したのち、搬送工程や移載工程など
のつなぎの工程を省略し、直接焼成または包装工
程を行うことができる装置を提供することを目的
とし、つなぎ工程を省くことによつて衛生環境の
向上と設備の簡素化を計ることが出来るようにし
たものである。

本考案の構成は、複数の食品材料ホツパーの
各々に有するスクリユー機構の吐出口に計量装置
の入口を設け、各々の計量装置には円筒体の母線
上に穿設したスリツトに平板を挿入し、カムによ
つてその出入りを制御する円筒体を回転させて連
続的な計量送り出しを行うものとし、前記各々の
計量装置の材料出口には、押し出される複数の材
料を円心円上に成形するための複合ノズルを設
け、前記ノズルの下方には、隣合う二つの辺を摺
動面とする三つ以上の角形片を、互いにその摺動
面を接して組み合わせてできる中央の囲みを連続
生地の通路とし、囲みに面した角形片の面は三角
形又は台形とし、前記摺動面の接面を摺動させて
囲みを開閉させる切断装置を設けるとともに、切
断装置を囲みの開閉に同期して連続生地の軸方向
に往復動作するように設け、前記切断装置の下方
には焼成用包装トレイを有し、切断装置の切断動
作に同期して切断された生地を前記トレイの所定
の位置に配列する配列装置を設けて行うものであ
る。

（実施例） 以下本考案を一実施例に基づき説明すると食品
調理材料１（以下材料と言う）を投入するホツパ
ー２のシリンダー３に材料１を移送するためのス
クリユー４を設ける。

スクリユー４の回転速度は制御盤２０のダイヤ
ル調節によてモーター５の回転速度を変化させ、
自在に変更できるようになつている。

シリンダー３の材料吐出口付近に計量装置のハ
ウジング６の入口７を装着している。

ハウジング６には円筒体８を挿嵌し、円筒体８
は駆動軸１０によつて回転する。

円筒体８は母線上に穿設したスリツト１１に外
周方向に出入り自在な平板１２を挿入している。

平板１２は、ハウジング６の内周に設けたカム
１３に干渉しているので、円筒体８が回転する
と、平板１２はカム１３にリードされて、円筒体
８の表面を一定の規制のもとに出入りする。

円筒体８はモーター１５によつて矢印ａの方向
に一定速度で回転している。

平板１２は計量装置の入口７を通過した直後の
位置Ａと、その進行前方にある計量装置の吐出口
１９が始まる直前の位置に来た平板１２の位置を
Ｂとした場合、ＡとＢの間は左右上下をハウジン
グ６に囲まれた密室となり計量室１６を構成する
ことになる。

平板１２が円筒体８の回転によつて、ハウジン
グ６内を運行するとき計量室１６を通過すること
によつて吐出口から一定した流量で材料１が押し
出されことになる。

吐出口１９には複合ノズル２３が設けられてい
る。

複合ノズル２３はその複数の材料入口はパイプ
２４の形状でそれぞれが前記吐出口１９に挿嵌さ
れている。

複数のパイプ２４はその下流部分で同心円の複
合部２５を形成している。

複合部２５の下方には、材料切断装置１００を
設けている。

本実施の切断手段を一実施例に基づいて説明す
ると１０１は厚さｔを有する角形片であり、１０
２及び１０３は角形片１０１の隣合つた辺にある
摺動面である。摺動面１０２は生地１に接触して
これを切断する。

また、摺動面１０２と摺動面１０３は点１０４
で接している。即ち、少なくとも厚さｔよりも少
ない接点または接線となつている。

したがつて摺動面１０２の形は接点（線）１０
４に向かつて三角形や台形のように斜辺１０９を
有しており先が鋭突した形となつている。

１０５は第６図において角形片１０１を複数
個、それぞれ隣合つた摺動面１０２と１０３を接
触させて構成する枠組を示している。

１０６は枠組１０５によつて中央に出来上がる
囲みを示している。

１０７は囲み１０６を貫通する状態に供給され
た連続棒状の生地であり、１０８は生地１の中心
に連続した同心円状に内包された内包材である。

第７図において示した矢印Ｓは角形片１０１の
運動方向を示してあり、この方向に移動したとき
は囲み１０６は小さくなり、やがて第８図で示し
たように接点１０４が一点に集合して囲み１０６
は全く無くなつてしまう。

矢印Ｓの方向の反対方向に角形片１０１を移動
させると囲み１０６が発生し、棒状生地１が供給
される。本実施例ではこの運動Ｓの反復によつて
運続した棒の形状で供給される生地１を切断する
ものであり、又、この時、生地１に連続した状態
で中心に内包材１０８を有せしめたものについて
は、その内包材１０８を露出させないで切断する
効果を生む。

この特殊な効果の発生理由は第９図に説明する
ように角形片１０１の摺動面１０２は運動Ｓによ
つて生地１０７の側面に長さｔの母線接触を示
し、次に第１０図の如く生地１０７はくぼみが生
じ、やがて第１１図の如く生地１０７の切断状態
が生まれる。

この間、摺動面１０２の生地１０７に対する接
触面は生地１０７の中心に向かつて深く食い込む
程ｔ→t′→t″の順に小さくなるので、内包材１０
８は矢印ｍの方向に流動し、内包材１０８を露出
させることなく生地７を切断することが出来る。

囲み１０６の開閉は角形片１０１の一つに嵌入
されているピン２５の駆動によつて行われる。

ピン２５が支持されているロツド２６、ロツド
２６の一端がアーム２７の一端と軸支され、アー
ム２７の他端はベース３３に軸着されている。

アーム２７の任意の位置に付設されたカムフオ
ロアＡ２８は、カムＡ２９と係合する。

駆動軸３０の回動によりカムＡ２９が回動し、
そのカムＡ２９の溝の軌跡に沿つてカムフオロア
Ａ２８が動作し、アーム２７、ロツド２６を介し
てピン２５が往復運動を行い角形片１０１が摺動
し、囲み１０６が開閉する。

囲み１０６の上下運動は切断装置１００がベー
ス３３の上に付設されておりベース３３が上下運
動によつて行われるものである。

ベース３３に設けたアームにカムフオロアＢ３
２があり、カムフオロアＢ３２は二本の駆動軸３
０に軸着されているカムＢ３１とそれぞれ係合し
ている。

カムＢ３１が同期して回転することによつてベ
ース３３が上下動を行う。

従つて、囲み１０６の開閉動作と上下動作は同
期するように駆動軸３０によつて作動する。

次に配列装置の実施例を説明すると、コンベア
３６の搬送面にブラケツト３５を付設してトレイ
３４が動かないように載置可能としている。

トレイ３４の搬送はモータ３７によつて間欠的
に行われる。

モータ３７はフレーム３８に納められている。

コンベア３６の横方向の動きは、フレーム３８
の下部に設けられたボールスクリユー駆動装置に
よつて動作するものである。

ベース３９に設けられたモータ４０とボールス
クリユー４１，４２によつて、モーターが間欠的
に動作するとボールスクリユーによりフレームが
横方向に所定距離だけ間歇的に動くことになる。

このコンベア３６の進行方向の所定距離の間歇
運動とフレーム３８の横方向への間歇運動の組み
合わせによつてトレイの所定位置をきめることが
できる。

従つて、トレイの所定の位置への生地の配置は
囲み１０６の開閉と上下運動、及びコンベア３６
の搬送動作とフレーム３８の横方向の運動が同期
して行われるものである。

これらの同期制御は、シークエンサによつてプ
ログラムすることができる。

例えば第１２図に示すようにフレームとコンベ
アの動きを組み合わせて一例であるが、トレイ３
４をＡ〜１の順に生地が配置できるように矢印の
コースに沿つて間歇的に移動することができる。

２１はハウジング６の入口７の内壁に設けた圧
力センサーであり、スクリユー４によつて押し出
される材料の圧力を検知する。

圧力センサー２１は、圧力情報を制御盤２０に
伝えてスクリユー４の回転を変更し、入口７付近
の圧力を常に一定に保つようにする。

又、材料１の特性があらかじめ判明していて、
スクリユーの回転数と吐出量の関係が判つている
場合は、圧力センサー２１によらなくともその選
択された回転数を直接制御盤２０に入力して、材
料１に過剰な圧力を与えて品質を劣化させたり又
不安定なスクリユーの押し出しによつて安定計量
を不可能にすることを防ぐことができる。

その他のコントロール手段としては、制御盤２
０に前記センサー２１によつて検知された圧力の
データを入力する入力装置と圧力基準値を記憶し
ておく記憶装置、基準値と入力データを比較する
比較装置、比較装置から信号を受け取つてモータ
ー５を所定の回転速度で作動させるための作動装
置を含んでいるものによつて制御するものであ
る。

この制御回路によれば、モーター５をあらかじ
めハウジング６の押し出し量よりも大きな送り量
の回転速度で回転させておき、センサー２１によ
つて検知された圧力のデータと圧力基準値を経時
的に比較し、圧力データが上昇して基準値を越え
たときには作動装置がモーター５に回転停止の信
号を与えてモーター回転を停止させ、基準値より
下降したときにはモーター回転復帰の信号を与え
ることにより常に圧力基準値に近づけたモーター
回転をさせることができる。

また、経時的に検知される圧力データと基準値
とを連続的に比較して、逐次その基準値に追随す
るように計算された値を与えてモーター５の回転
速度を制御する比例制御の手段によれば、より正
確が制御を行うことができる。

このように使用される材料の特性に応じてスク
リューと円筒体の回転量の関係を調節してハウジ
ング６内への材料の詰まり具合を調節して密度を
常に一定にして叶出し複合ノズルによつて、同心
円の連続棒体にしたのち、切断装置により内包材
が外皮により包被された製品に成形することがで
きる。

（考案の効果） 以上説明したように本発明はスクリユー機構の
叶出口に計量装置の入口を設け、計量装置は円筒
体の母線上に穿設したスリツトに平板を挿入し、
カムによつてその平板の出入りを制御する円筒体
を回転させて連続的な計量送り出しを行うものと
し、これらのスクリユーの回転軸と計量装置の回
転軸の回転数の関係を変更させて、計量装置の入
口部分の材料の圧力を常に一定にして、連続的な
安定した計量押し出しを行い、形成された二重構
造の連続棒状体を切断装置によつて、品質の保護
された製品に包被切断することができるばかりで
なく、包皮切断後ただちに焼き上げ工程、包装工
程に移れるように専用トレイに直接配列すること
ができるものであり、包皮切断後人手による手作
業にふれないので衛生上大きく向上した。

また、これらのつなぎに必要な工程を省くこと
ができるので、不要設備を省き設備投資において
も大きなコストダウンを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の正面図（一部断面）、
第２図は本考案実施例の側面断面図、第３図は本
考案実施例の円筒体８と平板１２を構成した斜視
図である。第４図は角形片の見取図、第５図、第
６図、第７図、第８図は本考案実施例構成部分の
上面図である。第９図、第１０図、第１１図は摺
動面１０２の接触面の変化説明図である。第１２
図は配置装置の平面図、第１３図は本考案の一部
側面図。 １……材料、２……ホツパー、３……シリンダ
ー、４……スクリユー、５……モーター、６……
計量装置、７……計量装置の入口、８……円筒
体、１０……駆動軸、１１……スリツト、１２…
…平板、１３……カム、１５……モーター、１６
……計量室、１９……吐出口、２０……制御盤、
２１……センサー、２３……複合ノズル、２４…
…パイプ、２５……複合部、２６……ロツド、２
７……アーム、２８……カムフオロアＡ、２９…
…カムＡ、３０……駆動軸、３１……カムＢ、３
２……カムフオロアＢ、３３……ベース、３４…
…トレイ、３５……ブラケツト、３６……コンベ
ア、３７……モーター、３８……フレーム、３９
……ベース、４０……モーター、４１，４２……
ボールスクリユー、４３……ピン、１００……切
断装置、１０１……角形片、１０２……摺動面、
１０３……摺動面、１０４……接点、１０５……
枠組、１０６……囲み、１０８……内包材、１０
９……斜辺。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の食品材料ホツパーの各々に有するスクリ
   ユー機構の吐出口に計量装置の入口を設け、各々
   の計量装置には円筒体の母線上に穿設したスリツ
   トに平板を挿入し、カムによつてその出入りを制
   御する円筒体を回転させ、スクリユーの回転と円
   筒体の回転はお互いに変更可能とし、前記各々の
   計量装置の材料出口には、押し出される複数の材
   料を同心円状の連続生地に成形するための複合ノ
   ズルを設け、前記ノズルの下方には、隣合う二つ
   の辺を摺動面とする三つ以上の角形片を、互いに
   その摺動面を接して組み合わせてできる中央の囲
   みを連続生地の通路とし、囲みに面した角形片の
   面は三角形又は台形とし、前記摺動面の接面を摺
   動させて囲みを開閉させる切断装置を設けるとと
   もに、切断装置を囲みの開閉に同期して連続生地
   の軸方向に往復動作するように設け、前記切断装
   置の下方には焼成用包装トレイを有し、切断装置
   の切断動作に同期して切断された生地を前記トレ
   イの所定の位置に配列する配列装置を設けたこと
   を特徴とする食品材料の複合成形配列装置。