JPH0454582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばカセツト式ビデオテープレコ
ーダに適用するのに最適なテープローデイング装
置であつて、特に、テープガイドブロツクをガイ
ドレール上で摺動案内させて往復動させるものに
関する。

〔考案の概要〕

本考案は、テープガイドブロツクをガイドレー
ル上で摺動案内させて復動位置と往動位置との間
で往復動させ、このテープガイドブロツクの往復
動によりテープをローデイング経路上へローデイ
ングさせるように構成したカセツト式ビデオテー
プレコーダ等のテープローデイング装置におい
て、ガイドレール上でテープを支えることができ
るような一対の突条部をそのガイドレールの両側
部にテープガイドブロツクの摺動方向に沿つて設
けることにより、テープガイドブロツクの往復動
時にそのテープガイドブロツクからテープが不測
に離脱した場合でも、そのテープがガイドレール
上に落下しないようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来から、カセツト式ビデオテープレコーダの
テープローデイング装置において、テープガイド
ブロツクをガイドレール上で摺動案内させて復動
位置と往動位置との間で往復動させ、このテープ
ガイドブロツクの往復によりテープをローデイン
グ経路上へローデイングさせるように構成したテ
ープローデイング装置がある。

これは、例えば回転ヘツドドラムの両側に一対
のガイドレールを配置し、これら両ガイドレール
上で摺動案内されて往復される一対のテープガイ
ドブロツクによりテープカセツト内からテープを
引出し、そのテープをドラムの周面に所定の螺旋
状態に巻付ける（ローデイングする）ものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のようにテープガイドブロ
ツクをガイドレール上で摺動案内させて往復動さ
せるテープローデイング装置には、次のような問
題があつた。

即ち、テープガイドブロツクの往復動によるテ
ープのローデイング及びアンローデイングの際、
テープガイドブロツクの往復動に連動させてテー
プリールを繰出しまたは巻取り方向に回転させる
リールサーボ等がかけられ、テープは常にテープ
ガイドブロツクのテープガイドに巻付けられた状
態で引出され、または引込まれるように構成され
ている。

ところが、リールサーボ等の故障や誤動作によ
つて、テープリールがテープの引出し量以上に繰
出し回転されたりテープの引込み量以下で巻取り
回転されたりすることがある。この場合、テープ
は弛んでテープガイドから離脱してしまい、ガイ
ドレールの摺動面上に落下することになる。その
ガイドレールの摺動面には塵埃、摩耗粉、潤滑油
等が多く付着しており、これらが落下したテープ
に付着してそのテープは著しく汚れてしまう。そ
してこのように汚れたテープでは記録再生が不可
能になるのは勿論のこと、回転ヘツドドラム等の
テープ走行系各種部品にも塵埃、摩耗粉、潤滑油
等を付着させてしまう重大な問題となる。

そこで本考案は、テープガイドブロツクの往復
動時にそのテープガイドブロツクからテープが不
測に離脱した場合でも、そのテープがガイドレー
ル上に落下しないようにするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前述したテープローデイング装置に
おいて、前記ガイドレールの両側部に前記テープ
ガイドブロツクの摺動方向に沿つて連続して上方
へ突出する一対の突条部を設け、これら一対の突
条部の間で前記テープガイドブロツクを往復動さ
せるように構成したものである。

〔作用〕

本考案は、テープガイドブロツクがガイドレー
ル上で往復動される際に、そのテープガイドブロ
ツクからテープが不測に離脱した場合でも、その
テープはガイドレールの両側部の一対の突条部に
よつて支えられる。従つて、テープがガイドレー
ル上に落下することはない。

〔実施例〕

以下、本考案をカセツト式ビデオテープレコー
ダのテープローデイング装置に適用した一実施例
を図面に基づいて説明する。

まず、第４図に示すように、カセツト装着位置
に装着されたテープカセツト１内にはテープ２が
巻装された左右一対のリール３，４が収納されて
いて、そのテープ２は一点鎖線で示すようにテー
プカセツト１の前面開口５に沿つて掛け渡されて
いる。そしてカセツト装着位置の前方位置に回転
ヘツドドラム（以下単にドラムと記載する）７が
前方へ所定角度で傾斜して配置されいて、このド
ラム７の両側部には一対のガイドレール８，９が
配置されている。これら両ガイドレール８，９は
ドラム１の周面に沿つてほぼＪ字形に湾曲させた
帯状板を対称状に配置させたものであり、これら
の中央部に沿つてそれぞれガイド溝１０が形成さ
れている。そして両ガイドレール８，９上にそれ
ぞれ一対のテープガイドブロツク（以下単にブロ
ツクと記載する）１１，１２が載置されている。
両ブロツク１１，１２はそれぞれ移動台１３上に
円柱状ピンからなる固定ガイド１４と円筒状回転
ローラからなるローラガイド１５との２本のテー
プガイドを取付けたものである。そして両移動台
１３の下面に間隔を置いて固着された一対のガイ
ドピン１６，１７が両ガイド溝１０内に挿入され
ている。従つて、両ブロツク１１，１２は両ガイ
ド溝１０にて案内されながら両ガイドレール８，
９上を摺動して、テープカセツト１内の一点鎖線
で示す復動位置とドラム７の左右両側部に引出さ
れた実線で示す往動位置との間で矢印ａ，a′及び
ｂ，b′方向に往復動自在に構成されている。なお
図示しないが、両ブロツク１１，１２の往復動は
ドラム７の外周で互いに逆方向に回転駆動される
上下一対のリングギヤによつて連結リンクを介し
て行われる。また一方のガイドレール８は往動位
置に行くに従つて水平面に対して次第に傾斜して
おり、他方のガイドレール９は水平面とほぼ平行
になつている。

次に、カセツト装着位置の前方位置でドラム７
の右側位置にはガイドレール１９が配置されてい
る。このガイドレール１９は緩やかなＳ字形に湾
曲させた帯状板をテープガイド１の前面開口５の
下部から斜め右方向に配置させたものであり、こ
の中央部に沿つてガイド溝２０が形成されてい
る。そしてガイドレール１９上にテープガイドブ
ロツク（これも以下単にブロツクと記載する）２
１が載置されている。ブロツク２１は移動台２２
上に円筒状回転ローラからなるテープガイドであ
るローラガイド２３を取付けたものである。そし
て移動台２２の下面に間隔を置いて固着された一
対のガイドピン２４，２５がガイド溝２０内に挿
入されている。従つて、ブロツク２１はガイド溝
２０にて案内されながらガイドレール１９上を摺
動して、テープカセツト１内の一点鎖線で示す復
動位置と斜め右方向に引出された実線で示す往動
位置との間で矢印ｃ，c′方向に往復動自在に構成
されている。なお図示しないが、ブロツク２１の
往復動はリンク機構によつて行われる。またガイ
ドレール１９は水平面とほぼ平行になつている。

次に、カセツト装着位置の左角部位置には回動
アーム２７が配置されている。この回動アーム２
７の左端上部には円筒状回転ローラからなるテー
プガイドであるローラガイド２８が取付けられ、
他端の支点軸２９を中心に回動自在に構成されて
いる。従つて、ローラガイド２８が回動アーム２
７の回動によつて、テープカセツト１内の一点鎖
線で示す復動位置と斜め左方向に引出された実線
で示す往動位置との間で矢印ｄ，d′方向に往復動
自在に構成されている。なお回動アーム２７は水
平面とほぼ平行に回動される。

また、実線で示すテープ２のローデイング完了
状態のテープ走行路上には、テープ供給側からテ
ープ巻取り側にかけてテープガイド３１、テープ
テンシヨン検出手段のテンシヨンピン３２、テー
プガイド３３、全巾消去ヘツド３４、音声消去ヘ
ツド３５、音声録再兼用CTLヘツド３６、テー
プガイド３７，キヤプスタン３８、テープガイド
３９が順次配置されている。なお４０はピンチロ
ーラであり、回動アーム２７の先端に回動自在に
取付けられたアーム上に枢支されている。

ところで、前記各ガイドレール８，９及び１９
はそれぞれポリオキシメチレン等の合成樹脂にて
成形された案内部４２，４３及び４４と、これら
の先端に接続された金属製の位置決め部４５，４
６及び４７とにより構成されている。そして、各
ガイドレール８，９及び１９の各案内部４２，４
３及び４４の両側部には、前記各ブロツク１１，
１２及び２１の摺動方向に沿つて連続して上方へ
突出する一対の突条部４９，５０，５１，５２及
び５３，５４が一体成形されている。そしてこれ
ら各突条部４９，５０，５１，５２及び５３，５
４の間で各ブロツク１１，１２及び２１が往復動
されるように構成されている。なお各ガイドレー
ル８，９及び１９はほぼ同様であるから、以下の
説明はガイドレール８について行う。

即ち、第１〜３図に示すように、ガイドレール
８の案内部４２の両側部に一体成形された一対の
突条部４９，５０はブロツク１１の摺動方向（矢
印ａ，a′方向）に沿つて連続して上方に突出して
おり、これらの内側対向面は第３図に示すように
角度θ（例えば約30°）で傾斜させた斜面４９ａ，
５０ａにて形成されている。そしてガイドレール
８の案内部４２の摺動面４２ａからの両突条部４
９，５０の高さH₁は、移動台１３の高さ（厚さ）
H₂よりも高くかつ固定ガイド１４及びローラガ
イド１５に巻付けられるテープ２の下エツジ２ａ
の高さH₃よりも低く設定されている。特に本実
施例では、ローラガイド１５の上下端に上下フラ
ンジ１５ａ，１５ｂが設けられており、両突条部
４９，５０の高さH₁は下フランジ１５ｂのテー
パ部に位置するように設定されている。なお移動
台１３の下面には一対のガイドピン１６，１７を
挾んで一対の被摺動面１３ａが形成されていて、
これら両被摺動面１３ａがガイドレール８の案内
部４２の摺動面４２ａに接触している。

次に、上述のように構成されたテープローデイ
ング装置によるテープ２のローデイング及びアン
ローデイングを説明する。

まず、第４図において、ブロツク２１と回動ア
ーム２７とが復動位置から往動位置まで矢印ｃ，
ｄ方向に往動されて、これらのローラガイド２
３，２８により装着されたテープカセツト１内か
らテープ２が前方左右両側部に引出され、そのテ
ープ２が両テープガイド３１，３９に接触すると
共に二点鎖線で示すようにドラム７にほぼ接触す
る位置までサブローデイングされる。なおブロツ
ク２１はその前端部に設けられたＵ溝５６がガイ
ドレール１９の位置決め部４７上に固着されてい
る位置決めピン５７に係合されることにより位置
決め部４７上で位置決めされる。また回動アーム
２７の回動によつてピンチローラ４０がキヤプス
タン３９の前まで引出される。次に両ブロツク１
１，１２が復動位置から往動位置まで矢印ａ，ｂ
方向に往動されて、これら固定ガイド１４及びロ
ーラガイド１５によりテープ２がドラム７の左右
両側部へさらに引出され、そのテープ２が実線で
示すようにドラム７の周面に所定の螺旋状態でほ
ぼΩ状に巻付けられると共に、テープ２がテンシ
ヨンピン３２、各テープガイド３３，３７、各ヘ
ツド３４，３５，３６、キヤプスタン３８に接触
するメインローデイング経路上にメインローデイ
ングされる。なお両ブロツク１１，１２はそれら
の前端部に設けられたＵ溝５８が両ガイドレール
８，９の両位置決め部４５，４６上に固着されて
いる位置決めピン５９に係合されることにより両
位置決め部４５，４６上で位置決めされる。とこ
ろでこのメインローデイング時において、テープ
巻取り側のブロツク１２は往動位置まで水平面と
ほぼ平行に往動され、テープ供給側のブロツク１
１は二点鎖線で示す位置から実線で示す往動位置
まで次第に下降されて行く。そしてこのブロツク
１１の下降に追従させてブロツク２１のローラガ
イド２３が往動位置にて傾斜される。従つて、テ
ープ供給側ではテープ２がローラガイド２３から
ローラガイド１５にかけて次第に下降され、ドラ
ム７の周面で次第に上昇されるようにメインロー
デイングされる。

次に、テープ２のローデイング完了後にピンチ
ローラ４０によつてテープ２がキヤプスタン３８
に圧着されて、そのテープ２がメインローデイン
グ経路上でテープカセツト１の供給リール３から
巻取リール４に巻取られるべく矢印ｅ方向に定速
走行されながら、ドラム７が矢印ｆ方向に高速回
転されてそのドラム７の回転ヘツド（図示せず）
によつて所望の記録または再生が行われる。なお
テープ２のアンローデイングは前述したローデイ
ングの逆動作で行われ、各ブロツク１１，１２及
び２１と回動アーム２７とがそれぞれ矢印a′，
b′，c′，d′方向に復動され、かつテープ２がテー
プカセツト１の両リール３，４の何れか一方また
は両方に巻戻される。

ところで、上述したテープ２のローデイング及
びアンローデイング時に、両リール３，４にかけ
られるリールサーボ等の故障や誤動作によつて、
テープ２が弛んで各ブロツク１１，１２及び２１
の各ローラガイド１５及び２３から不測に離脱す
ることがあつても、そのテープ２は各ガイドレー
ル８，９及び１９の各突条部４９，５０，５１，
５２及び５３，５４によつて支えられることにな
る。

即ち、第１〜第３図のガイドレール８によつて
説明するが、一点鎖線で示すようにテープ２が固
定ガイド１４及びローラガイド１５から不測に離
脱しても、そのテープ２の下エツジ２ａが両突条
部４９，５０の上端部４９ｂ，５０ｂによつて支
えられる。従つて、テープ２がガイドレール８の
案内部４２の摺動面４２ａ上に落下することはな
く、その摺動面４２ａに付着している塵埃、摩耗
粉、潤滑油等がテープ２に付着することを未然に
防止して、ローデイング及びアンローデイング時
のテープ２を安全に保護することができる。

また、テープ２の離脱後、ブロツク１１の往動
またはテープ２の巻取りによつて再びテープ２が
固定ガイド１４及びローラガイド１５に巻付けら
れる場合でも、両突条部４９，５０の高さH₁が
移動台１３の高さH₃よりも高く設定されている
ので、テープ２が移動台１３に当接されることは
なく、そのテープ２は実線で示すように固定ガイ
ド１４及びローラガイド１５に導入されて巻付け
られる。従つて、テープ２が移動台１３によつて
損傷される心配はない。特に本実施例では、ロー
ラガイド１５の下フランジ１５ｂのテーパ部に両
突条部４９，５０の高さH₁が位置されているの
で、テープ２は極めて円滑かつ確実にローラガイ
ド１５に導入されて巻付けられる。

なお、両突条部４９，５０の内側対向面が斜面
４９ａ，５０ａにて形成されているので、両突条
部４９，５０の上端部４９ｂ，５０ｂへの塵埃、
摩耗粉、潤滑油等の付着は未然に防止されてい
る。また両斜面４９ａ，５０ａによつて案内部４
２の摺動面４２ａの上方が広げられているので、
その摺動面４２ａのクリーニング、特にコーナ部
分のクリーニングは非常に行い易い。なお両突条
部４９，５０の上端部４９ｂ，５０ｂは曲面に形
成してもよい。

さらに、合成樹脂にて成形された案内部４２
は、両突条部４９，５０によつて長手方向の剛性
が著しく高められて強度が向上するので、その案
内部４２は撓み等がほとんどなく、ブロツク１１
の往復動精度を極めて向上させることができる。

以上、本考案の一実施例に付き述べたが、本考
案は実施例に限定されることなく、本考案の技術
的思想に基づいて各種の有効な変更が可能であ
る。

例えば、本実施例ではガイドレールを合成樹脂
にて成形された案内部と金属製の位置決め部とに
分割して、案内部の両側部に一対の突条部を一体
成形したが、位置決め部の両側部にも一対の突条
部を設けてもよい。またガイドレール全体が一体
のものでもよい。

なお本考案は、カセツト式ビデオテープレコー
ダ以外の各種のテープローデイング装置に広範囲
に適用可能である。

〔考案の効果〕

本考案は、テープガイドブロツクの往復動時に
そのテープガイドブロツクからテープが不測に離
脱した場合でも、そのテープをガイドレールの両
側部の一対の突条部によつて支えて、テープがガ
イドレール上に落下しないようにすることができ
る。従つて、ガイドレール上に付着している塵
埃、摩耗粉、潤滑油等がテープに付着することを
未然に防止し、テープガイドブロツクの往復動時
におけるテープを安全に保護することができて、
記録再生を確実に行うことができる。またテープ
走行系の各種部品に塵埃、摩耗粉、潤滑油等を付
着させてしまう問題もなく、記録再生装置等の安
全性及び信頼性も著しく向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をカセツト式ビデオテープレコー
ダのテープローデイング装置に適用した一実施例
を示すものであつて、第１図はガイドレールとテ
ープガイドブロツクの分解斜視図、第２図は同上
の中央断面状態側面図、第３図は第２図−線
矢視図、第４図はテープのローデイング及びアン
ローデイングを説明する全体の平面図である。 なお図面に用いた符号において、２……テー
プ、８，９……ガイドレール、１１，１２……テ
ープガイドブロツク、１３……移動台、１４……
固定ガイド、１５……ローラガイド、１９……ガ
イドレール、２１……テープガイドブロツク、２
２……移動台、２３……ローラガイド、４９，５
０……突条部、５１，５２……突条部、５３，５
４……突条部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テープガイドブロツクをガイドレール上で摺動
   案内させて復動位置と往動位置との間で往復動さ
   せ、このテープガイドブロツクの往動によりテー
   プをローデイング経路上へローデイングさせるよ
   うに構成したテープローデイング装置において、 前記ガイドレールの両側部に前記テープガイド
   ブロツクの摺動方向に沿つて連続して上方へ突出
   する一対の突条部を設け、これら一対の突条部の
   間で前記テープガイドブロツクを往復動させるよ
   うに構成したことを特徴とするテープローデイン
   グ装置。