JPH0626998Y2

JPH0626998Y2 - テ−プロ−デイング装置

Info

Publication number: JPH0626998Y2
Application number: JP1987122312U
Authority: JP
Inventors: 政弘金口
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1987-08-10
Publication date: 1994-07-20
Anticipated expiration: 2002-08-10
Also published as: JPS6428535U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、カセット式ＶＴＲ等に適用するのに最適な
テープローディング装置であって、特に、ガイドレール
上で案内される摺動子によってローディングガイドを移
動させて、テープをローディング経路上にローディング
させるようにしたものに関する。

〔考案の概要〕

この考案は、上部にローディングガイドが設けられた摺
動子をガイドレール上で案内して復動位置から往動位置
へ移動させることにより、ローディングガイドによって
テープをローディング経路にローディングさせるように
し、かつ、摺動子に設けられた当接部を往動位置に設け
られた位置決め部に当接させることにより、摺動子を往
動位置で位置決めさせるように構成したテープローディ
ング装置において、テープがローディングガイドから摺
動子上に落下することがあっても、そのテープが当接部
に接触されないようにした保護フェンス面を上記摺動子
に設けることにより、上記当接部に塗布してあるグリー
ス等の潤滑剤がテープに付着されないようにしたもので
ある。

〔従来の技術〕

カセット式ＶＴＲに適用されるこの種テープローディン
グ装置の先願例として、この考案の出願人は、昭和６２
年６月１７日付出願の実用新案登録願（３）による「テ
ープローディング装置」を先に出願している。

そして、この先願例では、第６図及び第７図に示す如
く、摺動子１の上面１ａ上にローディングガイド２、傾
斜ガイド３及び当接部４（この当接部４はボール４ａと
ピン４ｂとによって構成されている。）を設けている。
そして、摺動子１をガイドレール（図示せず）上で案内
して復動位置から往動位置へ移動させることによって、
ローディングガイド２及び傾斜ガイド３で磁気テープ５
をテープカセット（図示せず）内から引出してローディ
ング経路へローディングさせる。そして、往動位置に
て、第７図に示すように、摺動子１の当接部４を位置決
め部６（この位置決め部６はボール４ａが下面に当接さ
れる固定板６ａとその固定板６ａに設けられてピン４ｂ
が水平方向から当接されるＶ溝６ｂとによって構成され
ている。）に当接させて、摺動子１の上下方向及び水平
方向の位置決めを行うようにしたものである。

そして、この先願例によれば、ローディングガイド２を
高精度に位置決めすることができるので、磁気テープ５
の走行精度が非常に高いものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、この先願例のようなテープローディング装置で
は、磁気テープ５のローディング動作が行われる度に、
当接部４が位置決め部６に当接されて、これらに摩耗が
発生し、その摩耗によってローディングガイド２の位置
決め精度に狂いが発生し易い。そこで、通常は、第７図
に示すように、当接部４及び位置決め部６にグリース等
の潤滑剤７を予め塗布して、当接部４及び位置決め部６
の摩耗量を軽減する対策がとられている。

しかしながら、このように潤滑剤７を塗布しておくと、
第７図に１点鎖線で示すように、磁気テープ５のローデ
ィングやアンローディングの動作中或いはその他の時点
で、何等かの異常によって、磁気テープ５に弛みが生じ
て、その磁気テープ５がローディングガイド２から外れ
て摺動子１の上面１ａ上に落下した場に、その磁気テー
プ５が潤滑剤７によって汚損されてしまう重大事故を招
き易かった。

また、この先願例では、第７図に２点鎖線で示すよう
に、ローディングガイド２から摺動子１の上面１ａ上に
落下した磁気テープ５が、再度、通常のテンションに復
帰された時に、その磁気テープ５が第７図に実線で示す
ようなローディングガイド２の上下フランジ２ａ、２ｂ
間の正規のテープパス装置へスムーズに復帰されずに、
その磁気テープ５が下フランジ２ｂに引っ掛かってダメ
ージを受け易かった。

この考案は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、テープがローディングガイドから摺動子上
に落下することがあっても、そのテープが当接部に接触
されないようにしたテープローディング装置を提供しよ
うとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、前述したテープローディング装置におい
て、ローディングガイド及び当接部を設けてある摺動子
の上記当接部脇に、その当接部の上端より高い保護フェ
ンスを設けたものである。

〔作用〕

この考案におけるテープローディング装置によれば、テ
ープがローディングガイドから摺動子上に落下すること
があっても、そのテープは当接部の上端よりも高い保護
フェンスで受け止められるので、その落下したテープが
当接部に接触されることがない。

〔実施例〕

以下に、この考案をカセット式ＶＴＲのテープローディ
ング装置に適用した実施例を図面によって説明する。

先ず、第５図によって、ローディング装置全体について
説明する。

記録媒体を構成する磁気テープ１０は一対のリール１
１、１２に巻装された状態でテープカセット１３内に収
納されている。装着されたテープカセット１３の前方に
はヘッドドラム１６が配されており、その両側に伸びる
ように一対のガイドレール１７が設けられている。一対
のガイドレール１７にはヘッドドラム１６の両側に延び
る一対の案内溝１８が設けられており、これらの案内溝
１８で案内される一対の摺動子２０が一対のガイドレー
ル１７上に摺動可能に支持されている。また摺動子２０
上にはローディングガイド２２と傾斜ガイド２３とが支
持されている。

そして、一対の摺動子２０が第５図に１点鎖線で示す復
動位置から実線で示す往動位置へ一対のガイドレール１
７によって案内されて移動されることによって、テープ
カセット１３内の磁気テープ１０が各一対のローディン
グガイド２２と傾斜ガイド２３とによってテープカセッ
ト１０外に引出される。そして、その引出された磁気テ
ープ１０は、テープガイド２７、２８、２９、全巾消去
ヘッド３０、ヘッドドラム１６、オーディオ消去ヘッド
３１、オーディオコントロールヘッド３２、テープガイ
ド３３、３４、キャプスタン３５に掛渡されたローディ
ング経路にローディングされた後に、ピンチローラ３６
によってキャプスタン３５に圧着される。

以上により、磁気テープ１０がローディング経路に沿っ
て定速走行されながら、ヘッドドラム１６及び磁気ヘッ
ド３０、３１、３２によって磁気テープ１０の所望の記
録、再生が行われる。

ところで、一対の摺動子２０は、第５図に実線で示す往
動位置にて位置決め機構３８によって位置決めされる。

そこで、第１図〜第４図によって、摺動子２０の位置決
め機構３８について説明する。

先ず、第１図〜第３図に示すように、この位置決め機構
３８は、摺動子２０上に設けられた当接部３９と、ガイ
ドレール１７上に固定されている位置決め部４０とによ
って構成されている。当接部３９はボール保持孔４１に
圧入されたボール３９ａと、垂直なピン３９ｂとによっ
て構成され、位置決め部４０は固定台４２上に水平に固
定された固定板４０ａと、その固定板４０ａの先端に設
けられたＶ溝４０ｂとによって構成されている。

そして、摺動子２０が往動位置へ移動された時に、第１
図及び第２図に示すように、当接部３９のボール３９ａ
が位置決め部４０の固定部４０ａの下面に当接されると
共に、当接部３９のピン３９ｂが位置決め部４０のＶ溝
４０ｂに当接されて、摺動子２０が上下方向及び水平方
向の両方について位置決めされて、ローディングガイド
２２及び傾斜ガイド２３の往動位置での高精度な位置決
めが行われる。

なお、これら当接部３９及び位置決め部４０には、これ
らの当接による、これらの摩耗量を軽減するためのグリ
ース等の潤滑剤４３が塗布されている。

しかして、この考案では、第１図〜第３図に示すよう
に、摺動子２０の水平な上面を保護フェンス４５に構成
し、その保護フェンス４５に設けた凹部４６内に当接部
３９を配置して、第１図に示す如く、当接部３９の上端
の高さ位置Ｌ_１より保護フェンス４５の高さ位置Ｌ_２の
方が段差Ｈだけ高くなるように構成している。

また、ローディングガイド２２も保護フェンス４５に設
けられた凹部４７内に設けられていて、そのローディン
グガイド２２の上下フランジ２２ａ、２２ｂのうち、下
フランジ２２ｂを保護フェンス４５とほぼ同じ高さ又は
保護フェンス４５より若干低くなるように構成してい
る。なお、上下フランジ２２ａ、２２ｂとローディング
ガイド２２の円筒面２２ｃの間は上下逆向きのテーパ面
２２ｄとなっている。

また、当接部３９が位置決め部４０に当接された時に、
摺動子２０の保護フェンス４５の上部に相対的に挿入さ
れる保護フェンス４８が固定板４０ａに一体に設けられ
ている。

以上の如き構成によれば、第１図に１点鎖線で示すよう
に、磁気テープ１０のローディングやアンローディング
の動作中或いはその他の時点で、何等かの以上によっ
て、磁気テープ１０に弛みが生じて、その磁気テープ１
０がローディングガイド２２から外れて摺動子２０上に
落下することがあっても、その磁気テープ１０は当接部
３９の上端よりも高い保護フェンス４５で受け止められ
るので、その落下した磁気テープ１０が当接部３９に接
触されることがない。

従って、その落下した磁気テープ１０が当接部３９に塗
布されているグリース等の潤滑剤４３によって汚損され
ることがない。

なお特に、第１図に示すように、摺動子２０が往動位置
で位置決めされた状態では、ローディングガイド２２か
ら保護フェンス４５上に落下した磁気テープ１０が、更
にその保護フェンス４５上から位置決め部４０上に落下
することを、固定板４０ａの保護フェンス４８が防止す
るので、磁気テープ１０が位置決め部４０上に落下し
て、位置決め部４０に塗布されている潤滑剤４３によっ
て汚損されることもない。

また、ローディングガイド２２の下フランジ２２ｂを保
護フェンス４５とほぼ同じ高さ又は保護フェンス４５よ
り若干低くなるように構成してあるので、ローディング
ガイド２２から落下した磁気テープ１０が、再度、通常
のテンションに復帰された時に、その磁気テープ１０を
下フランジ２２ｂに引っ掛けることなくローディングガ
イド２２の上下フランジ２２ａ、２２ｂ間の正規のテー
プパス位置へスムーズに復帰させることができる。従っ
て、その磁気テープ１０が下フランジ２２ｂに引っ掛か
ってダメージを受けることもない。なおこの時、下フラ
ンジ２２ｂ上のテーパ面２２ｄが磁気テープ１０を上下
フランジ２２ａ、２２ｂ間へ安全に誘導する。

なお、第４図は変形例を示したものであって、摺動子２
０の上面４９上で、当接部３９の両脇に一対のリブ５０
を設け、これらのリブ５０の上面を保護フェンス４５に
構成したものであり、第１図〜第３図に示したものと同
様の機能及び効果が得られる。

以上、この考案の実施例に付き述べたが、この考案は実
施例に限定されることなく、この考案の技術的思想に基
づいて各種の有効な変更が可能である。

〔考案の効果〕

以上述べたように、この考案のテープローディング装置
は、ローディングガイドから摺動子上に落下したテープ
を保護フェンスで受け止めるようにして、そのテープが
当接部に接触されることがないように構成したので、上
記落下したテープが当接部に塗布されているグリース等
の潤滑剤によって汚損されることを未然に防止すること
ができて、安全性が非常に高い。

特に、実施例で示したように、ローディングガイドの下
フランジを保護フェンスとほぼ同じ高さ又は保護フェン
スより若干低くなるように構成しておけば、ローディン
グガイドから落下したテープが、再度、通常のテンショ
ンに復帰された時に、そのテープを上記下フランジに引
っ掛けることなくローディングガイドの上下フランジ間
を正規のテープパス位置へスムーズに復帰させることが
できる。従って、そのテープが上記下フランジに引掛か
ってダメージを受けることも未然に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】第１図〜第４図はこの考案の実施例を示したものであっ
て、第１図は要部を示す第２図のＩ−Ｉ矢視での断面
図、第２図は要部を示す平面図、第３図は要部を示す斜
視図、第４図は変形例を示す斜視図、第５図はローディ
ング装置全体を示す平面図である。第６図は先願例の斜視図、第７図は先願例の側面図であ
る。なお図面に用いた符号において、 10……磁気テープ 17……ガイドレール 20……摺動子 22……ローディングガイド 38……位置決め機構 39……当接部 40……位置決め部 43……潤滑剤 45……保護フェンス L₁……当接部の上端の高さ位置 L₂……保護フェンスの高さ位置Ｈ……段差である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上部にローディングガイドが設けられた摺
動子をガイドレール上で案内して復動位置から往動位置
へ移動させることにより、上記ローディングガイドによ
ってテープをローディング経路にローディングさせるよ
うにし、上記摺動子に設けられた当接部を上記往動位置に設けら
れた位置決め部に当接させることにより、上記摺動子を
上記往動位置で位置決めさせるように構成したテープロ
ーディング装置において、上記摺動子の上記当接部脇に、その当接部の上端より高
い保護フェンスを設けたことを特徴とするテープローデ
ィング装置。