JPH0453526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ガラス壜体の形状ならびに傷等を
検査する検壜装置に関し、特には回転式の検壜装
置に関する。

（従来の技術） 製壜機によつて製造されたガラス壜体の形状、
すなわち壜の全高および壜口部の内径ならびに外
径さらには壜口部の天傾斜（天面平滑）を検査す
るために、壜の上方よりキヤツプ状の検査ヘツド
を壜口部に降下して検査することが行われてい
る。

この種検壜装置の従来のものとしては、コンベ
アラインに沿つて配置された検査部からコンベア
ラインに沿つて配置された検査部からコンベア上
を移動する検査壜体に対して前記の検査ヘツドが
カム等によつて昇降する直列式のものがほとんど
であつた。

しかしながら、上述した従来装置にあつては、
コンベア上を移動する検査壜体に対して検査ヘツ
ドが昇降するものであるから、壜体の検査をコン
ベア速度に合わせて行わなければならず、また、
検査ヘツドの往復のための戻し時間を必要とする
などの理由から処理能力を向上させるには大きな
制約があつた。さらに、この直列式のものにあつ
ては壜体に対するヘツドの検査時間を長くとるこ
とができず、またコンベア上に検査壜体が置かれ
ていることからその応答性も十分でないこともあ
つて、検査の精度を十分に高めることができない
という大きな問題を有していた。

（考案が解決しようとする課題） この考案は、上のような従来装置の欠点に鑑み
て、コンベアの制約ないしは影響から解放され、
かつその処理能力ならびに検査精度も飛躍的に向
上する新規な回転式検壜装置を提供することを目
的とするものである。

（課題を解決するための手段） すなわち、この考案に係る検壜装置は、中心部
に回転軸を有する回転体よりなり、外周部には搬
入コンベアから搬入ホイルを介して導入されかつ
検壜後搬出ホイルを介して搬出コンベアに搬出さ
れる検査壜体のための複数の壜保持部を備えた検
壜ホイル本体と、前記検壜ホイル上方に前記回転
軸に取り付けられて該検壜ホイルと一体に回転
し、かつ前記各壜保持部に対応して設けられた検
査ヘツドと該検査ヘツドを壜体に対して昇降せし
める昇降装置と前記検査ヘツドによる検査結果を
表示する検査結果表示部とをそれぞれ備えた検査
部と、前記検壜ホイル外側の前記検査結果表示部
の回転軌跡に対応する位置に固設され、前記検査
結果表示部の検査結果を光学的に感知する光学的
感知部とからなることを特徴とする回転式検壜装
置に係るものである。

（作用） この考案の検壜装置は、従来式の装置がコンベ
ア上を移動する壜体に対して直接的にかつ該コン
ベアに沿つて検査ヘツドを往復動させていたこと
から上のような種々の欠点を生じていたことに鑑
みて、このような直列式を排して、検査壜体のた
めの複数の壜保持部を備えた回転体よりなる検壜
ホイル本体をコンベアに接して設け、この検壜ホ
イル本体と一体に回転しかつ前記各壜保持部に対
応して設けられた検査ヘツドと該検査ヘツドを壜
体に対して昇降せしめる昇降装置と前記検査ヘツ
ドによる検査結果を表示する検査結果表示部とを
それぞれ有する検査部を設けて、壜体を回転する
検壜ホイルに次々と保持せしめて連続的に検査が
行えるようにしたものである。

そして、前記検査部の検査結果表示部は、前記
検壜ホイル外側の検査結果表示部の回転軌跡に対
応する位置に固設された光学的感知部によつて感
知され検査壜体の良、不良が判断される。

（実施例） 以下添付の図面に図示した実施例に従つて説明
する。添付の図面第１図はこの考案の回転式検壜
装置の一実施例を示す一部を省略した要部の側面
図、第２図は同じくその概略平面図、第３図は検
査ヘツドの断面図、第４図はこの考案装置と従来
の直列式装置における検査時間を対比的に示した
ヘツドの軌跡図である。

第１図および第２図から理解されるように、こ
の考案に係る回転式検壜装置は、検査壜体のため
の複数の壜保持部１２，１２…を備えた検壜ホイ
ル本体１０と、前記各壜保持部１２に対応して設
けられた検査ヘツド３０とその昇降装置５０およ
び検査結果表示部４６，５８とからなる検査部２
０と、前記検査結果表示部の検査結果を感知する
光学的感知部６０とからなる。

検壜ホイル本体１０は、回転軸１１を介して図
示しない駆動機構によつて回転する回転体より構
成される。

検壜ホイル本体１０は、その外周部に壜体保持
部１２を構成する等間隔で形成された複数の外周
切欠部を有し、このようなものは一般にスターホ
イルと称される。実施例では第２図のように外周
を12等分した12ケ所の壜体保持部１２−１，１２
−２，１２−３…１２−１２が形成されている。

この検壜ホイル本体１０は、第２図のように、
搬入ホイル１６を介して搬入コンベア８から壜体
Ｂを受け入れ、かつ検壜後は該壜体Ｂを搬出ホイ
ル１７を介して搬出コンベア９に搬出されるよう
に構成されている。第２図の符号１８は壜搬入用
の補助ホイル、１９は同じく搬出用の補助ホイル
である。

次に、検査部２０は、前記検壜ホイル本体１０
の回転軸１１に固設された保持プレート２１に取
付けられて、前記検壜ホイル本体１０と一体に回
転する。

この検査部２０は、検査ヘツド３０とその昇降
装置５０ならびに前記検査ヘツドによる検査結果
を表示する検査結果表示部４６，５８を備え、こ
れらは前記検壜ホイル１０の各壜保持部１２，１
２−１…１２−１２に対応して各々設けられる。

検査ヘツド３０は公知のもので、その詳細は第
３図に図示される。この検査ヘツド３０は、壜に
対してゲージを当接することによつて壜の全高、
壜口の内径、同じく外径をチエツクするほか、壜
口部より壜内にエアを圧入してエア圧を測定して
壜口天面の平滑度をチエツクするものである。同
図において、符号３１はシヤフト、３２はヘツド
本体部材、３３は外筒部材、３４は前記外筒部材
にスプリング３５を介して弾装された壜押さえ部
材、３６は口内径ゲージ、３７は外径ゲージ、３
８は天面押さえパツキング、３９はＯリング、４
０はエア投入口、４１はエアバルブ４３を介して
コンプレツサ４４等のエア源につながるエア導
管、４２は検出部であるエアスイツチ４５へつな
がる圧力検出導管である。

なお、このエアスイツチ４５は、第１図にも図
示したように、一定のエア圧力を検出して発光ダ
イオードからなる検査結果表示部４６を点灯させ
る。

この検査ヘツド３０は第１図に図示される昇降
装置５０によつて検査のために壜体Ｂに対して下
降および上昇される。

昇降装置５０は、図示しない公知の制御装置に
よつて作動されるエアシリンダ装置５１と、該シ
リンダ装置のシリンダロツド５２と検査ヘツド３
０の昇降シヤフト３１とを連結する連結板５５
と、ガイドロツド５３によつて構成される。な
お、カム機構とすることも可能である。

そして、連結板５５には図のように光を通過す
る透光部からなる検査結果表示部５８を設けた検
出プレート５７が立設されていて、ヘツド３０の
下降位置をチエツクできるように構成されてい
る。

次に、光学的感知部６０は、前記検査部２０の
検査ヘツド３０による検査結果表示部の検査結果
を光学的に感知する部分であつて、実施例ではゲ
ージチエツクのための感知部６１とエアチエツク
のための感知部６２の２つが設けられている。

この光学的検査部６０は、回転する検壜ホイル
１０の外側の前記検査結果表示部４６，５８の回
転軌跡に対応する位置に固設されていて、連続的
に回転する検査部２０からの検査結果を光学的に
感知して検査壜体の良否を判断するのである。

（作動） 次に、この装置の作動を説明すると、まず、ゲ
ージチエツクについて説明すると、第３図に図示
の検査ヘツド３０が下降して壜口内には口内径ゲ
ージ３６が挿入され、壜口外側には口外径ゲージ
３７が当接する。そして壜口の天面には天面押さ
えパツキン３７が当接するのであるが、その場合
において、口内径もしくは口外径の形状または天
面の高さのいずれか一に異常があると、検査ヘツ
ド３０は定められた昇降高さ位置を保持すること
ができずに、高すぎる位置かもしくは低すぎる位
置で停止する。しかるに、この定められた高さ位
置にゲージチエツク感知部６１が固設され不良品
をチエツクされる。

実施例のゲージチエツク感知部６１は一組の投
光器６３および受光器６４のセツトからなり、昇
降装置の連結板５５に設けた検出プレート５７の
透光部（検査結果表示部）５８に光が透視される
か否かによつて良品および不良品の選別がなされ
るようになつている。

また、エアチエツクのための感知部６２はエア
スイツチ４５によつて点灯される発光ダイオード
４６の光を感知する受光器６２より構成されてい
る。第３図に図示した検査ヘツド３０に天面押さ
えパツキン３８で壜口天面を押さえつけエア投入
口４０から壜内にエアを圧入し内圧が所定に上が
ればエアスイツチ４５が作動し発光ダイオード４
６が点灯し、その結果としてエア漏れが無く従つ
て天面が平滑であると判断されるのである。

なお、検査ヘツド３０が壜口部に対して下降位
置にあるのは第２図の平面図において矢印で図示
したＡ１からＡ２の区間である。また壜口部にエ
アが圧入されるのは同じくＣ１からＣ２の区間で
ある。そして、同図の壜保持部１２−６に対応す
る位置にゲージチエツク感知部６１が設けられて
おり、壜保持部１２−９に対応する位置にエアチ
エツク感知部６２が設けられている。

なお、光学的感知部６０，６１，６２からの信
号は、第２図の点線で示したように、機外の制御
装置６６に送られ、ここで選別された不良品につ
いては搬出コンベア９上に設置されたリジエクト
ノズル６８から吹き出されるジエツトエアによつ
てリジエクトプール６９に除外される。符号６７
はエアバルブである。

（効果） 以上図示し説明したように、この考案によれ
ば、検査壜体を回転する検壜ホイルに次々と保持
せしめて連続的に検査が行えるようにしたもので
あるから、検壜処理の能力ならびにその検査精度
を飛躍的に向上させることができるようになつ
た。

すなわち、添付の図面の第４図はこの考案装置
と従来の直列式装置における検査時間を対比的に
示したヘツドの軌跡図であるが、この図から一目
瞭然であるように、検査ヘツドの下降時間、つま
り図中斜線で示した検査に使用できる有効時間は
回転式と直列式とでは大きな差があり、加えて回
転式の場合は連続的な検査が可能であり、検査精
度を高めつつその処理能力を大幅に高めることが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の回転式検壜装置の一実施例
を示す一部を省略した要部の側面図、第２図は同
じくその概略平面図、第３図は検査ヘツドの断面
図、第４図はこの考案装置と従来の直列式装置に
おける検査時間を対比的に示したヘツドの軌跡図
である。 ８……搬入コンベア、９……搬出コンベア、１
０……検壜ホイル本体、１１……回転軸、１２…
…壜保持部、１６……搬入ホイル、１７……搬出
ホイル、２０……検査部、３０……検査ヘツド、
３６……口内径ゲージ、３７……口外径ゲージ、
３８……天面押さえパツキン、４０……エア投入
口、４４……コンプレツサ、４５……エアスイツ
チ、５０……昇降装置、５１……シリンダ装置、
５７……検出プレート、５８……透光部、６０…
…光学的感知部、６１……ゲージチエツク感知
部、６２……エアチエツク感知部、Ｂ……壜。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中心部に回転軸を有する回転体よりなり、外周
   部には搬入コンベアから搬入ホイルを介して導入
   されかつ検壜後搬出ホイルを介して搬出コンベア
   に搬出される検査壜体のための複数の壜保持部を
   備えた検壜ホイル本体と、 前記検壜ホイル上方に前記回転軸に取り付けら
   れて該検壜ホイルと一体に回転し、かつ前記各壜
   保持部に対応して設けられた検査ヘツドと該検査
   ヘツドを壜体に対して昇降せしめる昇降装置と前
   記検査ヘツドによる検査結果を表示する検査結果
   表示部とをそれぞれ備えた検査部と、 前記検壜ホイル外側の前記検査結果表示部の回
   転軌跡に対応する位置に固設され、前記検査結果
   表示部の検査結果を光学的に感知する光学的感知
   部 とからなることを特徴とする回転式検壜装置。