JPH0452471B2 - - Google Patents
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- JPH0452471B2 JPH0452471B2 JP57207753A JP20775382A JPH0452471B2 JP H0452471 B2 JPH0452471 B2 JP H0452471B2 JP 57207753 A JP57207753 A JP 57207753A JP 20775382 A JP20775382 A JP 20775382A JP H0452471 B2 JPH0452471 B2 JP H0452471B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G21/0017—Details relating to the internal structure or chemical composition of the blades
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
本発明は、電子写真複写機に関するものであ
る。 一般に電子写真複写機、特に普通紙を記録紙と
して用いる電子写真複写機においては、感光体に
形成された潜像をトナーにより現像しトナー像を
記録紙に転写させることにより、感光体を繰り返
して使用するようにしており、このため、１回の
電子写真プロセスの最終工程として、感光体をク
リーニングしてこれに付着している残留トナーを
除去することが必要である。斯かるクリーニング
の方式の一例として弾性体より成るクリーニング
ブレードを、感光体に対接せしめて相対的に摺擦
せしめるブレードクリーニング方式が知られてお
り、この方式は構成が非常に簡単である点で有利
である。 従来、このブレードクリーニング方式に用いら
れるブレードの材質としては、ウレタンゴム、シ
リコンゴム、フツ素ゴム、クロロブレンゴム、ブ
タジエンゴム等が知られているが、このうちウレ
タンゴムは他のゴムに比して、その力学的特性、
特に耐摩耗性がすぐれている点で極めて有用なも
のである。 従来、クリーニングブレードにおいては、例え
ばポリエチレンアジペートエステル、ポリオキシ
プロピレングリコール若しくはカプロラクトンエ
ステル等とポリイソシアネートとを反応せしめて
得られるウレタンゴムが材質として使用され得る
ことが例えば特開昭54−104840号公報に記載され
ている。しかしながら、このような物質群に属す
る物質が、その構造或いは分子量等の如何にかか
わらず、すべてクリーニングブレードとして好適
であるのではない。そして現在においては、ポリ
エチレンアジペートエステルを原料とし、４，
4′−ジメチレンジイソシアネート、１，５−ナフ
チレンジイソシアネート等をポリイソシアネート
原料とし、これらを硬化剤である１，４−ブタン
ジオール等のグリコールの作用により反応硬化せ
しめたものが用いられているが、このクリーニン
グブレードにおいては、耐湿性が小さくて高温高
湿度雰囲気下において加水分解が生じてその物性
が劣化し、結局高温高湿度雰囲気下においては長
期に亘つて所期のクリーニング効果を得ることが
できない欠点がある。 本発明はこのような事情に基いてなされたもの
であつて、その目的は、特に高温高湿度雰囲気下
においても、クリーニングブレードが長期に亘つ
て良好なクリーニング機能を発揮して良好な複写
画像の形成が行なわれる電子写真複写機を提供す
るにある。 この目的は、感光体と、この感光体の表面をこ
れと摺擦してクリーニングするクリーニングブレ
ードとを具えて成る電子写真複写機において、前
記クリーニングブレードは、８員以上の多員環よ
り成るラクトン化合物のエステル成分を含有する
ポリラクトンエステルと、ポリイソシアネートと
を反応硬化せしめて得られるウレタンゴムを材質
として成ることを特徴とする電子写真複写機によ
つて達成される。 以下図面によつて本発明を具体的に説明する
と、本発明においては、第１図に示すように、例
えばアルミニウム製基体ドラムの外周面にセレン
蒸着膜等より成る光導電性感光層を形成して成る
感光体ドラム１１を矢印Ａ方向に回転するよう設
け、感光体ドラム１１の外周領域には、感光層を
帯電せしめる帯電装置１２、静電荷像を形成する
ための原稿光像露光装置１３及び静電荷像を現像
するための現像器１４を感光体ドラム１１の回転
方向にこの順に配設し、現像器１４に続いて、転
写紙給送ローラ１５により通路Ｐに沿つて送られ
て来る転写紙に、現像によつて形成されたトナー
像を静電的に転写するための転写用電極１６及び
感光体ドラム１１より転写紙を分離するための分
離用電極１７をこの順に設け、更に感光体ドラム
１１の回転方向に沿つて電荷消去用露光機構１８
を設け、これに続く領域において、ホルダー２０
によりクリーニングブレード１９をその先端エツ
ジ部が感光体ドラム１１の全幅に亘つて例えば15
〜25g重量／cmの押圧力で対接するよう設け、こ
のクリーニングブレード１９の材質として、８員
以上の多員環より成るラクトン化合物のエステル
成分を含有するポリラクトンエステルをポリイソ
シアネートと反応硬化せしめて得られるウレタン
ゴムを用いるようにして電子写真複写機を構成す
る。２１はクリーニングブレード１９によつて掻
き落されたトナーの回収容器である。 本発明における特徴は、クリーニングブレード
１９の材質を特定のポリラクトンエステルによつ
て得られるウレタンゴムとする点にあり、これ以
外の点における電子写真複写機の構成は任意であ
る。 本発明においては、以上のように、クリーニン
グブレード１９が特定のウレタンゴムより成るも
のであるため、当該クリーニングブレードは良好
な物性を有していて特にその耐湿性が優れてお
り、高温高湿度雰囲気下においても長期に亘つて
良好安定なクリーニング効果が得られて良好な複
写画像の形成が行なわれる。 このような優れた効果が得られる理由は必ずし
も明かではないが、ラクトン環による成分を含有
することによつてウレタンゴムが良好な物性を有
するものとなり、しかも当該ラクトン化合物が８
員以上の多員環化合物であることにより、加水分
解性の基が少なくなり、結局耐湿性が向上するか
らであると推察される。 本発明においてクリーニングブレードの材質と
されるウレタンゴムにおいては、その成分の原料
であるポリラクトンエステル中の８員以上の多員
環より成るラクトン化合物のエステル成分の割合
があまり低いと好ましい特性が得られず、少なく
とも30重量％以上を含有するポリラクトンエステ
ルを用いることが好ましい。 上記クリーニングブレードの材質であるウレタ
ンゴムの原料となる８員以上の多員環より成るラ
クトン化合物のエステルを成分とするポリラクト
ンエステルは、平均分子量が1000〜4000の範囲の
ものであることが好ましい。ここに平均分子量の
測定法は、ポリラクトンエステルに無水酢酸及び
ピリジンより成るアセチル化試薬を加え、規定の
反応温度及び一定時間でアセチル化させ、生ずる
酢酸を中和するに要する水酸化カリウムの量によ
り末端OH基を定量し、数平均分子量を測定した
ときの値である。 また実際上上記ポリラクトンエステルは結合状
態の異つた多種の成分の混合体として得られるた
め、特定の構造式により規定することは必ずしも
適切ではないが、このポリラクトンエステルを一
般式〔Ｉ〕で示すとすれば、ほぼ下記の如きもの
と考えられる。 一般式〔Ｉ〕 HO−〔X1〕n−Ｒ−〔X2〕ｎ−OH 式中、X1，X2は、８員以上の多員環より成る
ラクトン環の開裂残基であつて互に同じでも異つ
てもよく、ｍ，ｎの和は２〜35、ｍ：ｎが１：３
〜３：１となるような範囲である。ＲはX1，X2
の連結基で炭素原子数約300以下の２価の有機基
である。また一般式〔Ｉ〕で示される化合物の平
均分子量（前記測定法に基く分子量）は好ましく
は1000〜4000であり、ラクトンエステル成分
（X1＋X2）の含有量は好ましくは30重量％以上で
ある。 上記一般式〔Ｉ〕で示されるようなポリラクト
ンエステルを製造するためには、同種または異種
の８員以上の多員環より成るラクトン化合物２〜
35モルに対して１モルの重合開始剤を加え、温度
150〜300℃の条件下で開環付加重合せしめて平均
分子量1000〜4000のポリラクトンエステルを得
る。前記重合開始剤としては、例えば−OH基、
−NH2基または−SH基等の活性水素基を少なく
とも２個有する有機化合物が用いられる。 前記一般式〔Ｉ〕におけるラクトン環開裂残基
を形成するためのラクトン化合物は８員以上の多
員環より成るラクトン化合物であり、斯かるラク
トン化合物の具体例としては次のものを挙げるこ
とができる。
る。 一般に電子写真複写機、特に普通紙を記録紙と
して用いる電子写真複写機においては、感光体に
形成された潜像をトナーにより現像しトナー像を
記録紙に転写させることにより、感光体を繰り返
して使用するようにしており、このため、１回の
電子写真プロセスの最終工程として、感光体をク
リーニングしてこれに付着している残留トナーを
除去することが必要である。斯かるクリーニング
の方式の一例として弾性体より成るクリーニング
ブレードを、感光体に対接せしめて相対的に摺擦
せしめるブレードクリーニング方式が知られてお
り、この方式は構成が非常に簡単である点で有利
である。 従来、このブレードクリーニング方式に用いら
れるブレードの材質としては、ウレタンゴム、シ
リコンゴム、フツ素ゴム、クロロブレンゴム、ブ
タジエンゴム等が知られているが、このうちウレ
タンゴムは他のゴムに比して、その力学的特性、
特に耐摩耗性がすぐれている点で極めて有用なも
のである。 従来、クリーニングブレードにおいては、例え
ばポリエチレンアジペートエステル、ポリオキシ
プロピレングリコール若しくはカプロラクトンエ
ステル等とポリイソシアネートとを反応せしめて
得られるウレタンゴムが材質として使用され得る
ことが例えば特開昭54−104840号公報に記載され
ている。しかしながら、このような物質群に属す
る物質が、その構造或いは分子量等の如何にかか
わらず、すべてクリーニングブレードとして好適
であるのではない。そして現在においては、ポリ
エチレンアジペートエステルを原料とし、４，
4′−ジメチレンジイソシアネート、１，５−ナフ
チレンジイソシアネート等をポリイソシアネート
原料とし、これらを硬化剤である１，４−ブタン
ジオール等のグリコールの作用により反応硬化せ
しめたものが用いられているが、このクリーニン
グブレードにおいては、耐湿性が小さくて高温高
湿度雰囲気下において加水分解が生じてその物性
が劣化し、結局高温高湿度雰囲気下においては長
期に亘つて所期のクリーニング効果を得ることが
できない欠点がある。 本発明はこのような事情に基いてなされたもの
であつて、その目的は、特に高温高湿度雰囲気下
においても、クリーニングブレードが長期に亘つ
て良好なクリーニング機能を発揮して良好な複写
画像の形成が行なわれる電子写真複写機を提供す
るにある。 この目的は、感光体と、この感光体の表面をこ
れと摺擦してクリーニングするクリーニングブレ
ードとを具えて成る電子写真複写機において、前
記クリーニングブレードは、８員以上の多員環よ
り成るラクトン化合物のエステル成分を含有する
ポリラクトンエステルと、ポリイソシアネートと
を反応硬化せしめて得られるウレタンゴムを材質
として成ることを特徴とする電子写真複写機によ
つて達成される。 以下図面によつて本発明を具体的に説明する
と、本発明においては、第１図に示すように、例
えばアルミニウム製基体ドラムの外周面にセレン
蒸着膜等より成る光導電性感光層を形成して成る
感光体ドラム１１を矢印Ａ方向に回転するよう設
け、感光体ドラム１１の外周領域には、感光層を
帯電せしめる帯電装置１２、静電荷像を形成する
ための原稿光像露光装置１３及び静電荷像を現像
するための現像器１４を感光体ドラム１１の回転
方向にこの順に配設し、現像器１４に続いて、転
写紙給送ローラ１５により通路Ｐに沿つて送られ
て来る転写紙に、現像によつて形成されたトナー
像を静電的に転写するための転写用電極１６及び
感光体ドラム１１より転写紙を分離するための分
離用電極１７をこの順に設け、更に感光体ドラム
１１の回転方向に沿つて電荷消去用露光機構１８
を設け、これに続く領域において、ホルダー２０
によりクリーニングブレード１９をその先端エツ
ジ部が感光体ドラム１１の全幅に亘つて例えば15
〜25g重量／cmの押圧力で対接するよう設け、こ
のクリーニングブレード１９の材質として、８員
以上の多員環より成るラクトン化合物のエステル
成分を含有するポリラクトンエステルをポリイソ
シアネートと反応硬化せしめて得られるウレタン
ゴムを用いるようにして電子写真複写機を構成す
る。２１はクリーニングブレード１９によつて掻
き落されたトナーの回収容器である。 本発明における特徴は、クリーニングブレード
１９の材質を特定のポリラクトンエステルによつ
て得られるウレタンゴムとする点にあり、これ以
外の点における電子写真複写機の構成は任意であ
る。 本発明においては、以上のように、クリーニン
グブレード１９が特定のウレタンゴムより成るも
のであるため、当該クリーニングブレードは良好
な物性を有していて特にその耐湿性が優れてお
り、高温高湿度雰囲気下においても長期に亘つて
良好安定なクリーニング効果が得られて良好な複
写画像の形成が行なわれる。 このような優れた効果が得られる理由は必ずし
も明かではないが、ラクトン環による成分を含有
することによつてウレタンゴムが良好な物性を有
するものとなり、しかも当該ラクトン化合物が８
員以上の多員環化合物であることにより、加水分
解性の基が少なくなり、結局耐湿性が向上するか
らであると推察される。 本発明においてクリーニングブレードの材質と
されるウレタンゴムにおいては、その成分の原料
であるポリラクトンエステル中の８員以上の多員
環より成るラクトン化合物のエステル成分の割合
があまり低いと好ましい特性が得られず、少なく
とも30重量％以上を含有するポリラクトンエステ
ルを用いることが好ましい。 上記クリーニングブレードの材質であるウレタ
ンゴムの原料となる８員以上の多員環より成るラ
クトン化合物のエステルを成分とするポリラクト
ンエステルは、平均分子量が1000〜4000の範囲の
ものであることが好ましい。ここに平均分子量の
測定法は、ポリラクトンエステルに無水酢酸及び
ピリジンより成るアセチル化試薬を加え、規定の
反応温度及び一定時間でアセチル化させ、生ずる
酢酸を中和するに要する水酸化カリウムの量によ
り末端OH基を定量し、数平均分子量を測定した
ときの値である。 また実際上上記ポリラクトンエステルは結合状
態の異つた多種の成分の混合体として得られるた
め、特定の構造式により規定することは必ずしも
適切ではないが、このポリラクトンエステルを一
般式〔Ｉ〕で示すとすれば、ほぼ下記の如きもの
と考えられる。 一般式〔Ｉ〕 HO−〔X1〕n−Ｒ−〔X2〕ｎ−OH 式中、X1，X2は、８員以上の多員環より成る
ラクトン環の開裂残基であつて互に同じでも異つ
てもよく、ｍ，ｎの和は２〜35、ｍ：ｎが１：３
〜３：１となるような範囲である。ＲはX1，X2
の連結基で炭素原子数約300以下の２価の有機基
である。また一般式〔Ｉ〕で示される化合物の平
均分子量（前記測定法に基く分子量）は好ましく
は1000〜4000であり、ラクトンエステル成分
（X1＋X2）の含有量は好ましくは30重量％以上で
ある。 上記一般式〔Ｉ〕で示されるようなポリラクト
ンエステルを製造するためには、同種または異種
の８員以上の多員環より成るラクトン化合物２〜
35モルに対して１モルの重合開始剤を加え、温度
150〜300℃の条件下で開環付加重合せしめて平均
分子量1000〜4000のポリラクトンエステルを得
る。前記重合開始剤としては、例えば−OH基、
−NH2基または−SH基等の活性水素基を少なく
とも２個有する有機化合物が用いられる。 前記一般式〔Ｉ〕におけるラクトン環開裂残基
を形成するためのラクトン化合物は８員以上の多
員環より成るラクトン化合物であり、斯かるラク
トン化合物の具体例としては次のものを挙げるこ
とができる。
【表】
【表】
【表】
【表】
また前記一般式〔Ｉ〕における連結基Ｒを形成
するための重合開始剤としては、例えば下記の化
合物例を挙げることができる。
するための重合開始剤としては、例えば下記の化
合物例を挙げることができる。
【表】
【表】
以上のポリラクトンエステルは、硬化剤の存在
下にポリイソシアネートと反応して、本発明にお
けるクリーニングブレードの材質であるウレタン
ゴムを与えるが、ここにポリイソシアネートとし
ては、例えば次のものを好適なものとして挙げる
ことができる。 〔Ｂ−１〕 ヘキサメチレンジイソシアネート
OCN（CH2）6OCN 市販品：「デスモジユールＨ」西独
バイエル社製 〔Ｂ−２〕 COC6H12−NCO OCN−C6H12−Ｎ COC6H12−NCO 市販品：「デスモジユールＮ」西独
バイエル社製 〔Ｂ−３〕 メタフエニレンジイソシアネート
下にポリイソシアネートと反応して、本発明にお
けるクリーニングブレードの材質であるウレタン
ゴムを与えるが、ここにポリイソシアネートとし
ては、例えば次のものを好適なものとして挙げる
ことができる。 〔Ｂ−１〕 ヘキサメチレンジイソシアネート
OCN（CH2）6OCN 市販品：「デスモジユールＨ」西独
バイエル社製 〔Ｂ−２〕 COC6H12−NCO OCN−C6H12−Ｎ COC6H12−NCO 市販品：「デスモジユールＮ」西独
バイエル社製 〔Ｂ−３〕 メタフエニレンジイソシアネート
【式】
市販品：「ナフコネート」ナシヨナルアニリン
社製 〔Ｂ−４〕 トリレンジイソシアネート
社製 〔Ｂ−４〕 トリレンジイソシアネート
【式】と
【式】との
混合物
市販品：「デスモジユールＴ」西独バイエル社
製 「ハイレンTM」デユポン社製 〔Ｂ−５〕 ２，４−トリレン−ジイソシアネー
トダイマー 市販品：「デスモジユールTT」西独バイエル
社製 〔Ｂ−６〕 トルイレンイソシアネートとトリメ
チロールプロパンとの反応生成物 市販品：「デスモジユールＬ」西独バイエル社
製 市販品：「コロネートＬ」日本ポリウレタン工
業社製 〔Ｂ−７〕 ３，3′−ジメチル−ジフエニル−
４，4′−ジイソシアネート 市販品：「ハイレンＨ」デユポン社製 〔Ｂ−８〕 ジフエニルメタン−４，4′−ジイソ
シアネート 市販品：「ミリオネートMT」日本ポリウレタ
ン工業社製 〔Ｂ−９〕 ３，3′−ジメチル−ジフエニルメタ
ン−４，4′−ジイソシアネート 市販品：「ハイレンDMM」デユポン社製 〔Ｂ−10〕 トルフエニルメタン−トリイソシア
ネート 市販品：「デスモジユールＲ」西独バイエル社
製 〔Ｂ−11〕 ポリメチレンフエニルイソシアネー
ト 市販品：「ミリオネートMR」日本ポリウレタ
ン工業社製 〔Ｂ−12〕 ナフタレン−１，５−ジイソシアネ
ート 市販品：「デスモジユール15」西独バイエル社
製 〔Ｂ−13〕 ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート アライドケミカル社製 また硬化剤の具体例としては、次のものを挙げ
ることができる。
製 「ハイレンTM」デユポン社製 〔Ｂ−５〕 ２，４−トリレン−ジイソシアネー
トダイマー 市販品：「デスモジユールTT」西独バイエル
社製 〔Ｂ−６〕 トルイレンイソシアネートとトリメ
チロールプロパンとの反応生成物 市販品：「デスモジユールＬ」西独バイエル社
製 市販品：「コロネートＬ」日本ポリウレタン工
業社製 〔Ｂ−７〕 ３，3′−ジメチル−ジフエニル−
４，4′−ジイソシアネート 市販品：「ハイレンＨ」デユポン社製 〔Ｂ−８〕 ジフエニルメタン−４，4′−ジイソ
シアネート 市販品：「ミリオネートMT」日本ポリウレタ
ン工業社製 〔Ｂ−９〕 ３，3′−ジメチル−ジフエニルメタ
ン−４，4′−ジイソシアネート 市販品：「ハイレンDMM」デユポン社製 〔Ｂ−10〕 トルフエニルメタン−トリイソシア
ネート 市販品：「デスモジユールＲ」西独バイエル社
製 〔Ｂ−11〕 ポリメチレンフエニルイソシアネー
ト 市販品：「ミリオネートMR」日本ポリウレタ
ン工業社製 〔Ｂ−12〕 ナフタレン−１，５−ジイソシアネ
ート 市販品：「デスモジユール15」西独バイエル社
製 〔Ｂ−13〕 ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート アライドケミカル社製 また硬化剤の具体例としては、次のものを挙げ
ることができる。
【表】
【表】
以上のポリラクトンエステル、ポリイソシアネ
ート及び硬化剤を用いて、ウレタンゴムから成る
クリーニングブレードを製造するには、次のよう
にするのが好適である。即ち脱水処理を行なつた
ポリラクトンエステルとポリイソシアネートとを
混合し、温度70〜150℃で10〜120分間反応させて
ウレタンプレポリマーを調製し、このウレタンプ
レポリマーに対し、ポリイソシアネートによるイ
ソシアネート基のモル数と、ポリエステル及び硬
化剤による水酸基及び／またはアミノ基のモル数
との比が1.00〜1.30になるような割合で硬化剤を
加えて液状のゴム組成物を作り、このゴム組成物
を例えば温度約140℃に保温した遠心鋳造機に注
入する。第２図は遠心鋳造機の一例を示し、図中
３１は加熱室、３２は加熱室３１を加熱するため
の加熱流体流路、３３は断熱材層、３４は開閉
扉、３５は円筒状ロータ、３６は駆動軸、３７は
モータを示し、ゴム組成物は高速で回転されてい
るロータ３５内に注入され、その回転による遠心
力によつて、ロータ３５の内周面による鋳造面上
に均一な厚さに展延して円筒形の膜状体３８（鎖
線で示す。）が形成される。この膜状体３８は硬
化剤による架橋の進行と共に固化され、斯くして
形成されたウレタンゴム固化層は、鋳造面から剥
離され、その後熱処理及び数日間の熟成を経てブ
レード用ゴム板が形成され、このゴム板が、予定
の電子写真複写機の規格に合せて切断されてクリ
ーニングブレードが製造される。 以上の遠心鋳造法のほか、例えばクリーニング
ブレードの形状の金型に注入固化する方法、或い
はそのような金型で加圧成形する方法等があり、
これらの何れの方法においても、ウレタンゴムか
ら成るクリーニングブレードを有利に製造するこ
とができる。 尚上記のウレタンゴム中には、例えばモノカル
ボジイミドなどの老化防止剤が含有せしめること
ができる。 以下本発明を実施例により具体的に説明するが
本発明の実施の態様がこれらにより限定されるも
のではない。 実施例 １〜10 第１表に示すところに従い、ラクトンと重合開
始剤とを計量混合し、温度150〜350℃で約30〜
180分間付加重合せしめて合計10種のポリラクト
ンエステルPLE１〜PLE１０を合成した。
ート及び硬化剤を用いて、ウレタンゴムから成る
クリーニングブレードを製造するには、次のよう
にするのが好適である。即ち脱水処理を行なつた
ポリラクトンエステルとポリイソシアネートとを
混合し、温度70〜150℃で10〜120分間反応させて
ウレタンプレポリマーを調製し、このウレタンプ
レポリマーに対し、ポリイソシアネートによるイ
ソシアネート基のモル数と、ポリエステル及び硬
化剤による水酸基及び／またはアミノ基のモル数
との比が1.00〜1.30になるような割合で硬化剤を
加えて液状のゴム組成物を作り、このゴム組成物
を例えば温度約140℃に保温した遠心鋳造機に注
入する。第２図は遠心鋳造機の一例を示し、図中
３１は加熱室、３２は加熱室３１を加熱するため
の加熱流体流路、３３は断熱材層、３４は開閉
扉、３５は円筒状ロータ、３６は駆動軸、３７は
モータを示し、ゴム組成物は高速で回転されてい
るロータ３５内に注入され、その回転による遠心
力によつて、ロータ３５の内周面による鋳造面上
に均一な厚さに展延して円筒形の膜状体３８（鎖
線で示す。）が形成される。この膜状体３８は硬
化剤による架橋の進行と共に固化され、斯くして
形成されたウレタンゴム固化層は、鋳造面から剥
離され、その後熱処理及び数日間の熟成を経てブ
レード用ゴム板が形成され、このゴム板が、予定
の電子写真複写機の規格に合せて切断されてクリ
ーニングブレードが製造される。 以上の遠心鋳造法のほか、例えばクリーニング
ブレードの形状の金型に注入固化する方法、或い
はそのような金型で加圧成形する方法等があり、
これらの何れの方法においても、ウレタンゴムか
ら成るクリーニングブレードを有利に製造するこ
とができる。 尚上記のウレタンゴム中には、例えばモノカル
ボジイミドなどの老化防止剤が含有せしめること
ができる。 以下本発明を実施例により具体的に説明するが
本発明の実施の態様がこれらにより限定されるも
のではない。 実施例 １〜10 第１表に示すところに従い、ラクトンと重合開
始剤とを計量混合し、温度150〜350℃で約30〜
180分間付加重合せしめて合計10種のポリラクト
ンエステルPLE１〜PLE１０を合成した。
【表】
【表】
これらの10種類のポリラクトンエステルに対
し、第２表に示すところに従い、ポリイソシアネ
ートを加え、温度約70℃で100分間反応せしめて
ポリウレタンプレポリマーを合成し、これにさら
に必要量の加橋剤を加えて温度120℃で２分間反
応せしめ、なお液状を呈しているゴム組成物を、
第２図に示した遠心鋳造機の温度140℃付近に保
持されたロータ内に注入し、ロータを約1000回
転／分で回転し、20〜120分間そのまま回転を続
けて固化ゴム層を形成し、これを剥離して取り出
し、温度約140℃の加熱炉で180分間熱処理した後
更に室温で６〜８日間熟成し、以つて内径204mm
の円筒状の合計10種のウレタンゴム板UR1〜
UR10を得た。これらのウレタンゴム板の
JISK6301Aスケールによる硬度は、何れも62〜
74度の実用上有用な範囲内のものであつた。
し、第２表に示すところに従い、ポリイソシアネ
ートを加え、温度約70℃で100分間反応せしめて
ポリウレタンプレポリマーを合成し、これにさら
に必要量の加橋剤を加えて温度120℃で２分間反
応せしめ、なお液状を呈しているゴム組成物を、
第２図に示した遠心鋳造機の温度140℃付近に保
持されたロータ内に注入し、ロータを約1000回
転／分で回転し、20〜120分間そのまま回転を続
けて固化ゴム層を形成し、これを剥離して取り出
し、温度約140℃の加熱炉で180分間熱処理した後
更に室温で６〜８日間熟成し、以つて内径204mm
の円筒状の合計10種のウレタンゴム板UR1〜
UR10を得た。これらのウレタンゴム板の
JISK6301Aスケールによる硬度は、何れも62〜
74度の実用上有用な範囲内のものであつた。
【表】
これらのウレタンゴム板の厚みの分布を調べた
ところ、誤差は何れも±15μｍの精度を有してい
た。斯しして得られたこれらのウレタンゴム板を
電子写真複写機「Ｕ−Bix 3000」（小西六写真工
業社製）の規格に合せて切断して合計10種のクリ
ーニングブレードCB１〜CB１０を得た。 そして第１図に示した構成におけるクリーニン
グブレード１９として上述のクリーニングブレー
ドCB１〜CB１１の各々を用いて電子写真複写機
を構成せしめ、温度35℃、相対湿度75％の条件下
で連続コピーを行ない、クリーニング不良による
汚れ発生までのコピー回数を求めた。尚クリーニ
ングブレード１９は、その先端接触部と感光体ド
ラム１１の表面とのなす角度が上流側表面に対し
て160度となる状態で押圧力Ｆが25g重／cmとな
るようにホルダー２０により保持せしめた。結果
を併せて第３表に示す。なお「40000」はコピー
数が40000に達してもクリーニング不良が生じな
かつたことを示す。
ところ、誤差は何れも±15μｍの精度を有してい
た。斯しして得られたこれらのウレタンゴム板を
電子写真複写機「Ｕ−Bix 3000」（小西六写真工
業社製）の規格に合せて切断して合計10種のクリ
ーニングブレードCB１〜CB１０を得た。 そして第１図に示した構成におけるクリーニン
グブレード１９として上述のクリーニングブレー
ドCB１〜CB１１の各々を用いて電子写真複写機
を構成せしめ、温度35℃、相対湿度75％の条件下
で連続コピーを行ない、クリーニング不良による
汚れ発生までのコピー回数を求めた。尚クリーニ
ングブレード１９は、その先端接触部と感光体ド
ラム１１の表面とのなす角度が上流側表面に対し
て160度となる状態で押圧力Ｆが25g重／cmとな
るようにホルダー２０により保持せしめた。結果
を併せて第３表に示す。なお「40000」はコピー
数が40000に達してもクリーニング不良が生じな
かつたことを示す。
【表】
比較例 １
比較のため、実施例においてポリラクトンエス
テルの代りにポリエチレンアジペートエステルを
用い、第４表に示すところに従つてポリウレタン
プレポリマーを合成し、他は同様にして比較用ウ
レタンゴム板UR１１を得た。
テルの代りにポリエチレンアジペートエステルを
用い、第４表に示すところに従つてポリウレタン
プレポリマーを合成し、他は同様にして比較用ウ
レタンゴム板UR１１を得た。
【表】
比較例 ２
実施例１において、δ−ヘプタラクトンの代わ
りに多員環の員数が７であるε−カプロラクトン
を用い、重合開始剤として分子量約1500のPPG
を用いて、ラクトン含量が約25重量％のポリラク
トンエステルPLE１２を合成し、これを用いた
他は、UR１と同様にして比較用ウレタンゴム板
UR１２を得た。 比較例 ３ 比較例１において、ポリエチレンアジペートエ
ステルの代りにポリオキシプロピレングリコール
を用いた他は、同様にして比較用ウレタンゴム板
UR１３を得た。 以上の比較用ウレタンゴム板UR１１〜UR１
３の各々を用いて実施例と同様にしてクリーニン
グブレードCB１１〜CB１３を得、その各々を用
いて同様のクリーニングテストを行つた。結果は
第５表に示すとおりである。
りに多員環の員数が７であるε−カプロラクトン
を用い、重合開始剤として分子量約1500のPPG
を用いて、ラクトン含量が約25重量％のポリラク
トンエステルPLE１２を合成し、これを用いた
他は、UR１と同様にして比較用ウレタンゴム板
UR１２を得た。 比較例 ３ 比較例１において、ポリエチレンアジペートエ
ステルの代りにポリオキシプロピレングリコール
を用いた他は、同様にして比較用ウレタンゴム板
UR１３を得た。 以上の比較用ウレタンゴム板UR１１〜UR１
３の各々を用いて実施例と同様にしてクリーニン
グブレードCB１１〜CB１３を得、その各々を用
いて同様のクリーニングテストを行つた。結果は
第５表に示すとおりである。
【表】
以下の結果から明かなように、８員以上の多員環
より成るラクトン化合物のエステル成分を含有す
るポリラクトンエステルと、ポリイシシアネート
とを反応せしめて得られるウレタンゴムを材質と
するクリーニングブレードを具えた本発明電子写
真複写機によれば、高温高湿度雰囲気下において
も長期に亘つて優れた感光体のクリーニングが達
成されて良好な複写画像の形成が行なわれ、特に
８員以上の多員環より成るラクトン成分を30重量
％以上含有するポリラクトンエステル、或いは平
均分子量が1000〜4000のポリラクトンエステルを
用いると、上述の効果が顕著にまた確実に得るこ
とができる。
より成るラクトン化合物のエステル成分を含有す
るポリラクトンエステルと、ポリイシシアネート
とを反応せしめて得られるウレタンゴムを材質と
するクリーニングブレードを具えた本発明電子写
真複写機によれば、高温高湿度雰囲気下において
も長期に亘つて優れた感光体のクリーニングが達
成されて良好な複写画像の形成が行なわれ、特に
８員以上の多員環より成るラクトン成分を30重量
％以上含有するポリラクトンエステル、或いは平
均分子量が1000〜4000のポリラクトンエステルを
用いると、上述の効果が顕著にまた確実に得るこ
とができる。
第１図は電子写真複写機の構成の一例について
の説明図、第２図はクリーニングブレードを製造
するための遠心鋳造機の説明用断面図である。 １１……感光体ドラム、１２……帯電装置、１
３……原稿光像露光機構、１４……現像器、１５
……給送ローラ、Ｐ……通路、１６……転写用電
極、１７……分離用電極、１８……電荷消去用露
光機構、１９……クリーニングブレード、２０…
…ホルダー、２１……トナー回収容器、３１……
加熱室、３２……加熱流体流路、３３……断熱材
層、３４……開閉扉、３５……円筒状ロータ、３
６……駆動軸、３７……モータ。
の説明図、第２図はクリーニングブレードを製造
するための遠心鋳造機の説明用断面図である。 １１……感光体ドラム、１２……帯電装置、１
３……原稿光像露光機構、１４……現像器、１５
……給送ローラ、Ｐ……通路、１６……転写用電
極、１７……分離用電極、１８……電荷消去用露
光機構、１９……クリーニングブレード、２０…
…ホルダー、２１……トナー回収容器、３１……
加熱室、３２……加熱流体流路、３３……断熱材
層、３４……開閉扉、３５……円筒状ロータ、３
６……駆動軸、３７……モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 感光体と、この感光体の表面をこれと摺擦し
てクリーニングするクリーニングブレードとを具
えて成る電子写真複写機において、前記クリーニ
ングブレードは、８員以上の多員環より成るラク
トン化合物のエステル成分を含有するポリラクト
ンエステルと、ポリイソシアネートとを反応硬化
せしめて得られるウレタンゴムを材質として成る
ことを特徴とする電子写真複写機。 ２ ポリラクトンエステルにおける８員以上の多
員環より成るラクトン化合物のエステル成分の含
有割合が30重量％以上である特許請求の範囲第１
項記載の電子写真複写機。 ３ ポリラクトンエステルの平均分子量が1000〜
4000である特許請求の範囲第１項記載の電子写真
複写機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207753A JPS5999474A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 電子写真複写機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207753A JPS5999474A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 電子写真複写機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5999474A JPS5999474A (ja) | 1984-06-08 |
| JPH0452471B2 true JPH0452471B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=16544968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57207753A Granted JPS5999474A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 電子写真複写機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5999474A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07113807B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1995-12-06 | バンドー化学株式会社 | 電子写真複写機用クリーニング・ブレード |
| DE60140032D1 (de) * | 2000-08-11 | 2009-11-12 | Synztec Co Ltd | Gummielement für ein elektrophotographisches Gerät und Gummielement zum Separieren von Papierseiten |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104840A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Bando Chemical Ind | Cleaning element for electrophotographic copying machine |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP57207753A patent/JPS5999474A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104840A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-17 | Bando Chemical Ind | Cleaning element for electrophotographic copying machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5999474A (ja) | 1984-06-08 |
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